專利名稱：書脊打孔膠訂方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的書刊圖書的膠訂，尤其是涉及書脊打孔膠訂方法。
背景技術(shù)：
目前書刊雜志的膠訂工藝流程為書帖的折頁_配頁-冼背_拉槽_涂熱熔膠_粘 封面_裁切成品。在冼背_拉槽工序中，是把書芯脊背冼掉2-3毫米變成單頁后，再進(jìn)行拉 槽和涂熱熔膠。這種膠訂工藝不僅造成工作現(xiàn)場(chǎng)的噪音和粉塵污染，浪費(fèi)紙張材料，同時(shí)書 芯脊背冼掉2-3毫米變成單頁后，膠液和書芯脊背的粘結(jié)為平面粘結(jié)，書脊是以每一張單 頁的形式和熱熔膠粘結(jié)，在翻閱時(shí)容易掉頁。尤其是對(duì)于內(nèi)文紙張克重較高或者小開本的 圖書，因?yàn)榧垙埖耐Χ容^高，在閱讀時(shí)散頁問題尤為嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種縮短書刊圖書膠訂工藝流程、提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量 的書脊打孔膠訂方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案本發(fā)明所述的書脊打孔膠訂方法，它包括折頁、配頁、涂熱熔膠、粘封面、裁切成品 工序；所述折頁工序?yàn)檠貢臅拐劬€間隔4mm-7mm打孔破口，破口長(zhǎng)度8mm-12mm，相 鄰破口分別位于書脊折線兩側(cè)并距離書脊折線0. 3mm-0. 5mm ；然后將書帖沿書脊折線進(jìn)行折疊。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)就在于采取沿書帖的書脊折線間隔4mm-7mm打孔破口，破口長(zhǎng)度 8mm-12mm，相鄰破口分別位于書脊折線兩側(cè)并距離書脊折線0. 3mm-0. 5mm ；因此破口不僅 起到書帖折疊時(shí)逸出紙內(nèi)空氣、使書帖平服、防止紙張皺折作用；同時(shí)，經(jīng)過折頁后折出的 書頁在脊背破口處翹起部分高出書脊lmm-2mm，且翹起部分疊置的多層書頁呈現(xiàn)出階梯狀， 因此在涂膠時(shí)，膠液能很好地把翹起部分書頁粘牢，且最里邊的一頁也可以被膠粘牢固，經(jīng) 過這樣的折頁處理，書脊與熱熔膠水的粘結(jié)方式是以一貼書頁的形式進(jìn)行的，不是以單頁 的形式粘結(jié)的，而且每帖書頁的脊背破口處翹起部分與膠水的粘結(jié)方式是立體的，不是平 面的粘結(jié)方式。這樣就大大增加了整本書的粘結(jié)強(qiáng)度，有效地解決掉頁，散頁問題，提高了 書冊(cè)平整度。同時(shí)，因?yàn)楣?jié)省了冼背、拉槽工序，所以節(jié)約了電力，降低了生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)噪 音、粉塵污染和裝訂時(shí)的廢品率；而由于書帖不再留出2-3毫米的銑口，因此每個(gè)印張橫向 可減少8mm-12mm的寬度，節(jié)約了紙張。


圖1是按照本發(fā)明所述折頁工序打孔破口后的書帖結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所述書帖折頁后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的I部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明所述圓盤齒形折頁刀的主視圖。
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圖5是圖4的A-0-Ax向旋轉(zhuǎn)剖面圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、2、3所示，本發(fā)明所述的書脊打孔膠訂方法，它包括折頁、配頁、涂熱熔膠、 粘封面、裁切成品工序；所述折頁工序?yàn)檠貢?的書脊折線2間隔4mm打孔破口，破口 3 長(zhǎng)度12mm，相鄰破口 3分別位于書脊折線2兩側(cè)并距書脊折線2的距離為0. 4mm ；然后將書 帖1沿書脊折線2進(jìn)行折疊。折頁工序由混合式折頁機(jī)來完成，將所述混合式折頁機(jī)的折 頁刀設(shè)置成如圖4、圖5所示的圓盤齒刀結(jié)構(gòu)，即該圓盤齒刀由兩片刃口 4、5開設(shè)方向相 反的盤式齒刀6、7疊置而成，相鄰的刀齒交錯(cuò)30°設(shè)置。因此該折頁刀在沿著書帖1的書 脊折線2進(jìn)行折頁的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)在書脊折線2兩側(cè)交錯(cuò)間隔打孔破口目的，破口 3處翹起部 分8的多層書頁如圖3所示呈現(xiàn)出階梯狀。
權(quán)利要求
一種書脊打孔膠訂方法，它包括折頁、配頁、涂熱熔膠、粘封面、裁切成品工序；其特征在于所述折頁工序?yàn)檠貢?1)的書脊折線(2)間隔4mm-7mm打孔破口，破口(3)長(zhǎng)度8mm-12mm，相鄰破口(3)分別位于書脊折線(2)兩側(cè)并距離書脊折線(2)0.3mm-0.5mm；然后將書帖(1)沿書脊折線(2)進(jìn)行折疊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種書脊打孔膠訂方法，它包括折頁、配頁、涂熱熔膠、粘封面、裁切成品工序；所述折頁工序?yàn)檠貢臅拐劬€間隔4mm打孔破口，破口長(zhǎng)度12mm，相鄰破口分別位于書脊折線兩側(cè)并距離書脊折線0.3mm；然后將書帖沿書脊折線進(jìn)行折疊。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)就在于破口不僅起到書帖折疊時(shí)逸出紙內(nèi)空氣作用；同時(shí)經(jīng)過折頁后折出的書頁在脊背破口處翹起部分高出書脊且呈現(xiàn)出階梯狀，因此在涂膠時(shí)，膠液能很好地把翹起部分書頁粘牢，且最里邊的一頁也可以被膠粘牢固，大大增加了整本書的粘結(jié)強(qiáng)度，有效地解決掉頁，散頁問題，提高了書冊(cè)平整度。同時(shí)，節(jié)省了冼背、拉槽工序，降低了作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)噪音、粉塵污染；每個(gè)印張橫向可減少8mm-12mm的寬度，節(jié)約了紙張。
文檔編號(hào)B42C19/00GK101823383SQ201010131220
公開日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2010年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月24日
發(fā)明者張歌偉, 楊國(guó)保, 王在東 申請(qǐng)人:河南省瑞光印務(wù)股份有限公司