專利名稱：一種燈箱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燈箱結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種可拆卸式的燈箱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，用于標(biāo)識或廣告宣傳的燈箱應(yīng)用得越來越廣泛，而且出現(xiàn)了各式各樣的形式和外觀，這些燈箱一般包括主框、面框以及燈箱內(nèi)的標(biāo)識內(nèi)容和發(fā)光體。為了方便更換內(nèi)部的標(biāo)識內(nèi)容或進(jìn)行內(nèi)部結(jié)構(gòu)的維修，面框都設(shè)置成相對主框可以開啟的方式?，F(xiàn)有開啟式的燈箱一般是面框和主框采用合頁或者鉸接方式連接，從而實(shí)現(xiàn)面框的開啟。這種方式的缺陷是一是合頁或鉸接連接件外露，影響視覺效果，而且日曬雨淋易腐蝕或生銹；二是組裝及裝配難度較大，費(fèi)力費(fèi)時(shí)；三是面框的開啟角度很小，一般在45度左右，因此更換標(biāo)識內(nèi)容或進(jìn)行內(nèi)部結(jié)構(gòu)維護(hù)不是很方便。傳統(tǒng)燈箱的主框和面框一般均由四根首尾相互連接的框條組成，連接這種燈箱的主框和面框時(shí)，一般是將兩相鄰框條的相對端采用一個(gè)或多個(gè)螺釘進(jìn)行鎖固，或者采用其它固接方式，例如粘接、焊接等，使兩相鄰框條的相對端相互連接。顯然，以上這幾種連接方式，均存在不足之處采用螺釘鎖固時(shí)，拆、裝過程均需借組外界工具，例如螺絲刀，因而較為不便；采用粘接或焊接等工藝，則不僅工藝復(fù)雜，而且導(dǎo)致框條組裝完畢后，難以拆開。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種燈箱結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種燈箱結(jié)構(gòu)，包括主框和面框；主框和面框分別包括多根框條；主框的其中一框條的至少一側(cè)向外延伸出一承接凹槽，該承接凹槽的外側(cè)具有向上延伸的弧形護(hù)欄，該弧形護(hù)欄的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一弧面，該承接凹槽的底部設(shè)有第二弧面，所述第一弧面與第二弧面相連接；面框中的其中一框條的一側(cè)延伸出一向外側(cè)凸出的弧形轉(zhuǎn)臂，該弧形轉(zhuǎn)臂向內(nèi)側(cè)延伸出圓柱凸條；其中，所述圓柱凸條的外壁面與所述弧形護(hù)欄的第一弧面相匹配，所述弧形轉(zhuǎn)臂的外壁面與所述承接凹槽的第二弧面相匹配。還包括多個(gè)轉(zhuǎn)角器，各個(gè)轉(zhuǎn)角器分別包括兩支臂；主框和/或面框的各框條的兩端分別設(shè)有供轉(zhuǎn)角器的支臂嵌入的插槽，主框和/或面框的各框條分別通過轉(zhuǎn)角器的兩支臂與對應(yīng)插槽的插接配合實(shí)現(xiàn)相互連接。所述圓柱凸條與所述弧形護(hù)欄的第一弧面的曲率半徑相等。所述弧形轉(zhuǎn)臂與所述承接凹槽的第二弧面曲率半徑相等。所述主框的的其中一框條的相對框條設(shè)有至少一個(gè)第一磁體，所述面框的其中一框條的相對框條設(shè)有至少一個(gè)與該第一磁體相吸附的第二磁體。所述主框和面框的框條分別為四根，所述轉(zhuǎn)角器為四個(gè)，各個(gè)轉(zhuǎn)角器的的兩支臂分別構(gòu)成90°轉(zhuǎn)角；所述主框和/或面框的各框條的兩端分別設(shè)有與相鄰框條的一端呈轉(zhuǎn)角適配的端面結(jié)構(gòu)。所述主框和/或面框的各框條兩端的端面結(jié)構(gòu)分別呈45度斜面，兩相鄰框條的相對端的45°斜面相互吻合。所述主框和/或面框的各個(gè)框條兩端的插槽分別沿框條的軸向設(shè)在對應(yīng)框條的內(nèi)側(cè)，且所述各個(gè)框條兩端的插槽的軸向分別與對應(yīng)框條的軸向相互平行；所述各個(gè)框條兩端的插槽的端面分別為與其對應(yīng)端的端面結(jié)構(gòu)相互平行的45度斜面。所述的各個(gè)框條兩端的插槽的截面分別呈C型形狀。所述各個(gè)框條兩端的插槽的截面分別呈口字型形狀。所述各個(gè)框條兩端的插槽分別沿框條的軸向相互連通。