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      光學顯示面板的連續(xù)制造方法及光學顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:2537320閱讀:183來源:國知局
      光學顯示面板的連續(xù)制造方法及光學顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種光學顯示面板的連續(xù)制造方法及光學顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng),其用于制造將第1偏光膜及直線偏振光分離膜依次層疊于光學單元的背面?zhèn)鹊拿娴墓鈱W顯示面板。該連續(xù)制造方法包括:第1貼合工序,自第1光學膜卷供應(yīng)在長度方向上具有吸收軸的帶狀的第1偏光膜并將該帶狀的第1偏光膜沿其寬度方向切斷而獲得第1偏光膜,從而自第1光學膜卷供應(yīng)該獲得的第1偏光膜,一邊輸送光學單元,一邊將第1偏光膜從上述光學單元的一組相對的邊側(cè)起沿著上述第1偏光膜的供應(yīng)方向貼合于光學單元的背面?zhèn)鹊拿?;?貼合工序,自第2光學膜卷供應(yīng)在寬度方向上具有反射軸的帶狀的直線偏振光分離膜并將該帶狀的直線偏振光分離膜沿其寬度方向切斷而獲得直線偏振光分離膜,從而第2光學膜卷供應(yīng)該獲得的直線偏振光分離膜,一邊輸送光學單元,一邊將直線偏振光分離膜從光學單元的另外一組相對的邊側(cè)起沿著直線偏振光分離膜的供應(yīng)方向貼合于被貼合于光學單元的背面?zhèn)鹊拿娴牡?偏光膜上。
      【專利說明】光學顯示面板的連續(xù)制造方法及光學顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種光學顯示面板的連續(xù)制造方法及光學顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng)?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]公開有這樣的液晶顯示面板的連續(xù)制造方法:自第I光學膜卷放出在長度方向上具有吸收軸的帶狀的第I偏光膜,將沿寬度方向切斷上述帶狀的第I偏光膜而獲得的上述第I偏光膜貼合于上述液晶單元(日文:液晶★ >)的背面?zhèn)鹊拿?,自?光學膜卷放出在長度方向上具有吸收軸的帶狀的第2偏光膜,將沿寬度方向切斷上述帶狀的第2偏光膜而獲得的上述第2偏光膜貼合于上述液晶單元的觀看側(cè)的面,即,所謂卷到面板(Roll toPanel:RTP)系統(tǒng)(例如,參照專利文獻I)。根據(jù)該RTP系統(tǒng)能夠高速地連續(xù)生產(chǎn)液晶顯示面板。
      [0003]另外,作為光利用效率聞的液晶顯不面板,公開有這樣的液晶顯不面板:將包含偏光膜的第I光學膜貼合于液晶單元的觀看側(cè)的面,將依次層疊偏光膜及直線偏振光分離膜而成的第2光學膜貼合于液晶單元的背面?zhèn)鹊拿?例如,參照專利文獻2)。這樣的液晶顯示面板也被要求高速地連續(xù)生產(chǎn)。
      [0004]專利文獻1:日本特許第4406043號
      [0005]專利文獻2:日本特開2002-196141號公報
      [0006]專利文獻3:日本特開2004-250213號公報
      [0007]但是,通常偏光膜與直線偏振光分離膜的透射軸互相垂直。也就是,通常偏光膜在長度方向上具有吸收軸,直線偏振光分離膜在寬度方向上具有反射軸(日文:反射軸)。因此,不能用卷到卷(Rollto Roll)方式等以帶狀膜的狀態(tài)連續(xù)地層疊這樣的偏光膜和直線偏振光分離膜,不能制造RTP系統(tǒng)用的光學膜卷。
      [0008]例如,參照專利文獻3所記載的方法,將以規(guī)定尺寸切斷的直線偏振光分離膜層疊于自偏光膜卷放出的帶狀的偏光膜之后,不進行片狀切斷而在該狀態(tài)下直接進行卷繞來制造光學膜卷,也可以將該光學膜卷用于RTP系統(tǒng)。但是,這種情況下,如圖8所示,在帶狀的偏光膜901上必然會產(chǎn)生具有一定的面積的沒有層疊直線偏振光分離膜902的部分(邊界區(qū)域)F等,所以一定會大幅地降低成品率。相反,如果以盡量不產(chǎn)生這樣的邊界區(qū)域F的方式高精度地進行貼合,則會很大程度地減慢生產(chǎn)節(jié)拍。另外,在將直線偏振光分離膜902層疊于帶狀的偏光膜901時,直線偏振光分離膜902的供應(yīng)方向與向帶狀的偏光膜901貼合的貼合方向垂直,因此不能將供應(yīng)過來的直線偏振光分離膜902直接順暢地貼合于帶狀的偏光膜901,在高速生產(chǎn)性的方面也有問題。
      [0009]這樣的問題不僅限于上述將偏光膜及直線偏振光分離膜層疊于液晶單元的背面?zhèn)鹊拿娴囊壕э@示面板,也是在要高速連續(xù)生產(chǎn)以下光學顯示面板的情況下產(chǎn)生的新的問題,該光學顯示面板需要將一般在帶狀膜的狀態(tài)下不能連續(xù)層疊的光學膜層疊于光學單元(日文:光學七 >)的一個面。
      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0010]本發(fā)明是鑒于上述問題而作出的,其目的是提供一種光學顯示面板的連續(xù)制造方法及連續(xù)制造系統(tǒng),其能夠以高成品率且高速地連續(xù)生產(chǎn)將無法以帶狀膜的狀態(tài)連續(xù)地層疊的光學膜層疊于光學單兀的一面的光學顯不面板。
      [0011]本申請的一發(fā)明是連續(xù)地制造將第I偏光膜及直線偏振光分離膜依次層疊于光學單元的背面?zhèn)鹊拿娴墓鈱W顯示面板的方法,該方法包括:第I貼合工序,在該第I貼合工序中,自第I光學膜卷供應(yīng)在長度方向上具有吸收軸的帶狀的第I偏光膜并將該帶狀的第I偏光膜沿其寬度方向切斷而獲得上述第I偏光膜,從而自第I光學膜卷供應(yīng)該獲得的上述第I偏光膜,一邊輸送上述光學單元,一邊將上述第I偏光膜從上述光學單元的一組相對的邊側(cè)起沿著上述第I偏光膜的供應(yīng)方向貼合于上述光學單元的背面?zhèn)鹊拿?;?貼合工序,在該第2貼合工序中,自第2光學膜卷供應(yīng)在寬度方向上具有反射軸的帶狀的直線偏振光分離膜并將該帶狀的直線偏振光分離膜沿其寬度方向切斷而獲得上述直線偏振光分離膜,從而自第2光學膜卷供應(yīng)該獲得的上述直線偏振光分離膜,一邊輸送上述光學單元,一邊將上述直線偏振光分離膜從上述光學單元的另外一組相對的邊側(cè)起沿著上述直線偏振光分離膜的供應(yīng)方向貼合于被貼合于上述光學單元的背面?zhèn)鹊拿娴纳鲜龅贗偏光膜上。
      [0012]根據(jù)這樣的構(gòu)成,自各個卷連續(xù)地供應(yīng)無法以帶狀膜的狀態(tài)連續(xù)地層疊的第I偏光膜和直線偏振光分離膜,將自各個卷進行供應(yīng)的供應(yīng)方向直接作為向光學單元貼合的貼合方向,并且使第I偏光膜向光學單元貼合的貼合方向與直線偏振光分離膜向光學單元貼合的貼合方向相對地互相垂直,從而能夠高成品率且高速地將第I偏光膜和直線偏振光分離膜連續(xù)層疊于光學單元的背面?zhèn)鹊拿?。其結(jié)果是,能夠高成品率且高速地連續(xù)生產(chǎn)第I偏光膜和直線偏振光分離膜以恰當?shù)呐渲藐P(guān)系層疊于光學單元的背面?zhèn)鹊拿娑傻墓饫眯矢叩墓鈱W顯示面板。
      [0013]作為上述發(fā)明的一技術(shù)方案,在上述第I貼合工序和上述第2貼合工序之間,還包括配置調(diào)換工序,在該配置調(diào)換工序中,調(diào)換上述光學單元的一組相對的邊和另外一組相對的邊相對于上述光學單元的輸送方向的配置關(guān)系。
      [0014]根據(jù)該構(gòu)成,不使帶狀的第I偏光膜的輸送線與帶狀的直線偏振光分離膜的輸送線垂直,就能夠使第I偏光膜向光學單元貼合的貼合方向與直線偏振光分離膜向光學單元貼合的貼合方向相對地互相垂直,因此能夠減少裝置空間。
