專利名稱：包括以共面方式組裝的至少兩個(gè)平坦的部分打印載體的打印載體、部分打印載體及其制 ...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由至少兩個(gè)層狀部分打印載體制成的共面接合的打印載體，其 中，所述部分打印載體中的一個(gè)部分打印載體具有紙層。本發(fā)明還涉及具有紙層的部分 打印載體，以及一種用于制造這樣的打印載體和部分打印載體的方法。本發(fā)明背景下的打印載體或部分打印載體應(yīng)理解成為一種基底，尤其是一種片 狀、薄條狀或頁(yè)面狀基底，該基底在一面或兩面上打印和/或可在一面或兩面上打印。 所述基底可具有單層或多層構(gòu)造。
現(xiàn)有技術(shù)對(duì)基于紙張的打印載體的需求日益增加，該打印載體通常結(jié)合模切通過(guò)局部附 加物進(jìn)行改進(jìn)，并且該打印載體例如包括集成卡片或標(biāo)簽。附加物大體涉及層壓件， 所述層壓件包括集成卡片或標(biāo)簽所需要的增塑層和粘合層。作為一實(shí)施例，可參考WO 95/20493o附加物致使打印載體局部變厚，這不是分立的打印載體片材帶來(lái)的后果，而是 當(dāng)被層疊放置時(shí)，隨著其高度增加，其累加并導(dǎo)致疊層逐漸偏斜。為了避免阻止料盒滿載的該疊層偏斜，已提出多種解決方案。根據(jù)DE 19741563的一種提議包括制造帶有集成卡片的單個(gè)打印載體，取代局 部附加，即在整個(gè)表面上為該打印體提供集成卡片所需要的層。然而，該方案不會(huì)成 功，因?yàn)槠湫枰罅康陌嘿F材料。而且，在該實(shí)施方式中的打印載體因?yàn)橥ǔ４嬖诘谋?膜層合在一起會(huì)十分剛硬且很重，并且?guī)缀醪荒鼙徽郫B。根據(jù)WO 2005/100006的提議包括保持在表面的一部分上部分附加，并且通過(guò)增 加紙材料中壓印的厚度變形部來(lái)防止疊層中的片材偏斜。然而，由于紙的高彈性，這些 變形部自身顯示出隨著時(shí)間而不夠穩(wěn)定。在WO 92/05036中提出了一種呈卡片層壓件形式的打印載體，該卡片層壓件具 有例如由紙制成的第一卡片，并具有第二卡片，其中，第二卡片被緊固在第一卡片的在 壓力下被切入的一個(gè)部分上，并且具有與其共面的表面，從而在疊層中不會(huì)發(fā)生偏斜。 然而，由此導(dǎo)致該提議不能成功實(shí)現(xiàn)，與上述變形部的情況一樣，由于紙的高彈性，第 一卡片的紙材料中的壓印會(huì)隨著時(shí)間而消失。在WO 00/41895中，提出一種由開(kāi)始提及類型的至少兩個(gè)層狀部分打印載體制 成的共面接合的打印載體，其中，這些部分打印載體在它們的連續(xù)邊緣處基本無(wú)疊加地 粘接在一起。然而，實(shí)際上其不能實(shí)現(xiàn)足夠的接合強(qiáng)度，至少不能以合理成本實(shí)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種實(shí)施開(kāi)始提到的類型的打印載體的問(wèn)題，其中，兩個(gè)部分打印 載體以技術(shù)簡(jiǎn)單且系統(tǒng)執(zhí)行的方式堅(jiān)固地共面接合在一起，并且其中，包括紙層的所述部分打印載體可僅由該紙層構(gòu)成，并且其他部分打印載體可尤其由適用于集成卡片的層 壓件構(gòu)成。根據(jù)本發(fā)明該問(wèn)題通過(guò)具有第一方面的特征的打印載體解決。根據(jù)本發(fā)明的打 印載體的特征在于，一個(gè)部分打印載體的所述紙層的厚度通過(guò)去除局部層而沿一個(gè)邊緣 條減薄，所述另一部分打印載體沿一個(gè)邊緣條的厚度比其它地方的小，并且所述兩個(gè)部 分打印載體沿它們的兩個(gè)邊緣條接合在一起。所述兩個(gè)部分打印載體可通過(guò)它們的兩個(gè)邊緣條穩(wěn)固地結(jié)合在一起，具體是通 過(guò)相互疊置結(jié)合。在疊置區(qū)域中，以該方式所獲得的總厚度不大于所述部分打印載體的 其它地方的厚度?？蛇x地，所述兩個(gè)部分打印載體還可通過(guò)使它們的邊緣條通過(guò)與至少 一個(gè)條(具體為粘合條)結(jié)合而結(jié)合在一起，其中，所述條的厚度在它們的邊緣條的區(qū)域 中偏移部分打印載體的厚度較小，并且與分開(kāi)的部分打印載體的厚度相比，同樣通過(guò)至 少一個(gè)條大體上致使厚度不增加。根據(jù)本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施方式，將所述局部層通過(guò)將其撕掉而從紙層去除。 在該方面，本發(fā)明利用紙材料可分開(kāi)并且具有紙材料的局部層的條可在制造適當(dāng)?shù)牧芽p 之后進(jìn)一步幾乎連續(xù)地以極恒定的厚度撕掉的知識(shí)。可選地或附加地，所述局部層可通過(guò)磨削，具體是通過(guò)研磨和/或碾磨而去 除。如果所述第二打印載體是具有可彼此分離的至少兩個(gè)層的多層卡片層壓件，則 條可從該層壓件的至少一層去除，由此沿邊緣條實(shí)現(xiàn)厚度降低。優(yōu)選地，一個(gè)部分打印載體的紙層的邊緣條由所述紙層中的切口與所述紙層的 其余部分分開(kāi)。對(duì)于另一個(gè)部分打印載體也保持相同，具體地如果其是具可彼此剝離的 至少兩層的層壓件。在其它優(yōu)選實(shí)施方式中，所述另一個(gè)部分打印載體沿所述邊緣條的方向比包含 紙層的部分打印載體短。當(dāng)集成卡片所需要的表面例如在其它部分打印載體中寬度較 小，該構(gòu)造因此特別有利，具體地，其必須僅為包含所述紙層的打印載體的寬度的一 半，并且其它部分打印載體另外是昂貴的層壓件。兩個(gè)部分打印載體可通過(guò)粘合條彼此結(jié)合，該粘合條設(shè)置有轉(zhuǎn)發(fā)器。轉(zhuǎn)發(fā)器還 可包括在粘合條中，該粘合條沿通過(guò)去除局部層而減薄的打印載體的條粘接。本發(fā)明的一個(gè)目的是具有用于制造根據(jù)本發(fā)明的打印載體的紙層的部分打印載 體，其中，所述紙層的厚度通過(guò)去除局部層而沿邊緣條減薄。優(yōu)選地，所述紙層的所述 局部層通過(guò)將其撕掉而去除?？蛇x地或者附加地，所述局部層可通過(guò)磨削，具體是通過(guò) 研磨和/或碾磨而去除。所述部分打印載體可設(shè)置有粘合層，該粘合層由所述紙層的邊緣條處的剝離覆
層覆蓋。而且，本發(fā)明的目的是一種用于制造根據(jù)本發(fā)明的打印載體或部分打印載體的 方法，其中，所述局部層通過(guò)沿所述邊緣條將其撕掉而從所述紙層去除。優(yōu)選地，所述紙層的所述局部層通過(guò)粘合條撕掉。重要的是，所述局部層的在 這里形成的厚度是撕開(kāi)條件。優(yōu)選地，所述粘合條利用輥與所述粘合紙層的所述局部層 一起分離。在連續(xù)制造中，在所述紙條帶和所述粘合條呈連續(xù)條帶的情況下，兩個(gè)條帶穿過(guò)彼此抵靠卷繞的兩個(gè)輥。由于這里非常均勻的但與升離對(duì)應(yīng)的撕開(kāi)條件，因此，可 使所述局部層并且因此還可使所述紙層的沿所述邊緣條的其它層實(shí)現(xiàn)非常均勻的厚度。 首先，所述局部層的厚度在這里可受輥的直徑選擇的影響。本發(fā)明的另一個(gè)目的是用于制造根據(jù)本發(fā)明的打印載體或部分打印載體的方 法，其中，所述紙層的所述局部層可通過(guò)磨削，具體是通過(guò)研磨和/或碾磨而去除。結(jié)果，所述紙層的所述邊緣條呈現(xiàn)面向所述紙層的其余部分的平滑邊緣；其在 去除局部層之前，由所述紙層中的切口分開(kāi)。所述切口的深度在這里應(yīng)與所述局部層的 期望厚度大體對(duì)應(yīng)。假設(shè)所述第二打印載體是多層層壓件，則其上的邊緣條可同樣地在通過(guò)所述層 壓件中的切口剝離至少一層之前與所述層壓件的其余部分分開(kāi)。