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的燈箱結(jié)構(gòu)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)1、通過主框上承接凹槽、弧形護(hù)欄與面框上弧形轉(zhuǎn)臂、圓柱凸條的配合，可以使主框與面框不需要以合頁或鉸接的方式進(jìn)行結(jié)合，從而使主框與面框的安裝更加簡單，無需施工人員爬往主框的高處將面框固定于主框上；2、采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)面框90度的翻轉(zhuǎn)，便于施工人員對燈箱進(jìn)行維護(hù)或維修，或是更換標(biāo)識內(nèi)容；4、采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，因面框與主框是分離式結(jié)構(gòu)，在安裝燈箱時(shí)，可以預(yù)先將標(biāo)識內(nèi)容裝入面框或主框內(nèi)，然而將面框與主框進(jìn)行配合連接，如此更加便于施工人員操作，省時(shí)省力；5、采用轉(zhuǎn)角器與主框和/或面框的框條上的插槽相插接配合，即實(shí)現(xiàn)主框和/或面框的框條的連接配合，因而本實(shí)用新型的主框和/或面框的拆裝方便、無需借組外界工具、可以根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)進(jìn)行拆裝。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本實(shí)用新型的一種燈箱結(jié)構(gòu)不局限于實(shí)施例。

圖1是本實(shí)用新型在開啟狀態(tài)的示意圖；圖2是本實(shí)用新型的面框的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的主框的爆炸示意圖；圖4是本實(shí)用新型的面框的爆炸示意圖；圖5是本實(shí)用新型的主框的框條的截面示意圖；圖6是本實(shí)用新型的面框的框條的截面示意圖；圖7是本實(shí)用新型在關(guān)閉狀態(tài)的截面示意圖；圖8是本實(shí)用新型在開啟狀態(tài)的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，請參見圖1、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型的一種燈箱結(jié)構(gòu)，包括一主框10、 兩面框20、多個(gè)與主框配合的轉(zhuǎn)角器4和多個(gè)與面框配合的轉(zhuǎn)角器5，兩面框20分別配合于主框10的兩側(cè)。主框10和面框20分別包括四根框條11、21 ；各個(gè)轉(zhuǎn)角器4、5分別包括兩支臂，主框的各框條11的兩端內(nèi)側(cè)分別設(shè)有供其轉(zhuǎn)角器4的支臂嵌入的插槽12，該插槽 12的軸向分別與框條11的軸向相互平行，且各個(gè)框條兩端的插槽12沿框條11的軸向相互連通，即主框的各個(gè)框條的插槽12在框條11的內(nèi)側(cè)呈條形狀；主框的各框條11分別通過轉(zhuǎn)角器5的兩支臂與對應(yīng)插槽12的插接配合實(shí)現(xiàn)相互連接；同理，面框的各框條21的兩端內(nèi)側(cè)分別設(shè)有供其轉(zhuǎn)角器5的支臂嵌入的插槽22，且該插槽22沿框條21的軸向相互連通，面框的各框條21分別通過其轉(zhuǎn)角器5的兩支臂與對應(yīng)插槽22的插接配合實(shí)現(xiàn)相互連接。對于主框10 其各個(gè)框條11的兩端分別設(shè)有與相鄰框條的一端呈轉(zhuǎn)角適配的端面結(jié)構(gòu)13，以使其各個(gè)轉(zhuǎn)角器4分別包覆于兩相鄰的框條11之間；各個(gè)轉(zhuǎn)角器4的兩支臂分別構(gòu)成90°轉(zhuǎn)角。作為一較佳實(shí)施例，各個(gè)框條11的兩端的端面結(jié)構(gòu)13分別呈45度斜面，且兩相鄰框條的相對端的45°斜面能夠相互吻合。各個(gè)框條的插槽12的兩端的端面也分別呈45°斜面，并分別與其對應(yīng)端的端面結(jié)構(gòu)13相互平行；各個(gè)插槽12的截面分別呈C 型形狀。由于主框的各個(gè)框條11的厚度較大，因此，其轉(zhuǎn)角器4也需有相應(yīng)的厚度，這里， 將轉(zhuǎn)角器4的兩支臂的自由端部分別設(shè)計(jì)成口字型的框體結(jié)構(gòu)，且該兩個(gè)口字型的框體結(jié)構(gòu)的相鄰端用兩個(gè)90°的L型折片進(jìn)行連接。對于面框20 其各個(gè)框條21的兩端分別設(shè)有與相鄰框條的一端呈轉(zhuǎn)角適配的端面結(jié)構(gòu)23，以使其各個(gè)轉(zhuǎn)角器5分別包覆于兩相鄰的框條21之間；各個(gè)轉(zhuǎn)角器5的兩支臂分別構(gòu)成90°轉(zhuǎn)角。作為一較佳實(shí)施例，各個(gè)框條21的兩端的端面結(jié)構(gòu)23分別呈45度斜面，且兩相鄰框條的相對端的45°斜面能夠相互吻合。