專利名稱：儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)模擬實(shí)驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于油氣儲(chǔ)運(yùn)工程領(lǐng)域中油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備的檢測(cè)技術(shù)，尤其涉及一種儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)模擬實(shí)驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
儲(chǔ)罐作為石化原料和產(chǎn)品存儲(chǔ)的主要設(shè)備，在石油石化企業(yè)廣泛使用。儲(chǔ)罐在服役期間受到多種不利因素的影響，不可避免地產(chǎn)生損傷，特別是環(huán)境中腐蝕介質(zhì)和內(nèi)部壓力的協(xié)同作用引發(fā)的罐底減薄、腐蝕穿孔、裂紋擴(kuò) 展等，導(dǎo)致儲(chǔ)存介質(zhì)泄漏，可能導(dǎo)致火災(zāi)爆炸和環(huán)境污染事故，給國(guó)家和社會(huì)造成巨大損失。儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)是根據(jù)儲(chǔ)罐本體材料的聲發(fā)射特征進(jìn)行缺陷定位和定量的一種無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，近年來(lái)在儲(chǔ)罐罐底(罐壁)腐蝕和裂紋檢測(cè)方面取得了廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)有儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)研究手段主要包括室內(nèi)實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)能獲得符合實(shí)際的儲(chǔ)罐缺陷聲發(fā)射特征信號(hào)，是一種理想的研究手段，但是由于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)需要開(kāi)罐檢驗(yàn)方能與檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，往往難以實(shí)現(xiàn)，因此，聲發(fā)射技術(shù)研究不可能完全依靠現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，室內(nèi)實(shí)驗(yàn)將是一種十分重要的研究手段?，F(xiàn)有公知的儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)，特別是裂紋擴(kuò)展，需要將儲(chǔ)罐進(jìn)行打壓以捕捉缺陷擴(kuò)展的聲發(fā)射信號(hào)，對(duì)于某未變更的儲(chǔ)罐，若要在下次實(shí)驗(yàn)時(shí)再觀察到缺陷的聲發(fā)射信號(hào)，儲(chǔ)罐打壓壓力需高于上一次打壓壓力，加之儲(chǔ)罐的壓力冗余度有限，造成了室內(nèi)實(shí)驗(yàn)使用的儲(chǔ)罐需要經(jīng)常更換。上述問(wèn)題存在，造成了儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)代價(jià)高、不方便，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)高校和科研機(jī)構(gòu)多數(shù)聲發(fā)射設(shè)備閑置，無(wú)法深入進(jìn)行研究，影響了國(guó)內(nèi)儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)發(fā)展。由此，本發(fā)明人憑借多年從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐，提出一種儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)模擬實(shí)驗(yàn)裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)模擬實(shí)驗(yàn)裝置，能實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐工作環(huán)境和聲發(fā)射信號(hào)的模擬，便于對(duì)儲(chǔ)罐各種聲發(fā)射信號(hào)特征進(jìn)行觀察，滿足室內(nèi)實(shí)驗(yàn)教學(xué)需求和可控、可重復(fù)實(shí)驗(yàn)要求，為儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)理論和方法研究提供實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)模擬實(shí)驗(yàn)裝置，所述模擬實(shí)驗(yàn)裝置包括有罐體，所述罐體由罐壁構(