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      裝訂機的鉆孔裝置的制作方法

      文檔序號:2588180閱讀:448來源:國知局
      專利名稱:裝訂機的鉆孔裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種裝訂機,特別涉及一種裝訂機的鉆孔裝置。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)的裝訂機的鉆孔排屑結(jié)構(gòu)較為復雜和不合理,使用時容易造成堵塞損壞。如使用直通式的排屑管結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)通過在電機轉(zhuǎn)軸和鉆頭的徑向設置有直通的排屑通道, 并在電機的面部設置集紙屑盒體,由于該結(jié)構(gòu)的排屑通道過長而容易堵塞,而且必須增大電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸直徑和加工內(nèi)空電子轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸而增加成本和對電機的運行造成功率損耗。因此,如何解決上述問題,成為亟待解決的問題。

      實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,排紙屑通暢和清理方便的裝訂機的鉆孔裝置。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的一種裝訂機的鉆孔裝置,包括設置在可升降電機座上的鉆孔電機和鉆孔電機連動的鉆頭,鉆頭中設有軸向的排紙屑通道,其所述電機座中設有排紙屑腔室,排紙屑通道和排紙屑腔室之間設有徑向設置的排紙屑通道口。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后,通過排紙屑腔室設置在電機座中實現(xiàn)縮短排紙屑通道,以減少紙屑堵塞而實現(xiàn)排紙屑通暢的技術(shù)效果。其排紙屑腔室不會對電機的散熱等造成任何影響,以及電機轉(zhuǎn)軸亦無須針對排紙屑通道作任何增大直徑的修改,實現(xiàn)保持電機轉(zhuǎn)軸及定子的標準尺碼的技術(shù)效果。在電機轉(zhuǎn)軸帶動鉆頭向下鉆孔時,紙屑通過排紙屑通道向上,在旋轉(zhuǎn)力的作用下由排紙屑通道口甩出到排紙屑腔室中排出。本實用新型的進一步改進方案上述的裝訂機的鉆孔裝置,所述排紙屑腔室中設有抽屜式的集紙屑盒,排紙屑通道口通向集紙屑盒中。排紙屑通道口排出的紙屑通過集紙屑盒集合,清理時抽出集紙屑盒清理便可,實現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡單和清理方便的技術(shù)效果。上述的裝訂機的鉆孔裝置,在與鉆頭相對位的工作臺面設有可更換式的鉆刀墊板,鉆頭墊板為設定在工作臺面中可旋轉(zhuǎn)調(diào)整。當其中一位置被鉆頭鉆穿后通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整鉆頭墊板至另一位置與鉆頭相對,可以保證保護鉆頭和對排出紙屑上推動的作用力。當鉆頭墊板均鉆穿后則對其進行更換以保證對排出紙屑上推動的作用力。上述的裝訂機的鉆孔裝置,所述排紙屑通道口所對的排紙屑腔室中設有紙屑導向塊,通過紙屑導向塊使高速排出的紙屑定向排放,改變紙屑從排紙屑通道口高速排出時徑向外拋的排放方向,以實現(xiàn)方便集合排出紙屑的技術(shù)效果。上述的裝訂機的鉆孔裝置,所述紙屑通道口呈向外的喇叭口,以實現(xiàn)通暢排出紙屑的技術(shù)效果。上述的裝訂機的鉆孔裝置,所述鉆孔電機的轉(zhuǎn)軸和鉆頭同軸一體成型設置,其傳動合理、連接穩(wěn)定和聯(lián)動效果好,同時簡化生產(chǎn)加工和安裝工序,實現(xiàn)簡化結(jié)構(gòu)、減少成本的技術(shù)效果。上述的裝訂機的鉆孔裝置,所述鉆刀墊板呈圓形,其上表面與工作臺面相平、底部設有中心連桿延伸定位,實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)調(diào)整和方便更換的技術(shù)效果。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下述優(yōu)點具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,布局合理,傳動合理、連接穩(wěn)定和聯(lián)動效果好等優(yōu)點。本實用新型特別適用于熱鉚式裝訂機使用,同時還適用于單獨鉆孔或鉚釘式鉆孔裝訂機使用,鉚釘式鉆孔裝訂機在鉆孔的同時可以把鉚釘截成相應的裝訂長度,再把截好的鉚釘手動鉚裝固定。

