專利名稱：顯示裝置、顯示裝置組裝方法及顯示裝置拆卸方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顯示裝置、顯示裝置組裝方法及顯示裝置拆卸方法，特別是涉及一種可在組裝過程中方便重工的顯示裝置。
背景技術(shù)：
近年來，由于電子、信息工業(yè)的迅速發(fā)展，其相關(guān)的產(chǎn)品也日益精密。就目前個(gè)人電腦領(lǐng)域觀之，除了尋求更高速、運(yùn)算能力更強(qiáng)的計(jì)算功能的運(yùn)算單元和各式各樣周邊設(shè)備的配合來滿足使用者需求外，針對(duì)輕薄短小的便攜式電腦也為業(yè)界發(fā)展的重點(diǎn)領(lǐng)域。以液晶顯示器為例，其具有高畫質(zhì)、體積小、重量輕、低電壓驅(qū)動(dòng)、低消耗功率及應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，故廣泛地應(yīng)用于便攜式電視、移動(dòng)電話、攝錄放影機(jī)、筆記本電腦、桌上型顯示器等消費(fèi)性電子產(chǎn)品中，成為顯示器的主流。背光模塊為液晶顯示器的關(guān)鍵零組件之一。由于液晶顯示器的面板模塊本身不具發(fā)光的能力，背光模塊的功能即在于供應(yīng)充足的亮度與分布均勻的光源，使液晶顯示器能正常顯示影像。目前液晶顯示器已廣泛應(yīng)用于監(jiān)視器、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)及投影機(jī)等具成長(zhǎng)潛力的電子產(chǎn)品，因此帶動(dòng)背光模塊及其相關(guān)零組件的需求持續(xù)成長(zhǎng)。一般來說，以往在組裝液晶顯示器的面板模塊與背光模塊時(shí)，會(huì)通過雙面皆具有黏性的襯帶(rim tape)貼附于面板模塊底部的下偏光片與背光模塊的膠框之間，借以使面板模塊與背光模塊相互黏合。而對(duì)于中小尺寸的液晶顯示器來說，由于其具有較寬的面板模塊以及邊框較窄的背光模塊，并且為了提升兩模塊之間抵抗落摔試驗(yàn)時(shí)的剝離力 (peeling force)的能力，面板模塊與背光模塊之間相互固定的設(shè)計(jì)會(huì)由襯帶黏合方式改為以膠體(glue)直接膠合的方式。然而，當(dāng)組裝人員在組裝面板模塊與背光模塊的過程中發(fā)生失誤，或者組裝后的產(chǎn)品在后續(xù)品管階段被判定為不良品時(shí)，則在膠體已經(jīng)凝固的情況下硬將面板模塊與背光模塊分離，往往會(huì)使面板模塊及/或背光模塊產(chǎn)生損壞的問題而面臨無法重工的問題，進(jìn)而導(dǎo)致液晶顯示器的制造成本無法降低。因此，發(fā)展出可在重工階段不會(huì)造成面板模塊及/或背光模塊損壞的技術(shù)，是此業(yè)界必須刻不容緩?fù)度胩接懪c研究的課題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明的一技術(shù)樣態(tài)是一種顯示裝置，其主要是在組裝顯示裝置的面板模塊與背光模塊的過程中，先在背光模塊的膠框與框架之間置入一條線材，再涂布膠體以黏合面板模塊、膠框與框架，并同時(shí)使膠體包覆部分線材。因此，當(dāng)顯示裝置因組裝失誤或不良品因素而需要重工時(shí)，可直接拉扯線材以破壞膠體結(jié)構(gòu)，使得面板模塊與背光模塊容易分離。換言之，本發(fā)明的顯示裝置可避免在分離面板模塊與背光模塊的重工過程中毀損面板模塊及/或背光模塊。并且，若顯示裝置不需重工，則可將裸露于面板模塊與背光模塊之間的膠合部位以外的多余線材除去，并不會(huì)影響顯示裝置組裝后應(yīng)有的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，上述的顯示裝置包含背光模塊、面板模塊、膠體以及線材。 面板模塊承載于背光模塊上。膠體用以黏合背光模塊與面板模塊。線材部分地受膠體包覆。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的背光模塊進(jìn)一步包含框架以及膠框。框架環(huán)繞于面板模塊外。膠框的外緣與框架組裝。面板模塊的邊緣承載于膠框上，致使膠合通道形成于膠框、框架與面板模塊之間。膠體在膠合通道中黏合膠框、框架與面板模塊。線材沿膠合通道設(shè)置并部分地受膠體包覆。