gòu)成的儲(chǔ)罐本體，和固定設(shè)置在儲(chǔ)罐本體上下端的罐頂和罐底組成；所述罐頂上設(shè)有人孔，人孔由人孔蓋板夾持機(jī)構(gòu)密封；所述罐底上開(kāi)設(shè)有實(shí)驗(yàn)孔，實(shí)驗(yàn)孔由夾設(shè)有缺陷試件的試件夾持機(jī)構(gòu)密封；所述罐底上設(shè)有聲發(fā)射傳感器；所述試件夾持機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在罐體內(nèi)部且環(huán)設(shè)于實(shí)驗(yàn)孔周圍的壓環(huán)，壓環(huán)下側(cè)設(shè)置環(huán)設(shè)于實(shí)驗(yàn)孔的金屬密封墊圈，所述缺陷試件為圓形，缺陷試件壓設(shè)在壓環(huán)與金屬密封墊圈之間，所述缺陷試件由多個(gè)固定環(huán)設(shè)于實(shí)驗(yàn)孔周圍并穿設(shè)所述壓環(huán)的螺栓固定密封于實(shí)驗(yàn)孔；所述罐體上設(shè)有連接于打壓系統(tǒng)的進(jìn)液口和回流口。[0008]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，在所述壓環(huán)內(nèi)側(cè)還設(shè)有一加厚環(huán)，所述金屬密封墊圈設(shè)置在壓環(huán)與加厚環(huán)之間；所述加厚環(huán)由普通碳鋼制成。在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述儲(chǔ)罐本體上設(shè)有另一實(shí)驗(yàn)孔，該另一實(shí)驗(yàn)孔由另一試件夾持機(jī)構(gòu)密封；所述儲(chǔ)罐本體上設(shè)有聲發(fā)射傳感器。在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中,所述儲(chǔ)罐本體、罐頂和罐底由法蘭連接。在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述罐體材料為普通碳鋼。在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中 ，所述罐頂上設(shè)有安全閥。在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述罐頂上設(shè)有第一回流口 ；所述罐底上設(shè)有第二回流口和進(jìn)液口。在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述打壓系統(tǒng)由儲(chǔ)液池、抽水泵、換熱器、壓力表和打壓泵組成；所述第一回流口和第二回流口通過(guò)管路及相應(yīng)閥門(mén)與儲(chǔ)液池連通；抽水泵進(jìn)口通過(guò)相應(yīng)管路及閥門(mén)與儲(chǔ)液池連通；進(jìn)液口由閥門(mén)連接于并聯(lián)設(shè)置的打壓泵和換熱器的一端，并聯(lián)設(shè)置的打壓泵和換熱器的另一端連接于抽水泵出口 ；所述打壓泵出口端設(shè)有壓力表。在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述人孔蓋板夾持機(jī)構(gòu)包括有人孔蓋板，該人孔蓋板一側(cè)樞接于罐頂下表面，人孔蓋板通過(guò)樞軸翻轉(zhuǎn)并由人孔下方封蓋于人孔；所述人孔蓋板上表面且鄰近人孔內(nèi)緣處，環(huán)設(shè)有多個(gè)凸輪預(yù)壓固定裝置，所述凸輪預(yù)壓固定裝置包括有固定設(shè)置于人孔蓋板的拉桿，拉桿上端鉸接有把手，把手底部設(shè)有與把手固定連接的凸輪；在罐頂?shù)纳媳砻媲椅挥谌丝字車O(shè)有多個(gè)與凸輪預(yù)壓固定裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置的活動(dòng)支撐塊；所述活動(dòng)支撐塊樞接于罐頂?shù)纳媳砻娌⑾蛉丝追较蚍D(zhuǎn)設(shè)置，活動(dòng)支撐塊前端沿徑向伸設(shè)于人孔內(nèi)并位于把手的凸輪下方。在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述活動(dòng)支撐塊為一 L形構(gòu)件，其直角處樞接于罐頂?shù)纳媳砻?。由上所述，本?shí)用新型儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其罐體是由儲(chǔ)罐本體、罐頂和罐底通過(guò)法蘭連接構(gòu)成，在罐體上設(shè)有實(shí)驗(yàn)孔并由夾設(shè)有缺陷試件的試件夾持機(jī)構(gòu)密封，該試件夾持機(jī)構(gòu)可拆卸，通過(guò)更換缺陷試件可以實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)重復(fù)、可控實(shí)驗(yàn)。由此，可實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐工作環(huán)境和聲發(fā)射信號(hào)的模擬，便于對(duì)儲(chǔ)罐各種聲發(fā)射信號(hào)特征進(jìn)行觀察，滿足室內(nèi)實(shí)驗(yàn)教學(xué)需求和可控、可重復(fù)實(shí)驗(yàn)要求，為儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)理論和方法研究提供實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。