      [0015]在本說明書中,通常以使光學單元的一組相對的邊及另外一組相對的邊中的任一組邊平行于光學單元的輸送方向的方式輸送光學單元。調(diào)換光學單元的一組相對的邊和另外一組相對的邊相對于光學單元的輸送方向的配置關(guān)系的方法不特別地限定,能夠列舉出(I)使光學單元在水平方向旋轉(zhuǎn)90°的方法、(2)使光學單元在水平方向旋轉(zhuǎn)90°且以與輸送方向平行或垂直的光學單元面內(nèi)方向為旋轉(zhuǎn)軸線使光學單元翻轉(zhuǎn)的方法(不限定旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)的順序)、(3)以與輸送方向成45度的角度的光學單元面內(nèi)方向為旋轉(zhuǎn)軸線使光學單元翻轉(zhuǎn)的方法等。
      [0016]作為上述發(fā)明的一技術(shù)方案,還包括第3貼合工序,在該第3貼合工序中,自第3光學膜卷供應(yīng)在長度方向上具有吸收軸的帶狀的第2偏光膜并將該帶狀的第2偏光膜沿其寬度方向切斷而獲得第2偏光膜,從而自第3光學膜卷供應(yīng)該獲得的第2偏光膜,一邊輸送上述光學單元,一邊將上述第2偏光膜從上述光學單元的另外一組相對的邊側(cè)起沿著第2偏光膜的供應(yīng)方向貼合于上述光學單兀的觀看側(cè)的面。
      [0017]根據(jù)該構(gòu)成,能夠高成品率且高速地連續(xù)生產(chǎn)觀看側(cè)的偏光膜的吸收軸與背面?zhèn)鹊钠饽さ奈蛰S互相垂直的高對比度的光學顯示面板。
      [0018]作為上述發(fā)明的一技術(shù)方案,還包括第3貼合工序,在該第3貼合工序中,自收容有片狀狀態(tài)的第2偏光膜的容器取出上述第2偏光膜而進行供應(yīng),一邊輸送上述光學單元,一邊將供應(yīng)來的上述第2偏光膜沿著上述第2偏光膜的供應(yīng)方向貼合于上述光學單元的觀看側(cè)的面。
      [0019]根據(jù)該構(gòu)成,能夠高成品率且高速地連續(xù)生產(chǎn)觀看側(cè)的偏光膜的吸收軸與背面?zhèn)鹊钠饽さ奈蛰S互相垂直的高對比度的光學顯示面板。并且,這種情況下,只要第2偏光膜以其貼合方向沿著第2偏光膜的供應(yīng)方向,且背面?zhèn)鹊牡贗偏光膜的吸收軸和觀看側(cè)的第2偏光膜的吸收軸互相垂直的方式貼合于光學單兀,就例如既可以同第I偏光膜一樣從光學單元的一組相對的邊側(cè)起進行貼合,也可以同直線偏振光分離膜一樣從光學單元的另外一組相對的邊側(cè)起進行貼合。
      [0020]作為上述發(fā)明的一技術(shù)方案,上述第I偏光膜、上述直線偏振光分離膜及上述第2偏光膜的供應(yīng)方向互相平行。
      [0021]根據(jù)該構(gòu)成,第I偏光膜、直線偏振光分離膜及第2偏光膜的輸送線配置為互相平行,因此能夠減少裝置的占有空間。并且,第I偏光膜、直線偏振光分離膜及第2偏光膜的輸送線配置為互相平行的方式不僅是這些輸送線排列成一條直線的方式,也包含不排列成一條直線但互相平行的方式。并且,優(yōu)選為,這3條輸送線中的至少2條排列成一條直線。
      [0022]作為上述發(fā)明的一技術(shù)方案,上述光學單元為VA模式或IPS模式的液晶單元。
      [0023]本發(fā)明特別適合于高成品率且高速地連續(xù)生產(chǎn)高對比度的VA模式或IPS模式的光學顯示面板。
      [0024]另外,本申請的另一發(fā)明是連續(xù)地制造將第I偏光膜及直線偏振光分離膜依次層疊于光學單兀的背面?zhèn)鹊拿娴墓鈱W顯不面板的系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:一系列的輸送部,其用于輸送上述光學單元及上述光學顯示面板;第I光學膜供應(yīng)部,其用于自第I光學膜卷供應(yīng)在長度方向上具有吸收軸的帶狀的第I偏光膜并將該帶狀的第I偏光膜沿其寬度方向切斷而獲得上述的第I偏光膜,從而自第I光學膜卷供應(yīng)該獲得上述的第I偏光膜;第I貼合部,其用于一邊輸送由上述輸送部輸送過來的上述光學單元,一邊將由上述第I光學膜供應(yīng)部供應(yīng)過來的上述第I偏光膜從上述光學單元的一組相對的邊側(cè)起沿著上述第I偏光膜的供應(yīng)方向,貼合于上述光學單元的背面?zhèn)鹊拿?;?光學膜供應(yīng)部,其用于自第2光學膜卷供應(yīng)在寬度方向上具有反射軸的帶狀的直線偏振光分離膜并將該帶狀的直線偏振光分離膜沿其寬度方向切斷而獲得上述直線偏振光分離膜,從而自第2光學膜卷供應(yīng)該獲得上述直線偏振光分離膜;第2貼合部,其用于一邊輸送由上述輸送部輸送過來的上述光學單兀,一邊將由上述第2光學膜供應(yīng)部供應(yīng)過來的上述直線偏振光分離膜從上述光學單元的另外一組相對的邊側(cè)起沿著上述直線偏振光分離膜的供應(yīng)方向貼合于被貼合于上述光學單兀的背面?zhèn)鹊拿娴纳鲜龅贗偏光膜上。
      [0025]根據(jù)該構(gòu)成,自各個卷連續(xù)地供應(yīng)無法以帶狀膜的狀態(tài)連續(xù)地層疊的第I偏光膜和直線偏振光分離膜,將自各個卷進行供應(yīng)的供應(yīng)方向直接作為向光學單元貼合的貼合方向,并且使第I偏光膜向光學單元貼合的貼合方向與直線偏振光分離膜向光學單元貼合的貼合方向相對地互相垂直,從而能夠高成品率且高速地將第I偏光膜和直線偏振光分離膜連續(xù)層疊于光學單元的背面?zhèn)鹊拿妗F浣Y(jié)果是,能夠高成品率且高速地連續(xù)生產(chǎn)第I偏光膜和直線偏振光分離膜以恰當?shù)呐渲藐P(guān)系層疊于光學單元的背面?zhèn)鹊拿娑傻墓饫眯矢叩墓鈱W顯示面板。
      [0026]作為上述發(fā)明的一技術(shù)方案,在上述第I貼合部和上述第2貼合部之間,上述輸送部還包括配置調(diào)換部,其用于調(diào)換上述光學單元的一組相對的邊和另外一組相對的邊相對于上述光學單元的輸送方向的配置關(guān)系。
      [0027]根據(jù)該構(gòu)成,不使帶狀的第I偏光膜的輸送線與帶狀的直線偏振光分離膜的輸送線垂直,就能夠使第I偏光膜向光學單元貼合的貼合方向與直線偏振光分離膜向光學單元貼合的貼合方向相對地互相垂直,因此能夠減少裝置空間。
      [0028]作為上述發(fā)明的一技術(shù)方案,還包括:第3光學膜供應(yīng)部,其用于自第3光學膜卷供應(yīng)在長度方向上具有吸收軸的帶狀的第2偏光膜并將該帶狀的第2偏光膜沿其寬度方向切斷而獲得第2偏光膜,從而自第3光學膜卷供應(yīng)該獲得的第2偏光膜;第3貼合部,其用于一邊輸送由上述輸送部輸送過來的上述光學單元,一邊將由上述第3光學膜供應(yīng)部供應(yīng)過來的上述第2偏光膜從上述光學單元的另外一組相對的邊側(cè)起沿著上述第2偏光膜的供應(yīng)方向貼合于上述光學單元的觀看側(cè)的面。
      [0029]根據(jù)該構(gòu)成,能夠高成品率且高速地連續(xù)生產(chǎn)觀看側(cè)的偏光膜的吸收軸與背面?zhèn)鹊钠饽さ奈蛰S互相垂直的高對比度的光學顯示面板。
      [0030]作為上述發(fā)明的一技術(shù)方案,還包括:第3光學膜供應(yīng)部,其用于自收容有片狀狀態(tài)的第2偏光膜的容器取出上述第2偏光膜并進行供應(yīng);第3貼合部,其用于一邊輸送由上述輸送部輸送過來的上述光學單元,一邊將由上述第3光學膜供應(yīng)部供應(yīng)過來的上述第2偏光膜沿著上述第2偏光膜的供應(yīng)方向貼合于上述光學單兀的觀看側(cè)的面。
      [0031]根據(jù)該構(gòu)成,能夠高成品率且高速地連續(xù)生產(chǎn)觀看側(cè)的偏光膜的吸收軸與背面?zhèn)鹊钠饽さ奈蛰S互相垂直的高對比度的光學顯示面板。并且,這種情況下,只要第2偏光膜以其貼合方向沿著第2偏光膜的供應(yīng)方向,且背面?zhèn)鹊牡贗偏光膜的吸收軸和觀看側(cè)的第2偏光膜的吸收軸互相垂直的方式貼合于光學單元,就例如既可以從光學單元的一組相對的邊側(cè)起進行貼合,也可以從光學單元的另外一組相對的邊側(cè)起進行貼合。
