專(zhuān)利名稱(chēng)：一種集中式動(dòng)態(tài)工業(yè)顯示屏的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及計(jì)算機(jī)顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種集中式動(dòng)態(tài)工業(yè)顯示屏。
背景技術(shù)：
水處理系統(tǒng)通常是一個(gè)比較龐大的系統(tǒng)，涉及很多構(gòu)筑物、管線、設(shè)備還有流量、溫度、PH值等需要控制的技術(shù)參數(shù)顯示。通常的做法是用組態(tài)的方法將水處理工業(yè)流程圖用專(zhuān)業(yè)的組態(tài)軟件做到電腦上面，但是受電腦顯示器顯示面積的限制，通常都需要分頁(yè)顯示，而且只能一人查看，為了實(shí)現(xiàn)多人同時(shí)觀看，需要設(shè)置一個(gè)大型的顯示裝置，把整個(gè)工藝流程完整的顯示出來(lái)?，F(xiàn)在通用的做法是設(shè)置一個(gè)大型的顯示面板，上面繪制了整個(gè)的工藝流程圖，把工業(yè)用二次顯示儀表安裝到這個(gè)大型的顯示面板上面，通過(guò)PLC上面的 模擬量模塊輸出4-20ma的信號(hào)，來(lái)控制二次顯示儀表的顯示數(shù)字，這樣，就可以在大型顯示面板上實(shí)時(shí)顯示各個(gè)工藝參數(shù)了。至于開(kāi)關(guān)量的顯示，則是通過(guò)PLC的開(kāi)關(guān)量輸出點(diǎn)來(lái)控制工業(yè)指示燈的亮滅實(shí)現(xiàn)。這種顯示方法的特點(diǎn)是可靠性高，維護(hù)方便，缺點(diǎn)是成本非常高，因?yàn)橐加么罅縋LC的模擬量和開(kāi)關(guān)量輸出點(diǎn)，增加PLC配置輸出量模塊的數(shù)量，同時(shí)，二次顯示儀表的價(jià)格也比較貴，這導(dǎo)致顯示屏的整體成本增加，限制了顯示屏的推廣使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種集中式動(dòng)態(tài)工業(yè)顯示屏，在滿(mǎn)足完整、集中、動(dòng)態(tài)顯示水處理工藝流程的條件下，降低顯示屏的制作成本。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種集中式動(dòng)態(tài)工業(yè)顯示屏，包括主控顯示板和子顯示板，主控顯示板分別與若干子顯示板相連，子顯示板的數(shù)量取決于顯示數(shù)據(jù)量的多少，所述主控顯示板和子顯示板均包括八位單片機(jī)、輸入通訊模塊、編碼開(kāi)關(guān)、LED數(shù)碼管、LED指示燈、數(shù)碼管驅(qū)動(dòng)芯片及指示燈驅(qū)動(dòng)芯片，八位單片機(jī)分別與數(shù)碼管驅(qū)動(dòng)芯片、指示燈驅(qū)動(dòng)芯片、編碼開(kāi)關(guān)及輸入通訊模塊相連，數(shù)碼管驅(qū)動(dòng)芯片與LED數(shù)碼管相連，指示燈驅(qū)動(dòng)芯片與LED指示燈相連；主控顯示板上八位單片機(jī)還與輸出通訊模塊相連。所述輸入通訊模塊和輸出通訊模塊均為MAX485芯片，采用兩線制半雙工通信方式。所述主控顯示板與各子顯示板之間的通信協(xié)議采用MODBUS通信協(xié)議。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是以低成本的單片機(jī)驅(qū)動(dòng)數(shù)碼管顯示模擬量數(shù)據(jù)、驅(qū)動(dòng)IED燈顯示開(kāi)關(guān)量數(shù)據(jù)，主控顯示板從工控機(jī)接收到要顯示的內(nèi)容后，會(huì)同時(shí)向不同ID號(hào)的各子顯示板發(fā)送不一樣的顯示數(shù)值，實(shí)現(xiàn)完整、集中、動(dòng)態(tài)地顯示水處理工藝流程圖的目的。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2是本實(shí)用新型主控顯示板實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型子顯示板實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明見(jiàn)圖1，是本實(shí)用新型一種集中式動(dòng)態(tài)工業(yè)顯示屏實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，包括主控顯示板和子顯示板，主控顯示板分別與若干子顯示板相連，子顯示板的數(shù)量取決于顯示數(shù)據(jù)量的多少，主控顯示板與工控機(jī)相連，接收顯示數(shù)據(jù)并按程序分配給子顯示板。見(jiàn)圖2，主控顯示板包括八位單片機(jī)、輸入通訊模塊、編碼開(kāi)關(guān)、LED數(shù)碼管、LED指示燈、數(shù)碼管驅(qū)動(dòng)芯片及指示燈驅(qū)動(dòng)芯片，八位單片機(jī)分別與數(shù)碼管驅(qū)動(dòng)芯片、指示燈驅(qū)動(dòng)芯片、編碼開(kāi)關(guān)及輸入通訊模塊相連，輸入通訊模塊與輸入通訊端子相連，數(shù)碼管驅(qū)動(dòng)芯片與四位LED數(shù)碼管相連，指示燈驅(qū)動(dòng)芯片與LED指示燈相連；八位單片機(jī)還依次與輸出通 訊模塊和輸出通訊端子相連。