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      一種led數(shù)碼顯示屏的制作方法

      文檔序號(hào):2588773閱讀:525來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種led數(shù)碼顯示屏的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種顯示屏,尤其是一種LED數(shù)碼管和LED數(shù)碼顯示屏。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)的LED數(shù)碼顯示屏包括片狀的顯示屏塑膠外殼、印刷電路板和多個(gè)LED晶元,其中顯示屏塑膠外殼上設(shè)置有多個(gè)顯示數(shù)字和圖形的LED光線梯臺(tái)形的反射腔以及向下凸起的至少2個(gè)定位銷;印刷電路板包括印刷在基板上的印刷電路、連接外部驅(qū)動(dòng)電路的引腳,多個(gè)LED焊盤,焊盤通過印刷電路連接到相應(yīng)的引腳以取得供LED晶元工作的電壓,并且每個(gè)焊盤的位置與顯示屏塑膠外殼上設(shè)置的LED光線梯臺(tái)形的反射腔的中心一一對(duì)應(yīng);多個(gè)LED晶元用導(dǎo)電膠分別貼于各個(gè)焊盤上并用導(dǎo)線電連接;并且上述的顯示屏塑膠外殼和印刷電路板用定位銷定位裝配并鉚合固定。最后,用密封膠從顯示屏塑膠外殼的下方注入,將LED晶元隨同印刷電路板一起密封固定在顯示屏塑膠外殼背面內(nèi)(參見附圖 If)。此種結(jié)構(gòu)的LED數(shù)碼顯示屏的缺陷一是LED數(shù)碼顯示屏的總體厚度較厚,不適于縮小使用LED數(shù)碼顯示屏的最終產(chǎn)品的體積;二是密封膠的使用量大,浪費(fèi)較多的密封膠。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服傳統(tǒng)的LED數(shù)碼顯示屏的上述不足,而提供一種總體厚度薄,使用密封膠少,且可以自動(dòng)控制包覆每個(gè)LED晶元密封膠的量一致,從而使各個(gè)LED 晶元透過密封膠散發(fā)出來的光線亮度均勻的LED數(shù)碼顯示屏。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的,可以采用以下的技術(shù)方案本方案的LED數(shù)碼顯示屏與現(xiàn)有技術(shù)一樣包括片狀的顯示屏塑膠外殼、印刷電路板和多個(gè)LED晶元,其中顯示屏塑膠外殼上設(shè)置有多個(gè)顯示數(shù)字和圖形的LED光線梯臺(tái)形的反射腔以及向下凸起的至少2個(gè)定位銷;印刷電路板包括印刷在基板上的印刷電路、連接外部驅(qū)動(dòng)電路的引腳,多個(gè)LED焊盤, 焊盤通過印刷電路連接到相應(yīng)的引腳以取得供LED晶元工作的電壓,并且每個(gè)焊盤的位置與顯示屏塑膠外殼上設(shè)置的LED光線梯臺(tái)形的反射腔的中心一一對(duì)應(yīng);多個(gè)LED晶元用導(dǎo)電膠分別貼于各個(gè)焊盤上并用導(dǎo)線電連接;其改進(jìn)是還有一個(gè)與片狀的顯示屏塑膠外殼同樣大小的塑膠片,該塑膠片上設(shè)置有與顯示屏塑膠外殼設(shè)置的多個(gè)顯示數(shù)字和圖形的LED光線梯臺(tái)形的反射腔底部矩形同樣大小的矩形通孔,該矩形通孔為預(yù)設(shè)的容膠腔,且各個(gè)容膠腔的體積相等,每個(gè)容膠腔中分別填充有包覆一個(gè)LED晶元的預(yù)定量密封膠;在該塑膠片上還設(shè)置有至少2個(gè)向下凸起的定位銷和至少2個(gè)定位銷孔;上述的印刷電路板上還設(shè)置有與塑膠片上的定位銷對(duì)應(yīng)的銷孔和與顯示屏塑膠外殼上設(shè)置的定位銷對(duì)應(yīng)的銷孔;上述的塑膠片與印刷電路板用塑膠片上的定位銷定位裝配并鉚合固定,固定后的組件由顯示屏塑膠外殼上的定位銷與顯示屏塑膠外殼裝配并鉚合固定。