專利名稱：通過芯片內(nèi)部模數(shù)轉(zhuǎn)換檢測(cè)液晶顯示器背光電流的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種檢測(cè)液晶顯示器背光電流的方法，特別涉及一種通過芯片內(nèi)部模 數(shù)轉(zhuǎn)換檢測(cè)液晶顯示器背光電流的方法。
背景技術(shù)：
隨著電子市場(chǎng)飛速的更新?lián)Q代，液晶產(chǎn)品已成為消費(fèi)主流，需求量越來越大，產(chǎn)量 也越來越多，因此迫切需要提高生產(chǎn)效率，改進(jìn)生產(chǎn)流程。目前在液晶顯示器生產(chǎn)過程中，通常采用的是手動(dòng)檢測(cè)液晶背光電流的方法。正 常工作狀態(tài)下，背光電流須滿足液晶面板的規(guī)格，(通常為20-60mA，以AUO M215HW01為例， 背光電流最小為19mA，最大為21mA，典型值為20mA)；生產(chǎn)線上由操作工使用專用的夾具對(duì) 每一路電流值一一進(jìn)行讀取，再與面板規(guī)格做比較來判斷這些電流是否正常。該檢測(cè)過程 較為繁瑣，效率不高，急需改善。因此，為了提高顯示器整機(jī)的品質(zhì)，使其組裝工藝、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理化，不斷開發(fā)更 加節(jié)能高效的新型產(chǎn)品，提高市場(chǎng)占有率，已成為該領(lǐng)域科技人員急需解決的新的課題之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，提供一種工藝簡(jiǎn)單，效果顯著的通過芯片 內(nèi)部模數(shù)轉(zhuǎn)換檢測(cè)液晶顯示器背光電流的方法；即能夠使芯片自動(dòng)讀取LED電流值，并判 斷其是否符合規(guī)格的方法，從而達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種通過芯片內(nèi)部模數(shù)轉(zhuǎn)換檢測(cè)液 晶顯示器背光電流的方法，其特征在于實(shí)施步驟如下
(1)進(jìn)行液晶顯示器電路模塊連接液晶背光驅(qū)動(dòng)模塊與液晶面板連接，同時(shí)背光電流 1至8分別對(duì)應(yīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換1至模數(shù)轉(zhuǎn)換8連接；模數(shù)轉(zhuǎn)換1至模數(shù)轉(zhuǎn)換8分別與內(nèi)置中央 處理器連接，液晶背光驅(qū)動(dòng)模塊與內(nèi)置中央處理器傳輸控制信號(hào)；該圖像處理芯片對(duì)應(yīng)設(shè) 有圖像輸出、外部輸入端；
(2)進(jìn)行液晶顯示器背光電流檢測(cè)依次進(jìn)行液晶電流輸入、電流轉(zhuǎn)為電壓、模數(shù)轉(zhuǎn)換、 芯片內(nèi)部與預(yù)設(shè)寄存器進(jìn)行對(duì)比；對(duì)比分別得出第幾路判斷合格，并將合格結(jié)果顯示在屏 幕上，以及第幾路判斷不合格，并將不合格結(jié)果顯示在屏幕上。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明顯著效果就是簡(jiǎn)化了生產(chǎn)過程的操作步驟，提高了 生產(chǎn)效率，生產(chǎn)線上操作工每天要生產(chǎn)上百臺(tái)機(jī)器，若每臺(tái)有8路背光電流，手動(dòng)測(cè)試的工 作量非常龐大，采用本發(fā)明自動(dòng)的測(cè)試方法使測(cè)試結(jié)果一目了然，可以大大提高效率。同時(shí) 也提高了生產(chǎn)中LED背光檢驗(yàn)的準(zhǔn)確率，減少了誤判斷的可能性。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，性能可 靠，提高產(chǎn)品整體品質(zhì)，且保證整機(jī)產(chǎn)品組裝的一致性。


