專利名稱：Led模組蓋板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種LED模組蓋板。
背景技術(shù)：
目前的LED室內(nèi)屏幕的模組蓋板與燈板接觸不充分，僅僅靠螺釘來固定，中間存在縫隙，再加上蓋板非常薄，容易導(dǎo)致蓋板在安裝后出現(xiàn)不平整、變形。起伏不平的蓋板必然會遮擋部分光線，影響顯示效果。另外，考慮到可視角度不受影響的問題，所以一般LED 貼片燈體的表面會突出蓋板前表面，這樣燈體就很容易受到外力而損壞，尤其是在室內(nèi)， LED屏幕一般擺放在人們可觸及的范圍內(nèi)。而且LED貼片燈體上也容易積累灰塵，不易清理?，F(xiàn)在的蓋板厚度薄，所以螺釘孔無法做成沉頭孔，螺釘在緊固后釘帽會漏在蓋板外面， 釘帽反光形成與周圍燈體不協(xié)調(diào)的亮點，嚴(yán)重影響整個屏幕的畫面質(zhì)量和顯示效果。綜上所述，目前LED室內(nèi)屏的蓋板結(jié)構(gòu)在一定程度上影響整個LED屏的顯示效果。同時在生產(chǎn)過程中，現(xiàn)有的蓋板結(jié)構(gòu)也給裝配工人帶來麻煩，現(xiàn)有蓋板上的燈孔為正方形，而且蓋板正面沒有設(shè)置明顯區(qū)分X向和Y向的標(biāo)志，裝配工人很容易將兩個方向顛倒裝配，錯誤率較高， 降低了生產(chǎn)效率。為了達(dá)到室內(nèi)屏的顯示效果，對裝配工人的裝配技術(shù)要求很高，也增加了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，所以生產(chǎn)成本很高。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種LED模組蓋板，該LED模組蓋板強度有所增加，提高了安裝后的平整度。本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在本LED模組蓋板的蓋板主體上設(shè)置有燈孔和螺釘孔，在所述蓋板主體的背面還設(shè)置有加強筋，加強筋增加了蓋板的強度和厚度。加強筋橫向設(shè)置于相鄰兩行燈孔之間，從而避開燈體，與燈板充分接觸。在所述蓋板主體的正面燈孔的左右兩側(cè)還設(shè)置有凸起，所述凸起的上表面高于裝配后燈體的上表面，所述凸起上橫向設(shè)置有連通兩側(cè)燈孔的凹槽。凸起可以保護燈體不受外力損壞，凹槽起到透光的作用。為達(dá)到最好的效果，所述凹槽均勻排布。為了保護燈體不受外力損壞，在所述蓋板主體的正面相鄰兩行燈孔之間設(shè)置有防護條。所述燈孔為長方形，可起到識別蓋板主體安裝方向的作用。由于蓋板主體的厚度有所增加，所以為防止釘帽反光，所述螺釘孔為沉頭孔。本實用新型的有益效果是本LED模組蓋板主要針對室內(nèi)LED屏幕設(shè)計，通過在背面增加設(shè)置了加強筋，加強了整個蓋板主體的強度，有效防止蓋板彎曲、變形。同時蓋板與燈板接觸面積增大，進一步保證了蓋板在安裝后的平整度。蓋板正面的凸起和防護條既保護了 LED貼片燈體不受外力損壞，又不影響整個屏幕的觀看角度。由于此結(jié)構(gòu)增加了蓋板的厚度，所以蓋板的螺釘安裝孔可以加工成沉頭孔，配合使用平頭螺釘，避免了由于釘帽反光造成屏幕局部出現(xiàn)亮點，提高了畫面質(zhì)量。蓋板上的燈孔由傳統(tǒng)的正方形改為長方形，有效避開了燈體兩側(cè)的焊點，而且又起到了區(qū)別X、Y 二維方向的作用，可以使裝配工人在安裝蓋板時更快速、更準(zhǔn)確，減少錯誤率和生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高裝配效率。

圖1是本實用新型LED模組蓋板的側(cè)視剖視圖。圖2是本實用新型LED模組蓋板的三維示意圖。圖3是與本實用新型LED模組蓋板配合使用的LED模組的三維示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，在所述蓋板主體1的背面設(shè)置有加強筋4，加強筋4橫向設(shè)置于相鄰兩行燈孔2之間。通常在焊接時都是將焊點橫向設(shè)置在燈體7左右兩側(cè)，這樣相鄰兩行燈體7之間為平整的燈板8，如圖3所示。加強筋4插入兩行燈體7之間，并貼緊在燈板8上， 加強筋4增加了蓋板主體1的厚度，而且增加了與燈板8的接觸面積，整個蓋板主體1受力均勻，與燈板8固定在一起后不會產(chǎn)生彎曲、變形，保持平整。