所述切口的深度至少應(yīng) 與所述局部層的期望厚度對(duì)應(yīng)。優(yōu)選用粘接接合沿它們的兩個(gè)邊緣條連接兩個(gè)部分打印載體，使兩個(gè)邊緣條疊 置，其中，還優(yōu)選地，如果需要，粘合層從一個(gè)載體至兩個(gè)邊緣條的一個(gè)邊緣條變干。 這在所述粘合層的濕式應(yīng)用有利，所述粘合層立即用于粘接兩個(gè)部分打印載體，并且不 必首先變干。還可考慮熱粘接劑，或者考慮通過(guò)將兩個(gè)條帶擠壓在一起利用已有的涂層 的連接。最后，本發(fā)明的方法優(yōu)選地是連續(xù)方法，其中，所述兩個(gè)部分打印載體呈現(xiàn)為 條帶，并且優(yōu)選例如通過(guò)分離輥同時(shí)被擠壓。除了它們被結(jié)合在一起之外，兩個(gè)部分打 印載體還可經(jīng)受在相同行程中的加工步驟(諸如打印或模切)，并且最終分離。在根據(jù)本發(fā)明的其它方法中，兩個(gè)外部和一個(gè)中間部分打印載體用于基本無(wú)廢 物產(chǎn)生的打印載體，使其它部分打印載體沿所述邊緣條的方向比包含所述紙層的部分打 印載體短，其中，兩個(gè)外部部分打印載體均包含紙層，并且均通過(guò)移除局部層沿邊緣條 厚度減薄，并且其中，所述中間部分打印載體沿兩個(gè)面向的邊緣條具有比其它地方的厚 度小的厚度。所述外部部分打印載體沿它們的邊緣條結(jié)合到所述中間部分打印載體的連 接條中的一個(gè)上。然后，如此連接的所述部分打印載體通過(guò)彼此隔開(kāi)面向的邊緣條并且 穿過(guò)與分開(kāi)線相交的所述中間部分打印載體之間，該部分打印載體被分成至少兩個(gè)打印 載體。


現(xiàn)在將參照附圖通過(guò)實(shí)施例更加詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明。附圖示意地示出了 圖Ig)是根據(jù)本發(fā)明的共面接合的打印載體，其包括兩個(gè)部分打印載體，并且 圖la)至圖If)是用于制造該打印載體的各個(gè)步驟；圖2a)是一種用于在連續(xù)過(guò)程中制造圖la)至圖Ig)的打印載體的裝置，其中， 與部分打印載體對(duì)應(yīng)的兩個(gè)條帶被加工并共面地接合在一起；圖2b)和2b’)是平面圖； 圖2c)和2c’ )是這些條帶的剖視圖；圖2d)示出了圖2a)中所示的裝置的變型模切單 元；圖3a)、3a’)、3b)、3b’ )和3c)是位于圖2a)中的裝置的不同筒上的條帶的 剖視圖；圖4a)-4c)是通過(guò)條共面連接兩個(gè)部分打印載體的可選實(shí)施方式；
圖5a)是以剖視圖表示的根據(jù)本發(fā)明的具有集成卡片的打印載體；圖5b)是去除 卡片的打印載體；圖6a)是以剖視圖表示的根據(jù)本發(fā)明的具有粘合標(biāo)簽的打印載體，并且圖6b)是 去除粘合標(biāo)簽的打印載體；圖7是以剖視圖表示根據(jù)圖6b)的本發(fā)明的打印載體，折疊卡片被去除；圖8a)是以剖視圖表示的根據(jù)本發(fā)明的具有集成活頁(yè)卡片的另一種打印載體； 圖8b)是用于制造活頁(yè)卡片的步驟；以及圖8c)表示釋放活頁(yè)卡片；圖9a)是具有不同寬度的部分打印載體的打印載體卡片的平面圖；圖9b)是被折 疊的打印載體；圖9c)是在通過(guò)與圖2a)的單元I-IV對(duì)應(yīng)的單元的行程中的條帶Al、A2 和Bl的平面圖；圖9d)和9e)分別是通過(guò)由此形成的兩部分式部分打印載體A1/B1/A2 的剖視圖；以及圖9f)是通過(guò)與圖2(a)的模切單元V對(duì)應(yīng)的貫穿模切單元的行程中的這 些打印載體的平面圖；圖IOa)是其它打印載體卡片的平面圖，該打印載體卡片具有分別以剖視圖表示 的不同寬度的打印載體以及位于打印載體中的集成折疊卡片；圖IOb)是打印載體卡片， 圖IOc)是具有折疊卡片的打印載體卡片；圖IOd)是明顯彎曲的折疊卡片，以及圖IOe) 是最終的折疊卡片；以及
具體地，分開(kāi)層的厚度被夸大地圖lla)_llc)是具有條狀減薄件的打印載體的四個(gè)實(shí)施發(fā)器。
在圖中，各部分的尺寸比例不是按比例繪制。具體地:示出，以更好地識(shí)別。
附圖標(biāo)記列表
1薄膜層或紙層13切口
2紙或薄膜層14切口
3可剝離的粘合層15條，粘合條
4紙或薄膜層16條，粘合條
5邊緣條20供給輥
6邊緣條22供給輥
5/6疊置區(qū)域22模切筒
7部分打印載體A上的條狀 22.1切刃
局部層722.1，切刃
8部分打印載體B上的條狀 22.2’切刃
局部層823相對(duì)筒
9，切口24輥
10切口25輥
11粘合劑26輥
12卡片27偏轉(zhuǎn)輥
28卷上55可剝離的粘合層
29對(duì)輥56載體層
30模切筒57粘接劑
30．1旋轉(zhuǎn)切刃58模切部
30．1’切刃59集成卡片
30．2切刃60紙層
3]相對(duì)筒6l粘合層
32輥62硅分開(kāi)層
33輥63載體層
34輥64模切部
35供給輥65集成的自粘接標(biāo)簽
36輥70磨損層
37輥7l非粘合折疊卡片
38輥72折疊卡片7l的一部分
39輥73折疊卡片7l的一部分
40壓輥80上部紙層
4]壓輥8l粘合層
42模切筒82載體層
42．1旋轉(zhuǎn)切刃83圖7的相反面
42．2旋轉(zhuǎn)切刃83局部層
43相對(duì)筒85粘合層
44 F掃于堆疊片材的裝置 86透明薄膜層
45片材堆87第一部分卡片
46輥88第二部分卡片
50第一薄膜覆層，薄膜覆層89具有層83的部分
5]第一粘合層90活頁(yè)卡片
52紙層，紙芯9l印記
53第二粘合層92打印載體片材
54第二薄膜覆層，薄膜覆層93分開(kāi)線[-0087] 94模切線B條帶／部分打印載體
lOO打印載體片材A／B打印載體，打印載體條帶[-0089] 10 1折疊卡片Al部分打印載體條帶
102折疊卡片部A2部分打印載體條帶
103折疊卡片部Bl部分打印載體條帶
104磁帶Al／B l／A2兩部分式打印載
105合成薄膜，覆層體，打印載體條帶
106粘合層Al／B l打印載體條帶
107紙層，芯層Bl／A2打印載體條帶
108粘合層D打印載體
109硅分開(kāi)層Gl活動(dòng)連接區(qū)
]lo載體層G2活動(dòng)連接區(qū)
111小幅模切部Sl硅紙0100]112其它模切線S2硅紙0101]113模切條帶S3硅紙0102]205邊緣條Kl粘接劑條0103]206邊緣條I第一模切單元0104]210具有轉(zhuǎn)發(fā)器的雙面粘合 I’變型的模切單元0105]條II第二模切單元0106]211外粘合層III站0107]212外粘合層IV站0108]213支撐層/轉(zhuǎn)發(fā)器V第三模切單元0109]215粘合條0110]216覆層0111]217粘合層0112]218轉(zhuǎn)發(fā)器0113]220紙層0114]221條狀減薄部0115]A條帶/部分打印載體