      [0032]作為上述發(fā)明的一技術(shù)方案,以上述第I偏光膜、上述直線偏振光分離膜及上述第2偏光膜的供應(yīng)方向互相平行的方式配置上述第I光學膜供應(yīng)部、上述第2光學膜供應(yīng)部及上述第3光學膜供應(yīng)部。
      [0033]根據(jù)該構(gòu)成,第I偏光膜、直線偏振光分離膜及第2偏光膜的輸送線配置為互相平行,因此能夠減少裝置的占有空間。并且,第I偏光膜、直線偏振光分離膜及第2偏光膜的輸送線配置為互相平行的方式不僅是這些輸送線排列成一條直線的方式,也包含不排列成一條直線但互相平行的方式。并且,優(yōu)選為,這3條輸送線中的至少2條排列成一條直線。
      [0034]作為上述發(fā)明的一技術(shù)方案,上述光學單元為VA模式或IPS模式的液晶單元。
      [0035]本發(fā)明特別適合于高成品率且高速地連續(xù)生產(chǎn)高對比度的VA模式或IPS模式的光學顯示面板。
      [0036]并且,在本發(fā)明中,為了將第I偏光膜從光學單兀的一組相對的邊側(cè)起貼合于光學單元,通常帶狀的第I偏光膜具有與光學單元的一組相對的邊相匹配的寬度。另外,為了將直線偏振光分離膜從光學單元的另外一組邊側(cè)起貼合于光學單元,通常帶狀的直線偏振光分離膜具有與光學單元的另外一組相對的邊相匹配的寬度。并且,為了將第2偏光膜從光學單元的另外一組相對的邊側(cè)起貼合于光學單元,通常帶狀的第2偏光膜具有與光學單元的另外一組相對的邊相匹配的寬度。
      [0037]只要光學單元的形狀為具有一組相對的邊和另外一組相對的邊的形狀即可,既可以為正方形,也可以為長方形,沒有特別的限制。并且,通常光學單元的一組相對的邊與另外一組相對的邊互相垂直。
      [0038]光學顯示面板和光學單元的形狀一般為橫長方形。這種情況下,通常,帶狀的第I偏光膜具有與光學單元的長邊相匹配的寬度,帶狀的直線偏振光分離膜具有與光學單元的短邊相匹配的寬度,帶狀的第2偏光膜具有與光學單元的短邊相匹配的寬度。
      [0039]光學顯示面板及光學單元的形狀也可以為縱長方形。這種情況下,通常,帶狀的第I偏光膜具有與光學單元的短邊相匹配的寬度,帶狀的直線偏振光分離膜具有與光學單元的長邊相匹配的寬度,帶狀的第2偏光膜具有與光學單元的長邊相匹配的寬度。
      [0040]另外,本申請的又一發(fā)明是連續(xù)地制造將第I光學膜及第2光學膜依次層疊于光學單元的一個面的光學顯示面板的方法,該方法包括--第I貼合工序,在該第I貼合工序中,自第I光學膜卷供應(yīng)帶狀的第I光學膜并將該帶狀的第I光學膜沿其寬度方向切斷而獲得上述第I光學膜,從而自第I光學膜卷供應(yīng)該獲得的上述第I光學膜,一邊輸送上述光學單元,一邊將上述第I光學膜從上述光學單元的一組相對的邊側(cè)起沿著第I光學膜的供應(yīng)方向貼合于上述光學單元的一個面;第2貼合工序,在該第2貼合工序中,自第2光學膜卷供應(yīng)帶狀的第2光學膜并將該帶狀的第2光學膜沿其寬度方向切斷而獲得上述第2光學膜,從而自第2光學膜卷供應(yīng)該獲得的上述第2光學膜,一邊輸送上述光學單元,一邊將上述第2光學膜從上述光學單元的另外一組相對的邊側(cè)起沿著上述第2光學膜的供應(yīng)方向貼合于被貼合于上述光學單元的一個面的上述第I光學膜上。
      [0041]根據(jù)該構(gòu)成,自各個卷連續(xù)地供應(yīng)無法以帶狀膜的狀態(tài)連續(xù)地層疊的第I光學膜和第2光學膜,將自各個卷進行供應(yīng)的供應(yīng)方向直接作為向光學單元貼合的貼合方向,并且使第I光學膜向光學單元貼合的貼合方向與第2光學膜向光學單元貼合的貼合方向相對地互相垂直,從而能夠高成品率且高速地將第I光學膜和第2光學膜連續(xù)層疊于光學單元的一個面。其結(jié)果是,能夠高成品率且高速地連續(xù)生產(chǎn)第I光學膜和第2光學膜以恰當?shù)呐渲藐P(guān)系層疊于光學單元的一個面而成的光利用效率高的光學顯示面板,
      [0042]作為上述發(fā)明的一技術(shù)方案,在上述第I貼合工序和上述第2貼合工序之間,還包括配置調(diào)換工序,在該配置調(diào)換工序中,調(diào)換上述光學單元的一組相對的邊和另外一組相對的邊相對于上述光學單元的輸送方向的配置關(guān)系。
      [0043]根據(jù)該構(gòu)成,不使帶狀的第I光學膜的輸送線與帶狀的第2光學膜的輸送線垂直,就能夠使第I光學膜向光學單元貼合的貼合方向與第2光學膜向光學單元貼合的貼合方向相對地互相垂直,因此能夠減少裝置空間。
      [0044]作為上述發(fā)明的一技術(shù)方案,上述第I光學膜及上述第2光學膜的供應(yīng)方向互相平行。
      [0045]根據(jù)該構(gòu)成,第I光學膜及第2光學膜的輸送線配置為互相平行,因此能夠減少裝置的占有空間。并且,第I光學膜及第2光學膜的輸送線配置為互相平行的方式,不僅是這些輸送線排列成一條直線的方式,也包含不排列成一條直線但互相平行的方式。
      [0046]作為上述發(fā)明的一技術(shù)方案,上述帶狀的第I光學膜為將在長度方向上具有慢軸的帶狀的λ/4相位差膜和在與長度方向成67.5度的角度的方向上具有慢軸的帶狀的λ/2相位差膜層疊而成的帶狀的位相差膜;上述帶狀的第2光學膜為在長度方向上具有吸收軸的帶狀的偏光膜。
      [0047]根據(jù)該構(gòu)成,能夠高成品率且高速地連續(xù)生產(chǎn)以下光學顯示面板,該光學顯示面板包括由λ/4相位差膜、λ/2相位差膜及偏光膜依次并以恰當?shù)呐渲藐P(guān)系層疊而成的圓偏光膜。
      [0048]作為上述發(fā)明的一技術(shù)方案,還包括第4貼合工序,在該第4貼合工序中,自第4光學膜卷供應(yīng)帶狀的第4光學膜并將該帶狀的第4光學膜沿其寬度方向切斷而獲得第4光學膜,從而自第4光學膜卷供應(yīng)該獲得的第4光學膜,一邊輸送上述光學單元,一邊將上述第4光學膜從上述光學單元的一組相對的邊側(cè)起沿著上述第4光學膜的供應(yīng)方向,貼合于被貼合于上述光學單元的一個面的上述第2光學膜上。
      [0049]根據(jù)該構(gòu)成,自各個卷連續(xù)地供應(yīng)無法以帶狀膜的狀態(tài)連續(xù)地層疊的第2光學膜和第4光學膜,將自各個卷進行供應(yīng)的供應(yīng)方向直接作為向光學單元貼合的貼合方向,并且使第2光學膜向光學單元貼合的貼合方向與第4光學膜向光學單元貼合的貼合方向相對地互相垂直,從而能夠高成品率且高速地將第2光學膜和第4光學膜連續(xù)層疊于光學單元的一個面。其結(jié)果是,能夠高成品率且高速地連續(xù)生產(chǎn)第I光學膜、第2光學膜和第4光學膜以恰當?shù)呐渲藐P(guān)系層疊于光學單元的一個面的光學顯示面板。
      [0050]作為上述發(fā)明的一技術(shù)方案,在上述第2貼合工序和上述第4貼合工序之間,還包括第2配置調(diào)換工序,在該第2配置調(diào)換工序中,調(diào)換上述光學單元的一組相對的邊和另外一組相對的邊相對于上述光學單元的輸送方向的配置關(guān)系。
      [0051]根據(jù)該構(gòu)成,不使帶狀的第2光學膜的輸送線與帶狀的第4光學膜的輸送線垂直,就能夠使第2光學膜向光學單元貼合的貼合方向與第4光學膜向光學單元貼合的貼合方向相對地互相垂直,因此能夠減少裝置空間。
      [0052]作為上述發(fā)明的一技術(shù)方案,上述第I光學膜、上述第2光學膜及上述第4光學膜的供應(yīng)方向互相平行。
