專利名稱：多型筆頭自動削筆刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種多型筆頭自動削筆刀。
背景技術(shù)：
鉛筆是小學(xué)生學(xué)習(xí)、藝術(shù)生素描和工科學(xué)生畫圖必不可少的工具。現(xiàn)有的削筆工具主要有普通削筆刀、削筆器和轉(zhuǎn)筆刀，這些削筆工具只能單一削長細筆頭、不能同時滿足學(xué)習(xí)、素描和畫圖對鉛筆頭的形狀要求。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有削筆工具只能單一削長細普通筆頭，不能夠滿足比如工科學(xué)生畫圖以及藝術(shù)生素描等鉛筆使用的現(xiàn)狀，本實用新型提供了一種能夠高效的切削鉛筆，而且可以滿足不同人對不同形狀鉛筆的需求、方便快捷的多型筆頭自動削筆刀。本實用新型采用的技術(shù)方案是多型筆頭自動削筆刀，包括外殼、設(shè)有定位孔的夾具，設(shè)在所述外殼內(nèi)的傳動裝置、刀具裝置和筆削收集盒，設(shè)在所述外殼上的電池安裝座和控制按鈕，所述外殼上部設(shè)有所述夾具，所述筆削收集盒設(shè)在所述刀具裝置的下端，其特征在于所述外殼內(nèi)的下部設(shè)有一底座，所述刀具裝置與所述傳動裝置傳動連接，所述傳動裝置固定連接在所述底座上；所述傳動裝置包括齒輪組合、第一電機、兩側(cè)帶有內(nèi)齒輪的底盤、第一齒輪、第二電機、第一支撐架和第三電機，所說齒輪組合一端與一連桿傳動連接，另一端與所述第一電機傳動連接，所述第一電機與所述底盤一側(cè)連接，所述底盤另一側(cè)的內(nèi)齒輪與所述第一齒輪相互嚙合，所述第一齒輪與所述第二電機傳動連接，所述第二電機與所述第一支撐架一端緊密連接，所述第一支撐架另一端設(shè)有所述第三電機且固定連接在所述底盤上；所述底座上固定設(shè)有用于調(diào)整所述底盤角度的第一擋塊和第二擋塊；所述刀具裝置包括刀片、轉(zhuǎn)軸和第二支撐架，所述刀片固定連接在所述連桿上，所述連桿一端穿過所述轉(zhuǎn)軸上的孔且與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，另一端固定連接在所述底盤上；所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別與所述第二支撐架鉸接；所述第二支撐架固定在所述底盤的兩側(cè)。進一步，所述齒輪組合包括第二齒輪和第三齒輪，所述第二齒輪與所述連桿傳動連接，所述第二齒輪與所述第三齒輪相互嚙合，所述第三齒輪與所述第一電機傳動連接。進一步，所述外殼一側(cè)設(shè)有一便于取出所述筆削收集盒的開口。更進一步，所述筆削收集盒設(shè)在所述夾具的下端靠近所述開口的一側(cè)。進一步，所述電池安裝座設(shè)在相對所述開口的外殼另一側(cè)。進一步，所述控制按鈕設(shè)在所述外殼上部。進一步，所述刀片為螺旋形。進一步，所述底盤上設(shè)有一水平感應(yīng)儀，底盤的限位由第一擋塊和第二擋塊配合所述水平感應(yīng)儀共同完成。本實用新型使用時，帶有控制按鈕的外殼，通過按鈕的開關(guān)來選擇不同的切削模式，用來控制削出不同的筆頭形狀。在未開始工作時，底盤保持水平，鉛筆通道的中心軸剛好與刀片底部的最右端相交。切削普通筆頭時，第三電機不啟動，第一電機先啟動，帶動刀片旋轉(zhuǎn)，然后第二電機啟動，帶動底盤進行周轉(zhuǎn)，進行周向切割，由于筆的中心正好與刀片最右端相交，可以保證切削出足夠細的筆頭。切削的過程中產(chǎn)生的鉛筆屑，通過重力的作用掉落到筆屑收集盒內(nèi)。待到鉛筆削完之后，按下停止按鈕，使第一、第二電機停止工作。打開外殼一側(cè)的開口，將筆屑收集盒拿出清理，再放回。切削楔形筆頭時，在按下按鈕開關(guān)之后，第三電機帶動底盤逆時針旋轉(zhuǎn)一定的角度，使刀具下部最后端離鉛筆進口中心軸有Imm的偏差，這樣，在鉛筆切削到最后的時候能夠留出一定的筆芯，同時通過控制第一電機，每當(dāng)?shù)妆P轉(zhuǎn)過90度時，刀片旋轉(zhuǎn)完成2次切削活動，然后底盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，用于在留出的筆芯上切削出4個整齊的切面。鉛筆切削完成后，按下按鈕關(guān)閉鍵，第三電機重新運動，使底盤調(diào)整回水平位置。然后所有裝置停止工作。切削美工筆頭時，按下按鈕開關(guān)后，第三電機帶動底盤順時針旋轉(zhuǎn)一定的角度，使刀具裝置整體擁有更大的傾斜度，用來切削出更長的筆頭。本實用新型主要為了使普通學(xué)生的切削鉛筆更加方便，同時滿足使用者對于鉛筆頭型的各種不同要求。本自動削筆刀通過旋轉(zhuǎn)式的刀片對鉛筆進行徑向切削，通過底盤的轉(zhuǎn)動，控制刀片對鉛筆進行周向的切削，通過人控制筆下降來進行軸向的進給。電池安裝座內(nèi)可安裝電池能提供穩(wěn)定的電源，帶動第一、第二和第三電機的運動，通過對切削樣式的選擇，底盤進行一定角度的調(diào)整，從而切削出不同樣式的筆頭。本實用新型的有益效果在于切削速度快，效率高，而且可以控制切削出來的筆頭形狀，方便了工作生活的各個方面。

圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型未設(shè)筆削收集盒的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型整體結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實施方式
參照圖1至圖3，多型筆頭自動削筆刀，包括外殼20、設(shè)有定位孔的夾具2，設(shè)在所述外殼20內(nèi)的傳動裝置、刀具裝置和筆削收集盒17，設(shè)在所述外殼20上的電池安裝座3和控制按鈕1，所述外殼20上部設(shè)有所述夾具2，所述筆削收集盒17設(shè)在所述刀具裝置的下端，所述外殼20內(nèi)的下部設(shè)有一底座10，所述刀具裝置與所述傳動裝置傳動連接，所述傳動裝置固定連接在所述底座10上；所述傳動裝置包括齒輪組合、第一電機6、兩側(cè)帶有內(nèi)齒輪的底盤8、第一齒輪15、第二電機14、第一支撐架13和第三電機11，所說齒輪組合一端與一連桿22傳動連接,另一端與所述第一電機6傳動連接，所述第一電機6與所述底盤8 一側(cè)連接，所述底盤8另一側(cè)的內(nèi)齒輪與所述第一齒輪15相互哨合,所述第一齒輪15與所述第二電機14傳動連接,所述第二電機14與所述第一支撐架13 —端緊密連接，所述第一支撐架13另一端設(shè)有所述第三電機11且固定連接在所述底盤8上；所述底座10上固定設(shè)有用于調(diào)整所述底盤8角度的第一擋塊12和第二擋塊9 ；所述刀具裝置包括刀片19、轉(zhuǎn)軸21和第二支撐架18，所述刀片19固定連接在所述連桿22上，所述連桿22 —端穿過所述轉(zhuǎn)軸21上的孔且與所述轉(zhuǎn)軸21固定連接，另一端固定連接在所述底盤8上；所述轉(zhuǎn)軸21的兩端分別與所述第二支撐架18鉸接；所述第二支撐架18固定在所述底盤8的兩側(cè)。進一步，所述齒輪組合包括第二齒輪4和第三齒輪5，所述第二齒輪4與所述連桿22傳動連接，所述第二齒輪4與所述第三齒輪5相互嚙合，所述第三齒輪5與所述第一電機6傳動連接。進一步，所述外殼20 —側(cè)設(shè)有一便于取出所述筆削收集盒17的開口 16。更進一步，所述筆削收集盒17設(shè)在所述夾具2的下端靠近所述開口 16的一側(cè)。進一步，所述電池安裝座3設(shè)在相對所述開口 16的外殼20另一側(cè)。進一步，所述控制按鈕I設(shè)在所述外殼20上部。進一步，所述刀片19為螺旋形。進一步，所述底盤8上設(shè)有一水平感應(yīng)儀7，底盤8的限位由第一擋塊12和第二擋塊9配合所述水平感應(yīng)儀7共同完成。本實用新型使用時，帶有控制按鈕I的外殼20，通過按鈕的開關(guān)來選擇不同的切削模式，用來控制削出不同的筆頭形狀。在未開始工作時，底盤8保持水平，鉛筆通道的中心軸剛好與刀片19底部的最右端相交。切削普通筆頭時，第三電機11不啟動，第一電機6先啟動，帶動刀片19旋轉(zhuǎn)，然后第二電機14啟動，帶動底盤8進行周轉(zhuǎn)，進行周向切割，由于筆的中心正好與刀片19最右端相交，可以保證切削出足夠細的筆頭。切削的過程中產(chǎn)生的鉛筆屑，通過重力的作用掉落到筆屑收集盒17內(nèi)。待到鉛筆削完之后，按下停止按鈕，使第一、第二電機停止工作。打開外殼一側(cè)的開口，將筆屑收集盒拿出清理,再放回。切削楔形筆頭時，在按下按鈕開關(guān)之后，第三電機帶動底盤逆時針旋轉(zhuǎn)一定的角度，使刀具下部最后端離鉛筆進口中心軸有Imm的偏差，這樣，在鉛筆切削到最后的時候能夠留出一定的筆芯，同時通過控制第一電機，每當(dāng)?shù)妆P轉(zhuǎn)過90度時，刀片旋轉(zhuǎn)完成2次切削活動，然后底盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，用于在留出的筆芯上切削出4個整齊的切面。鉛筆切削完成后，按下按鈕關(guān)閉鍵，第三電機重新運動，使底盤調(diào)整回水平位置。