專利名稱：一種led網(wǎng)格屏模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種LED網(wǎng)格屏模組本實用新型涉及LED網(wǎng)格屏，尤其涉及一種LED網(wǎng)格屏模組。網(wǎng)格屏是LED顯示屏的一種，傳統(tǒng)的網(wǎng)格屏由許多LED顯示燈條組裝在一個整體的框架上而組成。一個大的網(wǎng)格屏，需要在框架上安裝很多燈條，無法實現(xiàn)模塊化、安裝工作繁瑣，安裝效率低，網(wǎng)格屏的電器安放和線路的分布不易達到外觀的一致性。拆裝、維修不方便。本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種LED網(wǎng)格屏模組。利用LED網(wǎng)格屏模組拼接LED網(wǎng)格屏，可以提高LED網(wǎng)格屏的安裝效率，便于拆裝、維護。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是，一種LED網(wǎng)格屏模組，包括模組底殼和復(fù)數(shù)根LED燈條，模組底殼的正面包括復(fù)數(shù)根沿豎直方向均布的橫向的燈條槽，燈條槽前方開口，所述的LED燈條安裝在燈條槽中。以上所述的LED網(wǎng)格屏模組，模組底殼包括矩形的框架，燈條槽包括上板、下板和后板，上板、下板和后板的兩端與框架的側(cè)板連接；燈條槽包括復(fù)數(shù)個固定燈條PCB板的螺孔柱，螺孔柱分別與上板、下板和后板連接，并沿?zé)魲l槽的長軸方向分開布置；LED燈條通過螺釘與所述的螺孔柱連接。以上所述的LED網(wǎng)格屏模組，燈條槽包括復(fù)數(shù)條加強筋，加強筋沿?zé)魲l槽的長軸方向分開布置，連接上板、下板和后板。以上所述的LED網(wǎng)格屏模組，相鄰兩根燈條槽的上板、下板之間通透，相鄰兩根燈條槽的上板、下板之間包括復(fù)數(shù)塊連接板，所述的連接板分別與相鄰兩根燈條槽的上板、下板連接，并沿?zé)魲l槽的長軸方向分開布置。以上所述的LED網(wǎng)格屏模組，燈條槽包括與LED燈條上LED燈數(shù)量相同的前伸的防水檐，防水檐對應(yīng)地布置在LED燈的上方，防水檐的后端與燈條槽的上板連接。以上所述的LED網(wǎng)格屏模組，包括控制電路PCB板，模組底殼的背面包括豎直布置的長方形的圍框，控制電路PCB板安裝在圍框中；圍框與矩形框架的頂板、底板以及燈條槽的后板連接，并高出矩形框架的頂板、底板以及燈條槽的后板。以上所述的LED網(wǎng)格屏模組，燈條槽的后板包括插口孔，燈條PCB板的接口插件穿過插口孔與圍框中的控制電路PCB板連接。以上所述的LED網(wǎng)格屏模組，圍框的后端面包括環(huán)形的密封圈嵌入槽。以上所述的LED網(wǎng)格屏模組，圍框中包括復(fù)數(shù)根縱向加強筋和復(fù)數(shù)根橫向加強筋，縱向加強筋連接圍框的上板和下板，橫向加強筋連接圍框的左側(cè)板和右側(cè)板；圍框中包括復(fù)數(shù)個電器盒固定螺母柱和復(fù)數(shù)個控制電路的PCB板固定螺母柱，PCB板固定螺母柱的高度小于電器盒固定螺母柱的高度。[0013]以上所述的LED網(wǎng)格屏模組，模組底殼的背面包括側(cè)邊固定連接件的四個固定螺母和四個定位銷，所述的側(cè)邊固定連接件的固定螺母和定位銷布置在模組底殼背面的四角部位。本實用新型LED網(wǎng)格屏模組實現(xiàn)了模塊化結(jié)構(gòu)，提高了 LED網(wǎng)格屏生產(chǎn)、安裝的效率，達到了網(wǎng)格屏整體結(jié)構(gòu)性好，快速拆裝、成本低的要求，可以最大限度滿足市場的需要。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。


圖1是本實用新型實施例LED網(wǎng)格屏模組從前方觀察的立體圖。圖2是本實用新型實施例LED網(wǎng)格屏模組從后方觀察的立體圖。圖3是本實用新型實施例LED網(wǎng)格屏模組的分解圖。圖4是本實用新型實施例LED網(wǎng)格屏模組的主視圖。圖5是本實用新型實施例LED網(wǎng)格屏模組的后視圖。圖6是本實用新型實施例模組底殼的主視圖。圖7是本實用新型實施例模組底殼的后視圖。圖8是本實用新型實施例模組底殼從前方觀察的立體圖。圖9是是本實用新型實施例模組底殼從后方觀察的立體圖。