圖1是現(xiàn)有液晶顯示器基本模塊連接示意圖；圖2是本發(fā)明應(yīng)用的主芯片外圍電路示意圖； 圖3是本發(fā)明實(shí)現(xiàn)功能的模塊連接示意圖； 圖4是本發(fā)明實(shí)施步驟流程圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征詳述 如下
為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種通過芯片內(nèi)部模數(shù)轉(zhuǎn)換檢測(cè)液晶顯 示器背光電流的方法，其特征在于實(shí)施步驟如下
如圖ι所示，為現(xiàn)有顯示器背光驅(qū)動(dòng)典型電路，以MP3389為例，LED1-8為各路LED電流。圖2為本發(fā)明應(yīng)用的主芯片外圍電路，作用是將背光電流轉(zhuǎn)換成電壓。如圖2所示，該電路包括電阻1 501、1 509、1 517，電容C500，場(chǎng)效應(yīng)管Q507等器件。 一路背光電流從LEDl處流入，經(jīng)過場(chǎng)效應(yīng)管Q507反饋到主芯片的背光驅(qū)動(dòng)模塊內(nèi)，同時(shí)分 壓電阻R509、R517將其轉(zhuǎn)化為電壓，輸入主芯片的模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊內(nèi)。若該路LED燈出現(xiàn)斷 路，則電壓變?yōu)樯侠妷?V ；若該路LED燈出現(xiàn)短路，則電壓增大，通過VDTl的電壓變化主 芯片可以檢測(cè)到背光燈的狀態(tài)，以此類推，每一路背光燈都增加如圖2中所示的電路，則可 以檢測(cè)每路的狀態(tài)。此外，圖中C500為濾波電容，R501為上拉電阻，與+5V連接，正常工作時(shí)Q507上 的電壓Ves>0. 7V，則Q507導(dǎo)通；當(dāng)該路背光燈出現(xiàn)短路時(shí)，VFBl電壓增大，一旦增大到 VGS<0. 7V,則Q507截止，該通路斷開，從而起到保護(hù)主芯片的作用(主芯片電壓上限為5V)。如圖3所示，液晶背光驅(qū)動(dòng)模塊與液晶面板連接，同時(shí)背光電流1至8分別對(duì)應(yīng)模 數(shù)轉(zhuǎn)換1至模數(shù)轉(zhuǎn)換8連接；模數(shù)轉(zhuǎn)換1至模數(shù)轉(zhuǎn)換8分別與內(nèi)置中央處理器連接，液晶背 光驅(qū)動(dòng)模塊與內(nèi)置中央處理器傳輸控制信號(hào)；該圖像處理芯片對(duì)應(yīng)設(shè)有圖像輸出、外部輸 入端。本發(fā)明是將液晶背光驅(qū)動(dòng)部分集成到主芯片內(nèi)部，然后通過外部電路將背光電流 轉(zhuǎn)換成電壓，再通過芯片內(nèi)部的模數(shù)轉(zhuǎn)換將電壓從模擬值轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字值，再通過比較器，將 此數(shù)值與程序預(yù)設(shè)的電流規(guī)格進(jìn)行比較，判斷其正常還是異常。程序可以對(duì)寄存器進(jìn)行設(shè)置，比如正常工作時(shí)分壓到主芯片管腳的電壓如果是 2V，則寄存器設(shè)置如下
00 :2V，01 :3V ； 10 :4V，11 :5V ；
該功能執(zhí)行時(shí)可在工廠菜單里設(shè)置一個(gè)選項(xiàng)，如“背光電流自動(dòng)檢測(cè)”，執(zhí)行此功能后， 以第1路為例，若檢測(cè)到該路電壓為2V左右，則寄存器為00，程序在屏幕上顯示“第1路正 ?！?若達(dá)到3V以上，則寄存器為01，顯示“第1路短路”;若達(dá)到5V，說明有斷路，則寄存器 為11，顯示“第1路斷路”。依次設(shè)有8路背光電流，以此類推。如圖4所示，本發(fā)明實(shí)施步驟如下依次進(jìn)行液晶電流輸入、電流轉(zhuǎn)為電壓、模數(shù) 轉(zhuǎn)換、芯片內(nèi)部與預(yù)設(shè)寄存器進(jìn)行對(duì)比；對(duì)比分別得出第幾路判斷合格，并將合格結(jié)果顯示 在屏幕上，以及第幾路判斷不合格，并將不合格結(jié)果顯示在屏幕上。