以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中圖I :為本實(shí)用新型儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)模擬實(shí)驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2A :為本實(shí)用新型中試件夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2B :為本實(shí)用新型中試件夾持機(jī)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3 :為本實(shí)用新型中打壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4A :為本實(shí)用新型中人孔蓋板夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4B :為本實(shí)用新型中人孔蓋板夾持機(jī)構(gòu)的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖一。[0025]圖4C :為本實(shí)用新型中人孔蓋板夾持機(jī)構(gòu)的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖二。圖4D :為本實(shí)用新型中人孔蓋板夾持機(jī)構(gòu)的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖三。
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖I所示，本實(shí)用新型提出一種儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)模擬實(shí)驗(yàn)裝置100，所述模擬實(shí)驗(yàn)裝置100包括有罐體I，所述罐體I由罐壁構(gòu) 成的儲(chǔ)罐本體11，和固定設(shè)置在儲(chǔ)罐本體11上下端的罐頂12和罐底13組成；所述罐體I材料為普通碳鋼；所述儲(chǔ)罐本體11、罐頂12和罐底13由法蘭連接并設(shè)有密封圈，以方便室內(nèi)組裝與拆卸；所述罐頂12上設(shè)有人孔，人孔由人孔蓋板夾持機(jī)構(gòu)2密封；所述罐底13上開(kāi)設(shè)有實(shí)驗(yàn)孔，實(shí)驗(yàn)孔由夾設(shè)有缺陷試件的試件夾持機(jī)構(gòu)3密封；所述罐底13上設(shè)有聲發(fā)射傳感器4 ;如圖2A、圖2B所示，所述試件夾持機(jī)構(gòu)3包括有設(shè)置在罐體I內(nèi)部且環(huán)設(shè)于實(shí)驗(yàn)孔周圍的壓環(huán)31，壓環(huán)31下側(cè)設(shè)置環(huán)設(shè)于實(shí)驗(yàn)孔的金屬密封墊圈32，所述缺陷試件33為圓形，缺陷試件33壓設(shè)在壓環(huán)31與金屬密封墊圈32之間，所述缺陷試件33由多個(gè)固定環(huán)設(shè)于實(shí)驗(yàn)孔周圍并穿設(shè)所述壓環(huán)31的螺栓34固定密封于實(shí)驗(yàn)孔；由于將含缺陷的加工試件夾持在該實(shí)驗(yàn)孔位置，缺陷試件33產(chǎn)生的聲發(fā)射信號(hào)等同于該處儲(chǔ)罐罐體材料的聲發(fā)射信號(hào)，在打壓狀態(tài)下可獲得缺陷聲發(fā)射信號(hào)；在所述壓環(huán)31內(nèi)側(cè)還設(shè)有一加厚環(huán)35，加厚環(huán)35焊接在實(shí)驗(yàn)孔周圍，所述加厚環(huán)35由普通碳鋼制成；所述多個(gè)螺栓34可固定在加厚環(huán)35上；所述金屬密封墊圈32設(shè)置在壓環(huán)31與加厚環(huán)35之間；金屬密封墊圈32使用金屬材料利于聲發(fā)射信號(hào)的傳播；壓環(huán)31向下設(shè)置有階梯型環(huán)槽311，階梯型環(huán)槽311恰好蓋住缺陷試件33，在螺栓34預(yù)緊力下壓住金屬密封墊圈32實(shí)現(xiàn)密封；由于該試件夾持機(jī)構(gòu)3可拆卸，通過(guò)更換缺陷試件33可以實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)重復(fù)、可控實(shí)驗(yàn)；所述罐頂12上設(shè)有第一回流口 121 ;所述罐底13上設(shè)有第二回流口 131和進(jìn)液口 132，一打壓系統(tǒng)5通過(guò)上述進(jìn)液口和回流口連接于所述罐體I ;所述罐頂12上設(shè)有安全閥6。