具體實(shí)施例方式圖Ig)示出了兩個(gè)層狀的部分打印載體A和B通過(guò)相互疊置而共面接合的打印 載體A/B。部分打印載體A包括單層紙或紙層1。部分打印載體B是由三個(gè)層2、3和 4組成的具有大致對(duì)應(yīng)的厚度的層壓件，其中，層2和4可以是同樣的紙層或者薄膜層， 層3是所謂的可剝離的粘合層，其允許層2從其分離，并且由此保留在層4后方。為了使它們共面接合，通過(guò)從部分打印載體A去除條狀局部層7并從部分打印載 體B去除條狀層8，部分打印載體A和B均沿邊緣條厚度減薄。為了便于厚度減薄并使 邊緣條5和6獲得整潔邊界，部分打印載體A和B可預(yù)先設(shè)置切口 9和10。圖la)和圖 lb)示出了兩個(gè)部分打印載體A和B處于它們的原始狀態(tài)下，但已設(shè)置這樣的切口 9和 10。圖Ic)示出了紙層1的沿該紙層1的切口 9的條狀局部層7，并且因此將其表示成與 部分打印載體A分離，借此，通過(guò)將其撕除而實(shí)現(xiàn)分離，使紙材料磨損。圖Id)示出了 沿切口 10與部分打印載體B分離的條狀層8，借此形成層2的一部分，并且該部分與可 剝離的粘合層3分離。然后，在減薄的邊緣條5和/或6中的至少一個(gè)上(這里是部分 打印載體B的邊緣條6)，如圖Ie)所示，施加作為條的粘合劑11。如圖If)中所示，兩 個(gè)部分打印載體A和B最終在它們的邊緣條5和6處粘接在一起，如圖Ig)所示，相互 疊置成使它們基本共面。優(yōu)選的是，通過(guò)適當(dāng)?shù)厥箖蓚€(gè)部分打印載體A和B減薄，可以 允許膠粘劑11獲得至少在它們的疊置區(qū)域5/6中與兩個(gè)部分打印載體均具有的厚度相同 的厚度。由兩個(gè)部分打印載體A和B組裝而成的打印載體A/B因此在其整個(gè)表面同樣具 有基本恒定的厚度。圖2a)示出了用于在連續(xù)過(guò)程中利用部分打印載體A和B制造根據(jù)圖la)至圖 Ig)的打印載體A/B的裝置，部分打印載體A和B示出為連續(xù)的條帶，并且從供給輥20 和21解繞。圖2b)示出了行進(jìn)經(jīng)過(guò)圖2a)的裝置的條帶A和B的平面圖。圖2c)示出了通過(guò)最終的打印載體A/B的剖視圖。條帶A從供給輥22被帶至第一模切單元I，該第一模切單元I具有位于下方的模 切筒22和位于上方的對(duì)置筒23，其中，該條帶A行進(jìn)到模切單元中的對(duì)置筒23上，模 切筒22設(shè)置有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)切刃，以在條帶A行進(jìn)通過(guò)兩個(gè)筒22和23之間的間隙時(shí)形 成圖1的切口 9。在該間隙的沿旋轉(zhuǎn)方向的前方，輥24抵靠模切筒22安放，借此第一粘 合條Kl在粘合層向外的情況下被轉(zhuǎn)移到模切筒22上，第一粘合條Kl具有支撐薄膜層和 粘合層，并且該第一粘合條從輥25扯下。同時(shí)，輥24上的粘合層的覆層(諸如呈硅紙 Sl形式的覆層)從輥24上的粘合條Kl扯下，并且前進(jìn)至輥26，卷繞到輥26上。粘合 條Kl在兩個(gè)筒22和23之間的間隙中與條帶A接觸，并且在該間隙中該粘合條在壓力下 被牢固地粘合到該條帶。接著，條帶A的紙層的局部層隨粘合條Kl 一起運(yùn)送，如以下 進(jìn)一步說(shuō)明的那樣，粘合條Kl繞模切筒22進(jìn)一步行進(jìn)至偏轉(zhuǎn)輥27，通過(guò)該偏轉(zhuǎn)輥該粘 合條被攜帶至遠(yuǎn)離模切筒，并且被供給到卷繞輥28。相對(duì)于條帶A和在該條帶中形成切口 9的切刃22.1 (圖3a))設(shè)定粘合條Kl的寬 度比例和方向，使其位于條帶A的其中一個(gè)側(cè)緣中與切口 9之間，并且優(yōu)選地，它們之間 的空間也基本被填滿。具體地，其緊緊貼合模切筒22上的切刃22.1。然而此時(shí)，由于粘合條Kl的粘合層與條帶A的紙材料的粘合被選擇為大于紙材 料的內(nèi)部強(qiáng)度，因此其將上述邊緣條5上的紙材料撕掉或者使其沿行進(jìn)方向磨損，使得 紙層的與圖1的局部層7對(duì)應(yīng)的局部層保持在模切筒22上粘至粘合條K1，同時(shí)其余的條 帶A進(jìn)一步繞對(duì)置筒23行進(jìn)。由粘合條Kl撕掉并粘附到粘合條Kl上的局部層7與粘 合條Kl 一起被卷繞到輥28上。具體撕扯條件在所述過(guò)程中可保持完全恒定，從而形成 基本恒定的撕扯深度結(jié)果，使得條帶A沿其邊緣條5具有相應(yīng)恒定的減薄。因此，在兩個(gè)筒22和23之間的間隙中幾乎同時(shí)發(fā)生三個(gè)過(guò)程，即產(chǎn)生用于被 減薄的邊緣條5處的筆直邊界的切口 9;施加粘合條Kl;以及利用粘合條Kl撕掉局部層 7。如以下所述，然后，條帶A在其邊緣條5減薄的情況下繞包括第二模切單元II在 內(nèi)的多個(gè)偏轉(zhuǎn)輥前進(jìn)。第二模切單元II包括位于上方的模切筒30和位于下方的對(duì)置筒31。該第二模切 單元II接收從供給輥21供給的條帶B，使得其行進(jìn)到對(duì)置筒31上。與模切筒22—樣， 模切筒30設(shè)置有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)切刃(圖3b)中的30.1)，以當(dāng)條帶B行進(jìn)通過(guò)筒30與31 之間的間隙時(shí)形成圖1的切口 10。由于切口 10，圖Id)的條狀層8被切割成自由，然后 繞模切筒30周圍從條帶B的剩余部分扯下，并且可被卷繞在輥32上。然后，具有這樣減薄的邊緣條6的條帶B穿過(guò)站III，在該站III處，與圖Ie)的 粘合劑11對(duì)應(yīng)的粘合劑呈條狀被施加到減薄的邊緣條6。粘合劑11通過(guò)一對(duì)輥33、34 利用壓力被干燥地施加，并且同時(shí)從供給輥35經(jīng)過(guò)，在該供給輥上其被布置在硅紙形成 的兩個(gè)覆層S2和S3之間。這些覆層中的一個(gè)覆層S2在施加粘合層11之前被抵靠輥33 行進(jìn)的輥36扯掉，并且被卷繞到輥37上。另一覆層S3在向條帶B施加粘合劑11之后 僅通過(guò)輥39被扯掉，并且被卷繞到輥38上。粘合劑11于是在條帶B的邊緣條6處暴露 于該條帶B的上側(cè)。為了使粘合劑11以合適順序從覆層S2、S3分離，其相對(duì)于覆層S2 的粘附必須明顯小于相對(duì)于覆層S3的粘附。
在具有兩個(gè)壓輥40和41的另一個(gè)站IV處，條帶A和條帶B接合在一起，并且 通過(guò)粘合劑11在壓力下彼此粘接，如從圖2C)可明顯看出，它們的兩個(gè)減薄的邊緣條5和 6相重疊。重要的是，通過(guò)輥40、41在重疊區(qū)域中施加壓力，為此在該處設(shè)置所謂的最 終調(diào)節(jié)。從圖2a)可以看出條帶A如何繞壓輥40前進(jìn)并與條帶B接合。在圖2b)中， 可以看出，兩個(gè)條帶A和B通過(guò)該裝置相對(duì)于彼此側(cè)向移動(dòng)，使得它們的減薄的邊緣條 以精確地期望相互重疊到達(dá)具有壓輥40和41的站IV，并且被擠壓在一起。結(jié)果，根據(jù)本發(fā)明已完成的打印載體A/B，雖然呈連續(xù)條帶的形式，被卷繞到 輥46上并且可用于進(jìn)一步的連續(xù)處理，例如在打印店。但在實(shí)踐中，對(duì)于可由片材打印 機(jī)處理的單個(gè)片材具有增加的需求。為此，在圖2a)的裝置中還設(shè)有具有模切筒42和對(duì) 置筒43的第三模切單元III，在該三模切單元III中，存在至少一個(gè)位于模切筒42上的切 刃，該切刃取向成與條帶A/B的行進(jìn)方向橫交，用于從條帶A/B切割出一定長(zhǎng)度的單個(gè) 片材。附圖標(biāo)記44表示一種用于拾取并堆疊單個(gè)片材的裝置，附圖標(biāo)記45表示一疊片 材。這些片材可具有例如A4或信紙尺寸的典型形式。圖3a)、圖3b)和圖3c)清楚表示模切單元I、II和III中的三個(gè)模切筒22、30和
