專(zhuān)利名稱(chēng)：一種吸塵黑板擦的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種黑板擦。
背景技術(shù)：
目前，公知的黑板擦均為落塵式的的。在使用時(shí)，隨著黑板擦的刮擦動(dòng)作，不斷伴有大量粉筆灰塵散落、飛揚(yáng)，造成粉塵污染，不僅影響人員健康，還干擾板書(shū)的可視效果。特別在比較封閉的教師，這種現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。因此，亟需制作一種具有吸塵功能的黑板擦系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
為大大減少粉筆灰塵散落、飛揚(yáng)，杜絕粉塵污染等不利情況，本發(fā)明提供一種吸塵黑板擦。它是將板擦體通過(guò)吸塵管與電源盒連接，電源盒通過(guò)吸塵管與吸塵機(jī)連接，以此組成具有自動(dòng)吸塵功能的黑板擦組合裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是板擦體通過(guò)附帶操作線的吸塵管與電源盒連接，吸塵機(jī)通過(guò)附帶電源線的吸塵管與電源盒連接。板擦體的手板前面貼制有毛絨擦體；在板擦體的手板與毛絨擦體的貼制面，即毛絨擦體的根部，制成有陣列均布的吸塵孔；在板擦體的手板側(cè)部裝嵌有操作鍵；在板擦體的手板內(nèi)心部，挖制有與吸塵孔陣列聯(lián)通的匯聚腔，匯聚腔通過(guò)匯聚頸孔與裝配孔貫通，裝配孔用于卡接裝配附帶操作線的吸塵管。使用者可通過(guò)操作鍵的按鈕，控制電源盒內(nèi)的工作電源和操作執(zhí)行電路，開(kāi)通或關(guān)斷吸塵機(jī)。本發(fā)明的有益效果是大大減少了粉筆灰塵散落、飛揚(yáng)，杜絕了粉塵污染、干擾板書(shū)的可視效果等不利情況。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于集成、標(biāo)準(zhǔn)化和批量生產(chǎn)。


下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。附圖1是本發(fā)明——吸塵黑板擦系統(tǒng)連接示意圖；附圖2是本發(fā)明——吸塵黑板擦的板擦體正面結(jié)構(gòu)視圖；附圖3是吸塵黑板擦的板擦體A-A向結(jié)構(gòu)剖視圖；附圖4是吸塵黑板擦的板擦體B-B向結(jié)構(gòu)剖視圖，附圖5是吸塵黑板擦的電路結(jié)構(gòu)圖。在附圖1所示的吸塵黑板擦系統(tǒng)連接示意圖和附圖5所示的吸塵黑板擦的電路結(jié)構(gòu)圖中1.板擦體，2.附帶操作線的吸塵管，3.電源盒，4.附帶電源線的吸塵管，5.吸塵機(jī)。在附圖2、3、4所示的板擦體結(jié)構(gòu)視圖和附圖5所示的吸塵黑板擦的電路結(jié)構(gòu)圖中1.1.毛絨擦體，1.2.吸塵孔，1.3.操作鍵，1.4.匯聚腔，1.5.匯聚頸孔，1. 6.裝配孔。在附圖5所示的吸塵黑板擦的電路結(jié)構(gòu)圖中=C1為后濾波電容，C2為前濾波電容，Vs為三端穩(wěn)壓電路，Br為整流橋，T為電源變壓器，Nb為操作按鈕，J為繼電器，Pl為電源插頭，M為電動(dòng)機(jī)，F(xiàn)為排氣扇。
具體實(shí)施例方式在附圖1所示的吸塵黑板擦系統(tǒng)連接示意圖中板擦體1通過(guò)附帶操作線的吸塵管2與電源盒3連接，吸塵機(jī)5通過(guò)附帶電源線的吸塵管4與電源盒3連接。在附圖2、3、4所示的板擦體結(jié)構(gòu)視圖和附圖1所示的吸塵黑板擦系統(tǒng)連接示意圖中板擦體1的手板前面貼制有毛絨擦體1.1 ；在板擦體1的手板與毛絨擦體1.1的貼制面， 即毛絨擦體1. 1的根部，制成有陣列均布的吸塵孔1. 2 ；在板擦體1的手板側(cè)部裝嵌有操作鍵1. 3 ；在板擦體1的手板內(nèi)心部，挖制有與吸塵孔1. 2陣列聯(lián)通的匯聚腔1. 4，匯聚腔1. 4 通過(guò)匯聚頸孔1. 5與裝配孔1. 6貫通，裝配孔1. 6用于卡接裝配附帶操作線的吸塵管2。在附圖5所示的吸塵黑板擦的電路結(jié)構(gòu)圖中電源盒3為工作電源和操作執(zhí)行電路的組合體。后濾波電容C1的正極與12V三端穩(wěn)壓電路Vs的輸出端正極連接，前濾波電容(2的正極與三端穩(wěn)壓電路Vs的輸入端正極連接；后濾波電容C1的負(fù)極、三端穩(wěn)壓電路 Vs的接地極和前濾波電容C2的負(fù)極均接地。