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的膠合通道包含第一側(cè)通道、第二側(cè)通道以及連接通道。第一側(cè)通道與第二側(cè)通道分別位于面板模塊的兩相對(duì)側(cè)。連接通道連通于第一側(cè)通道與第二側(cè)通道之間。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的第一側(cè)通道的末端具有第一開口。第二側(cè)通道的末端具有第二開口。線材的兩端分別露出于第一開口與第二開口之外。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的線材的兩端分別與第一側(cè)通道的末端以及第二側(cè)通道的末端切齊。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的膠體是分段地黏合于第一側(cè)通道以及第二側(cè)通道中。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的膠體是連續(xù)地或分段地黏合于第一側(cè)通道、連接通道以及第二側(cè)通道中。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的膠合通道大體上呈U字型。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的膠合通道的末端具有第一開口。線材的一端露出于第一開口之外。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的線材的一端與膠合通道的末端切齊。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的線材的機(jī)械強(qiáng)度大于膠體的機(jī)械強(qiáng)度。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的線材的線徑為0. 01毫米至1. 0毫米。本發(fā)明的另一技術(shù)樣態(tài)是一種顯示裝置組裝方法。根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，上述的顯示裝置組裝方法包含下列步驟。提供背光模塊。放置線材于背光模塊上。涂布膠體至背光模塊。放置面板模塊于背光模塊上，致使膠體黏合背光模塊與面板模塊，并包覆部分線材。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述放置線材的步驟進(jìn)一步包含放置線材于膠框上并鄰近框架的步驟。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述涂布膠體的步驟進(jìn)一步包含涂布膠體至框架的步
馬聚ο在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述放置面板模塊的步驟進(jìn)一步包含朝向膠框放置面板模塊，致使面板模塊的邊緣刮動(dòng)膠體朝向線材移動(dòng)的步驟，以及承載面板模塊的邊緣于膠框上，致使膠體黏合膠框、框架與面板模塊，并包覆部分線材的步驟。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述承載面板模塊的步驟進(jìn)一步包含承載面板模塊的邊緣于膠框上，致使膠體在膠框、框架與面板模塊之間形成的膠合通道中黏合膠框、框架與面板模塊，并包覆部分線材的步驟。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的顯示裝置組裝方法進(jìn)一步包含將線材的兩端分別切齊第一開口以及第二開口的步驟。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的顯示裝置組裝方法進(jìn)一步包含將線材的該端切齊