42處的情形，其中各個(gè)圖均示出了通過(guò)模切筒的縱向截面，并且其中各截平面均如圖2a) 中的虛線所示選擇。圖3a)示出了第一模切單元I的模切筒22處的情形。截平面在這里選擇為略微 傾斜，使得其在模切筒22與對(duì)置筒23之間的間隙的緊后方切開(kāi)模切筒22的上邊緣，這 僅在圖2a)中示出。以附圖標(biāo)記22.1表示在模切筒22處旋轉(zhuǎn)以在條帶A中形成切口 9的 切刃，該切刃由通過(guò)磁力保持在模切筒22上的薄模板構(gòu)成。另外，模切筒22與其它模 切筒一樣附帶地構(gòu)造成磁性筒。所述的粘和條Kl前進(jìn)至模切筒22，使得其緊緊貼靠切 刃22.1。在模切筒22與對(duì)置筒23之間的間隙中，切刃22.1刺入條帶A中。粘合條Kl 在這里也在壓力下粘接到條帶A。幾乎與此同時(shí)，在該間隙中開(kāi)始局部層7與條帶A的 撕扯和分離，而粘合條Kl與粘附至其上的局部層7—起繼續(xù)在模切筒22上經(jīng)過(guò)一定旋轉(zhuǎn) 角，而條帶A繞對(duì)置筒23旋轉(zhuǎn)并經(jīng)過(guò)所述間隙而從粘合條Kl和局部層7去除，如在圖 3a)中可見(jiàn)。圖3b)示出了第二模切單元II的模切筒30處的情形。同樣，截平面在這里選擇 為略微傾斜，使得模切筒30的下邊緣在該模切筒與對(duì)置筒31之間的間隙緊后方被切開(kāi)， 這僅在圖2a)中示出。以附圖標(biāo)記30.1表示在模切筒30處旋轉(zhuǎn)以在條帶B中形成切口 10的切刃，并且其同樣由通過(guò)磁力保持在模切筒30上的薄模板構(gòu)成。條帶B的條狀局 部層8通過(guò)切口 10被切成自由，從條帶B扯掉，同時(shí)在模切筒30上進(jìn)一步行進(jìn)過(guò)一定旋 轉(zhuǎn)角，在此期間條帶B以直線形式離開(kāi)模切筒30與對(duì)置筒之間的間隙。在至此所述的實(shí)施例中，兩個(gè)部分打印載體A和B的邊緣條5和6均取向成筆直 并且均關(guān)于它們的外緣以及切口 9和10彼此平行。結(jié)果，在最終的打印載體A/B上形成 如在圖Ig)中的Gl和G2所示的兩個(gè)鉸接區(qū)域，兩個(gè)部分打印載體A和B可沿這兩個(gè)鉸 接區(qū)域彼此抵靠以較小阻力滾動(dòng)。對(duì)于多數(shù)應(yīng)用，這可能是無(wú)關(guān)緊要的甚至是有利的， 但是對(duì)于其它應(yīng)用，其可能相反地是不期望的。在不期望的情況下，通過(guò)兩個(gè)部分打印 載體沿其邊緣條5和6的互逆輪齒構(gòu)造和產(chǎn)生的抗彎連接可很大程度地避免鉸接作用。 例如，對(duì)此例如將兩個(gè)邊緣條5和6構(gòu)造成沿相反方向?yàn)榛ツ娌?，確切地說(shuō)就其外邊緣以及切口 9和10而言就足夠了，如圖2b’)所示，其中切口被表示成9’和10’。此 外，模切筒22和30上的切刃必須被構(gòu)造成對(duì)應(yīng)的波狀，如圖3a’)和3b’)所示，其 中對(duì)應(yīng)的切刃表示成22.1，、22.2，、30.1，和30.2，。切刃22.2，和30.2，在這里另 外需要以波狀圖案切割條帶A和B的外邊緣，從而形成切割廢料。模切筒22上的兩個(gè) 切刃22.1’和22.2’可同時(shí)被有利地用于例如以筆直邊緣從輥25供給的粘合條Kl切出 以波形輪廓精確相配的粘合條ΚΓ ；同樣，在該處由此自然產(chǎn)生切割廢料，但可將其與 覆層Sl —起去除。從部分打印載體A撕扯下來(lái)以減薄其邊緣的局部層7的厚度以及由此該減薄的措 施取決于所使用的紙的質(zhì)量，并部分取決于撕扯速度，但是尤其取決于撕扯角度，撕扯 角度越大該厚度越小。切口9的深度實(shí)際上對(duì)此不起作用。即使切口9的深度略小于局 部層7的厚度而也發(fā)生局部層7的尖銳邊緣分離。在圖2a)的裝置中所用的粘合條Kl對(duì) 紙面的粘附在局部層7的厚度方面基本不起作用，只要該粘附足夠大即可。在圖2a)的裝置中，撕扯角度一方面由模切筒22的直徑?jīng)Q定，另一方面由對(duì)置 筒23的直徑?jīng)Q定。這些直徑對(duì)于模切筒22來(lái)說(shuō)典型為110至150mm，對(duì)于對(duì)置筒23來(lái) 說(shuō)典型為60至140mm，因此相對(duì)較大，這產(chǎn)生相對(duì)較小的撕扯角度以及撕掉的局部層7 的大的厚度，在實(shí)踐中這通常是有利的。然而，如果希望減小該厚度，則可使用修改的 模切單元I’，例如圖2d)所示。據(jù)此，條帶A以及具有附著的局部層7的粘合條Kl在 一對(duì)輥29上彼此分離，該輥29具有明顯較小的直徑，布置在模切筒與對(duì)置筒后方。由于上述措施，局部層7的厚度可被相對(duì)精確地調(diào)節(jié)至相應(yīng)的期望值，尤其是 在20-120 μ m的范圍內(nèi)，其中例如25 μ m的厚度適于密度為80g/m2的紙，50 μ m的厚度 適于密度為120g/m2的紙。對(duì)于密度大于140g/m2并且厚度超過(guò)185μιη的紙，局部層 7的厚度可以為100 μ m。在圖1至圖3中的用于部分打印載體B和條帶B的層壓件特別適于制造集成卡 片，尤其是層2足夠厚，足夠剛硬從而自支撐時(shí)。無(wú)論模切單元所在位置，圖2a)的裝 置基于僅這樣被制造的集成卡片還允許至少在層2中的條帶B的層壓件與兩個(gè)條帶A和 B的接合的行程相同。此外，原則上使模切筒30中的模切板設(shè)有附加的旋轉(zhuǎn)切刃就足夠 了，所述切刃如圖3b)和圖3b’)中所示，并且以附圖標(biāo)記30.3表示，并且利用該切刃 在層2的一側(cè)上切入條帶B向下至可剝離的粘合層3的深度。由此沿其周邊從層2切割 出的卡片在圖2b)和圖2b’)中以附圖標(biāo)記12表示，并且在層2中的對(duì)應(yīng)切口在圖3b) 和圖3b’ )中由附圖標(biāo)記13表示。集成卡片12通過(guò)層4上的可剝離的粘合層3保持在 條帶B上并保持在最終的打印載體A/B中，但是也可通過(guò)可剝離的粘合層3的分離性使 其從與層4分離，并從打印載體A/B移除。在圖2a)的裝置的第三模切單元III的模切筒42上，如圖3c)所示，可設(shè)置例如 具有旋轉(zhuǎn)切刃42.1的模板，借此該切刃42.1可通過(guò)形成模切網(wǎng)格(而不是將條帶切割成 一定長(zhǎng)度和寬度)從條帶A/B切出各個(gè)打印載體片材?？蛇x地或者另外，旋轉(zhuǎn)切刃42.2 可用于切入條帶B的層4。例如在條帶B的層2中形成的集成卡片12的輪廓(如圖2b) 或圖2b’中的虛線所示，并由附圖標(biāo)記14表示)內(nèi)，這將會(huì)受關(guān)注，因?yàn)榻璐藭?huì)在從 打印載體移除集成卡片12時(shí)伴隨該集成卡片產(chǎn)生一個(gè)層，該層例如可設(shè)有預(yù)先施加的印 記。
在上述的實(shí)施例中，部分打印載體A和B共面地接合在一起，它們的兩個(gè)減薄 的邊緣條5和6相互重疊。圖4a)至4c)基本示出了通過(guò)利用一個(gè)條15或兩個(gè)條15和 16在這些鄰接的邊緣條不具有任何相互重疊的情況下這是如何做到的，借此該條或這兩 個(gè)條橋均橋接鄰接區(qū)域。包括兩個(gè)邊緣條的剩余厚度和所述條或所述兩個(gè)條的厚度的總 厚度進(jìn)一步與兩個(gè)部分打印載體A和B的厚度大體對(duì)應(yīng)。具體地說(shuō)，條15和16可以是 粘合條。圖4中沒(méi)有進(jìn)一步具體示出部分打印載體A和B的構(gòu)造。實(shí)際上，兩個(gè)部分打 印載體可以是單個(gè)紙層。一個(gè)或兩個(gè)部分打印載體還可以是多層層壓件，例如這在圖1 中表示為部分打印載體B，并用于制造圖2和圖3中的集成卡片。在該多層層壓件中尤其在層2中可使用例如由厚度為75至250 μ m范圍中的聚 酯制成的塑料膜，如在圖1中表示為部分打印載體B，并且用于形成圖2和圖3中的集成 卡片?？蓜冸x的粘合層可具有3至10 μ m的厚度，并且層4可以是厚度為23至36 μ m 的載體層。在該情況下，將使對(duì)于部分打印載體B，并且因此優(yōu)選地還對(duì)于部分打印載 體A的紙材料來(lái)說(shuō)，總厚度在101至296 μ m之間。優(yōu)選使用的紙材料是體積大且重量 輕(即低密度)的紙材料。兩個(gè)邊緣條5、6，尤其對(duì)于通過(guò)相互重疊形成的結(jié)合，可具有3至12mm之間 的寬度，但優(yōu)選在4至8mm之間。