      [0053]根據(jù)該構(gòu)成,第I光學膜、第2光學膜及第4光學膜的輸送線配置為互相平行,因此能夠減少裝置的占有空間。并且第I光學膜、第2光學膜及第4光學膜的輸送線配置為互相平行的方式,不僅是這些輸送線排列成一條直線的方式,也包含不排列成一條直線但互相平行的方式。并且,優(yōu)選為,這3條輸送線中的至少2條排列成一條直線。
      [0054]作為上述發(fā)明的一技術(shù)方案,上述帶狀的第I光學膜為在寬度方向上具有慢軸的帶狀的λ /4相位差膜;上述帶狀的第2光學膜為在與長度方向成67.5度的角度的方向上具有慢軸的帶狀的λ/2相位差膜;上述帶狀的第4光學膜為在長度方向上具有吸收軸的帶狀的偏光膜。
      [0055]根據(jù)該構(gòu)成,能夠高成品率且高速地連續(xù)生產(chǎn)以下光學顯示面板,該光學顯示面板包括由λ/4相位差膜、λ/2相位差膜及偏光膜依次并以恰當?shù)呐渲藐P(guān)系層疊而成的圓偏光膜。[0056]作為上述發(fā)明的一技術(shù)方案,上述光學單元為液晶單元或有機EL單元(日文:有機E L七…)。
      [0057]本發(fā)明特別適合于使用無法以帶狀膜的狀態(tài)連續(xù)地層疊的組合光學膜來高成品率且高速地連續(xù)生產(chǎn)液晶顯示面板或有機EL顯示面板。
      [0058]另外,本申請的再一發(fā)明是連續(xù)地制造將第I光學膜和第2光學膜依次層疊于光學單元的一個面的光學顯示面板的系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:一系列的輸送部,其用于輸送上述光學單元及上述光學顯示面板;第I光學膜供應(yīng)部,其用于自第I光學膜卷供應(yīng)帶狀的第I光學膜并將該帶狀的第I光學膜沿其寬度方向切斷而獲得上述第I光學膜,從而自第I光學膜卷供應(yīng)該獲得的上述第I光學膜;第I貼合部,其用于一邊輸送由上述輸送部輸送過來的上述光學單元,一邊將由上述第I光學膜供應(yīng)部供應(yīng)過來的上述第I光學膜從上述光學單元的一組相對的邊側(cè)起沿著上述第I光學膜的供應(yīng)方向貼合于上述光學單元的一個面;第2光學膜供應(yīng)部,其用于自第2光學膜卷供應(yīng)帶狀的第2光學膜并將該帶狀的第2光學膜沿其寬度方向切斷而獲得上述第2光學膜,從而自第2光學膜卷供應(yīng)該獲得的上述第2光學膜;第2貼合部,其用于 一邊輸送由上述輸送部輸送過來的上述光學單兀,一邊將由上述第2光學膜供應(yīng)部供應(yīng)過來的上述第2光學膜從上述光學單元的另外一組相對的邊側(cè)起沿著上述第2光學膜的供應(yīng)方向貼合于被貼合于上述光學單元一個面的上述第I光學膜上。
      [0059]根據(jù)該構(gòu)成,自各個卷連續(xù)地供應(yīng)無法以帶狀膜的狀態(tài)連續(xù)地層疊的第I光學膜和第2光學膜,將自各個卷進行供應(yīng)的供應(yīng)方向直接作為向光學單元貼合的貼合方向,并且使第I光學膜向光學單元貼合的貼合方向與第2光學膜向光學單元貼合的貼合方向相對地互相垂直,從而能夠高成品率且高速地將第I光學膜和第2光學膜連續(xù)層疊于光學單元的一個面。其結(jié)果是,能夠高成品率且高速地連續(xù)生產(chǎn)第I光學膜和第2光學膜以恰當?shù)呐渲藐P(guān)系層疊于光學單元的一個面而成的光利用效率高的光學顯示面板。
      [0060]作為上述發(fā)明的一技術(shù)方案,在上述第I貼合部和上述第2貼合部之間,上述輸送部還包括配置調(diào)換部,其用于調(diào)換上述光學單元的一組相對的邊和另外一組相對的邊相對于上述光學單元的輸送方向的配置關(guān)系。
      [0061]根據(jù)該構(gòu)成,不使帶狀的第I光學膜的輸送線與帶狀的第2光學膜的輸送線垂直,就能夠使第I光學膜向光學單元貼合的貼合方向與第2光學膜向光學單元貼合的貼合方向相對地互相垂直,因此能夠減少裝置空間。
      [0062]作為上述發(fā)明的一技術(shù)方案,以上述第I光學膜及上述第2光學膜的供應(yīng)方向互相平行的方式,配置上述第I光學膜供應(yīng)部、上述第2光學膜供應(yīng)部。
      [0063]根據(jù)該構(gòu)成,第I光學膜及第2光學膜的輸送線配置為互相平行,因此能夠減少裝置的占有空間。并且,第I光學膜及第2光學膜的輸送線配置為互相平行的方式,不僅是這些輸送線排列成一條直線的方式,也包含不排列成一條直線但互相平行的方式。
      [0064]作為上述發(fā)明的一技術(shù)方案,上述帶狀的第I光學膜為將在長度方向上具有慢軸的帶狀的λ/4相位差膜和在與長度方向成67.5度的角度的方向上具有慢軸的帶狀的λ/2相位差膜層疊而成的帶狀的相位差膜;上述帶狀的第2光學膜為在長度方向上具有吸收軸的帶狀的偏光膜。
      [0065]根據(jù)該構(gòu)成,能夠高成品率且高速地連續(xù)生產(chǎn)以下光學顯示面板,該光學顯示面板包括由λ/4相位差膜、λ/2相位差膜及偏光膜依次并以恰當?shù)呐渲藐P(guān)系層疊而成的圓偏光膜。
      [0066]作為上述發(fā)明的一技術(shù)方案,還包括:第4光學膜供應(yīng)部,其用于自第4光學膜卷供應(yīng)帶狀的第4光學膜并將該帶狀的第4光學膜沿其寬度方向切斷而獲得第4光學膜,從而自第4光學膜卷供應(yīng)該獲得的第4光學膜;第4貼合部,其用于一邊輸送由上述輸送部輸送過來的上述光學單元,一邊將由上述第4光學膜供應(yīng)部供應(yīng)過來的上述第4光學膜從上述光學單元的一組相對的邊側(cè)起沿著上述第4光學膜的供應(yīng)方向貼合于被貼合于上述光學單元的一個面的上述第2光學膜上。
      [0067]根據(jù)該構(gòu)成,自各個卷連續(xù)地供應(yīng)無法以帶狀膜的狀態(tài)連續(xù)地層疊的第2光學膜及第4光學膜,將自各個卷進行供應(yīng)的供應(yīng)方向直接作為向光學單元貼合的貼合方向,并且使第2光學膜向光學單元貼合的貼合方向與第4光學膜向光學單元貼合的貼合方向相對地互相垂直,從而能夠高成品率且高速地將第2光學膜及第4光學膜連續(xù)層疊于光學單元的一個面。其結(jié)果是,能夠高成品率且高速地連續(xù)生產(chǎn)第I光學膜、第2光學膜及第4光學膜以恰當?shù)呐渲藐P(guān)系層疊于光學單元的一個面的光學顯示面板。
      [0068]作為上述發(fā)明的一技術(shù)方案,在上述第2貼合部和上述第4貼合部之間,上述輸送部還包括配置調(diào)換部,其用于調(diào)換上述光學單元的一組相對的邊和另外一組相對的邊相對于上述光學單元的輸送方向的配置關(guān)系。
      [0069]根據(jù)該構(gòu)成,不使帶狀的第2光學膜的輸送線與帶狀的第4光學膜的輸送線垂直,就能夠使得第2光學膜向光學單元貼合的貼合方向與第4光學膜向光學單元貼合的貼合方向相對地互相垂直,因此能夠減少裝置空間。
      [0070]作為上述發(fā)明的一技術(shù)方案,以上述第I光學膜、上述第2光學膜及上述第4光學膜的供應(yīng)方向互相平行的方式配置上述第I光學膜供應(yīng)部、上述第2光學膜供應(yīng)部及上述第4光學膜供應(yīng)部。
      [0071]根據(jù)該構(gòu)成,第I光學膜、第2光學膜及第4光學膜的輸送線配置為互相平行,因此能夠減少裝置的占有空間。并且,第I光學膜、第2光學膜及第4光學膜的輸送線配置為互相平行的方式,不僅是這些輸送線排列成一條直線的方式,也包含不排列成一條直線但互相平行的方式。并且,優(yōu)選為,這3條輸送線中的至少2條排列成一條直線。
      [0072]作為上述發(fā)明的一技術(shù)方案,上述帶狀的第I光學膜為在寬度方向上具有慢軸的帶狀的λ /4相位差膜;上述帶狀的第2光學膜為在與長度方向成67.5度的角度的方向上具有慢軸的帶狀的λ/2相位差膜;上述帶狀的第4光學膜為在長度方向上具有吸收軸的帶狀的偏光膜。
      [0073]根據(jù)該構(gòu)成,能夠高成品率且高速地連續(xù)生產(chǎn)以下光學顯示面板,該光學顯示面板包括由λ/4相位差膜、λ/2相位差膜及偏光膜依次并以恰當?shù)呐渲藐P(guān)系層疊而成的圓偏光膜。