第一開口。本發(fā)明的另一技術(shù)樣態(tài)是一種顯示裝置拆卸方法。根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，上述的顯示裝置拆卸方法包含下列步驟。提供顯示裝置，其中顯示裝置包含背光模塊及面板模塊， 面板模塊承載于背光模塊上，膠體黏合背光模塊與面板模塊，且線材貫穿膠體。拉扯線材以破壞膠體的結(jié)構(gòu)。分離面板模塊與背光模塊。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述拉扯線材的步驟進(jìn)一步包含拉扯線材分別外露于第一開口以及第二開口的兩端以破壞膠體的結(jié)構(gòu)的步驟。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述拉扯線材的步驟進(jìn)一步包含拉扯線材外露于第一開口的該端以破壞膠體的結(jié)構(gòu)的步驟。本發(fā)明的顯示裝置可避免在分離面板模塊與背光模塊的重工過程中毀損面板模塊及/或背光模塊。并且，若顯示裝置不需重工，則可將裸露于面板模塊與背光模塊之間的膠合部位以外的多余線材除去，并不會(huì)影響顯示裝置組裝后應(yīng)有的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
圖1為示出依照本發(fā)明一實(shí)施例的顯示裝置的局部剖視圖。 圖2為示出圖1中的線材相對(duì)背光模塊的框架與膠框的立體分解圖。 圖3為示出圖1中的顯示裝置的立體組合圖。
圖4為示出圖1中的線材相對(duì)背光模塊的框架與膠框在另一實(shí)施例的立體分解


圖。圖5A為示出圖1中的面板模塊與背光模塊的分解示意圖，其中線材放置于膠框上并鄰近框架。圖5B為示出圖1中的面板模塊與背光模塊的分解示意圖，其中膠體涂布至框架。圖5C為示出圖1中的面板模塊與背光模塊的分解示意圖，其中面板模塊的邊緣刮動(dòng)膠體朝向線材移動(dòng)。
圖6為示出依照本發(fā)明圖7為示出依照本發(fā)明主要附圖標(biāo)記說明
1 顯示裝置10 背光模塊
100 框架102 膠框
實(shí)施例的顯示裝置組裝方法的流程圖, 實(shí)施例的顯示裝置拆卸方法的流程圖,
104 導(dǎo)光板 108 光學(xué)膜片 120 彩色濾光片基板 124 上偏光片 14 膠合通道 140a 第一開口 144 第二側(cè)通道 2 膠體
SlOO S304 步驟
106 反射片 12 面板模塊 122 薄膜晶體管基板 126 下偏光片 140 第一側(cè)通道 142 連接通道 144a 第二開口 3:線材
具體實(shí)施例方式以下將以附圖公開本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施例，為明確說明起見，許多實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而，應(yīng)了解到，這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本發(fā)明。也就是說，在本發(fā)明部分實(shí)施例中，這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外，為簡(jiǎn)化附圖起見，一些現(xiàn)有慣用的結(jié)構(gòu)與元件在附圖中將以簡(jiǎn)單示意的方式示出。本發(fā)明的一技術(shù)態(tài)樣是一種背光模塊。更具體地說，其主要是在組裝顯示裝置的面板模塊與背光模塊的過程中，先在背光模塊的膠框與框架之間置入一條線材，再涂布膠體以黏合面板模塊、膠框與框架，并同時(shí)使膠體包覆部分線材。因此，當(dāng)顯示裝置因組裝失誤或不良品因素而需要重工時(shí)，可直接拉扯線材以破壞膠體結(jié)構(gòu)，使得面板模塊與背光模塊容易分離。換言之，本發(fā)明的顯示裝置可避免在分離面板模塊與背光模塊的重工過程中毀損面板模塊及/或背光模塊。并且，若顯示裝置不需重工，則可將裸露于面板模塊與背光模塊之間的膠合部位以外的多余線材除去。請(qǐng)參照?qǐng)D1。圖1為示出依照本發(fā)明一實(shí)施例的顯示裝置1的局部剖視圖。如圖1所示，應(yīng)用本發(fā)明的顯示裝置1的電子裝置可以是便攜式電腦裝置(例如， 筆記本電腦、平板電腦...等)或是手持式電子裝置(例如，PDA、手機(jī)、游戲機(jī)...等)，但并不以此為限。換言之，應(yīng)用本發(fā)明的顯示裝置1的電子裝置可以是任何具有顯示功能的電子產(chǎn)品，只要顯示裝置1在組裝過程中有降低重工成本的需求，皆可應(yīng)用本發(fā)明的概念導(dǎo)入顯示裝置1的組裝工藝中。如圖1所示，在本實(shí)施例中，本發(fā)明的顯示裝置1主要包含有面板模塊12以及背光模塊10。顯示裝置1的背光模塊10至少包含框架100、膠框102、導(dǎo)光板104、反射片106、 以及光學(xué)膜片108。背光模塊10的發(fā)光源(圖未示)可以采用冷陰極管(CCFL)或發(fā)光二極管(LED)。背光模塊10的框架100環(huán)繞于面板模塊12外。