在圖5至圖8中，清楚示出了用于兩個(gè)部分打印載體A和B的層構(gòu)造的其它選 擇實(shí)施例，一方面示出了根據(jù)本發(fā)明促進(jìn)的其結(jié)合，另一方面示出了各種集成產(chǎn)品的制 造，其中圖5至圖7中的部分打印載體A同樣相應(yīng)地包括僅單個(gè)紙層，而部分打印載體B 相應(yīng)地為多層層壓件。在圖5中，部分打印載體B從上至下具有下列成層構(gòu)造第一薄膜覆層50、第 一粘合層51、紙層52、第二粘合層53、第二薄膜覆層54、可剝離的粘合層55以及紙或 薄膜的載體層56。沿一個(gè)邊緣條，從可剝離的粘合層55去除具有層50至54的條，并且 在該處借助粘合劑57以重疊方式與部分打印載體A的減薄的邊緣條粘在一起。由于從第 一薄膜覆層50向下延伸到可剝離的粘合層55的旋轉(zhuǎn)模切58，集成卡片59在部分打印載 體B中切成自由，其借助可剝離的粘合層55的分離性可被去除，并且在圖5b)中示出了 移除時(shí)的集成卡片59?？ㄆ?9具有在兩面通過(guò)薄膜覆層50和54塑封的紙芯52，現(xiàn)今 的此類卡片通常如此。在圖6中，部分打印載體B從上至下具有例如由紙構(gòu)成的層60;粘合層61; 硅分開(kāi)層62;以及紙或薄膜的載體層63。沿一個(gè)邊緣條，將具有層62和63的條從粘合 層61去除，并且通過(guò)重疊利用粘合層61的粘合劑將部分打印載體A的減薄的邊緣條粘在 該處。由于層60中的旋轉(zhuǎn)模切64，將向下達(dá)分開(kāi)層62的集成自粘標(biāo)簽65在部分打印載 體B中切成自由，因分開(kāi)層62的分離性可該自粘標(biāo)簽65被去除，并且在圖6b)中示出去 除時(shí)的自粘標(biāo)簽65。圖7示出了具有磨損層70的層壓件，該層壓件在構(gòu)造上與圖6的部分打印載體 B的層壓件相對(duì)應(yīng)，該層壓件也可用于制造例如折疊卡片71，折疊卡片71外側(cè)無(wú)粘性， 其在折疊在一起并粘接其部分72和73之后，是層70的厚度的兩倍。層70在這里可有 利地是較厚的膜層。
圖8示出了這樣的實(shí)施方式，其中，部分打印載體A也為多層層壓件，并且除了 上部紙層80之外還具有粘合層81和抗撕薄膜形成的載體層82。該構(gòu)造特別有利的是不 需要外加粘合條來(lái)撕掉紙層80的局部層以使其在邊緣處減薄，由于層81和82，這里已經(jīng) 具有類似的粘合條。為部分打印載體A設(shè)置切口就足夠了，之后可立即通過(guò)集成的粘合 條撕掉紙層80的局部層。圖8的部分打印載體B具有層順序與圖6或7的層順序相反的層83_86，其中層 86是透明薄膜層。為了使部分打印載體B的邊緣減薄，去除具有層83和84的條，其 中，層84是可容易與粘合層85分離的分開(kāi)層。該粘合層的粘合劑立即用于粘合兩個(gè)部 分打印載體A和B，從而再無(wú)需另外的膠粘劑。由上述構(gòu)造，例如可制造活頁(yè)卡片90，在該活頁(yè)卡片中布置提前施加到部分打 印載體A的紙層80中的印記91，該印記91由透明薄膜層保護(hù)。為此，通過(guò)第一模切在 部分打印載體A中將第一部分卡片87切成自由，然而其中該第一部分卡片通過(guò)載體層82 中的單獨(dú)條帶仍保持在部分打印載體A中。第二部分卡片88通過(guò)第二模切在部分打印載 體B中將第二部分卡片88切成自由，其同樣通過(guò)層86中的單獨(dú)條帶仍保持在部分打印載 體B中。為了制造活頁(yè)卡片，在第一步驟中，從部分打印載體B去除包括層83和84的 以附圖標(biāo)記89表示的部分，借此使下方的粘合層85的區(qū)域未被覆蓋。在第二步驟中，部 分打印載體B如同鉸鏈一樣繞接合區(qū)域折疊在部分打印載體A上，露出的粘合層85借此 與部分卡片87的設(shè)置有前述印記91的表面接觸，并且可粘接到其上。在第三步驟中， 可通過(guò)斷開(kāi)前述的條帶而從打印載體A/B移除最終的活頁(yè)卡片90。根據(jù)本發(fā)明的打印載體A/B為了根據(jù)規(guī)格使用而最終需要呈單獨(dú)片材形式，其 中該形式最常用的是297 X 210mm的A4或者為297 X 216mm的信紙尺寸。由于這里在 部分打印載體B中僅呈通常票據(jù)格式85 X 54mm的單個(gè)集成卡片或標(biāo)簽可用，這是部分打 印載體B的寬度的一半，即使布置在A4或者信紙格式的較短端也是如此。與部分打印 載體A相比，在這種情況下對(duì)于部分打印材料B來(lái)說(shuō)超過(guò)一半的相當(dāng)昂貴的材料未加利 用。圖2b)示出了該情況。與此相比，在實(shí)踐中完全加以利用的是如圖9a)中所示的構(gòu) 造，在該構(gòu)造中部分打印載體B僅在打印載體片材或部分打印載體A的短端的一半上延 伸。圖9b)示出了簡(jiǎn)單地折疊在一起的相同打印載體片材，借此僅一半寬的部分打印載 體B被全寬的部分打印載體A支撐并保護(hù)，并且在該情況下能夠被毫無(wú)問(wèn)題地例如插入 信封中。以下，說(shuō)明這樣一種方法，通過(guò)該方法，可以有效地且以實(shí)際上無(wú)浪費(fèi)的方式 在連續(xù)的過(guò)程中制造圖9a)中的類型的打印載體片材92。在該方法中，同時(shí)操作三個(gè)部 分打印載體條帶Al、A2和Bi，其中部分打印載體條帶Al和A2布置在部分打印載體條 帶Bl兩側(cè)，并以根據(jù)本發(fā)明所述的方式均與其共面地接合成三部分式打印載體A1/B1/ A2。該方法可通過(guò)對(duì)應(yīng)于圖2a)的裝置來(lái)執(zhí)行，該裝置具有模切單元I、II和III，借 此僅需設(shè)置附加單元來(lái)供應(yīng)第三部分打印載體條帶A2并使其與部分打印載體條帶Bl連 接。可在與部分打印載體Al相同的線上發(fā)生部分打印載體條帶A2的解繞。邊緣條的 減薄、不同的模切單元以及粘合劑必須加倍。圖9c)示出了行進(jìn)通過(guò)相應(yīng)構(gòu)造的裝置的 單元I-IV的條帶Al、A2和Bl的平面圖。中間條帶Bl例如是根據(jù)圖5的多層層壓件，其尤其適于制造集成卡片12。兩個(gè)外部分打印載體Al、A2可以是紙幅。圖9d)和圖 9e)示出了分別在圖9c)中的剖面Cl-Cl和圖9f)中的剖面C2-C2中的所形成的三部分式 打印載體條帶A1/B1/A2。與圖9a)對(duì)應(yīng)的打印載體片材92取向相反地成對(duì)布置在三部分式打印載體條帶 A1/B1/A2中。如圖9e)中所示，對(duì)向的打印載體92之間的分開(kāi)線93沿中間部分打印 載體Bl的外邊緣交替地延伸，并且橫穿過(guò)中間部分打印載體Bl中間。通過(guò)對(duì)打印載體 條帶A1/B1/A2適當(dāng)修整和模切，從與圖9a)對(duì)應(yīng)的打印載體條帶A1/B1/A2獲得打印載 體片材92。圖9f)示出了行進(jìn)中的打印載體條帶A1/B1/A2通過(guò)同一裝置的模切單元V的 平面圖。在該模切單元V中，例如通過(guò)磁性筒上布置的模板中的一個(gè)，從正行進(jìn)的條帶 A1/B1/A2成對(duì)地切出與圖9a)對(duì)應(yīng)的哥哥打印載體片材92被從行進(jìn)條帶A1/B1/A2成對(duì) 切出，其中對(duì)向打印載體之間的分開(kāi)線93呈現(xiàn)直角曲線的形狀，如先前所述，該直角曲 線沿中間部分打印載體Bl的外邊緣交替地延伸。這些在圖9f)中以虛線示出。同時(shí)， 模切單元III中的打印載體片材92也被切成期望的形式(模切線94)，其中，形成模切網(wǎng) 格。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)包含在各對(duì)紙張中的各打印載體片材92，可使所有打印載體紙張92彼此覆 蓋，并且可分別與例如右下方處的部分打印載體Bl疊置。還可以沿分開(kāi)線90將模切單元III中的三部分式打印載體條帶A1/B1/A2簡(jiǎn)單地 分開(kāi)成兩個(gè)對(duì)置的條帶A1/B1和B1/A2，并且可以將這些條帶卷起，以例如用于隨后的 連續(xù)處理。同樣，可以加長(zhǎng)打印載體片材，而不具有通過(guò)簡(jiǎn)單地條帶橫切形成的成對(duì)的 外部切口。除了允許實(shí)際上無(wú)浪費(fèi)地制造根據(jù)圖9a)的打印載體片材之外，上述方法還因根 據(jù)圖9a)的打印載體片材始終成對(duì)地出現(xiàn)從而是高效的。相比之下，例如根據(jù)圖2b)的