為了簡化工藝，將蓋板主體1 與加強筋4加工成一體結(jié)構(gòu)最好。如圖1和圖2所示，在所述蓋板主體1的正面燈孔2的左右兩側(cè)設(shè)置凸起5，蓋板主體1與燈板8安裝到位后，凸起5的頂點高于燈體7的上表面。凸起5進一步增加了蓋板主體1的厚度和強度，同時也對燈體7起到了一定的保護作用。而且，燈體7發(fā)出的光線可以從凹槽9穿過，凸起5與凹槽9可以根據(jù)實際效果設(shè)置寬度比例，并且均勻排布。當(dāng)從LED屏幕兩側(cè)以一定角度觀看時，凸起5不會完全遮擋光線，保證了 LED屏幕的水平可視角。凸起5的橫截面可以設(shè)置成波浪形或鋸齒形等多種形狀，但為了簡化生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)難度，采用如圖1所示的波浪形形狀效果最佳。LED模組多用于制造室內(nèi)LED顯示屏，所以在蓋板主體1的正面相鄰兩行燈孔2之間設(shè)置防護條6可以有效地防止燈體7因外力而損壞。同時防護條6橫向設(shè)置，且與蓋板主體1等寬，如圖2所示，所以防護條6還具有與加強筋4相似的作用和效果。將燈孔2設(shè)計為長方形，既可以避開燈體7兩側(cè)的焊點，避免因焊點的高溫而導(dǎo)致的損壞，又可以形成一種區(qū)別標(biāo)示，便于以正確的安裝方向?qū)ιw板主體1進行裝配?；谏鲜鲆恍┐胧?，蓋板主體1的厚度有所增加，增加量不僅沒有影響LED屏幕的整體美觀，還為將螺釘孔3設(shè)計成沉頭孔創(chuàng)造了條件，如圖2所示，配合使用平頭螺釘，釘帽沉入螺釘孔3，從而不會因為釘帽反光造成屏幕局部有亮點。
權(quán)利要求1.LED模組蓋板，包括蓋板主體(1)，在所述蓋板主體(1)上設(shè)置有燈孔(2)和螺釘孔 (3)，其特征在于在所述蓋板主體(1)的背面設(shè)置有加強筋(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述LED模組蓋板，其特征在于所述加強筋(4)橫向設(shè)置于相鄰兩行燈孔⑵之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述LED模組蓋板，其特征在于在所述蓋板主體(1)的正面燈孔 (2)的左右兩側(cè)還設(shè)置有凸起(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述LED模組蓋板，其特征在于所述凸起(5)的上表面高于裝配后燈體(7)的上表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述LED模組蓋板，其特征在于所述凸起(5)上橫向設(shè)置有連通兩側(cè)燈孔(2)的凹槽(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述LED模組蓋板，其特征在于所述凹槽(9)均勻排布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述LED模組蓋板，其特征在于在所述蓋板主體(1)的正面相鄰兩行燈孔(2)之間設(shè)置有防護條(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述LED模組蓋板，其特征在于所述燈孔(2)為長方形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述LED模組蓋板，其特征在于所述螺釘孔(3)為沉頭孔。
專利摘要一種LED模組蓋板，在蓋板的背面設(shè)置有加強筋，加強筋增加了蓋板的強度和厚度，同時增加了與燈板的接觸面積，進一步保證了蓋板在安裝后的平整度。蓋板正面的凸起和防護條既保護了LED貼片燈體不受外力損壞，又增加了蓋板的厚度，所以螺釘孔可以加工成沉頭孔，避免了由于釘帽反光造成屏幕局部出現(xiàn)亮點，提高畫面質(zhì)量。蓋板上的燈孔由傳統(tǒng)的正方形改為長方形，有效避開了燈體兩側(cè)的焊點，而且又起到了區(qū)別X、Y二維方向的作用，可以使裝配工人在安裝蓋板時更快速、更準(zhǔn)確。
文檔編號G09F9/33GK202258190SQ20112039909
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者劉宏林, 張連樹, 蔣文 申請人:四川長虹電子系統(tǒng)有限公司