      [0074]作為上述發(fā)明的一技術(shù)方案,上述光學單元為液晶單元或有機EL單元。
      [0075]本發(fā)明特別適合于使用無法以帶狀膜的狀態(tài)連續(xù)地層疊的組合光學膜來高成品率且高速地連續(xù)生產(chǎn)液晶顯示面板或有機EL顯示面板。
      [0076]并且,在本發(fā)明中,為了將第I光學膜從光學單兀的一組相對的邊側(cè)起貼合于光學單元,通常帶狀的第I光學膜具有與光學單元的一組相對的邊相匹配的寬度。另外,為了將第2光學膜從光學單元的另外一組邊側(cè)起貼合于光學單元,通常帶狀的第2光學膜具有與光學單元的另外一組相對的邊相匹配的寬度。并且,為了將第4光學膜從光學單元的一組相對的邊側(cè)起貼合于光學單元,通常帶狀的第4光學膜具有與光學單元的一組相對的邊相匹配的寬度。
      [0077]只要光學單元的形狀為具有一組相對的邊和另外一組相對的邊的形狀即可,既可以為正方形,也可以為長方形,沒有特別的限制。并且,通常光學單元的一組相對的邊與另外一組相對的邊互相垂直。
      [0078]光學顯示面板及光學單元的形狀一般為橫長方形,但也可以為縱長方形。
      [0079]在本說明書中,作為自光學膜卷供應(yīng)光學膜的方法,例如,能夠列舉出以下供應(yīng)光學膜的方法等:(1)自光學膜卷放出將帶狀的光學膜層疊于載膜上而成的帶狀的層疊光學膜,并將帶狀的光學膜沿其寬度方向切斷而獲得光學膜,從而供給該獲得的光學膜;(2)自光學膜卷(帶有加工線的光學膜卷)放出將在寬度方向上形成多個切槽線的帶狀的光學膜層疊于載膜上而成的帶狀的層疊光學膜,而供應(yīng)光學膜??梢允褂萌魏我环N方法。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0080]圖1為實施方式I的光學顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng)的概略圖。
      [0081]圖2A為表示實施方式I的第I貼合部的圖。
      [0082]圖2B為表示實施方式I的第2貼合部的圖。
      [0083]圖2C為表示實施方式I的第3貼合部的圖。
      [0084]圖3A為舉例說明將第I光學膜、第2光學膜、第3光學膜層疊于光學單元的順序的流程圖。
      [0085]圖3B為舉例說明將第I光學膜、第2光學膜、第3光學膜層疊于光學單元的順序的流程圖。
      [0086]圖3C為舉例說明將第I光學膜、第2光學膜、第3光學膜層疊于光學單元的順序的流程圖。
      [0087]圖3D為舉例說明將第I光學膜、第2光學膜、第3光學膜層疊于光學單元的順序的流程圖。
      [0088]圖3E為舉例說明將第I光學膜、第2光學膜、第3光學膜層疊于光學單元的順序的流程圖。
      [0089]圖3F為舉例說明將第I光學膜、第2光學膜、第3光學膜層疊于光學單元的順序的流程圖。
      [0090]圖4為實施方式2的光學顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng)的概略圖。
      [0091]圖5A為表示實施方式2的第I貼合部的圖。
      [0092]圖5B為表示實施方式2的第2貼合部的圖。
      [0093]圖6為實施方式3的光學顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng)的概略圖。
      [0094]圖7A為表示實施方式3的第I貼合部的圖。
      [0095]圖7B為表示實施方式3的第2貼合部的圖。
      [0096]圖7C為表示實施方式3的第3貼合部的圖。
      [0097]圖8為表示將直線偏振光分離膜層疊于帶狀的偏光膜的流程的圖?!揪唧w實施方式】
      [0098]實施方式I
      [0099]圖1及圖2A?圖2C為實施方式I的光學顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng)的概略圖。以下,一邊參照圖1及圖2A?圖2C,一邊具體地說明本實施方式的光學顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng)。
      [0100]并且,在本實施方式中,光學單元以橫長方形的液晶單元為例,光學顯示面板以橫長方形的液晶顯示面板為例來說明。光學膜卷使用圖1、圖2A?圖2C所示的卷。也就是,第I光學膜卷I使用卷繞以下帶狀的第I層疊光學膜10而成的卷,該帶狀的第I層疊光學膜10通過將在長度方向上具有吸收軸的帶狀的第I偏光膜11 (相當于第I光學膜)層疊于第I載膜12上而成,并具有與液晶單元P的長邊相匹配的寬度。第2光學膜卷2使用卷繞以下帶狀的第2層疊光學膜20而成的卷,該帶狀的第2層疊光學膜20通過將在寬度方向上具有反射軸的帶狀的直線偏振光分離膜21 (相當于第2光學膜)層疊于第2載膜22上而成,并具有與液晶單元P的短邊相匹配的寬度。并且,第3光學膜卷3使用卷繞以下帶狀的第3層疊光學膜30而成的卷,該帶狀的第3層疊光學膜30通過將在長度方向上具有吸收軸的帶狀的第2偏光膜31 (相當于第3光學膜)層疊于第3載膜32上而成,并具有與液晶單元P的短邊相匹配的寬度。并且,在本實施方式中,如圖2A所示,帶狀的第I偏光膜11具有帶狀的膜主體Ila及粘合劑lib。如圖2B所示,帶狀的直線偏振光分離膜21具有帶狀的膜主體21a及粘合劑21b。如圖2C所示,帶狀的第2偏光膜31具有帶狀的膜主體31a及粘合劑31b。
      [0101]如圖1所示,本實施方式的液晶顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng)100包括:用于輸送液晶單元P及液晶顯示面板LD的一系列的輸送部X、第I光學膜供應(yīng)部101、第I貼合部81、第2光學膜供應(yīng)部102、第2貼合部82、第3光學膜供應(yīng)部103、第3貼合部83。
      [0102]輸送部
      [0103]輸送部X用于輸送液晶單兀P及液晶顯不面板LD。輸送部X具有多個輸送棍Xl及吸附板等。并且,在后面也會詳細敘述,在本實施方式中,輸送部X在第I貼合部81和第2貼合部82之間具有配置調(diào)換部75,其用于調(diào)換液晶單元P的長邊和短邊相對于液晶單元P的輸送方向的配置關(guān)系。
      [0104]第I光學膜供應(yīng)部
      [0105]第I光學膜供應(yīng)部101自第I光學膜卷I放出具有與液晶單元P的長邊相匹配的寬度的帶狀的第I層疊光學膜10,以與液晶單元P的短邊相匹配的長度將帶狀的第I偏光膜11沿其寬度方向切斷而得到第I偏光膜111,將該第I偏光膜111供應(yīng)至第I貼合部81。在本實施方式中,第I光學膜供應(yīng)部101具有第I放出部101a、第I切割部41、第I張力調(diào)整部51、第I剝離部61、第I卷取部71及多個輸送輥部。
      [0106]第I放出部IOla具有用于設(shè)置第I光學膜卷I的放出軸、自第I光學膜卷I放出帶狀的第I層疊光學膜10。并且,第I放出部IOla也可以具有兩個放出軸。這樣,能夠不用將卷I更換為新的卷,而利用設(shè)在另外一個放出軸上的卷的膜快速地繼續(xù)進行作業(yè)。
      [0107]第I切割部41具有切割單元41a及吸附單元41b,以與液晶單元P的短邊匹配的長度對帶狀的第I層疊光學膜10沿其寬度方向進行半切割(在不切斷第I載膜12的前提下將帶狀的第I偏光膜11沿其寬度方向切斷)。在本實施方式中,在第I切割部41中,使用吸附單元41b從第I載膜12側(cè)吸附固定帶狀的第I層疊光學膜10,并使用切割單元41a將帶狀的第I偏光膜11 (膜主體Ila及粘合劑Ilb)沿其寬度方向切斷,而在第I載膜12上形成與液晶單元P的尺寸相匹配的大小的第I偏光膜111。并且,作為切割單元41a,能夠列舉出刀具、激光裝置、刀具與激光裝置的組合等。