“常規(guī)”打印載體片材的成對(duì)制造并不太容易進(jìn)行，因?yàn)楦鶕?jù)本發(fā)明的打印載體在制造 和處理中通常所用的打印機(jī)或條帶精加工機(jī)具有僅520mm的標(biāo)準(zhǔn)寬度。這不足以允許寬 度與A4格式的高度對(duì)應(yīng)的兩個(gè)相鄰條帶行進(jìn)。然而，在用于制造根據(jù)圖9a)的打印載體 的三部分式打印載體條帶A1/B1/A2的所述方法中，中間條帶Bl的部分沿使兩個(gè)外部條 帶Al、A2交替的分開(kāi)線93附接在分開(kāi)部處。最終的兩部分打印載體Al/Bl、A2/B1 可因此具有與A4格式的高度對(duì)應(yīng)的總高度，不過(guò)三部分式打印載體A1/B1/A2具有明顯 較小的寬度(具體為小于520mm的寬度)。圖IOa)以平面圖示出了根據(jù)本發(fā)明的其它打印載體片材100，其中，部分打印 載體B僅在打印載體片材或部分打印載體A的短端的一半上延伸。折疊卡片B在這里集 成在部分打印載體B中，其部分被示出為102和103。在折疊卡片101的上部分102與 部分A和B的疊置邊緣條平行地延伸而且作為任選附加物的磁性帶，以用于存儲(chǔ)信息。 而且，這些打印載體片材可通過(guò)上述方法從三部分式打印載體條帶制出，其中，在行進(jìn) 的打印載體條帶上甚至可發(fā)生在磁帶104上的讀寫。從圖IOb)清楚打印載體100的成層構(gòu)造。通過(guò)部分打印載體A，如進(jìn)一步示出 的那樣，可處理簡(jiǎn)單的邊緣減薄的紙層。部分打印載體B是多層層壓件，并且從上至下 具有例如由合成薄膜制成的層105 ；粘合層106 ；例如由紙制成的層107 ；另外的粘合 層108 ；硅分開(kāi)層109 ；以及例如由紙或薄膜制成的載體層110。沿部分打印載體B的邊緣條，去除具有粘合層108的層109和110的條，并且部分打印載體B利用粘合層108的 粘合劑被粘接成與部分打印載體A的減薄的邊緣條疊置。如圖IOc)所示，通過(guò)層105、 106和107中的向下最大延伸到載體層110的小幅旋轉(zhuǎn)模切口 111，折疊卡片101相對(duì)于 其兩個(gè)部分102和103的外周切成自由，并且因分開(kāi)層109的分離性而可從部分打印載體
B去除。沿折疊卡片101的兩個(gè)部分102和103之間的結(jié)合線，可使用另一模切線112作 為折疊輔助，該結(jié)合線在層105中作為完全穿透的切口，相反地在層107中作為具有條帶 的穿孔，和/或在該層中作為不完全使用的一端。兩個(gè)部分102和10因此僅在層107上 懸掛在一起，并且在這里還僅在各個(gè)條帶上方，和/或一定殘余厚度上。這可在圖IOd) 中看出，其中，圖的切割線被選擇在模切條帶113的兩個(gè)部分102和103之間的區(qū)域中。圖10示出了相對(duì)于其部分102和103折疊在一起并粘接的最終折疊卡片101。 這里，形成折疊卡片101的外層并因此是覆層的、來(lái)源于層105的層不彼此結(jié)合。它們的 環(huán)形的平滑且幅窄的切刃大體上限定的折疊卡片101的外輪廓。在層之間用作折疊卡片 的芯層的、來(lái)源于層107的內(nèi)條帶113相反地幾乎不能通過(guò)觸摸識(shí)別并且實(shí)踐上不明顯。 折疊卡片101因此整體上給出通常自由幅卡片的印記，而與條帶113的存在無(wú)關(guān)。如果 覆層是較厚且剛硬的層并且芯層相比為較薄層，則這特別顯著。對(duì)于讀寫磁帶104的機(jī) 器，應(yīng)在最終的折疊卡片101中施加一定的剛性。與圖Ig)的打印載體A/B相似，圖Ila)示出了通過(guò)相互疊置而共面接合的兩個(gè) 層壓部分打印載體A和B形成的打印載體A/B。部分打印載體A和B還被進(jìn)一步指定 它們?cè)趫D11中的構(gòu)造。實(shí)際上，兩個(gè)部分打印載體可以是單個(gè)紙層。部分打印載體中 的一個(gè)也可是多層層壓件，例如，在圖1中表示為部分打印載體B，并且用于制造圖2和 3中的集成卡片。圖Ila)中的兩個(gè)部分打印載體A和B邊緣減薄，并且相互重疊，并且通過(guò)特定 的雙面粘合條210在它們的邊緣條205和206處相互重疊且共面接合在一起。雙面粘合 條210具有兩個(gè)外粘合層211和212，并且中間為支撐層213，該支撐層可以是簡(jiǎn)單的薄膜層。可將轉(zhuǎn)發(fā)器用作支撐層213，以使圖Ila)的打印載體A/B具有附加功能并由此 具有增加價(jià)值。還被稱作RFID-標(biāo)簽的轉(zhuǎn)發(fā)器是無(wú)源記憶芯片，自身不具有電源，但 具有用于無(wú)線編碼的天線，無(wú)線編碼具有分別對(duì)存儲(chǔ)在芯片中的信息進(jìn)行無(wú)線讀取的信 息。這樣的轉(zhuǎn)發(fā)器通常由彼此層壓的若干薄膜層(圖11中未示出)構(gòu)成，并且根據(jù)現(xiàn)有 技術(shù)可形成得足夠薄，并且例如呈具有僅IOmm寬度和大約IOOmm長(zhǎng)度的條形式，以適 用于本申請(qǐng)。部分或者甚至全部印刷產(chǎn)品也可以應(yīng)用。條狀轉(zhuǎn)發(fā)器213設(shè)置在兩個(gè)面之間并由該兩個(gè)面覆蓋，并且由兩個(gè)邊緣條205和 206保護(hù)，其中，圖Ila)的打印載體可在其整個(gè)表面從兩面打印。與其中轉(zhuǎn)發(fā)器象標(biāo)簽 一樣被粘接到打印載體上或者與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)普遍地那樣層壓在兩層之間的打印載體相 比，兩個(gè)邊緣條205與206之間的轉(zhuǎn)發(fā)器213不引起打印載體A/B的局部較大厚度。在 層壓在兩層之間的情況下，轉(zhuǎn)發(fā)器應(yīng)具有與整個(gè)打印載體相同的面積，或者互補(bǔ)層應(yīng)與 轉(zhuǎn)發(fā)器層壓在一起并且與轉(zhuǎn)發(fā)器相鄰，以避免厚度差。這兩者均不十分經(jīng)濟(jì)。這同樣用 于在紙層中的一層或兩層中的減薄條的區(qū)域中將轉(zhuǎn)發(fā)器層壓在相同尺寸的紙層之間。
如果將例如根據(jù)圖1的部分打印載體B的層壓件用作條帶B，則圖Ila)的打印 載體可通過(guò)圖2a)的裝置制成。如果僅紙條帶被用作條帶B，則為了獲得減薄的邊緣條， 應(yīng)將模切單元用于第二模切單元II，該第二模切單元II構(gòu)造成與第一模切單元I 一樣。因 此轉(zhuǎn)發(fā)器213與圖2a)的粘合劑11 一樣在站III中通過(guò)輥對(duì)33、34向減薄的邊緣條6施 加壓力，并且轉(zhuǎn)發(fā)器將被作為環(huán)條帶從供給輥35供應(yīng)，在該供給輥上，該偉輸機(jī)被布置 在兩個(gè)粘合層211和212以及硅紙S2和S3的兩個(gè)覆層之間。為了使轉(zhuǎn)發(fā)器正確地位于在模切單元V中形成的片材中，則必須相對(duì)于其長(zhǎng)度 形成適當(dāng)大小，并且被正確地設(shè)置?？赏ㄟ^(guò)所謂的插入物組(未示出)獲得插入物，該 插入物組布置在供給輥35與輥對(duì)33、34之間，并且通過(guò)該插入物組轉(zhuǎn)發(fā)器條帶如果需要 可或多或少地伸展。對(duì)于該插入物，轉(zhuǎn)發(fā)器條帶必須設(shè)置有插入物標(biāo)記。