背光模塊10的膠框102外緣與框架100組裝。背光模塊10的反射片106設(shè)置于框架100上。背光模塊10的導(dǎo)光板 104設(shè)置于反射片106上。背光模塊10的光學(xué)膜片108設(shè)置于導(dǎo)光板104上。顯示裝置1 的面板模塊12的邊緣承載于膠框102上。顯示裝置1的面板模塊12包含彩色濾光片基板 120、薄膜晶體管基板122、上偏光片124以及下偏光片126。面板模塊12的彩色濾光片基板120與薄膜晶體管基板122相互黏合。面板模塊12的上偏光片IM黏合至彩色濾光片基板120上方。面板模塊12的下偏光片1 黏合至薄膜晶體管基板122的下方。借此，背光模塊10的發(fā)光源即可發(fā)射光線進(jìn)入導(dǎo)光板104，并受反射片106反射以依序通過光學(xué)膜片108、下偏光片126、薄膜晶體管基板122、彩色濾光片基板120以及上偏光片IM而離開面板模塊12，進(jìn)而可達(dá)到供使用者觀賞的功能。同樣示于圖1，在本實(shí)施例中，顯示裝置1的面板模塊12與背光模塊10之間的固定方式，是通過膠體2黏合于面板模塊12與背光模塊10之間。進(jìn)一步來說，當(dāng)顯示裝置1 的面板模塊12承載于背光模塊10的膠框102上時(shí)，背光模塊10的膠框102及框架100與面板模塊12之間即形成膠合通道14。換言之，膠體2在膠合通道14中黏合膠框102、框架 100與面板模塊12。在本實(shí)施例中，顯示裝置1還包含有線材3，線材3是沿膠合通道14設(shè)置并部分地受膠體2包覆。請(qǐng)參照?qǐng)D2以及圖3。圖2為示出圖1中的線材3相對(duì)背光模塊10的框架100與膠框102的立體分解圖。圖3為示出圖1中的顯示裝置1的立體組合圖。如圖2與圖3所示，在本實(shí)施例中，背光模塊10的膠框102及框架100與面板模塊 12之間所形成的膠合通道14包含第一側(cè)通道140、第二側(cè)通道144以及連接通道142。膠合通道14的第一側(cè)通道140與第二側(cè)通道144分別位于面板模塊12的兩相對(duì)側(cè)。膠合通道14的連接通道142連通于第一側(cè)通道140與第二側(cè)通道144之間。在本實(shí)施例中，膠合通道14大體上呈U字型。并且，膠合通道14的第一側(cè)通道140的末端具有第一開口 140a， 第二側(cè)通道144的末端具有第二開口 IMa。如圖2所示，本實(shí)施例僅采用單一線材3，并使線材3彎折呈如U字型的膠合通道 14。因此，當(dāng)面板模塊12與背光模塊10相互黏合時(shí)，線材3的兩端分別露出于第一側(cè)通道 140的第一開口 140a與第二側(cè)通道144的第二開口 14 之外，如圖3所示。在一實(shí)施例中，膠體2連續(xù)地黏合于膠合通道14的第一側(cè)通道140、連接通道142 以及第二側(cè)通道144中。由于膠體2涂布于膠合通道14中的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，因此在面板模塊 12與背光模塊10相互黏合之后，可加強(qiáng)顯示裝置1組裝后的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。然而，若顯示裝置 1組裝后的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度在可接受的范圍內(nèi)，則在另一實(shí)施例中，膠體2也可分段地黏合于膠合通道14的第一側(cè)通道140、連接通道142以及第二側(cè)通道144中，此舉還可因節(jié)省膠體2的使用量而節(jié)省成本。請(qǐng)參照?qǐng)D4。圖4為示出圖1中的線材3相對(duì)背光模塊10的框架100與膠框102 在另一實(shí)施例的立體分解圖。如圖4所示，本實(shí)施例采用兩條線材3，并使線材3分別沿膠合通道14的第一側(cè)通道140與第二側(cè)通道144設(shè)置。因此，當(dāng)面板模塊12與背光模塊10相互黏合時(shí)，線材3 的兩端分別露出于第一側(cè)通道140的第一開口 140a與第二側(cè)通道144的第二開口 14 之外，同樣如圖3所示。在一實(shí)施例中，若顯示裝置1組裝后的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度在可接受的范圍內(nèi)，膠體2也可僅分段地黏合于膠合通道14的第一側(cè)通道140以及第二側(cè)通道144中。