專利名稱：一種貼封托實成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及印刷裝訂領(lǐng)域，特別涉及一種書刊配頁膠粘聯(lián)動機(線)中的貼封 托實成形裝置。
背景技術(shù)：
書刊配頁膠粘聯(lián)動機主要用于將配頁成冊的書芯裝訂成一本完整的書，書芯依次 經(jīng)過銑背、拉槽、毛刷、上背膠、上側(cè)膠、上封面、托打、分切和裁切等工序，最終形成一本完 整的書。在上述工序中，托打是十分重要的一步，其主要對已上膠部分進行貼封成形，如果 該步驟處理不好，會造成封面與書背黏結(jié)不實。在印刷廠現(xiàn)行的配頁膠粘聯(lián)動機(線)中的 托實貼封成形部件結(jié)構(gòu)有很多種，但其結(jié)構(gòu)普遍存在機構(gòu)復雜、調(diào)整麻煩、穩(wěn)定性差、零件 失效快等缺陷。
實用新型內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的在于針對上述存在的問題，提供一種簡單緊湊、調(diào)整簡單 方便、工作穩(wěn)定，壽命長的貼封托實成形裝置。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種貼封托實成型裝置，其特征在于包 括安裝板、驅(qū)動機構(gòu)、雙面凸輪、托脊機構(gòu)、水平往復運動機構(gòu)和擠壓機構(gòu)，所述安裝板與主 機機架連接，驅(qū)動機構(gòu)的傳動軸與雙面凸輪驅(qū)動連接；所述托脊機構(gòu)包括升降橫梁、升降滑柱、托盤和托脊板，所述升降橫梁與雙面凸輪 正面連接，升降橫梁的兩端與對稱的升降滑柱連接，所述升降滑柱上端與托盤連接；所述水平往復運動機構(gòu)包括驅(qū)動杠桿、連桿和滑動軌道A，所述驅(qū)動杠桿一端與雙 面凸輪的背面連接，其另一端與連桿的一端鉸接，連桿的另一端與設置在滑動軌道A上的 滑塊A連接，所述滑動軌道A通過安裝座設置在托盤上，所述托脊板與滑塊A連接；所述擠壓機構(gòu)包括滑動軌道B、擠壓凸輪和擠壓板A、B,所述滑動軌道B與滑塊A 連接，所述擠壓板A、B通過設置在滑動軌道B上的滑塊B連接，所述滑塊B底端的滾輪設置 于對應擠壓凸輪的凸輪槽中，所述凸輪槽設置有向內(nèi)側(cè)對應的凸曲線段。本實用新型所述的貼封托實成型裝置，其所述滑動軌道A和滑動軌道B呈90°布 置。本實用新型所述的貼封托實成型裝置，其所述驅(qū)動機構(gòu)的轉(zhuǎn)動軸通過脹緊套與雙 面凸輪連接，通過松開脹緊套調(diào)整雙面凸輪改變升降、水平往復和擠壓運動的時間。本實用新型所述的貼封托實成型裝置，其在所述安裝板上設置有軸承座，所述升 降滑柱穿過軸承座，在所述升降橫梁的帶動下作升降運動。本實用新型所述的貼封托實成型裝置，其在所述升降滑柱上設置有擋圈，在所述 升降滑柱上、擋圈與軸承座之間套接有壓簧。本實用新型所述的貼封托實成型裝置，其所述擠壓板B與滑塊C連接，所述滑塊C 通過螺栓與橫梁連接，絲桿軸向固定于橫梁上，絲桿與固定在滑塊B上的螺母配合，滑塊B
3受擠壓凸輪的作用帶動螺母、絲桿、橫梁、螺栓、碟簧、滑塊C和擠壓板B作擠壓運動。本實用新型所述的貼封托實成型裝置，其在所述絲桿末端連接有手輪，旋轉(zhuǎn)手輪 調(diào)節(jié)擠壓板A、B之間的距離。本實用新型通過托脊機構(gòu)、水平往復運動機構(gòu)和擠壓機構(gòu)的配合，對書本實現(xiàn)貼 封托實成型的動作，通過這三個運動的同步合成，不斷完成對書本的書背托實及兩側(cè)夾緊， 從而使書本獲得外形美觀和粘接牢固的內(nèi)外在質(zhì)量。本發(fā)明有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、調(diào)整簡單方 便、工作穩(wěn)定，壽命長的優(yōu)點。