在轉(zhuǎn)發(fā)器結(jié)合在圖9a)的類型的具有A4或信紙大小的形式的打印載體片材92中 的情況下，轉(zhuǎn)發(fā)器的長(zhǎng)度應(yīng)僅對(duì)應(yīng)于打印載體片材的寬度的一半，從而對(duì)于每個(gè)打印載 體片材僅提供一個(gè)轉(zhuǎn)發(fā)器。圖lib)示出了根據(jù)圖4a)中之一的實(shí)施方式，其中，在這里，兩個(gè)邊緣條205和 206不相互疊置，并且通過(guò)粘合條215接合在一起。根據(jù)圖Ila)中所示，粘合條215包 括尤其為紙的覆層216;粘合層217;以及在這兩個(gè)層之間的轉(zhuǎn)發(fā)器218。這里，轉(zhuǎn)發(fā) 器218還以覆蓋的方式集成在打印載體A/B中，并且不引起打印載體的局部較大厚度。圖lie)的打印載體是圖lib的打印載體的變型，其中，在這里，根據(jù)具有圖 lib)的轉(zhuǎn)發(fā)器218的粘合條215的粘合條僅沿部分打印載體A的減薄邊緣條205粘接。 如果部分打印載體A設(shè)置有轉(zhuǎn)發(fā)器而不變厚，并且部分打印載體B不被另外使用，則該 實(shí)施方式是合適的。包含轉(zhuǎn)發(fā)器的粘合條215還可被看作僅缺少加厚部分的特定種類的 部分打印載體B。圖lid)的打印載體是圖11c)的打印載體的變型，其中，在這里，根據(jù)具有圖 lib)的轉(zhuǎn)發(fā)器218的粘合條215的粘合條沿減薄條221粘接，該減薄條不再是紙層220的 僅一個(gè)打印載體D的邊緣條。沿條221的減薄可通過(guò)撕開(kāi)條狀局部層來(lái)形成，例如在前 面提供的具有兩個(gè)平行切口的打印載體D之后形成，如例如已對(duì)于減薄邊緣條5、6所述 的那樣。上述實(shí)施例決不應(yīng)被理解為是決定性的。而是它們僅表明本發(fā)明可在多種不同 構(gòu)造的部分打印載體下應(yīng)用，并且在本發(fā)明的范圍內(nèi)，即使最不同的集成產(chǎn)品也可被制
造出ο為了避免疊層偏斜，兩個(gè)接合在一起的部分打印載體在可行時(shí)均應(yīng)具有相同的 厚度。然而，可以允許一定的厚度差。所形成的達(dá)至少士 5%的厚度差的平面位置對(duì)于 大多數(shù)應(yīng)用是足夠的。集成卡片、折疊卡片或者標(biāo)簽通常具有55至85mm的尺寸，使得優(yōu)選用于其制 造的部分打印載體B可具有80mm的寬度。如果根據(jù)本發(fā)明的打印載體A/B中的部分打 印載體B例如沿其短側(cè)中的一個(gè)被布置成A4片材的格式，則部分打印載體A將明確地具 有超過(guò)200_的寬度，從而可由經(jīng)濟(jì)的紙材料制成的部分打印載體A構(gòu)成打印載體A/B 的表面的最大部分。在上述的所有實(shí)施例中，如果部分打印載體B是多層層壓件，則沿該部分打印載體B的邊緣條的變化還可以通過(guò)不是由去除分開(kāi)層來(lái)減薄的措施來(lái)實(shí)現(xiàn)，尤其是在形 成層壓件自身時(shí)。 在借助于圖2和圖9說(shuō)明的方法中，具有根據(jù)本發(fā)明的集成卡片的打印載體A/B 可在單個(gè)操作中形成，借此該方法和使用該方法的裝置必須根據(jù)所使用的打印載體的成 層構(gòu)造進(jìn)行些許修改。因此，例如，為了制造圖8的打印載體，無(wú)需額外的粘合條Kl或 者任何粘合劑11。而且，在條帶A中可已存在粘合劑，并且在露出該粘合劑之后，僅需 要施加小的未涂覆條。如果需要，紙層的局部層的撕開(kāi)還可被完整地進(jìn)行，而不借助于 粘合條。還可以專有地使用圖2的第一模切單元和其另外的單元，并且可以簡(jiǎn)單生成使 其邊緣以單行程減薄的條帶，其甚至可作為用于其它隨后處理的初始材料被輸送至另一 個(gè)制造廠。該減薄條帶還可沿其減薄邊緣條已被設(shè)置有由可分離的覆層覆蓋的粘合層。
權(quán)利要求
1.一種至少兩個(gè)層狀的部分打印載體(Α/Β; A’ /B’ ； A1/B1/A2)形成的共面結(jié)合 的打印載體(A，B; A’，B’)，其中，所述部分打印載體中的一個(gè)部分打印載體(A; A’ ； Al, A2)包含紙層(1，80)，該打印載體的特征在于一個(gè)部分打印載體(A; A’ )的所述紙層(1，80)通過(guò)去除局部層(7)而使厚度沿 邊緣條(5 ； 5’ )減薄，所述另一部分打印載體(B; B’ )沿邊緣條(6; 6’)的厚度比其它地方的小，并且 所述兩個(gè)部分打印載體(A，B ； A’，B’)沿它們的兩個(gè)邊緣條(5，6 ； 5’，6’) 接合在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印載體，其特征在于，所述局部層(7)通過(guò)被撕掉而去除。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的打印載體，其特征在于，所述局部層(7)通過(guò)磨削，尤 其是通過(guò)研磨和/或碾磨而去除。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的打印載體，其特征在于，在所述兩個(gè)部分打印 載體(A，B ； A’，B’)的兩個(gè)邊緣條(5，6 ； 5’，6’ )彼此疊置的情況下，所述兩 個(gè)部分打印載體沿它們的這兩個(gè)邊緣條彼此結(jié)合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的打印載體，其特征在于，在至少一個(gè)條(15， 16)鄰接的情況下，所述兩個(gè)部分打印載體(A，B)沿它們的兩個(gè)邊緣條(5，6)彼此結(jié)I=I ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的打印載體，其特征在于，所述兩個(gè)部分打印載 體(A，B; A，，B，)的厚度大體相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的打印載體，其特征在于，在其中所述兩個(gè)部分 打印載體(A，B ； A’，B’ )沿它們的兩個(gè)邊緣條(5，6 ； 5’，6’ )結(jié)合在一起的區(qū) 域中，該打印載體的厚度不大于所述兩個(gè)部分打印載體中的較厚部分打印載體的厚度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的打印載體，其特征在于，所述紙層(1)的所述 邊緣條(5 ； 5’ )由所述紙層(1)中的切口(9 ； 9’ )與所述紙層(1)的其余部分分開(kāi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的打印載體，其特征在于，所述另一部分打印 載體(B; B’ )是層壓件，該層壓件具有至少兩個(gè)可彼此分開(kāi)的層(2，4; 50-54，56； 60，63; 83，86)，所述層(2; 50-54; 63; 83)中的至少一個(gè)層沿所述邊緣條(8)去 除。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的打印載體，其特征在于，所述層壓件的所述邊緣條(8)由 該層壓件中的切口(10; 10’ )與該層壓件的其余部分分開(kāi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的打印載體，其特征在于，所述邊緣條(5， 6; 5’，6’ )中的一個(gè)或兩個(gè)邊緣條的寬度在3-12mm之間，但優(yōu)選在4_8mm之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的打印載體，其特征在于，所述一個(gè)或兩個(gè)邊 緣條(5，6; 5’，6’ )中的所述邊緣筆直或者在一面或兩面上成波浪形。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的打印載體，其特征在于，所述另一部分打印 載體(B ； B’ )在所述邊緣條(8)的方向上較短，尤其是僅為包含所述紙層(1 ； 80)的 所述部分打印載體(A ； A’ )的一半那樣長(zhǎng)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的打印載體，其特征在于，所述兩個(gè)部分打印載體(A，B)通過(guò)粘合條(210 ； 215)彼此結(jié)合在一起，該粘合條設(shè)置有轉(zhuǎn)發(fā)器(213 ； 218)。