      [0108]第I張力調(diào)整部51,具有保持帶狀的第I層疊光學膜10的張力的功能。在本實施方式中,第I張力調(diào)整部51具有張力調(diào)節(jié)輥,但不限定于此。
      [0109]第I剝離部61以使第I載膜12位于內(nèi)側(cè)的方式將帶狀的第I層疊光學膜10折回,從而從第I載膜12剝離第I偏光膜111。作為第I剝離部61,能夠列舉出楔型構(gòu)件、輥
      坐寸ο
      [0110]第I卷取部71卷取第I偏光膜111被剝離的第I載膜12。第I卷取部71具有卷取軸,該卷取軸設(shè)有用于卷取第I載膜12的輥。
      [0111]第I貼合部
      [0112]第I貼合部81 —邊以使由輸送部X輸送過來的液晶單元P的短邊方向平行于輸送方向的方式輸送液晶單兀P,一邊將由第I光學膜供應(yīng)部101供應(yīng)過來(由第I剝離部61剝離下來)的第I偏光膜111從液晶單元P的長邊側(cè)起沿著第I偏光膜111的供應(yīng)方向(液晶單元P的短邊方向)利用粘合劑Iib貼合于液晶單元P的背面?zhèn)鹊拿鍼b。并且,第I貼合部81具有一對貼合輥81a、81b,貼合輥81a和貼合輥81b中的至少一者由驅(qū)動輥構(gòu)成。
      [0113]第2光學膜供應(yīng)部
      [0114]第2光學膜供應(yīng)部102自第2光學膜卷放出具有與液晶單元P的短邊相匹配的寬度的帶狀的第2層疊光學膜20,以與液晶單元P的長邊相匹配的長度將帶狀的直線偏振光分離膜21沿其寬度方向切斷而獲得直線偏振光分離膜211,將該直線偏振光分離膜211供應(yīng)至第2貼合部82。在本實施方式中,第2光學膜供應(yīng)部102具有第2放出部102a、第2切割部42,第2張力調(diào)整部52、第2剝離部62、第2卷取部72及多個輸送輥部。并且,第2放出部102a、第2切割部42,第2張力調(diào)整部52、第2剝離部62、第2卷取部72分別具有與第I放出部101a、第I切割部41,第I張力調(diào)整部51、第I剝離部61、第I卷取部71相同的構(gòu)成及功能。
      [0115]第2貼合部
      [0116]第2貼合部82—邊以使由輸送部X輸送過來的液晶單元P的長邊方向平行于輸送方向的方式輸送該液晶單兀P,一邊將由第2光學膜供應(yīng)部102供應(yīng)過來(由第2剝離部62剝離下來)的直線偏振光分離膜211從液晶單元P的短邊側(cè)起沿著直線偏振光分離膜211的供應(yīng)方向(液晶單元P的長邊方向)利用粘合劑21b貼合于液晶單元P的背面?zhèn)鹊拿鍼b上的第I偏光膜111。并且,第2貼合部82具有一對貼合輥82a、82b,貼合輥82a和貼合輥82b中的至少I者由驅(qū)動輥構(gòu)成。
      [0117]第3光學膜供應(yīng)部
      [0118]第3光學膜供應(yīng)部103自第3光學膜卷3放出具有與液晶單元P的短邊相匹配的寬度的帶狀的第3層疊光學膜30,以與液晶單元P的長邊相匹配的長度將帶狀的第2偏光膜31沿其寬度方向切斷而獲得第2偏光膜311,將該第2偏光膜311供應(yīng)至第3貼合部83。在本實施方式中,第3光學膜供應(yīng)部103具有第3放出部103a、第3切割部43,第3張力調(diào)整部53、第3剝離部63、第3卷取部73及多個輸送輥部。并且,第3放出部103a、第3切割部43,第3張力調(diào)整部53、第3剝離部63、第3卷取部73分別具有與第I放出部101a、第I切割部41,第I張力調(diào)整部51、第I剝離部61、第I卷取部71相同的構(gòu)成及功能。
      [0119]第3貼合部
      [0120]第3貼合部83 —邊以使由輸送部X輸送過來的液晶單元P的長邊方向平行于輸送方向的方式輸送該液晶單兀P,一邊將由第3光學膜供應(yīng)部103供應(yīng)過來(由第3剝離部63剝離下來)的第2偏光膜311從液晶單元P的短邊側(cè)起沿著第2偏光膜311的供應(yīng)方向(液晶單元P的長邊方向)利用粘合劑31b貼合于液晶單元P的觀看側(cè)的面Pa。并且,第3貼合部83具有一對貼合輥83a、83b,貼合輥83a和貼合輥83b中的至少I者由驅(qū)動輥構(gòu)成。
      [0121]配置調(diào)換部
      [0122]在本實施方式中,在第I貼合部81和第2貼合部82之間,輸送部X包括配置調(diào)換部75,其用于調(diào)換被貼合了第I偏光膜111后的液晶單元P的長邊與短邊相對于液晶單元P的輸送方向的配置關(guān)系。在本實施方式中,配置調(diào)換部75具有:吸附液晶單元并使其水平旋轉(zhuǎn)90°的旋轉(zhuǎn)部;吸附液晶單元并以與液晶單元P的輸送方向平行或垂直的液晶單元面內(nèi)方向為旋轉(zhuǎn)軸線使液晶單元P的正反面翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)部。通過設(shè)置配置調(diào)換部75,從而不用使帶狀的第I偏光膜10的輸送線與帶狀的直線偏振光分離膜20的輸送線垂直,就能夠使第I偏光膜10向液晶單元P貼合的貼合方向與直線偏振光分離膜20向液晶單元P貼合的貼合方向相對地互相垂直,因此能夠減少裝置空間。
      [0123]根據(jù)本實施方式的液晶顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng),自各個卷分別連續(xù)地供應(yīng)無法以帶狀膜的狀態(tài)連續(xù)地層疊的第I偏光膜和直線偏振光分離膜,將自各個卷進行供應(yīng)的供應(yīng)方向直接作為向液晶單元貼合的貼合方向,并且使第I偏光膜向液晶單元貼合的貼合方向與直線偏振光分離膜向液晶單元貼合的貼合方向相對地互相垂直,從而能夠高成品率且高速地將第I偏光膜和直線偏振光分離膜連續(xù)層疊于液晶單元的背面?zhèn)鹊拿妗A硗?,?偏光膜也自卷連續(xù)地供應(yīng),將自卷進行供應(yīng)的供應(yīng)方向直接作為向液晶單元貼合的貼合方向,從而能夠高速且連續(xù)地將第2偏光膜貼合于液晶單元的觀看側(cè)的面。結(jié)果能夠高成品率且高速地連續(xù)生產(chǎn)下述的光利用效率高的液晶顯示面板:將第I偏光膜和直線偏振光分離膜以恰當?shù)呐渲藐P(guān)系層疊于液晶單元的背面?zhèn)鹊拿妫瑢⒌?偏光膜以與第I偏光膜成為交叉棱鏡的關(guān)系的方式貼合于液晶單元的觀看側(cè)的面。另外,在本實施方式中,以第I偏光膜、直線偏振光分離膜及第2偏光膜的供應(yīng)方向為互相平行的方式,配置第I光學膜供應(yīng)部、第2光學膜供應(yīng)部及第3光學膜供應(yīng)部,因此能夠減少裝置的占有空間。
      [0124]實施方式I的變形例
      [0125]在本實施方式中,第I貼合部、第2貼合部及第3貼合部沿著液晶單元P的由輸送部X進行輸送的輸送方向以第I貼合部、第2貼合部及第3貼合部的順序排列,但只要以第I貼合部、第2貼合部的順序排列即可,第I貼合部、第2貼合部及第3貼合部的順序并不限于上述順序。例如,第I貼合部、第2貼合部及第3貼合部也可以沿著液晶單元P的由輸送部X進行輸送的輸送方向以第I貼合部、第3貼合部及第2貼合部的順序排列,也可以以第3貼合部、第I貼合部及第2貼合部的順序排列。
      [0126]在本實施方式中,對于第I貼合部、第2貼合部及第3貼合部,從液晶單元的下側(cè)貼合第I偏光膜、直線偏振光分離膜,從液晶單元的上側(cè)貼合第2偏光膜,但并不限定于此。也可以是從液晶單元的上側(cè)貼合其中的任意兩種膜,從液晶單元的下側(cè)貼合剩下的一種膜,也可以是從液晶單元的上側(cè)或下側(cè)貼合所有的膜。