圖1是本實用新型的主視圖。圖2是本實用新型的左視圖。圖3是本實用新型的俯視圖。圖中標記1為安裝板，2為驅(qū)動機構(gòu)的傳動軸，3為脹緊套，4為雙面凸輪，5為驅(qū) 動杠桿，6為連桿，7為滑塊A，8為軸承座，9為壓簧，10為擋圈，11為升降橫梁，12為托盤， 13為安裝座，14為滑動軌道A，15為托脊板，16為滑塊B，17為擠壓板A，18為擠壓板B，19 為滑塊B，20為滑塊C，21為碟簧，22為滑動軌道B，23為擠壓凸輪，24為升降滑柱，25為螺 母，26為絲桿，27為手輪，28為橫梁，四為螺栓，30為凸輪槽，30a為凸曲線段，31為書芯，32 為封面。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細的說明。為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1、2和3所示，一種貼封托實成型裝置，包括安裝板1、驅(qū)動機構(gòu)、雙面凸輪4、 托脊機構(gòu)、水平往復運動機構(gòu)和擠壓機構(gòu)，所述安裝板1與主機機架連接，驅(qū)動機構(gòu)的轉(zhuǎn)動 軸2通過脹緊套3與雙面凸輪4連接，通過松開脹緊套3調(diào)整雙面凸輪4改變升降、水平往 復和擠壓運動的時間，實現(xiàn)主機其它部分運動的同步協(xié)調(diào)。所述托脊機構(gòu)包括升降橫梁11、升降滑柱M、托盤12和托脊板15，所述升降橫梁 11與雙面凸輪4正面的升降凸輪連接，升降橫梁11的兩端與對稱的升降滑柱M連接，所述 升降滑柱M上端與托盤12連接，在所述安裝板1上設置有軸承座8，所述升降滑柱M穿過 軸承座8，在所述升降凸輪及升降橫梁11的帶動下作升降運動；在所述升降滑柱M上設置 有擋圈10，在所述升降滑柱24上、擋圈10與軸承座8之間套接有壓簧9，通過調(diào)整擋圈的 位置以改變壓簧的壓力來平衡升降部件的重力。所述水平往復運動機構(gòu)包括驅(qū)動杠桿5、連桿6和滑動軌道A14，所述驅(qū)動杠桿5 一端與雙面凸輪4的背面連接，其另一端與連桿6的一端鉸接，連桿6的另一端與設置在滑 動軌道A14上的滑塊A7連接，所述滑動軌道A14通過安裝座13設置在托盤12上，所述托 脊板15與滑塊A7連接；所述擠壓機構(gòu)包括滑動軌道B22、擠壓凸輪23和擠壓板A17、B18,所述滑動軌道B22與滑塊A7連接，所述滑動軌道A14和滑動軌道B22呈90°布置；所述擠壓板A17、B18 通過設置在滑動軌道B22上的滑塊B16、滑塊B19連接，所述滑塊B16、滑塊B19底端的滾輪 設置于對應擠壓凸輪23的凸輪槽30中，所述凸輪槽30設置有向內(nèi)側(cè)對應的凸曲線段30a ； 其中，所述擠壓板B18與滑塊C20連接，所述滑塊C20通過螺栓四與橫梁觀連接，絲桿沈 軸向固定于橫梁觀上，絲桿沈與固定在滑塊B19上的螺母25配合，滑塊B19受擠壓凸輪 23的作用帶動螺母25、絲桿沈、橫梁觀、螺栓四、碟簧21、滑塊C20和擠壓板B18作擠壓運 動，在所述絲桿沈末端連接有手輪27，旋轉(zhuǎn)手輪27調(diào)節(jié)擠壓板A17、B18之間的距離，以適 應書刊不同厚度變化的需要。本實用新型在使用時，書本被書夾(圖中未畫出)夾持按圖1中單向箭頭方向運行， 驅(qū)動機構(gòu)的傳動軸帶動雙面凸輪與之做相同節(jié)拍轉(zhuǎn)動，與雙面凸輪正面連接的升降橫梁通 過兩根升降滑柱帶托盤及托盤以上部件作升降運動，與雙面凸輪背面連接的驅(qū)動杠桿擺動 并通過連桿帶動托脊板在滑動軌道A上作水平往復運動，同時擠壓板A、B分別固定在滑動 軌道B上的滑座B上分別受兩擠壓凸輪的作用作往復夾緊運動。通過這三個運動的同步合 成，不斷完成對書本的書背托實及兩側(cè)夾緊，從而使書本獲得外形美觀和粘接牢固的內(nèi)外 在質(zhì)量。