由上所述，本實(shí)用新型儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其罐體是由儲(chǔ)罐本體、罐頂和罐底通過(guò)法蘭連接構(gòu)成，在罐體上設(shè)有實(shí)驗(yàn)孔并由夾設(shè)有缺陷試件的試件夾持機(jī)構(gòu)密封，該試件夾持機(jī)構(gòu)可拆卸，通過(guò)更換缺陷試件可以實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)重復(fù)、可控實(shí)驗(yàn)。由此，可實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐工作環(huán)境和聲發(fā)射信號(hào)的模擬，便于對(duì)儲(chǔ)罐各種聲發(fā)射信號(hào)特征進(jìn)行觀察，滿足室內(nèi)實(shí)驗(yàn)教學(xué)需求和可控、可重復(fù)實(shí)驗(yàn)要求，為儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)理論和方法研究提供實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。進(jìn)一步，在本實(shí)施方式中，所述儲(chǔ)罐本體11上也可設(shè)有另一實(shí)驗(yàn)孔，該另一實(shí)驗(yàn)孔由另一試件夾持機(jī)構(gòu)密封；所述另一試件夾持機(jī)構(gòu)與前述的試件夾持機(jī)構(gòu)3的結(jié)構(gòu)相同，在此不再贅述。當(dāng)缺陷試件33設(shè)置在儲(chǔ)罐本體11 (即罐壁)上時(shí)，相應(yīng)地，聲發(fā)射傳感器也設(shè)置在所述儲(chǔ)罐本體上。作為本實(shí)施方式的另一實(shí)施例，也可以同時(shí)在罐底13和儲(chǔ)罐本體11設(shè)置實(shí)驗(yàn)孔，在兩個(gè)實(shí)驗(yàn)孔上同時(shí)設(shè)置試件夾持機(jī)構(gòu)3，并將聲發(fā)射傳感器4分別設(shè)置在罐底13和儲(chǔ)罐本體11上，在打壓狀態(tài)下，可分別獲得罐底和罐壁上的缺陷聲發(fā)射信號(hào)。如圖3所示，在本實(shí)施方式中，所述打壓系統(tǒng)5由儲(chǔ)液池51、抽水泵52、換熱器53、壓力表54和打壓泵55組成；所述第一回流口 121和第二回流口 131通過(guò)管路及相應(yīng)閥門(mén)與儲(chǔ)液池51連通；抽水泵52進(jìn)口通過(guò)相應(yīng)管路及閥門(mén)與儲(chǔ)液池51連通；進(jìn)液口 132由閥門(mén)連接于并聯(lián)設(shè)置的打壓泵55和換熱器53的一端，并聯(lián)設(shè)置的打壓泵55和換熱器53的另一端連接于抽水泵52出口 ；所述打壓泵55出口端設(shè)有壓力表54。打壓系統(tǒng)5與罐體I之間使用法蘭連接，由抽水泵52將儲(chǔ)液池51液體泵送到換熱器53加熱然后輸送至罐體I內(nèi)，以模擬罐體內(nèi)實(shí)際工況；當(dāng)罐體I內(nèi)液體到達(dá)預(yù)定位置后，關(guān)閉儲(chǔ)罐閥門(mén)，由打壓泵55進(jìn)行打壓，根據(jù)壓力表54顯示控制儲(chǔ)罐內(nèi)壓力水平，以獲得實(shí)驗(yàn)中儲(chǔ)罐聲發(fā)射信號(hào)。罐頂12安裝安全閥6保護(hù)罐體1，防止超壓破裂，罐底13的進(jìn)液口 132實(shí)現(xiàn)往罐內(nèi)注液；往罐體I內(nèi)注液過(guò)程中，罐頂12上第一回流口 121的閥門(mén)(圖中未示出)開(kāi)啟時(shí)與大氣連通，保證往罐內(nèi)注液時(shí)常壓,罐內(nèi)的多余空氣被排除且注水過(guò)多時(shí)溢出罐體I自動(dòng)流回儲(chǔ)液池51 ；注液完畢后，關(guān)閉第一回流口 121的閥門(mén)；由打壓泵55往罐體I內(nèi)加壓，根據(jù)壓力表54顯示控制罐體I的壓力水平，在壓力作用下缺陷試件中預(yù)加工缺陷將進(jìn)一步擴(kuò)展，通過(guò)聲發(fā)射傳感器4即可采集罐體聲發(fā)射信號(hào)。進(jìn)一步，如圖I、圖4A 圖4D所示，在本實(shí)施方式中，所述人孔蓋板夾持機(jī)構(gòu)2包·括有人孔蓋板21，該人孔蓋板21 —側(cè)樞接于罐頂12下表面，人孔蓋板21通過(guò)樞軸翻轉(zhuǎn)并由人孔下方封蓋于人孔；所述人孔蓋板21上表面且鄰近人孔內(nèi)緣處，環(huán)設(shè)有多個(gè)凸輪預(yù)壓固定裝置22，所述凸輪預(yù)壓固定裝置22包括有固定設(shè)置于人孔蓋板21的拉桿221，拉桿221上端鉸接有把手222，把手222底部設(shè)有與把手222固定連接的凸輪223 ;在罐頂12的上表面且位于人孔周圍設(shè)有多個(gè)與凸輪預(yù)壓固定裝置22對(duì)應(yīng)設(shè)置的活動(dòng)支撐塊23 ;所述活動(dòng)支撐塊23樞接于罐頂12的上表面并向人孔方向翻轉(zhuǎn)設(shè)置，活動(dòng)支撐塊23前端沿徑向伸設(shè)于人孔內(nèi)并位于把手的凸輪223下方。在本實(shí)施方式中，所述活動(dòng)支撐塊23為一 L形構(gòu)件，其直角處樞接于罐頂12的上表面。