各個(gè)框條的插槽22的兩端的端面也分別呈45°斜面，并分別與其對應(yīng)端的端面結(jié)構(gòu)23相互平行；各個(gè)插槽22的截面分別呈口字型形狀。由于面框框條21的厚度較小，因此，其轉(zhuǎn)角器5的厚度也較小，這里，將轉(zhuǎn)角器5的兩支臂分別裁切成長條形的平面板結(jié)構(gòu)。采用上述連接方式后，主框10和面框20的拆、裝十分方便，無需借助外界工具。請參見圖5、圖6所示，本實(shí)用新型的一種燈箱結(jié)構(gòu)，其主框的頂部框條的兩側(cè)向外延伸出一承接凹槽14，該承接凹槽14的外側(cè)具有向上延伸的弧形護(hù)欄15，該弧形護(hù)欄15 的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一弧面16，該承接凹槽14的底部設(shè)有第二弧面17，第一弧面16與第二弧面 17相連接；其面框的頂部框條的一側(cè)延伸出一向外側(cè)凸出的弧形轉(zhuǎn)臂M，該弧形轉(zhuǎn)臂M向內(nèi)側(cè)延伸出圓柱凸條25;其中，圓柱凸條25的外壁面與弧形護(hù)欄的第一弧面16相匹配，弧形轉(zhuǎn)臂M的外壁面與承接凹槽的第二弧面17相匹配；圓柱凸條25與弧形護(hù)欄的第一弧面16的曲率半徑相等；弧形轉(zhuǎn)臂M與承接凹槽的第二弧面17的曲率半徑相等；請參見圖1、圖2所示，主框10的底部框條兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)第一磁體31，兩個(gè)面框20的底部框條分別設(shè)有兩個(gè)與第一磁體31相吸附的第二磁體32。這里，第一磁體31可以為感磁元件，則第二磁體32為磁性元件，或者，第一磁體31可以為磁性元件，則第二磁體 32可以為磁性相異于第一磁體31的磁性元件或感磁元件。圖7示出了燈箱主框10與面框20的關(guān)閉狀態(tài)。此時(shí)，主框10底部兩側(cè)分別與兩面框20的底部貼合。兩面框頂部框條上的弧形轉(zhuǎn)臂M分別勾掛住主框頂部框條兩側(cè)的弧形護(hù)欄15，并且，圓柱凸條25與弧形護(hù)欄15的第一弧面16進(jìn)行匹配，從而將兩面板頂部的框條21穩(wěn)固地懸掛在主框頂部的框條11的兩側(cè)。優(yōu)選地，圓柱凸條25與弧形護(hù)欄15的第一弧面16的曲率半徑相等。如此，圓柱凸條25可以完全地被第一弧面16包裹住，因此， 兩面框20與主框10的連接處更加穩(wěn)定。圖8示出了燈箱主框10與兩面框20開啟狀態(tài)。主框10與兩面框20由關(guān)閉狀態(tài)轉(zhuǎn)為開啟狀態(tài)時(shí)，只需分別將兩面框20的底部向上旋起。當(dāng)將兩面框20旋起90度角時(shí)，即是圖8所示狀態(tài)。此時(shí)，面框20的弧形轉(zhuǎn)臂M進(jìn)入主框框條11的承接凹槽14的第二弧面17內(nèi)，此時(shí)可以借助一對撐桿(圖中未示出)支撐起面框20的底部或中部的兩側(cè)。優(yōu)選地，弧形轉(zhuǎn)臂M與承接凹槽14的第二弧面17曲率半徑相等。如此，圓柱凸條25可以完全地被第一弧面16包裹住，因此，面框20與主框10的連接處更加穩(wěn)定。采用上述結(jié)構(gòu)，主框10與兩面框20采用分離式結(jié)構(gòu)，便于施工人員將標(biāo)識內(nèi)容預(yù)先裝處主框10或面框20內(nèi)，使施工更加便利，并且面框20可以繞主框10旋轉(zhuǎn)90度，便于施工人員對標(biāo)識內(nèi)容的更換，便于施工人員對主框進(jìn)行維修或維護(hù)。上述實(shí)施例僅用來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的一種燈箱結(jié)構(gòu)，但本實(shí)用新型并不局限于實(shí)施例，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種燈箱結(jié)構(gòu)，包括主框和面框；主框和面框分別包括多根框條；其特征在于主框的其中一框條的至少一側(cè)向外延伸出一承接凹槽，該承接凹槽的外側(cè)具有向上延伸的弧形護(hù)欄，該弧形護(hù)欄的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一弧面，該承接凹槽的底部設(shè)有第二弧面，所述第一弧面與第二弧面相連接；面框中的其中一框條的一側(cè)延伸出一向外側(cè)凸出的弧形轉(zhuǎn)臂，該弧形轉(zhuǎn)臂向內(nèi)側(cè)延伸出圓柱凸條；其中，所述圓柱凸條的外壁面與所述弧形護(hù)欄的第一弧面相匹配，所述弧形轉(zhuǎn)臂的外壁面與所述承接凹槽的第二弧面相匹配；還包括多個(gè)轉(zhuǎn)角器，各個(gè)轉(zhuǎn)角器分別包括兩支臂；主框和/或面框的各框條的兩端分別設(shè)有供轉(zhuǎn)角器的支臂嵌入的插槽，主框和/或面框的