圖10是本實用新型實施例LED網(wǎng)格屏模組的左視圖。
圖11是本實用新型實施例模組底殼的右視圖。
圖12是圖6中的A向剖視圖。
圖13是圖6中的B向剖視圖。
圖14是本實用新型實施例模組底殼的俯視圖。
圖15是圖6中的C向剖視圖。
圖16是圖6中的D向剖視圖。本實用新型實施例LED網(wǎng)格屏模組的整體結(jié)構(gòu)如
圖1至圖5及
圖10所示。LED網(wǎng)格屏模組包括模組底殼和多根LED燈條20。燈條20包括長條形的PCB板2001、布置在PCB板2001前方的多個LED燈2002和布置在PCB板2001背面中部的接口插件2003。PCB板2001上布有LED驅(qū)動電路，接口插件2003是電源、信號I/O接口插座，便于對接控制電路的輸入輸出插頭。模組底殼是注塑件，其結(jié)構(gòu)如圖6至圖9以及
圖11至
圖16所示。模組底殼包括矩形框架，矩形框架包括頂板1、底板2和側(cè)板3。模組底殼的正面包括15根沿豎直方向均布的橫向的燈條槽4，燈條槽4前方開口，包括上板401、下板402和后板403。上板401、下板402和后板403的兩端與框架的側(cè)板3連接。每根燈條槽4中有6個固定燈條PCB板的螺孔柱404，螺孔柱404分別與上板401、下板402和后板403連接，并沿?zé)魲l槽4的長軸方向分開布置。每根燈條槽4中有6條加強筋405,加強筋405沿?zé)魲l槽4的長軸方向分開布置,加強筋405連接上板401、下板402和后板403。燈條槽4中的螺孔柱404和強筋405交錯間隔布置。LED燈條20通過螺釘與螺孔柱404連接，LED燈條20以PCB板2001埋在燈條槽4中。LED燈條20的PCB板2001安裝在底殼的燈條槽4中后，灌黑色防水密封膠，進行防水密封。每根燈條槽4上有與燈條LED燈2002數(shù)量相同的前伸的防水檐406，防水檐406的后端與燈條槽4的上板401連接。防水檐406對應(yīng)地布置在LED燈2002的上方。相鄰兩根燈條槽4的上板401與下板402之間具有通透的空檔11。相鄰兩根燈條槽4的上板401、下板402之間包括多塊連接板5，連接板5分別與相鄰兩根燈條槽4的上板401、下板402連接，并沿?zé)魲l槽4的長軸方向分開布置。模組底殼的背面有豎直布置的長方形圍框6，長方形圍框6的后端面用以安裝電器盒。模組控制電路的PCB板30安裝在圍框6中，布置在電器盒的前方。模組控制電路PCB板30的功能是接收系統(tǒng)的控制信號，及供電電源，將控制信號分解為多路。分別傳送到每一燈條LED的驅(qū)動電路，保證每一燈條LED按指令發(fā)光。所以，PCB板30是連接燈條驅(qū)動電路和系統(tǒng)控制電路及提供電源的接口板，PCB板30的背面有與LED燈條PCB板的電源、信號I/O插座對應(yīng)的接插頭，PCB板30的正面設(shè)有電源、控制電路信號I/O接口的接插座。電器盒底部開有避空孔，以便PCB板30上的接插頭和電子元器件伸入到電器盒內(nèi)。圍框6的側(cè)板607與矩形框架的頂板1、底板2以及燈條槽4的后板403連接，圍框6向后高出矩形框架的頂板1、底板2以及燈條槽4的后板403。每條燈條槽4的后板403有燈條PCB板的插口孔407，插口孔407位于圍框6中。PCB板2001背面中部的插口 2003穿過插口孔407與模組控制電路的PCB板30連接。圍框6的后端面601上環(huán)形的密封圈嵌入槽602。嵌入槽602可以嵌入密封膠圈，當(dāng)安裝電器盒時，密封膠圈保證模組底殼與安裝的電器盒實現(xiàn)防水密封，整個模組達到IP67防水要求。圍框6中有數(shù)根縱向加強筋603和數(shù)根橫向加強筋604，縱向加強筋603連接圍框6的上板605和下板606，橫向加強筋604連接圍框6的左、右側(cè)板607。圍框6中有數(shù)個電器盒固定螺母柱608和數(shù)個控制電路PCB板固定螺母柱609。螺母柱608和螺母柱609中嵌有銅螺母。PCB板固定螺母柱609低于電器盒固定螺母柱608，模組控制電路的PCB板通過螺釘與PCB板固定螺母柱609固定，電器盒通過螺釘與固定螺母柱608固定。模組底殼的背面有側(cè)邊固定連接件的四個固定螺母7和四個定位銷8，側(cè)邊固定連接件的固定螺母7和定位銷8布置在模組底殼背面的四角部位。側(cè)邊固定連接件的固定螺母7和定位銷8用于側(cè)邊固定連接件的定位和鎖緊，側(cè)邊固定連接件用于模組之間連接和單元屏上下、左右連接。