進(jìn)一步地,上述的印刷電路板中連接外部驅(qū)動(dòng)電路的引腳可選貼片式引腳或者插針式引腳。更進(jìn)一步地,還有一個(gè)半透明的LED顯示屏膜片,該LED顯示屏膜片粘貼在顯示屏塑膠外殼的上表面,LED顯示屏膜片上印刷有設(shè)計(jì)好的各種數(shù)字和/或圖形的透光區(qū)域,該數(shù)字和/或圖形的透光區(qū)域與顯示屏塑膠外殼上設(shè)置的多個(gè)顯示數(shù)字和圖形的LED光線梯臺(tái)形的反射腔一一對(duì)應(yīng)。本LED數(shù)碼顯示屏裝配的方式有兩種一種裝配方式是先將LED晶元用導(dǎo)電膠分別貼于印刷電路板的各個(gè)焊盤上并用導(dǎo)線電連接,再把塑膠片與印刷電路板用塑膠片上的定位銷定位裝配并鉚合固定,接著利用可編程的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī),將其點(diǎn)膠頭從上面一一對(duì)準(zhǔn)塑膠片上設(shè)置的各個(gè)容膠腔,注入預(yù)設(shè)定量的密封膠把LED晶元包覆;最后將該組件由顯示屏塑膠外殼上的定位銷與顯示屏塑膠外殼裝配并鉚合固定。最后,如果需要,再將LED顯示屏膜片粘貼在顯示屏塑膠外殼的頂面上即可。另一種裝配方式是先利用塑膠片上的定位銷將其和印刷電路板裝配并鉚合固定,再利用可編程的貼LED晶元自動(dòng)粘貼機(jī)把LED晶元分別用導(dǎo)電膠貼于印刷電路板的各個(gè)焊盤上并用導(dǎo)線電連接,接著利用可編程的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī),將其點(diǎn)膠頭從上面一一對(duì)準(zhǔn)塑膠片上設(shè)置的各個(gè)容膠腔,注入預(yù)設(shè)定量的密封膠把LED晶元包覆;最后將該組件由顯示屏塑膠外殼上的定位銷與顯示屏塑膠外殼裝配并鉚合固定。最后,如果需要,再將LED顯示屏膜片粘貼在顯示屏塑膠外殼的頂面上即可。本實(shí)用新型的有益效果是1、由于本實(shí)用新型的LED數(shù)碼顯示屏的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),可以減薄顯示屏塑膠外殼的厚度,因此縮小了 LED數(shù)碼顯示屏的整體厚度,如果采用了貼片式印刷電路板,則可以使LED 數(shù)碼顯示屏的整體體積更加緊湊,以便于結(jié)構(gòu)緊湊的數(shù)碼產(chǎn)品之設(shè)計(jì)和安裝;2、因?yàn)樗苣z片上所設(shè)計(jì)的各個(gè)容膠腔的大小相同,并且點(diǎn)膠工序可采用可編程的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)從上方定量向每個(gè)塑膠片中的容膠腔中點(diǎn)膠,所以大大節(jié)約了密封膠的用量, 降低了成本;尤其是由于包覆在每個(gè)LED晶元外密封膠的量相對(duì)一致,從而使各個(gè)LED晶元透過密封膠散發(fā)出來的光線亮度均勻,改善了 LED數(shù)碼顯示屏的顯示效果。3、LED數(shù)碼顯示屏如果附加了半透明的LED顯示屏膜片,則膜片可起到散光的作用,使LED發(fā)射的光線透過膜片的透光區(qū)域,使要顯示的文字或圖形發(fā)光而顯得更加清晰。為了使本實(shí)用新型便于理解和更加清晰,下面通過附圖和實(shí)施例對(duì)其作進(jìn)一步說明。