在實(shí)際應(yīng)用中，由于僅在膠合通道14的第一側(cè)通道140以及第二側(cè)通道144中涂布膠體2，因此若為了再進(jìn)一步節(jié)省線材3的使用量，則此實(shí)施例可搭配圖4采用兩條線材3的實(shí)施例一起應(yīng)用。同樣地，膠體2也可分別連續(xù)地或分段地黏合于膠合通道14的第一側(cè)通道140以及第二側(cè)通道 144 中。在面板模塊12與背光模塊10的組裝過程中若發(fā)生失誤，或者組裝后的顯示裝置 1在后續(xù)剝離測(cè)試階段被判定為不良品時(shí)，則本發(fā)明的顯示裝置1即必須進(jìn)行重工的程序。 為了使面板模塊12與背光模塊10容易分離而不會(huì)受到損壞，可先拉扯線材3以破壞膠體 2結(jié)構(gòu)。相對(duì)地，若顯示裝置1不需重工，則可將圖3所示的線材3分別露出于第一側(cè)通道 140的末端以及第二側(cè)通道144的末端的多余部分切除，并不會(huì)影響顯示裝置1組裝后應(yīng)有的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。在一實(shí)施例中，為了達(dá)到通過線材3破壞膠體2結(jié)構(gòu)的目的，線材3的機(jī)械強(qiáng)度必須大于膠體2的機(jī)械強(qiáng)度。在一實(shí)施例中，為了適于沿膠合通道14進(jìn)行設(shè)置，線材3的線徑為0. 01毫米至 1. 0毫米。請(qǐng)參照?qǐng)D5A、圖5B、圖5C以及圖6。圖5A為示出圖1中的面板模塊12與背光模塊10的分解示意圖，其中線材3放置于膠框102上并鄰近框架100。圖5B為示出圖1中的面板模塊12與背光模塊10的分解示意圖，其中膠體2涂布至框架100。圖5C為示出圖 1中的面板模塊12與背光模塊10的分解示意圖，其中面板模塊12的邊緣刮動(dòng)膠體2朝向線材3移動(dòng)。圖6為示出依照本發(fā)明一實(shí)施例的顯示裝置組裝方法的流程圖。如圖5A與圖6所示，在本實(shí)施例中，顯示裝置組裝方法可應(yīng)用于如圖1所示的顯示裝置1，因此顯示裝置1內(nèi)所含的元件及其結(jié)構(gòu)在此不再贅述。首先，可依照顯示裝置組裝方法進(jìn)行下列步驟SlOO 提供背光模塊10。S102 放置線材3于膠框102上并鄰近框架100。將線材3放置于膠框102上并鄰近框架100的步驟中，可選擇性地采用如圖2所示的單一線材3，或者可采用如圖4所示的兩條線材3。如圖5B與圖6所示，在本實(shí)施例中，可依照顯示裝置組裝方法接著進(jìn)行下列步驟S104 涂布膠體2至框架100。如圖5C與圖6所示，在本實(shí)施例中，為了達(dá)到使線材3包覆于膠體2中的目的，可依照顯示裝置組裝方法接著進(jìn)行下列步驟S106 朝向膠框102放置面板模塊12，致使面板模塊12的邊緣刮動(dòng)膠體2朝向線材3移動(dòng)。如圖1與圖6所示，在本實(shí)施例中，顯示裝置組裝方法接著進(jìn)行下列步驟S108 承載面板模塊12的邊緣于膠框102上，致使膠體2在膠框102、框架100與面板模塊12之間形成的膠合通道14中黏合膠框102、框架100與面板模塊12，并包覆部分線材3。在黏合膠框102、框架100與面板模塊12之后，若顯示裝置1不需重工，則顯示裝置組裝方法最后可進(jìn)行下列步驟SllO 將線材3的兩端分別切齊第一開口 140a以及第二開口 IMa。換言之，可將圖3所示的線材3分別露出于第一側(cè)通道140的末端以及第二側(cè)通道144的末端的多余部分切除，并不會(huì)影響顯示裝置1組裝后應(yīng)有的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，也可恢復(fù)原本的外觀。請(qǐng)參照?qǐng)D7。圖7為示出依照本發(fā)明一實(shí)施例的顯示裝置拆卸方法的流程圖。如圖3與圖7所示，在本實(shí)施例中，在黏合膠框102、框架100與面板模塊12之后， 若顯示裝置1需要重工，則可依照本發(fā)明的顯示裝置拆卸方法進(jìn)行下列步驟S300 提供顯示裝置1，其中顯示裝置1包含背光模塊10及面板模塊12，面板模塊 12承載于背光模塊10上，膠體2黏合背光模塊10與面板模塊12，且線材3貫穿膠體2。S302 拉扯線材3分別外露于第一開口 140a以及第二開口 14 的兩端以破壞膠體2的結(jié)構(gòu)。S304 分離面板模塊12與背光模塊10。