權(quán)利要求1.一種LED網(wǎng)格屏模組，包括復(fù)數(shù)根LED燈條，其特征在于，包括模組底殼，模組底殼的正面包括復(fù)數(shù)根沿豎直方向均布的橫向的燈條槽，燈條槽前方開口，所述的LED燈條安裝在燈條槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED網(wǎng)格屏模組，其特征在于，模組底殼包括矩形的框架，燈條槽包括上板、下板和后板，上板、下板和后板的兩端與框架的側(cè)板連接；燈條槽包括復(fù)數(shù)個固定燈條PCB板的螺孔柱，螺孔柱分別與上板、下板和后板連接，并沿?zé)魲l槽的長軸方向分開布置；LED燈條通過螺釘與所述的螺孔柱連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED網(wǎng)格屏模組，其特征在于，燈條槽包括復(fù)數(shù)條加強筋，力口強筋沿?zé)魲l槽的長軸方向分開布置，連接上板、下板和后板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED網(wǎng)格屏模組，其特征在于，相鄰兩根燈條槽的上板、下板之間通透，相鄰兩根燈條槽的上板、下板之間包括復(fù)數(shù)塊連接板，所述的連接板分別與相鄰兩根燈條槽的上板、下板連接，并沿?zé)魲l槽的長軸方向分開布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED網(wǎng)格屏模組，其特征在于，燈條槽包括與LED燈條上LED燈數(shù)量相同的前伸的防水檐，防水檐對應(yīng)地布置在LED燈的上方，防水檐的后端與燈條槽的上板連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED網(wǎng)格屏模組，其特征在于，包括控制電路PCB板，模組底殼的背面包括豎直布置的長方形的圍框，控制電路PCB板安裝在圍框中；圍框與矩形框架的頂板、底板以及燈條槽的后板連接，并高出矩形框架的頂板、底板以及燈條槽的后板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LED網(wǎng)格屏模組，其特征在于，燈條槽的后板包括插口孔，燈條PCB板的接口插件穿過插口孔與圍框中的控制電路PCB板連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LED網(wǎng)格屏模組，其特征在于，圍框的后端面包括環(huán)形的密封圈嵌入槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LED網(wǎng)格屏模組，其特征在于，圍框中包括復(fù)數(shù)根縱向加強筋和復(fù)數(shù)根橫向加強筋，縱向加強筋連接圍框的上板和下板，橫向加強筋連接圍框的左側(cè)板和右側(cè)板；圍框中包括復(fù)數(shù)個電器盒固定螺母柱和復(fù)數(shù)個控制電路的PCB板固定螺母柱，PCB板固定螺母柱的高度小于電器盒固定螺母柱的高度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED網(wǎng)格屏模組，其特征在于，模組底殼的背面包括側(cè)邊固定連接件的四個固定螺母和四個定位銷，所述的側(cè)邊固定連接件的固定螺母和定位銷布置在模組底殼背面的四角部位。
專利摘要本實用新型公開了一種LED網(wǎng)格屏模組，包括模組底殼和復(fù)數(shù)根LED燈條，模組底殼的正面包括復(fù)數(shù)根沿豎直方向均布的橫向的燈條槽，燈條槽前方開口，所述的LED燈條安裝在燈條槽中。本實用新型實現(xiàn)了模塊化結(jié)構(gòu)，提高了LED網(wǎng)格屏生產(chǎn)、安裝的效率，達到了網(wǎng)格屏整體結(jié)構(gòu)性好，快速拆裝、成本低的要求，可以最大限度滿足市場的需要。
文檔編號G09F9/33GK203038599SQ20122074199
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者王占明, 鐘濤, 盧青松, 李歐, 包杰, 陳志斌, 謝群 申請人:深圳市大族元亨光電股份有限公司