人孔蓋板21與罐頂12下表面之間設(shè)有密封環(huán)24。由上所述，人孔蓋板夾持機(jī)構(gòu)2采用凸輪預(yù)壓固定形式；人孔蓋板21位于罐頂12的板體下側(cè)，人孔蓋板21與罐頂12之間設(shè)有密封環(huán)24，把手222與凸輪223焊接為一體，凸輪223中間開(kāi)槽，把手222帶動(dòng)凸輪223在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，在活動(dòng)支撐塊23輔助下拉緊拉桿221，拉桿221拉動(dòng)人孔蓋板21從而壓緊密封環(huán)24，實(shí)現(xiàn)了人孔蓋板21的密封。罐體I在打壓狀態(tài)下，由于人孔蓋板21位于罐頂12下側(cè)，人孔蓋板21和密封環(huán)24處于受壓狀態(tài)，仍可實(shí)現(xiàn)人孔蓋板21的密封。由于該人工蓋板夾持機(jī)構(gòu)2開(kāi)啟方式簡(jiǎn)捷，便于實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)入罐體I內(nèi)安裝缺陷試件。本實(shí)用新型儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)模擬實(shí)驗(yàn)裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比至少具有以下優(yōu)點(diǎn)I、實(shí)驗(yàn)裝置中的缺陷試件能夠根據(jù)研究目標(biāo)進(jìn)行更換，可以模擬罐底(罐壁)減薄、腐蝕穿孔、裂紋擴(kuò)展等工況，實(shí)現(xiàn)不同缺陷類型的聲發(fā)射信號(hào)模擬的可控性。還可進(jìn)行罐體同類缺陷聲發(fā)射檢測(cè)的重復(fù)實(shí)驗(yàn)，克服了現(xiàn)有儲(chǔ)罐聲發(fā)射室內(nèi)實(shí)驗(yàn)經(jīng)常更換儲(chǔ)罐以獲得聲發(fā)射信號(hào)的現(xiàn)象。2、實(shí)驗(yàn)裝置夾持機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)用。人孔蓋板夾持機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)開(kāi)啟簡(jiǎn)捷，便于實(shí)驗(yàn)人員在更換缺陷試件時(shí)進(jìn)入罐體；人孔蓋板設(shè)計(jì)在人孔下側(cè)保證了人孔蓋板、密封環(huán)與人孔在罐體打壓條件下一直處于受壓狀態(tài)，能更加有效實(shí)現(xiàn)密封。試件夾持機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)在罐體內(nèi)側(cè)，具有與人孔蓋板夾持機(jī)構(gòu)相同的優(yōu)點(diǎn)。[0038]3、實(shí)驗(yàn)裝置能進(jìn)行可控打壓、可控加熱，較好模擬了現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)罐實(shí)際工作狀態(tài)，且具有防爆裂功能，能有效實(shí)現(xiàn)液體回收。以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式
，并非 用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于所述模擬實(shí)驗(yàn)裝置包括有罐體，所述罐體由罐壁構(gòu)成的儲(chǔ)罐本體，和固定設(shè)置在儲(chǔ)罐本體上下端的罐頂和罐底組成；所述罐頂上設(shè)有人孔，人孔由人孔蓋板夾持機(jī)構(gòu)密封；所述罐底上開(kāi)設(shè)有實(shí)驗(yàn)孔，實(shí)驗(yàn)孔由夾設(shè)有缺陷試件的試件夾持機(jī)構(gòu)密封；所述罐底上設(shè)有聲發(fā)射傳感器；所述試件夾持機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在罐體內(nèi)部且環(huán)設(shè)于實(shí)驗(yàn)孔周圍的壓環(huán)，壓環(huán)下側(cè)設(shè)置環(huán)設(shè)于實(shí)驗(yàn)孔的金屬密封墊圈，所述缺陷試件為圓形 ，缺陷試件壓設(shè)在壓環(huán)與金屬密封墊圈之間，所述缺陷試件由多個(gè)固定環(huán)設(shè)于實(shí)驗(yàn)孔周圍并穿設(shè)所述壓環(huán)的螺栓固定密封于實(shí)驗(yàn)孔；所述罐體上設(shè)有連接于打壓系統(tǒng)的進(jìn)液口和回流口。
2.如權(quán)利要求I所述的儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于在所述壓環(huán)內(nèi)側(cè)還設(shè)有一加厚環(huán)，所述金屬密封墊圈設(shè)置在壓環(huán)與加厚環(huán)之間；所述加厚環(huán)由普通碳鋼制成。