然后所有裝置停止工作。切削美工筆頭時，按下按鈕開關(guān)后，第三電機帶動底盤順時針旋轉(zhuǎn)一定的角度，使刀具裝置整體擁有更大的傾斜度，用來切削出更長的筆頭。本實用新型主要為了使普通學(xué)生的切削鉛筆更加方便，同時滿足使用者對于鉛筆頭型的各種不同要求。本自動削筆刀通過旋轉(zhuǎn)式的刀片對鉛筆進行徑向切削，通過底盤的轉(zhuǎn)動，控制刀片對鉛筆進行周向的切削，通過人控制筆下降來進行軸向的進給。電池安裝座內(nèi)可安裝電池能提供穩(wěn)定的電源，帶動第一、第二和第三電機的運動，通過對切削樣式的選擇，底盤進行一定角度的調(diào)整，從而切削出不同樣式的筆頭。本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對實用新型構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉，本實用新型的保護范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1.多型筆頭自動削筆刀，包括外殼、設(shè)有定位孔的夾具，設(shè)在所述外殼內(nèi)的傳動裝置、 刀具裝置和筆削收集盒，設(shè)在所述外殼上的電池安裝座和控制按鈕，所述外殼上部設(shè)有所述夾具，所述筆削收集盒設(shè)在所述刀具裝置的下端，其特征在于所述外殼內(nèi)的下部設(shè)有一底座，所述刀具裝置與所述傳動裝置傳動連接，所述傳動裝置固定連接在所述底座上；所述傳動裝置包括齒輪組合、第一電機、兩側(cè)帶有內(nèi)齒輪的底盤、第一齒輪、第二電機、 第一支撐架和第三電機，所說齒輪組合一端與一連桿傳動連接，另一端與所述第一電機傳動連接，所述第一電機與所述底盤一側(cè)連接，所述底盤另一側(cè)的內(nèi)齒輪與所述第一齒輪相互嚙合，所述第一齒輪與所述第二電機傳動連接，所述第二電機與所述第一支撐架一端緊密連接，所述第一支撐架另一端設(shè)有所述第三電機且固定連接在所述底盤上，所述底座上固定設(shè)有用于調(diào)整所述底盤角度的第一擋塊和第二擋塊；所述刀具裝置包括刀片、轉(zhuǎn)軸和第二支撐架，所述刀片固定連接在所述連桿上，所述連桿一端穿過所述轉(zhuǎn)軸上的孔且與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，另一端固定連接在所述底盤上；所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別與所述第二支撐架鉸接；所述第二支撐架固定在所述底盤的兩側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的多型筆頭自動削筆刀，其特征在于所述齒輪組合包括第二齒輪和第三齒輪，所述第二齒輪與所述連桿傳動連接，所述第二齒輪與所述第三齒輪相互嚙合，所述第三齒輪與所述第一電機傳動連接。
3.如權(quán)利要求1所述的多型筆頭自動削筆刀，其特征在于所述外殼一側(cè)設(shè)有一便于取出所述筆削收集盒的開口。
4.如權(quán)利要求3所述的多型筆頭自動削筆刀，其特征在于所述筆削收集盒設(shè)在所述夾具的下端靠近所述開口的一側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的多型筆頭自動削筆刀，其特征在于所述電池安裝座設(shè)在相對所述開口的外殼另一側(cè)。
6.如權(quán)利要求1所述的多型筆頭自動削筆刀，其特征在于所述控制按鈕設(shè)在所述外殼上部。
7.如權(quán)利要求1所述的多型筆頭自動削筆刀，其特征在于所述刀片為螺旋形。
8.如權(quán)利要求1所述的多型筆頭自動削筆刀，其特征在于所述底盤上設(shè)有一水平感應(yīng)儀。
專利摘要本實用新型公開了一種多型筆頭自動削筆刀，包括外殼、設(shè)有定位孔的夾具，設(shè)在所述外殼內(nèi)的傳動裝置、刀具裝置和筆削收集盒，設(shè)在所述外殼上的電池安裝座和控制按鈕，所述外殼上部設(shè)有所述夾具，所述筆削收集盒設(shè)在所述刀具裝置的下端，所述外殼內(nèi)的下部設(shè)有一底座，所述刀具裝置與所述傳動裝置傳動連接，所述傳動裝置固定連接在所述底座上。本實用新型可以滿足不同形狀鉛筆的需求，方便快捷。
文檔編號B43L23/02GK202826901SQ20122036266
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者諸黃清, 錢亨, 吳鐘鳴, 李軍峰, 袁屹 申請人:浙江工業(yè)大學(xué)