LED指示燈最多為八路。編碼開(kāi)關(guān)用于設(shè)定主控顯示板的ID號(hào)。見(jiàn)圖3，子顯示板包括八位單片機(jī)、輸入通訊模塊、編碼開(kāi)關(guān)、LED數(shù)碼管、LED指示燈、數(shù)碼管驅(qū)動(dòng)芯片及指示燈驅(qū)動(dòng)芯片，八位單片機(jī)分別與數(shù)碼管驅(qū)動(dòng)芯片、指示燈驅(qū)動(dòng)芯片、編碼開(kāi)關(guān)及輸入通訊模塊相連，輸入通訊模塊與輸入通訊端子相連，數(shù)碼管驅(qū)動(dòng)芯片與四位LED數(shù)碼管相連，指示燈驅(qū)動(dòng)芯片與LED指示燈相連；LED指示燈最多為八路。由于執(zhí)行的任務(wù)不同，主控顯示板與子顯示板上的八位單片機(jī)內(nèi)部植入的程序是不同的，各子顯示板的單片機(jī)程序是相同的。子顯示板的編碼開(kāi)關(guān)用于設(shè)定各子顯示板的ID號(hào)。輸入通訊模塊和輸出通訊模塊均為MAX485芯片，采用兩線制半雙工通信方式。主控顯示板與各子顯示板之間的通信協(xié)議采用MODBUS通信協(xié)議。本實(shí)用新型顯示屏應(yīng)用于水處理流程時(shí)，在一個(gè)大型的顯示面板上繪制整個(gè)的工藝流程圖，主控顯示板通過(guò)RS485總線接受來(lái)自工控機(jī)的信號(hào)，主控顯示板與各子顯示板之間也是通過(guò)RS485總線連接，主控顯示板既要負(fù)責(zé)與工控機(jī)通訊，接收要顯示的內(nèi)容，還要負(fù)責(zé)與各子顯示板通訊，同時(shí)主控顯示板自己也承擔(dān)顯示任務(wù)。主控顯示板接收工控機(jī)發(fā)送的顯示命令后會(huì)進(jìn)行解碼，對(duì)各不同ID號(hào)的子顯示板分別發(fā)送不同的顯示數(shù)值，用于顯示不同的控制數(shù)值及設(shè)備狀態(tài)。LED數(shù)碼管用來(lái)顯示模擬量數(shù)據(jù)，LED指示燈用來(lái)顯示開(kāi)關(guān)量數(shù)據(jù)。
權(quán)利要求1.一種集中式動(dòng)態(tài)工業(yè)顯示屏，其特征在于，包括主控顯示板和子顯示板，主控顯示板分別與若干子顯示板相連，所述主控顯示板和子顯示板均包括八位單片機(jī)、輸入通訊模塊、編碼開(kāi)關(guān)、LED數(shù)碼管、LED指示燈、數(shù)碼管驅(qū)動(dòng)芯片及指示燈驅(qū)動(dòng)芯片，八位單片機(jī)分別與數(shù)碼管驅(qū)動(dòng)芯片、指示燈驅(qū)動(dòng)芯片、編碼開(kāi)關(guān)及輸入通訊模塊相連，數(shù)碼管驅(qū)動(dòng)芯片與LED數(shù)碼管相連，指示燈驅(qū)動(dòng)芯片與LED指示燈相連；主控顯示板上八位單片機(jī)還與輸出通訊模塊相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種集中式動(dòng)態(tài)工業(yè)顯示屏，其特征在于，所述輸入通訊模塊和輸出通訊模塊均為MAX485芯片，采用兩線制半雙工通信方式。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種集中式動(dòng)態(tài)工業(yè)顯示屏，其特征在于，所述主控顯示板與各子顯示板之間的通信協(xié)議采用MODBUS通信協(xié)議。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及計(jì)算機(jī)顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種集中式動(dòng)態(tài)工業(yè)顯示屏，其特征在于，包括主控顯示板和子顯示板，所述主控顯示板和子顯示板均包括八位單片機(jī)、輸入通訊模塊、編碼開(kāi)關(guān)、LED數(shù)碼管、LED指示燈、數(shù)碼管驅(qū)動(dòng)芯片及指示燈驅(qū)動(dòng)芯片，八位單片機(jī)分別與數(shù)碼管驅(qū)動(dòng)芯片、指示燈驅(qū)動(dòng)芯片、編碼開(kāi)關(guān)及輸入通訊模塊相連，數(shù)碼管驅(qū)動(dòng)芯片與LED數(shù)碼管相連，指示燈驅(qū)動(dòng)芯片與LED指示燈相連；主控顯示板上八位單片機(jī)還與輸出通訊模塊相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是采用低成本的單片機(jī)，主控顯示板會(huì)同時(shí)向不同ID號(hào)的各子顯示板發(fā)送不一樣的顯示數(shù)值，實(shí)現(xiàn)完整、集中、動(dòng)態(tài)地顯示水處理工藝流程圖的目的。
文檔編號(hào)G09G3/32GK202794922SQ20122035338
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者程萬(wàn)勝, 代軍, 何光昕, 付廷翰 申請(qǐng)人:中環(huán)遼寧工程技術(shù)股份有限公司