      下面將結(jié)合附圖中的具體實施例對本實用新型作進一步地詳細說明,但不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。圖1是本實用新型具體實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型具體實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實用新型具體實施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      如圖1至圖3所示,本實用新型一種裝訂機的鉆孔裝置,包括設置在可升降電機座 3上的鉆孔電機4,鉆孔電機同軸連動的鉆頭41,鉆頭41中設有軸向排紙通道41a,電機座 3中設有排紙腔室3a和腔室中抽屜式的集紙盒北,鉆頭41a在與集紙盒北相對位設有徑向設置的排紙通道口 41b。在與鉆頭41相對位的工作臺面設有可更換式的鉆刀墊板la,鉆頭墊板Ia為設定在工作臺面中可旋轉(zhuǎn)調(diào)整。排紙屑通道口 41b所對的排紙屑腔室3a中設有紙屑導向塊3c。紙屑通道口 41b呈向外的喇叭口。鉆孔電機4的轉(zhuǎn)軸和鉆頭41同軸一體成型設置。鉆刀墊板Ia呈圓形,其上表面與工作臺面相平、底部設有中心連桿延伸與工作臺底部的螺母固定連接。本實用新型應用的熱鉚式裝訂機包括鉆孔包括底座1左右兩側(cè)的鉆孔單元和熱鉚單元,鉆孔單元A和熱鉚單元B通過主軸11固定、并分別設有手動壓桿2 ;其鉆孔單元包括設置在可升降電機座3上的鉆孔電機4、鉆頭41、壓紙裝置5、切管裝置6和導管筒8,電機座3設置在主軸11可升降自動復位,手動壓桿2內(nèi)端通過橫軸銷21與主軸11上端銷設、 向外側(cè)部份與電機座3之間設有鉸接的連動片22連動、自由外端為把手。本實用新型在具體使用時,手動壓桿2自由外端的把手向下壓時,手動壓桿2沿橫軸銷21轉(zhuǎn)動、連動片22則帶動電機座3下降,其中的電機座3和底座2之間的主軸11上設有回位彈簧在電機座3可自動上升復位。升降電機座3向下時帶動壓紙裝置5和鉆孔電機4向下,依次由壓紙裝置5壓緊裝訂資料時鉆孔電機4準備進行鉆孔,與此同時升降電機座3繼續(xù)帶動鉆孔電機4向下,在電機轉(zhuǎn)軸帶動鉆頭41向下鉆孔時,紙屑通過排紙屑通道 41a向上,在旋轉(zhuǎn)力的作用下由排紙屑通道口 41b甩出到排紙屑腔室3a的集紙屑盒北盒中,清理時抽出集紙屑盒北清理便可。其中紙屑導向塊3c使高速排出的紙屑定向排放,改變紙屑從排紙屑通道口 41b高速排出時徑向外拋的排放方向。 綜上所述,本實用新型已如說明書及圖示內(nèi)容,制成實際樣品且經(jīng)多次使用測試, 從使用測試的效果看,可證明本實用新型能達到其所預期之目的,實用性價值乃無庸置疑。 以上所舉實施例僅用來方便舉例說明本實用新型,并非對本實用新型作任何形式上的限制,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者,若在不脫離本實用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi), 利用本實用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實施例,并且未脫離本實用新型的技術(shù)特征內(nèi)容,均仍屬于本實用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種裝訂機的鉆孔裝置,包括設置在可升降電機座⑶上的鉆孔電機G),鉆孔電機連動的鉆頭Gl)和鉆頭Gl)中設有軸向的排紙屑通道Gla),其特征在于所述電機座 (3)中設有排紙屑腔室(3a),排紙屑通道(41a)和排紙屑腔室(3a)之間設有徑向設置的排紙屑通道口 (41b)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝訂機的鉆孔裝置,其特征在于所述排紙屑腔室(3a)中設有抽屜式的集紙屑盒C3b),排紙屑通道口(41b)通向集紙屑盒(3b)中。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝訂機的鉆孔裝置,其特征在于在與鉆頭Gl)相對位的工作臺面設有可更換式的鉆刀墊板(Ia),鉆頭墊板(Ia)為設定在工作臺面中可旋轉(zhuǎn)調(diào)整。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝訂機的鉆孔裝置,其特征在于所述排紙屑通道口(41b) 所對的排紙屑腔室(3a)中設有紙屑導向塊(3c)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝訂機的鉆孔裝置,其特征在于所述紙屑通道口Glb)呈向外的喇叭口。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝訂機的鉆孔裝置,其特征在于所述鉆孔電機的轉(zhuǎn)軸和鉆頭Gl)同軸一體成型設置。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝訂機的鉆孔裝置,其特征在于所述鉆刀墊板(Ia)呈圓形,其上表面與工作臺面相平、底部設有中心連桿延伸定位。
      專利摘要本實用新型涉及一種裝訂機的鉆孔裝置,包括設置在可升降電機座上的鉆孔電機和鉆孔電機連動的鉆頭,鉆頭中設有軸向的排紙屑通道,所述電機座中設有排紙屑腔室,排紙屑通道和排紙屑腔室之間設有徑向設置的排紙屑通道口;本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,排紙屑通暢和清理方便等優(yōu)點。
      文檔編號B42B5/00GK201989439SQ201120031318
      公開日2011年9月28日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
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