3.如權(quán)利要求I所述的儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于所述儲(chǔ)罐本體上設(shè)有另一實(shí)驗(yàn)孔，該另一實(shí)驗(yàn)孔由另一試件夾持機(jī)構(gòu)密封；所述儲(chǔ)罐本體上設(shè)有聲發(fā)射傳感器。
4.如權(quán)利要求I所述的儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于所述儲(chǔ)罐本體、罐頂和罐底由法蘭連接。
5.如權(quán)利要求I所述的儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于所述罐體材料為普通碳鋼。
6.如權(quán)利要求I所述的儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于所述罐頂上設(shè)有安全閥。
7.如權(quán)利要求I所述的儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于所述罐頂上設(shè)有第一回流口 ；所述罐底上設(shè)有第二回流口和進(jìn)液口。
8.如權(quán)利要求7所述的儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于所述打壓系統(tǒng)由儲(chǔ)液池、抽水泵、換熱器、壓力表和打壓泵組成；所述第一回流口和第二回流口通過(guò)管路及相應(yīng)閥門(mén)與儲(chǔ)液池連通；抽水泵進(jìn)口通過(guò)相應(yīng)管路及閥門(mén)與儲(chǔ)液池連通；進(jìn)液口由閥門(mén)連接于并聯(lián)設(shè)置的打壓泵和換熱器的一端，并聯(lián)設(shè)置的打壓泵和換熱器的另一端連接于抽水泵出口 ；所述打壓泵出口端設(shè)有壓力表。
9.如權(quán)利要求I所述的儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于所述人孔蓋板夾持機(jī)構(gòu)包括有人孔蓋板，該人孔蓋板一側(cè)樞接于罐頂下表面，人孔蓋板通過(guò)樞軸翻轉(zhuǎn)并由人孔下方封蓋于人孔；所述人孔蓋板上表面且鄰近人孔內(nèi)緣處，環(huán)設(shè)有多個(gè)凸輪預(yù)壓固定裝置，所述凸輪預(yù)壓固定裝置包括有固定設(shè)置于人孔蓋板的拉桿，拉桿上端鉸接有把手，把手底部設(shè)有與把手固定連接的凸輪；在罐頂?shù)纳媳砻媲椅挥谌丝字車O(shè)有多個(gè)與凸輪預(yù)壓固定裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置的活動(dòng)支撐塊；所述活動(dòng)支撐塊樞接于罐頂?shù)纳媳砻娌⑾蛉丝追较蚍D(zhuǎn)設(shè)置，活動(dòng)支撐塊前端沿徑向伸設(shè)于人孔內(nèi)并位于把手的凸輪下方。
10.如權(quán)利要求9所述的儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于所述活動(dòng)支撐塊為一 L形構(gòu)件,其直角處樞接于罐頂?shù)纳媳砻妗?br> 專利摘要本實(shí)用新型為一種儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)模擬實(shí)驗(yàn)裝置，該模擬實(shí)驗(yàn)裝置包括有罐體，其罐體是由儲(chǔ)罐本體、罐頂和罐底通過(guò)法蘭連接構(gòu)成；罐頂上設(shè)有人孔，人孔由人孔蓋板夾持機(jī)構(gòu)密封；罐體上開(kāi)設(shè)有實(shí)驗(yàn)孔，實(shí)驗(yàn)孔由夾設(shè)有缺陷試件的試件夾持機(jī)構(gòu)密封；罐體上設(shè)有聲發(fā)射傳感器，以分別獲得罐底和罐壁上的缺陷聲發(fā)射信號(hào)；罐體上設(shè)有連接于打壓系統(tǒng)的進(jìn)液口和回流口。該試件夾持機(jī)構(gòu)可拆卸，通過(guò)更換缺陷試件可以實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)重復(fù)、可控實(shí)驗(yàn)。由此，可實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐工作環(huán)境和聲發(fā)射信號(hào)的模擬，便于對(duì)儲(chǔ)罐各種聲發(fā)射信號(hào)特征進(jìn)行觀察，滿足室內(nèi)實(shí)驗(yàn)教學(xué)需求和可控、可重復(fù)實(shí)驗(yàn)要求，為儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)理論和方法研究提供實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。
文檔編號(hào)G09B23/14GK202795842SQ20122037042
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者胡家順, 孫文勇, 牛蘊(yùn), 趙永濤, 羅方偉, 蔣宇, 梁爽 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司, 中國(guó)石油集團(tuán)安全環(huán)保技術(shù)研究院