      圖Ia是本實(shí)用新型的實(shí)施例1之主視示意圖;圖Ib是圖Ia的后視示意圖;圖Ic 是圖Ib的A-A剖面示意圖;圖Id是圖Ib的B-B剖面示意圖;圖Ie是圖Ic的A部放大示意圖;圖If是傳統(tǒng)的LED數(shù)碼顯示屏之點(diǎn)膠部分結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖2是圖Ic的分解示意圖。圖3a是上述實(shí)施例中的顯示屏塑膠外殼之主視示意圖;圖北是圖3a的后視示意圖;圖3c是圖北的B-B剖面示意圖;圖3d是圖北的A-A剖面示意圖;圖!Be是圖3d的B 部放大示意圖。[0022]圖如是上述實(shí)施例中的塑膠片之仰視示意圖;圖4b是圖如的D-D剖視示意圖; 圖如是圖如的C-C剖視示意圖;圖4d是圖如之B部放大示意圖;圖4e是圖如的E部放大示意圖。圖5是上述實(shí)施例中的印刷電路板之主視示意圖。圖6是實(shí)施例2中的LED顯示屏膜片之主視示意圖。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例1,參看圖1 一圖5。本實(shí)施例的LED數(shù)碼顯示屏包括片狀的顯示屏塑膠外殼40、印刷電路板10和多個(gè)LED晶元20,其中顯示屏塑膠外殼40上設(shè)置有多個(gè)顯示數(shù)字和圖形的LED光線梯臺(tái)形的反射腔42以及向下凸起的至少2個(gè)定位銷41 ;印刷電路板10 包括印刷在基板上的印刷電路(圖中未示出)、連接外部驅(qū)動(dòng)電路的引腳13,多個(gè)LED焊盤 14 (見圖5),焊盤14通過印刷電路連接到相應(yīng)的引腳13以取得供LED晶元20工作的電壓, 并且每個(gè)焊盤14的位置與顯示屏塑膠外殼40上設(shè)置的LED光線梯臺(tái)形的反射腔42的中心一一對(duì)應(yīng);多個(gè)LED晶元20用導(dǎo)電膠分別貼于各個(gè)焊盤14上并用導(dǎo)線電連接;另外還有一個(gè)與片狀的顯示屏塑膠外殼40同樣大小的塑膠片30,該塑膠片30上設(shè)置有與顯示屏塑膠外殼40設(shè)置的多個(gè)顯示數(shù)字和圖形的LED光線梯臺(tái)形的反射腔42底部矩形同樣大小的矩形通孔(參看圖北和圖如中的矩形長(zhǎng)b和寬a是一樣的),該矩形通孔為預(yù)設(shè)的容膠腔33,且各個(gè)容膠腔33的體積相等,每個(gè)容膠腔33中分別填充有包覆一個(gè)LED晶元 20的預(yù)定量密封膠60 ;在該塑膠片30上還設(shè)置有5個(gè)向下凸起的定位銷31和5個(gè)定位銷孔32 (見圖4a);上述的印刷電路板10上還設(shè)置有與塑膠片30上的定位銷31對(duì)應(yīng)的5個(gè)銷孔11 和與顯示屏塑膠外殼40上設(shè)置的定位銷41對(duì)應(yīng)的5個(gè)銷孔12 (見圖5);上述的塑膠片30與印刷電路板40用塑膠片30上的5個(gè)定位銷31定位裝配并鉚合固定,固定后的組件由顯示屏塑膠外殼40上的5個(gè)定位銷41與顯示屏塑膠外殼40裝配并鉚合固定。其次,本實(shí)施例中的印刷電路板可以采用貼片式引腳,也可以采用插針式引腳。實(shí)施例2,再參看上述附圖及圖6。本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別僅僅在于還有一個(gè)半透明的LED顯示屏膜片50,該LED顯示屏膜片50粘貼在顯示屏塑膠外殼40的上表面, LED顯示屏膜片50上印刷有設(shè)計(jì)好的各種數(shù)字和/或圖形的透光區(qū)域51、52、53、54,該數(shù)字和/或圖形的透光區(qū)域與顯示屏塑膠外殼40上設(shè)置的多個(gè)顯示數(shù)字和圖形的LED光線梯臺(tái)形的反射腔42 —一對(duì)應(yīng)。 