各框條分別通過轉(zhuǎn)角器的兩支臂與對應(yīng)插槽的插接配合實(shí)現(xiàn)相互連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈箱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述圓柱凸條與所述弧形護(hù)欄的第一弧面的曲率半徑相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈箱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述弧形轉(zhuǎn)臂與所述承接凹槽的第二弧面曲率半徑相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈箱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述主框的的其中一框條的相對框條設(shè)有至少一個(gè)第一磁體，所述面框的其中一框條的相對框條設(shè)有至少一個(gè)與該第一磁體相吸附的第二磁體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈箱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述主框和面框的框條分別為四根， 所述轉(zhuǎn)角器為四個(gè)，各個(gè)轉(zhuǎn)角器的的兩支臂分別構(gòu)成90°轉(zhuǎn)角；所述主框和/或面框的各框條的兩端分別設(shè)有與相鄰框條的一端呈轉(zhuǎn)角適配的端面結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燈箱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述主框和/或面框的各框條兩端的端面結(jié)構(gòu)分別呈45度斜面，兩相鄰框條的相對端的45°斜面相互吻合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燈箱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述主框和/或面框的各個(gè)框條兩端的插槽分別沿框條的軸向設(shè)在對應(yīng)框條的內(nèi)側(cè)，且所述各個(gè)框條兩端的插槽的軸向分別與對應(yīng)框條的軸向相互平行；所述各個(gè)框條兩端的插槽的端面分別為與其對應(yīng)端的端面結(jié)構(gòu)相互平行的45度斜面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的燈箱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的各個(gè)框條兩端的插槽的截面分別呈C型形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的燈箱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述各個(gè)框條兩端的插槽的截面分別呈口字型形狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燈箱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述各個(gè)框條兩端的插槽分別沿框條的軸向相互連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種燈箱結(jié)構(gòu)，包括主框和面框；主框和面框分別包括多根框條；主框的其中一框條的至少一側(cè)向外延伸出一承接凹槽，該承接凹槽的外側(cè)具有向上延伸的弧形護(hù)欄，該弧形護(hù)欄的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一弧面，該承接凹槽的底部設(shè)有第二弧面，所述第一弧面與第二弧面相連接；面框中的其中一框條的一側(cè)延伸出一向外側(cè)凸出的弧形轉(zhuǎn)臂，該弧形轉(zhuǎn)臂向內(nèi)側(cè)延伸出圓柱凸條；圓柱凸條的外壁面與所述弧形護(hù)欄的第一弧面相匹配，弧形轉(zhuǎn)臂的外壁面與所述承接凹槽的第二弧面相匹配；主框和/或面框的各框條分別通過轉(zhuǎn)角器的兩支臂與對應(yīng)插槽的插接配合實(shí)現(xiàn)相互連接。采用上述技術(shù)方案，便于施工人員對燈箱進(jìn)行維護(hù)或維修，且方便拆裝主框和/或面框。
文檔編號G09F13/04GK202230692SQ20112028343
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者曾超山 申請人:廈門群力金屬制品有限公司