15.—種具有紙層(220)的打印載體，該打印載體通過(guò)去除局部層(7)而使厚度沿條 (221)減薄，并且設(shè)置有包含轉(zhuǎn)發(fā)器(218)的粘合條(215)，該粘合條沿減薄的所述條粘接。
16.一種用于形成根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的打印載體(A/B ； A’ B’)的 部分打印載體(A; A’)，該打印載體通過(guò)去除局部層(7)而使厚度沿邊緣條(5 ； 5’ )減薄。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的部分打印載體(A;A’)，其特征在于，所述局部層(7) 通過(guò)被撕掉而去除。
18.根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的部分打印載體(A;A’)，其特征在于，所述局部 層(7)通過(guò)磨削，尤其是通過(guò)研磨和/或碾磨而去除。
19.根據(jù)權(quán)利要求16至18中任一項(xiàng)所述的部分打印載體(A;A’)，其特征在于，所 述紙層(1 ； 80 ； 220)的所述條(5 ； 5’ ； 221)由所述紙層(1 ； 80 ； 220)中的切口(9 ； 9’ )與所述紙層(1 ； 80 ； 220)的其余部分分開(kāi)。
20.根據(jù)權(quán)利要求16至19中任一項(xiàng)所述的打印載體(A;A’)，其特征在于，在所 述紙層(1)的所述條(5)上可使用由可分離的覆層所覆蓋的粘合層。
21.一種用于制造由根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的至少兩個(gè)層狀的部分打印載 體(A，B;A’，B’)或者根據(jù)權(quán)利要求16至20中任一項(xiàng)所述的部分打印載體形成的 共面接合的打印載體(A/B ； A’ B’)的方法，其中，一個(gè)部分打印載體或者所述部分 打印載體(A; A’ )包含紙層(1 ； 80)，該紙層通過(guò)去除局部層(7)而使厚度沿邊緣條 (5; 5’ )減薄，該方法的特征在于，通過(guò)撕掉所述局部層(7)來(lái)去除所述局部層(7)。
22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，所述局部層(7)通過(guò)粘合條(Kl； K1’ ； 81，82)撕掉。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，所述粘合條(Kl； ΚΓ ； 81，82)由 輥(22 ； 29)扯掉。
24.一種用于制造由根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的至少兩個(gè)層狀的部分打印載 體(A，B ； A’，B’ )或者根據(jù)權(quán)利要求14至18中任一項(xiàng)所述的部分打印載體(A ； A’ )形成的共面接合的打印載體(A/B; A’ B’ )的方法，其中，所述部分打印載體中 的一個(gè)或者所述部分打印載體(A; A’ )包含紙層(1 ； 80)，該紙層通過(guò)去除局部層(7) 而使厚度沿邊緣條帶(5; 5’ )減薄，該方法的特征在于，所述局部層(7)通過(guò)磨削，尤 其是通過(guò)研磨和/或碾磨而去除。
25.根據(jù)權(quán)利要求21至24中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述紙層(1;80)的 所述邊緣條(5 ； 5’ )由所述紙層(1 ； 80)中的切口(9 ； 9’ )與所述紙層的其余部分分 開(kāi)。
26.一種用于制造根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的打印載體(A/B ； A’ /B’ ) 的方法，其特征在于，將具有彼此粘接并可彼此分離的至少兩個(gè)層(2，4; 50-54，56； 60，63； 83，86)的層壓件用于另一個(gè)部分打印載體(B ； B’)，該層壓件的厚度通過(guò)分 離所述層中的至少一個(gè)層(2 ； 50-54 ； 63 ； 83)而沿所述邊緣條(6 ； 6’ )減小，并且在分離至少一個(gè)層(2 ； 50-54 ； 63 ； 83)之前，所述邊緣條(6 ； 6’ )通過(guò)所述層壓件中的 切口(10; 10’ )與所述層壓件的其余部分分開(kāi)。
27.根據(jù)權(quán)利要求25所述的方法，其特征在于，將粘合層(11)從載體(S2，S3)轉(zhuǎn)移 到所述兩個(gè)邊緣條中的一個(gè)邊緣條，以通過(guò)疊置的邊緣條將所述兩個(gè)部分打印載體(A， B ； A，，B，)沿它們的兩個(gè)邊緣條(5，6 ； 5，，6，)結(jié)合。
28.根據(jù)權(quán)利要求21至27中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，該方法可在行進(jìn)的條 帶(A，B ； A，，B，)上作為連續(xù)的過(guò)程執(zhí)行。
29.—種用于通過(guò)利用兩個(gè)外部的部分打印載體(Al，A2)和一個(gè)中間的部分打印載 體(Bi)制造根據(jù)權(quán)利要求13所述的打印載體(A1/B1 ； A2/B1)的方法，其中，所述兩 個(gè)外部的部分打印載體(Al，A2)均包含紙層，并且均通過(guò)去除局部層而使厚度沿邊緣條 (5.1，5.2)減薄，并且其中，所述中間的部分打印載體(Bi)沿兩個(gè)面向的邊緣條(6.1， 6.2)具有比其它地方小的厚度，該方法的特征在于，所述外部的部分打印載體(Al，A2) 均沿它們的邊緣條(5.1，5.2)與所述中間的部分打印載體(Bi)的所述邊緣條(6.1，6.2) 的其中一個(gè)結(jié)合，并且所述部分打印載體(Al，Bi，A2)通過(guò)面向的邊緣條(5.1，6.1， 5.2，6.2)彼此結(jié)合，以沿彼此隔開(kāi)地穿過(guò)并穿過(guò)與分開(kāi)線(90)相交的所述中間的部分打 印載體(Bi)之間，該部分打印載體(Al，Bi，A2)被分成至少兩個(gè)打印載體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種由以共面方式組裝的至少兩個(gè)平坦的部分打印載體(A，B)構(gòu)成的打印載體(A/B)，其中一個(gè)部分打印載體(A)包含紙層(1)。根據(jù)本發(fā)明，部分打印載體(A)的紙層(1)的厚度通過(guò)去除局部層而沿邊緣條(5)減薄，另一部分打印載體(B)具有邊緣條(6)，該部分打印載體的厚度沿該邊緣條比其它地方的厚度小，兩個(gè)部分打印載體(A，B)沿它們的兩個(gè)邊緣條(5，6)互連。本發(fā)明還涉及特別適用于制造這樣的打印載體的方法。
文檔編號(hào)B42D5/02GK102015321SQ200980116501
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2009年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月9日
發(fā)明者儒勒斯·菲施勒 申請(qǐng)人:富菲泰克公司