      [0127]在本實施方式中,與第I偏光膜及直線偏振光分離膜的情況相同,第3光學膜供應(yīng)部自第3光學膜卷供應(yīng)第2偏光膜,但并不限定于此。也可以是,第3光學膜供應(yīng)部自收容有片狀狀態(tài)的第2偏光膜的容器取出第2偏光膜并進行供應(yīng)。例如,第3光學膜供應(yīng)部具有用于自收容有片狀狀態(tài)的第2層疊光學膜的容器第2層疊光學膜并輸送該取出的第2層疊光學膜的移動部、用于從由上述移動部輸送來的第2層疊光學膜剝離片狀狀態(tài)的載膜的剝離部,也可以是,上述移動部供應(yīng)被上述剝離部剝離了片狀狀態(tài)的載膜的第2偏光膜。這樣的第3光學膜供應(yīng)部非常適用于下述情況:第2偏光膜是不適合于用RTP方式貼合于液晶單元的偏光膜或者是用RTP方式無法貼合于液晶單元的偏光膜的情況等。
      [0128]在圖3A?圖3F中表示第I貼合工序、第2貼合工序、第3貼合工序的順序,以及各貼合工序中的光學膜的粘貼方向的例子。并且,本實施方式不限于圖3A?圖3F的順序、粘貼方向、光學膜的種類。
      [0129]在圖3A中,沿著液晶單元的短邊方向(也就是從液晶單元的短邊側(cè)起)將MD偏光膜粘貼于液晶單元的背面?zhèn)?步驟SI ),然后,沿著液晶單元的長邊方向(也就是從液晶單元的短邊側(cè)起)將MD偏光膜粘貼于液晶單元的觀看側(cè)(步驟S2),然后,沿著液晶單元的長邊方向(也就是從液晶單元的短邊側(cè)起)將直線偏振光分離膜(反射偏光膜)粘貼于液晶單元的背面?zhèn)鹊腗D偏光膜之上(步驟S3)。
      [0130]在圖3B中,沿著液晶單元的短邊方向?qū)D偏光膜粘貼于液晶單元的背面?zhèn)?步驟S11),然后,沿著液晶單元的長邊方向?qū)⒅本€偏振光分離膜(反射偏光膜)粘貼于液晶單元的背面?zhèn)鹊腗D偏光膜之上(步驟S12),然后,沿著液晶單元的長邊方向?qū)D偏光膜粘貼于液晶單元的觀看側(cè)(步驟S13)。
      [0131]在圖3C中,沿著液晶單元的長邊方向?qū)D偏光膜粘貼于液晶單元的觀看側(cè)(步驟S21),然后,沿著液晶單元的短邊方向?qū)D偏光膜粘貼于液晶單元的背面?zhèn)?步驟S22),然后,沿著液晶單元的長邊方向?qū)⒅本€偏振光分離膜(反射偏光膜)粘貼于液晶單元的背面?zhèn)鹊腗D偏光膜之上(步驟S23)。
      [0132]在圖3D中,沿著液晶單元的短邊方向?qū)⑾辔徊钅ふ迟N于液晶單元的背面?zhèn)?步驟S31 ),然后,沿著液晶單元的長邊方向?qū)D偏光膜粘貼于液晶單元的觀看側(cè)(步驟S32),然后,沿著液晶單元的短邊方向?qū)D偏光膜粘貼于液晶單元的背面?zhèn)鹊南辔徊钅ぶ?步驟S33)。
      [0133]在圖3E中,沿著液晶單元的長邊方向?qū)D偏光膜粘貼于液晶單元的觀看側(cè)(步驟S41),然后,沿著液晶單元的短邊方向?qū)⑾辔徊钅ふ迟N于液晶單元的背面?zhèn)?步驟S42),然后,沿著液晶單元的短邊方向?qū)D偏光膜粘貼于液晶單元的背面?zhèn)鹊南辔徊钅ぶ?步驟S43)。
      [0134]在圖3F中,沿著液晶單元的短邊方向?qū)⑾辔徊钅ふ迟N于液晶單元的背面?zhèn)?步驟S51),然后,沿著液晶單元的短邊方向?qū)D偏光膜粘貼于液晶單元的背面?zhèn)鹊南辔徊钅ぶ?步驟S52),然后,沿著液晶單元的長邊方向?qū)D偏光膜粘貼于液晶單元的觀看側(cè)(步驟S53)。
      [0135]并且,液晶單元的觀看側(cè)的偏光膜的吸收軸和背面?zhèn)鹊钠饽さ奈蛰S垂直(成為交叉棱鏡)就可以,不限定于沿著液晶單元的長邊方向粘貼觀看側(cè)的MD偏光膜,也可以沿著短邊方向進行粘貼,相應(yīng)地,沿著液晶單元的長邊方向粘貼背面?zhèn)鹊腗D偏光膜。另外,不限定于MD偏光膜,也可以用TD偏光膜。
      [0136]實施方式2
      [0137]圖4及圖5A?圖5B為實施方式2的有機EL顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng)的概略圖。以下,一邊參照圖4及圖5A?圖5B,一邊具體地說明本實施方式的有機EL顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng)400。
      [0138]并且,在本實施方式中,作為光學單兀以橫長方形的有機EL為例,作為光學顯面板以橫長方形的有機EL顯示面板為例來進行說明。另外,光學膜卷使用圖4及圖5A?圖5B所示的卷。也就是,第I光學膜卷4使用卷繞以下帶狀的第I層疊光學膜410而成的卷,該帶狀的第I層疊光學膜410通過將在長度方向上具有慢軸的帶狀的λ/4相位差膜和在與長度方向成67.5度的角度的方向上具有慢軸的帶狀的λ/2相位差膜依次層疊而成的帶狀的位相差膜411 (相當于第I光學膜)層疊于第I載膜412上而成,其具有與有機EL單元EL的長邊相匹配的寬度。第2光學膜卷5使用卷繞以下帶狀的第2層疊光學膜520而成的卷,該帶狀的第2層疊光學膜520通過將在長度方向上具有吸收軸的帶狀的偏光膜521(相當于第2光學膜)層疊于第2載膜522上而成,并具有與有機EL單元EL的短邊相匹配的寬度。并且,在本實施方式中,如圖5Α所示,帶狀的相位差膜411具有帶狀的膜主體411a及粘合劑411b。如圖5B所示,帶狀的偏光膜521具有帶狀的膜主體521a及粘合劑521b。
      [0139]如圖4所示,本實施方式的有機EL顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng)400包括:用于輸送有機EL單兀EL及有機EL顯不面板OEL的一系列的輸送部X,第I光學膜供應(yīng)部401,第I貼合部481,第2光學膜供應(yīng)部402,第2貼合部482。
      [0140]輸送部
      [0141]輸送部X用于輸送有機EL單元EL及有機EL顯示面板0EL。輸送部X具有多個輸送輥Xl及吸附板等。并且,在后面也會詳細敘述,在本實施方式中,在第I貼合部481和第2貼合部482之間,輸送部X包括配置調(diào)換部575,其用于調(diào)換被貼合了相位差膜4111后的有機EL單元EL的長邊和短邊相對于有機EL單元EL的輸送方向的配置關(guān)系。
      [0142]第I光學膜供應(yīng)部
      [0143]第I光學膜供應(yīng)部401自第I光學膜卷4放出具有與有機EL單元EL的長邊相匹配的寬度的帶狀的第I層疊光學膜410,以與有機EL單元EL的短邊相匹配的長度將帶狀的相位差膜411沿其寬度方向切斷而獲得相位差膜4111,將該相位差膜4111供應(yīng)至第I貼合部81。在本實施方式中,第I光學膜供應(yīng)部401具有第I放出部401a、第I切割部441,第I張力調(diào)整部451、第I剝離部461、第I卷取部471及多個輸送輥部。
      [0144]第I放出部401a具有用于設(shè)置第I光學膜卷4的放出軸,自第I光學膜卷4放出帶狀的第I層疊光學膜410。并且,第I放出部401a也可以具有兩個放出軸。這樣,能夠不用將卷4更換為新的卷,而利用設(shè)在另外一個放出軸上的卷的膜快速地繼續(xù)進行作業(yè)。
      [0145]第I切割部441具有切割單元441a及吸附單元441b,以與有機EL單元EL的短邊相匹配的長度對帶狀的第I層疊光學膜410沿其寬度方向進行半切割(在不切斷第I載膜412的前提下將帶狀的相位差膜411沿其寬度方向切斷)。在本實施方式中,對于第I切割部441,使用吸附單元441b從第I載膜412側(cè)吸附固定帶狀的第I層疊光學膜410,并使用切割單元441a將帶狀的相位差膜411 (膜主體411a及粘合劑41 Ib)沿其寬度方向切斷,在第I載膜412上形成與有機EL單元EL相匹配的大小的相位差膜4111。并且,作為切割單元441a,能夠列舉出刀具、激光裝置、刀具與激光裝置的組合等。
      [0146]第I張力調(diào)整部451具有保持帶狀的第I層疊光學膜410的張力的功能。在本實施方式中,第I張力調(diào)整部451具有張力調(diào)節(jié)輥,但不限定于此。
      [0147]第I剝離部461以使第I載膜412位于內(nèi)側(cè)的方式將帶狀的第I層疊光學膜410折回,從而從第I載膜412剝離相位差膜4111。作為第I剝離部461,能夠列舉出楔型構(gòu)件、輥等。