以上僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例,包括LED數(shù)碼顯示屏和LED數(shù)碼管,但其并不限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍,即不偏離本實(shí)用新型的權(quán)利要求所作之等同變化與修飾,仍應(yīng)屬于本實(shí)用新型之保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種LED數(shù)碼顯示屏,包括片狀的顯示屏塑膠外殼、印刷電路板和多個(gè)LED晶元,其中顯示屏塑膠外殼上設(shè)置有多個(gè)顯示數(shù)字和圖形的LED光線梯臺(tái)形的反射腔以及向下凸起的至少2個(gè)定位銷;印刷電路板包括印刷在基板上的印刷電路、連接外部驅(qū)動(dòng)電路的引腳,多個(gè)LED焊盤,焊盤通過印刷電路連接到相應(yīng)的引腳以取得供LED晶元工作的電壓,并且每個(gè)焊盤的位置與顯示屏塑膠外殼上設(shè)置的LED光線梯臺(tái)形的反射腔的中心一一對(duì)應(yīng); 多個(gè)LED晶元用導(dǎo)電膠分別貼于各個(gè)焊盤上并用導(dǎo)線電連接;其特征是還有一個(gè)與片狀的顯示屏塑膠外殼同樣大小的塑膠片,該塑膠片上設(shè)置有與顯示屏塑膠外殼設(shè)置的多個(gè)顯示數(shù)字和圖形的LED光線梯臺(tái)形的反射腔底部矩形同樣大小的矩形通孔, 該矩形通孔為預(yù)設(shè)的容膠腔,且各個(gè)容膠腔的體積相等,每個(gè)容膠腔中分別填充有包覆一個(gè)LED晶元的預(yù)定量密封膠;在該塑膠片上還設(shè)置有至少2個(gè)向下凸起的定位銷和至少2 個(gè)定位銷孔;上述的印刷電路板上還設(shè)置有與塑膠片上的定位銷對(duì)應(yīng)的銷孔和與顯示屏塑膠外殼上設(shè)置的定位銷對(duì)應(yīng)的銷孔;上述的塑膠片與印刷電路板用塑膠片上的定位銷定位裝配并鉚合固定,固定后的組件由顯示屏塑膠外殼上的定位銷與顯示屏塑膠外殼裝配并鉚合固定。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED數(shù)碼顯示屏,其特征是所述的印刷電路板中連接外部驅(qū)動(dòng)電路的引腳是貼片式引腳或插針式引腳。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的LED數(shù)碼顯示屏,其特征是還有一個(gè)半透明的LED顯示屏膜片,該LED顯示屏膜片粘貼在顯示屏塑膠外殼的上表面,LED顯示屏膜片上印刷有設(shè)計(jì)好的各種數(shù)字和/或圖形的透光區(qū)域,該數(shù)字和/或圖形的透光區(qū)域與顯示屏塑膠外殼上設(shè)置的多個(gè)顯示數(shù)字和圖形的LED光線梯臺(tái)形的反射腔一一對(duì)應(yīng)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種LED數(shù)碼顯示屏,旨在解決傳統(tǒng)產(chǎn)品太厚,浪費(fèi)密封膠的缺陷。它包括顯示屏外殼、印刷電路板和多個(gè)LED晶元,其中顯示屏外殼上設(shè)有多個(gè)顯示數(shù)字和圖形的LED光線梯臺(tái)形的反射腔;印刷電路板包括印刷電路、引腳,多個(gè)LED焊盤,各焊盤的位置與顯示屏外殼上的反射腔的中心一一對(duì)應(yīng);LED晶元用導(dǎo)電膠分別貼于各焊盤上并用導(dǎo)線電連接;其特征是還有一與顯示屏外殼同大的塑膠片,塑膠片上設(shè)有與顯示屏外殼的多個(gè)反射腔底部矩形同大的矩形通孔,即容膠腔,各容膠腔中分別填充包覆一LED晶元的定量密封膠;塑膠片與印刷電路板用定位銷定位并鉚合,固定后的組件由顯示屏外殼上的定位銷與其裝配并鉚合。
      文檔編號(hào)G09G3/14GK202003646SQ201120057588
      公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月7日
      發(fā)明者朱衡 申請(qǐng)人:安徽眾和達(dá)光電有限公司
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