由以上對(duì)于本發(fā)明的具體實(shí)施例的詳述，可以明顯地看出，本發(fā)明的顯示裝置主要是在組裝顯示裝置的面板模塊與背光模塊的過程中，先在背光模塊的膠框與框架之間置入一條線材，再涂布膠體以黏合面板模塊、膠框與框架，并同時(shí)使膠體包覆部分線材。因此，當(dāng)顯示裝置因組裝失誤或不良品因素而需要重工時(shí)，可直接拉扯線材以破壞膠體結(jié)構(gòu)，使得面板模塊與背光模塊容易分離。換言之，本發(fā)明的顯示裝置可避免在分離面板模塊與背光模塊的重工過程中毀損面板模塊及/或背光模塊。并且，若顯示裝置不需重工，則可將裸露于面板模塊與背光模塊之間的膠合部位以外的多余線材除去，并不會(huì)影響顯示裝置組裝后應(yīng)有的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 雖然本發(fā)明已以實(shí)施例公開如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視所附的權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種顯示裝置，包含 一背光模塊；一面板模塊，承載于該背光模塊上； 一膠體，用以黏合該背光模塊與該面板模塊；以及一線材，部分地受該膠體包覆。
2.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其中該背光模塊進(jìn)一步包含 一框架，環(huán)繞于該面板模塊外；以及一膠框，其外緣與該框架組裝，并且該面板模塊的邊緣承載于該膠框上，致使一膠合通道形成于該膠框、該框架與該面板模塊之間；其中，該膠體在該膠合通道中黏合該膠框、該框架與該面板模塊，該線材沿該膠合通道設(shè)置并部分地受該膠體包覆。
3.如權(quán)利要求2所述的顯示裝置，其中該膠合通道包含一第一側(cè)通道、一第二側(cè)通道以及一連接通道，該第一側(cè)通道與該第二側(cè)通道分別位于該面板模塊的兩相對(duì)側(cè)，該連接通道連通于該第一側(cè)通道與該第二側(cè)通道之間。
4.如權(quán)利要求3所述的顯示裝置，其中該第一側(cè)通道的末端具有一第一開口，該第二側(cè)通道的末端具有一第二開口，該線材的兩端分別露出于該第一開口與該第二開口之外。
5.如權(quán)利要求3所述的顯示裝置，其中該線材的兩端分別與該第一側(cè)通道的末端以及該第二側(cè)通道的末端切齊。
6.如權(quán)利要求3所述的顯示裝置，其中該膠體是分段地黏合于該第一側(cè)通道以及該第二側(cè)通道中。
7.如權(quán)利要求3所述的顯示裝置，其中該膠體是連續(xù)地或分段地黏合于該第一側(cè)通道、該連接通道以及該第二側(cè)通道中。
8.如權(quán)利要求3所述的顯示裝置，其中該膠合通道大體上呈U字型。
9.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其中該膠合通道的末端具有一第一開口，該線材的一端露出于該第一開口之外。
10.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其中該線材的一端與該膠合通道的末端切齊。
11.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其中該線材的機(jī)械強(qiáng)度大于該膠體的機(jī)械強(qiáng)度。
12.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其中該線材的線徑為0.01毫米至1. 0毫米。
13.一種顯示裝置組裝方法，包含下列步驟 提供一背光模塊；放置一線材于該背光模塊上； 涂布一膠體至該背光模塊；以及放置一面板模塊于該背光模塊上，致使該膠體黏合該背光模塊與該面板模塊，并包覆部分該線材。
14.如權(quán)利要求13所述的顯示裝置組裝方法，其中該背光模塊包含一膠框及一框架， 該框架組裝于該膠框的外緣，放置該線材的步驟進(jìn)一步包含下列步驟放置該線材于該膠框上并鄰近該框架。
15.如權(quán)利要求14所述的顯示裝置組裝方法，其中涂布該膠體的步驟進(jìn)一步包含下列步驟涂布該膠體至該框架。
16.如權(quán)利要求15所述的顯示裝置組裝方法，其中放置該面板模塊的步驟進(jìn)一步包含下列步驟朝向該膠框放置該面板模塊，致使該面板模塊的邊緣刮動(dòng)該膠體朝向該線材移動(dòng)；以及承載該面板模塊的邊緣于該膠框上，致使該膠體黏合該膠框、該框架與該面板模塊，并包覆部分該線材。