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種貼封托實成型裝置，其特征在于包括安裝板(1)、驅(qū)動機構(gòu)、雙面凸輪(4)、托 脊機構(gòu)、水平往復運動機構(gòu)和擠壓機構(gòu)，所述安裝板(1)與主機機架連接，驅(qū)動機構(gòu)的傳動 軸(2)與雙面凸輪(4)驅(qū)動連接；所述托脊機構(gòu)包括升降橫梁(11)、升降滑柱(24)、托盤(12)和托脊板(15)，所述升降 橫梁(11)與雙面凸輪(4)正面連接，升降橫梁(11)的兩端與對稱的升降滑柱(24)連接，所 述升降滑柱(24)上端與托盤(12)連接；所述水平往復運動機構(gòu)包括驅(qū)動杠桿(5)、連桿(6)和滑動軌道A (14)，所述驅(qū)動杠桿 (5) 一端與雙面凸輪(4)的背面連接，其另一端與連桿(6)的一端鉸接，連桿(6)的另一端 與設置在滑動軌道A (14)上的滑塊A (7)連接，所述滑動軌道A (14)通過安裝座(13)設 置在托盤(12)上，所述托脊板(15)與滑塊A (7)連接；所述擠壓機構(gòu)包括滑動軌道B (22)、擠壓凸輪(23)和擠壓板A、B (17、18)，所述滑動 軌道B (22)與滑塊A (7)連接，所述擠壓板A、B (17、18)通過設置在滑動軌道B (22)上 的滑塊B (16、19)連接，所述滑塊B (16、19)底端的滾輪設置于對應擠壓凸輪(23)的凸輪 槽(30)中，所述凸輪槽(30)設置有向內(nèi)側(cè)對應的凸曲線段(30a)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼封托實成型裝置，其特征在于所述滑動軌道A(14)和滑 動軌道B (22)呈90°布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼封托實成型裝置，其特征在于所述驅(qū)動機構(gòu)的轉(zhuǎn)動軸(2) 通過脹緊套(3)與雙面凸輪(4)連接，通過松開脹緊套(3)調(diào)整雙面凸輪(4)改變升降、水 平往復和擠壓運動的時間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的貼封托實成型裝置，其特征在于在所述安裝板(1) 上設置有軸承座(8)，所述升降滑柱(24)穿過軸承座(8)，在所述升降橫梁(11)的帶動下作 升降運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼封托實成型裝置，其特征在于在所述升降滑柱(24)上設 置有擋圈(10)，在所述升降滑柱(24)上、擋圈(10)與軸承座(8)之間套接有壓簧(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼封托實成型裝置，其特征在于所述擠壓板B(18)與滑塊 C (20)連接，所述滑塊C (20)通過螺栓(29)與橫梁(28)連接，絲桿(26 軸向固定于橫梁 (28)上，絲桿(26)與固定在滑塊B (19)上的螺母(25)配合，滑塊B (19)受擠壓凸輪(23) 的作用帶動螺母(25)、絲桿(26)、橫梁(28)、螺栓(29)、碟簧(21)、滑塊C (20)和擠壓板B (18)作擠壓運動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的貼封托實成型裝置，其特征在于在所述絲桿(26)末端連接 有手輪(27)，旋轉(zhuǎn)手輪(27)調(diào)節(jié)擠壓板A、B (17、18)之間的距離。
專利摘要本實用新型公開了一種貼封托實成型裝置，包括安裝板、驅(qū)動機構(gòu)、雙面凸輪、托脊機構(gòu)、水平往復運動機構(gòu)和擠壓機構(gòu)，所述安裝板與主機機架連接，驅(qū)動機構(gòu)的傳動軸與雙面凸輪驅(qū)動連接。本實用新型通過托脊機構(gòu)、水平往復運動機構(gòu)和擠壓機構(gòu)的配合，對書本實現(xiàn)貼封托實成型的動作，通過這三個運動的同步合成，不斷完成對書本的書背托實及兩側(cè)夾緊，從而使書本獲得外形美觀和粘接牢固的內(nèi)外在質(zhì)量。本實用新型有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、調(diào)整簡單方便、工作穩(wěn)定，壽命長的優(yōu)點。
文檔編號B42C11/04GK201900814SQ20102066609
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者郭昌明 申請人:四川省宜賓市昌明機械有限公司