三端穩(wěn)壓電路Vs的輸入端正極與整流橋Br 的直流輸出端正極連接，整流橋Br的直流輸出端負(fù)極接地；整流橋Br的一交流輸入端與操作按鈕Nb的一端連接，操作按鈕Nb的另一端與電源變壓器T的15V輸出線圈的一端連接； 整流橋Br的另一交流輸入端與電源變壓器T的15V輸出線圈的另一端連接。固體繼電器J 的控制端正極與三端穩(wěn)壓電路Vs的輸出端正極連接，繼電器J的控制端負(fù)極接地；繼電器 J的一執(zhí)行端與電源插頭Pl的相線接線端連接，繼電器J的另一執(zhí)行端與單相電動(dòng)機(jī)M的一接線端連接，電動(dòng)機(jī)M的另一接線端與電源插頭Pl的零線接線端連接。變壓器T的220V 輸入線圈的兩端跨接在電源插頭Pl的相、零線接線端之間。電源盒3的外殼、吸塵機(jī)5的外殼和變壓器T的鐵芯均與電源插頭Pl的接地接線端連接。電源插頭Pl裝嵌在電源盒3 的外殼的背面。吸塵機(jī)5為電動(dòng)機(jī)M與排氣扇F同軸同體結(jié)構(gòu)。操作鍵1.3為乳膠膜內(nèi)包操作按鈕Nb的防塵封閉體。
權(quán)利要求
1.一種吸塵黑板擦，其特征是板擦體(1)通過(guò)附帶操作線的吸塵管(2)與電源盒(3) 連接，吸塵機(jī)(5)通過(guò)附帶電源線的吸塵管(4)與電源盒(3)連接；板擦體(1)的手板前面貼制有毛絨擦體(1. 1)；在板擦體(1)的手板與毛絨擦體(1. 1) 的貼制面，即毛絨擦體(1. 1)的根部，制成有陣列均布的吸塵孔(1.2)；在板擦體(1)的手板側(cè)部裝嵌有操作鍵(1.3)；在板擦體(1)的手板內(nèi)心部，挖制有與吸塵孔(1.2)陣列聯(lián)通的匯聚腔(1. 4)，匯聚腔(1. 4)通過(guò)匯聚頸孔(1. 5)與裝配孔(1. 6)貫通，裝配孔(1. 6)用于卡接裝配附帶操作線的吸塵管(2)將彈簧墊(1)、平墊(2)套在其羅紋部段(3)和頭部 (4)之間的桿頸部段(5)，通過(guò)羅紋部段(3)外徑稍大于平墊O)內(nèi)徑的尺寸配合，構(gòu)成一套組合零件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵黑板擦，其特征是電源盒(3)為工作電源和操作執(zhí)行電路的組合體；工作電源中的后濾波電容(C1)正極與12V三端穩(wěn)壓電路(Vs)的輸出端正極連接，前濾波電容(C2)的正極與三端穩(wěn)壓電路(Vs)的輸入端正極連接；后濾波電容(C1) 的負(fù)極、三端穩(wěn)壓電路(Vs)的接地極和前濾波電容(C2)的負(fù)極均接地；三端穩(wěn)壓電路(Vs) 的輸入端正極與整流橋(Br)的直流輸出端正極連接，整流橋(Br)的直流輸出端負(fù)極接地； 整流橋(Br)的一交流輸入端與操作按鈕(Nb)的一端連接，操作按鈕(Nb)的另一端與電源變壓器(T)的15V輸出線圈的一端連接；整流橋(Br)的另一交流輸入端與電源變壓器T的 15V輸出線圈的另一端連接；變壓器(T)的220V輸入線圈的兩端跨接在電源插頭(Pl)的相、零線接線端之間；在操作執(zhí)行電路中，固體繼電器(J)的控制端正極與三端穩(wěn)壓電路(Vs)的輸出端正極連接，繼電器J的控制端負(fù)極接地；繼電器J的一執(zhí)行端與電源插頭(Pl)的相線接線端連接，繼電器(J)的另一執(zhí)行端與單相電動(dòng)機(jī)(M)的一接線端連接，電動(dòng)機(jī)(M)的另一接線端與電源插頭(Pl)的零線接線端連接；電源盒(3)外殼的金屬體、吸塵機(jī)(5)外殼的金屬體和變壓器(T)的鐵芯均與電源插頭(Pl)的接地接線端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵黑板擦，其特征是電源插頭(Pl)裝嵌在電源盒(3)的外殼的背面；吸塵機(jī)(5)為電動(dòng)機(jī)(M)與排氣扇(F)同軸同體結(jié)構(gòu)；操作鍵(1. 3)為乳膠膜內(nèi)包操作按鈕(Nb)的防塵封閉體。
全文摘要
一種吸塵黑板擦。它是將板擦體通過(guò)吸塵管與電源盒連接，電源盒通過(guò)吸塵管與吸塵機(jī)連接，在板擦體的手板與毛絨擦體的貼制面，即毛絨擦體的根部，制成有陣列均布的吸塵孔，以此組成具有自動(dòng)吸塵功能的黑板擦組合裝置。
文檔編號(hào)B43L21/02GK102320207SQ20111015822
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者屈百達(dá) 申請(qǐng)人:江南大學(xué)