17.如權(quán)利要求16所述的顯示裝置組裝方法，其中承載該面板模塊的步驟進(jìn)一步包含下列步驟承載該面板模塊的邊緣于該膠框上，致使該膠體于該膠框、該框架與該面板模塊之間形成的一膠合通道中黏合該膠框、該框架與該面板模塊，并包覆部分該線材。
18.如權(quán)利要求17所述的顯示裝置組裝方法，其中該膠合通道包含一第一側(cè)通道、一第二側(cè)通道以及一連接通道，該第一側(cè)通道與該第二側(cè)通道分別位于該面板模塊的兩相對(duì)側(cè)，該連接通道連通于該第一側(cè)通道與該第二側(cè)通道之間。
19.如權(quán)利要求18所述的顯示裝置組裝方法，其中該第一側(cè)通道的末端具有一第一開口，該第二側(cè)通道的末端具有一第二開口，該線材的兩端分別露出于該第一開口與該第二開口之外，該顯示裝置組裝方法進(jìn)一步包含下列步驟將該線材的該兩端分別切齊該第一開口以及該第二開口。
20.如權(quán)利要求17所述的顯示裝置組裝方法，其中該膠合通道大體上呈U字型。
21.如權(quán)利要求17所述的顯示裝置組裝方法，其中該膠合通道的末端具有一第一開口，該線材的一端露出于該第一開口之外，該顯示裝置組裝方法進(jìn)一步包含下列步驟將該線材的該端切齊該第一開口。
22.如權(quán)利要求13所述的顯示裝置組裝方法，其中該線材的機(jī)械強(qiáng)度大于該膠體的機(jī)械強(qiáng)度。
23.如權(quán)利要求13所述的顯示裝置組裝方法，其中該線材的線徑為0.01毫米至1. 0毫米。
24.—種顯示裝置拆卸方法，包含下列步驟提供一顯示裝置，其中該顯示裝置包含一背光模塊及一面板模塊，該面板模塊承載于該背光模塊上，一膠體黏合該背光模塊與該面板模塊，且一線材貫穿該膠體； 拉扯該線材以破壞該膠體的結(jié)構(gòu)；以及分離該面板模塊與該背光模塊。
25.如權(quán)利要求24所述的顯示裝置拆卸方法，其中該背光模塊包含一膠框及一框架， 該框架組裝于該膠框的外緣，該面板模塊環(huán)繞于該框架內(nèi)，該面板模塊的邊緣承載于該膠框上，該膠體黏合該膠框、該框架與該面板模塊形成的一膠合通道中。
26.如權(quán)利要求25所述的顯示裝置拆卸方法，其中該膠合通道包含一第一側(cè)通道、一第二側(cè)通道以及一連接通道，該第一側(cè)通道與該第二側(cè)通道分別位于該面板模塊的兩相對(duì)側(cè)，該連接通道連通于該第一側(cè)通道與該第二側(cè)通道之間。
27.如權(quán)利要求26所述的顯示裝置拆卸方法，其中該第一側(cè)通道的末端具有一第一開口，該第二側(cè)通道的末端具有一第二開口，該線材的兩端分別露出于該第一開口與該第二開口之外，拉扯該線材的步驟進(jìn)一步包含下列步驟拉扯該線材分別外露于該第一開口以及該第二開口的該兩端以破壞該膠體的結(jié)構(gòu)。
28.如權(quán)利要求25所述的顯示裝置拆卸方法，其中該膠合通道大體上呈U字型。
29.如權(quán)利要求25所述的顯示裝置拆卸方法，其中該膠合通道的末端具有一第一開口，該線材的一端露出于該第一開口之外，拉扯該線材的步驟進(jìn)一步包含下列步驟拉扯該線材外露于該第一開口的該端以破壞該膠體的結(jié)構(gòu)。
30.如權(quán)利要求24所述的顯示裝置拆卸方法，其中該線材的機(jī)械強(qiáng)度大于該膠體的機(jī)械強(qiáng)度。
31.如權(quán)利要求24所述的顯示裝置拆卸方法，其中該線材的線徑為0.01毫米至1. 0毫米。
全文摘要
本發(fā)明公開一種顯示裝置、顯示裝置組裝方法及顯示裝置拆卸方法，該顯示裝置包含背光模塊、面板模塊、膠體以及線材。面板模塊承載于背光模塊上。膠體用以黏合背光模塊與面板模塊。線材部分地受膠體包覆。本發(fā)明的顯示裝置可避免在分離面板模塊與背光模塊的重工過程中毀損面板模塊及/或背光模塊。并且，若顯示裝置不需重工，則可將裸露于面板模塊與背光模塊之間的膠合部位以外的多余線材除去，并不會(huì)影響顯示裝置組裝后應(yīng)有的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)G09F9/35GK102509522SQ20111037049
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者簡(jiǎn)偉弘, 蔡偉翔, 陳群元, 黃再利 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司