上述功能的執(zhí)行可在工廠菜單里設(shè)置一個(gè)選項(xiàng)，如LED電流自動(dòng)檢測(cè)，完成上述 功能后，即將每一路檢測(cè)結(jié)果以明確的OK或NG的結(jié)果顯示在屏幕上，從而達(dá)到在生產(chǎn)線上 對(duì)每一路背光電流正常與否一目了然的效果，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提高，生產(chǎn)檢驗(yàn)自動(dòng)化。上述參照實(shí)施例對(duì)該通過芯片內(nèi)部模數(shù)轉(zhuǎn)換檢測(cè)液晶顯示器背光電流的方法進(jìn) 行的詳細(xì)描述，是說明性的而不是限定性的，因此在不脫離本發(fā)明總體構(gòu)思下的變化和修 改，應(yīng)屬本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種通過芯片內(nèi)部模數(shù)轉(zhuǎn)換檢測(cè)液晶顯示器背光電流的方法，其特征在于實(shí)施步驟如下(1)進(jìn)行液晶顯示器電路模塊連接液晶背光驅(qū)動(dòng)模塊與液晶面板連接，同時(shí)背光電流1至8分別對(duì)應(yīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換1至模數(shù)轉(zhuǎn)換8連接；模數(shù)轉(zhuǎn)換1至模數(shù)轉(zhuǎn)換8分別與內(nèi)置中央處理器連接，液晶背光驅(qū)動(dòng)模塊與內(nèi)置中央處理器傳輸控制信號(hào)；該圖像處理芯片對(duì)應(yīng)設(shè)有圖像輸出、外部輸入端；(2)進(jìn)行液晶顯示器背光電流檢測(cè)依次進(jìn)行液晶電流輸入、電流轉(zhuǎn)為電壓、模數(shù)轉(zhuǎn)換、芯片內(nèi)部與預(yù)設(shè)寄存器進(jìn)行對(duì)比；對(duì)比分別得出第幾路判斷合格，并將合格結(jié)果顯示在屏幕上，以及第幾路判斷不合格，并將不合格結(jié)果顯示在屏幕上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種通過芯片內(nèi)部模數(shù)轉(zhuǎn)換檢測(cè)液晶顯示器背光電流的方法，步驟如下(1)進(jìn)行電路模塊連接液晶背光驅(qū)動(dòng)模塊與液晶面板連接，同時(shí)背光電流1至8分別對(duì)應(yīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換1至模數(shù)轉(zhuǎn)換8連接；模數(shù)轉(zhuǎn)換1至模數(shù)轉(zhuǎn)換8分別與內(nèi)置中央處理器連接，液晶背光驅(qū)動(dòng)模塊與內(nèi)置中央處理器傳輸控制信號(hào)；該圖像處理芯片對(duì)應(yīng)設(shè)有圖像輸出、外部輸入端；(2)進(jìn)行背光電流檢測(cè)依次進(jìn)行液晶電流輸入、電流轉(zhuǎn)為電壓、模數(shù)轉(zhuǎn)換、芯片內(nèi)部與預(yù)設(shè)寄存器進(jìn)行對(duì)比；對(duì)比分別得出第幾路判斷合格，并將合格結(jié)果顯示在屏幕上，以及第幾路判斷不合格，并將不合格結(jié)果顯示在屏幕上。本發(fā)明檢測(cè)性能可靠，減少誤判斷；簡(jiǎn)化操作步驟，提高生產(chǎn)效率；效果非常顯著。
文檔編號(hào)G09G3/00GK101923821SQ201010294658
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者李?yuàn)?申請(qǐng)人:天津三星電子顯示器有限公司