      [0148]第I卷取部471卷取相位差膜4111被剝離的第I載膜412。第I卷取部471具有卷取軸,該卷取軸設(shè)有用于卷取第I載膜412的輥。
      [0149]第I貼合部
      [0150]第I貼合部481 —邊以使由輸送部X輸送過來的有機EL單元EL的短邊方向平行于輸送方向的方式輸送該有機EL單兀EL,—邊將由第I光學膜供應(yīng)部401供應(yīng)過來(由第I剝離部461剝離下來)的相位差膜4111從有機EL單元EL的長邊側(cè)起沿著相位差膜4111的供應(yīng)方向(有機EL單元EL的短邊方向),利用粘合劑411b粘合于有機EL單元EL的觀看側(cè)的面ELb。并且,第I貼合部481具有一對貼合輥481a、481b,貼合輥481a和貼合輥481b中的至少一者由驅(qū)動輥構(gòu)成。
      [0151]第2光學膜供應(yīng)部
      [0152]第2光學膜供應(yīng)部402自第2光學膜卷5放出具有與有機EL單元EL的短邊相匹配的寬度的帶狀的第2層疊光學膜520,以與有機EL單元EL的長邊相匹配的長度將帶狀的偏光膜521沿其寬度方向切斷而獲得偏光膜5211,將該偏光膜5211供應(yīng)至第2貼合部482。在本實施方式中,第2光學膜供應(yīng)部402具有第2放出部402a、第2切割部442,第2張力調(diào)整部452、第2剝離部462、第2卷取部472及多個輸送輥部。并且第2放出部402a、第2切割部442,第2張力調(diào)整部452、第2剝離部462、第2卷取部472分別具有與第I放出部401a、第I切割部441,第I張力調(diào)整部451、第I剝離部461、第I卷取部471相同的構(gòu)成及功能。
      [0153]第2貼合部
      [0154]第2貼合部482 —邊以使由輸送部X輸送過來的有機EL單元EL的長邊方向平行于輸送方向的方式輸送該有機EL單兀EL,—邊將由第2光學膜供應(yīng)部402供應(yīng)過來(由第2剝離部462剝離下來)的偏光膜5211從有機EL單元EL的短邊側(cè)起沿著偏光膜5211的供應(yīng)方向(有機EL單元EL的長邊方向),利用粘合劑521b粘合于有機EL單元EL的觀看側(cè)的面ELb上的相位差膜4111。并且,第2貼合部482具有一對貼合輥482a、482b,貼合輥482a和貼合輥482b中的至少一者由驅(qū)動輥構(gòu)成。
      [0155]配置調(diào)換部
      [0156]在本實施方式中,在第I貼合部481和第2貼合部482之間,輸送部X包括配置調(diào)換部475,其用于調(diào)換被貼合了相位差膜4111后的有機EL單元EL的長邊與短邊相對于有機EL單元EL的輸送方向的配置關(guān)系。在本實施方式中,配置調(diào)換部475具有用于吸附有機EL單元EL并使其水平旋轉(zhuǎn)90°的旋轉(zhuǎn)部。通過設(shè)置配置調(diào)換部475,從而不使帶狀的相位差膜411的輸送線與帶狀的偏光膜521的輸送線垂直,就能夠使相位差膜411向有機EL單兀EL貼合的貼合方向和偏光膜521向有機EL單兀EL貼合的貼合方向相對地互相垂直,因此能夠減少裝置空間。
      [0157]根據(jù)本實施方式的有機EL顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng),自各個卷連續(xù)地供應(yīng)無法以帶狀膜的狀態(tài)連續(xù)地層疊的相位差膜和偏光膜,將自各個卷進行供應(yīng)的供應(yīng)方向直接作為向有機EL單兀貼合的貼合方向,并且使相位差膜向有機EL單兀貼合的貼合方向和偏光膜向有機EL單元貼合的貼合方向相對地互相垂直,從而能夠高成品率且高速地將相位差膜和偏光膜連續(xù)層疊于有機EL單元的觀看側(cè)的面。其結(jié)果是,能夠高成品率且高速地連續(xù)生產(chǎn)以下有機EL顯示面板,該有機EL顯示面板由于相位差膜和偏光膜以恰當?shù)呐渲藐P(guān)系重疊而成的圓偏光膜而具有防反射功能。另外,在本實施方式中,以相位差膜及偏光膜的供應(yīng)方向互相平行的方式配置第I光學膜供應(yīng)部及第2光學膜供應(yīng)部,因此能夠減少裝置的占有空間。
      [0158]實施方式2的變形例
      [0159]在本實施方式中,第I貼合部及第2貼合部從有機EL單元的下側(cè)貼合相位差膜4111及偏光膜5211,但并不限定于此。對于第I貼合部及第2貼合部,也可以是從有機EL單元的上側(cè)貼合任一種膜,從有機EL單元的下側(cè)貼合剩下的一種膜,也可以是從有機EL單元的上側(cè)貼合兩種膜。
      [0160]實施方式3
      [0161]圖6及圖7A?圖7C為實施方式3的有機EL顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng)的概略圖。以下,一邊參照圖6及圖7A?圖7C,一邊具體地說明本實施方式的有機EL顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng)600。
      [0162]并且,在本實施方式中,作為光學單兀以橫長方形的有機EL單兀為例,作為光學顯示面板以橫長方形的有機EL顯示面板為例來進行說明。另外,光學膜卷使用圖6及圖7A?圖7C所示的卷。也就是,第I光學膜卷7使用卷繞以下帶狀的第I層疊光學膜710而成的卷,該帶狀的第I層疊光學膜710通過將在寬度方向上具有慢軸的帶狀的λ /4相位差膜711 (相當于第I光學膜)層疊于第I載膜712上而成,并具有與有機EL單元EL的短邊相匹配的寬度。并且,第2光學膜卷8使用卷繞以下帶狀的第2層疊光學膜820而成的卷,該帶狀的第2層疊光學膜820通過將在與長度方向成67.5度的角度的方向上具有慢軸的帶狀的λ /2相位差膜821 (相當于第2光學膜)層疊于第2載膜822上而成,并具有與有機EL單元EL的長邊相匹配的寬度。并且,作為第4光學膜卷9使用卷繞以下帶狀的第4層疊光學膜930而成的卷,該帶狀的第4層疊光學膜930通過將在長度方向上具有吸收軸的帶狀的偏光膜931 (相當于第4光學膜)層疊于第4載膜932上而成,并具有與有機EL單元EL的短邊相匹配的寬度。在本實施方式中,如圖7Α所示,帶狀的λ/4相位差膜711具有帶狀的膜主體711a及粘合劑711b。如圖7B所示,帶狀的λ/2相位差膜821具有帶狀的膜主體821a及粘合劑821b。如圖7C所示,帶狀的偏光膜931具有帶狀的膜主體931a及粘合劑931b。
      [0163]如圖6所示,本實施方式的有機EL顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng)600包括:用于輸送有機EL單兀EL及有機EL顯不面板OEL的一系列的輸送部,第I光學膜供應(yīng)部601,第I貼合部681,第2光學膜供應(yīng)部602,第2貼合部682,第4光學膜供應(yīng)部603,第4貼合部683。
      [0164]輸送部
      [0165]輸送部X用于輸送有機EL單元EL及有機EL顯示面板0EL。輸送部X具有多個輸送輥Xl及吸附板等。并且,在后面也會詳細敘述,在本實施方式中,在第I貼合部681和第2貼合部682之間,輸送部X包括第I配置調(diào)換部675,其用于調(diào)換被貼合有λ /4相位差膜7111的有機EL單元EL的長邊和短邊相對于有機EL單元EL的輸送方向的配置關(guān)系。另夕卜,在第2貼合部682和第4貼合部683之間,輸送部X包括第2配置調(diào)換部676,其用于調(diào)換被貼合有λ /4相位差膜7111并在該λ /4相位差膜7111上貼合有λ /2相位差膜8211的有機EL單元EL的長邊和短邊相對有機EL單元EL的輸送方向的配置關(guān)系。
      [0166]第I光學膜供應(yīng)部
      [0167]第I光學膜供應(yīng)部601自第I光學膜卷7放出具有與有機EL單元EL的短邊相匹配的寬度的帶狀的第I層疊光學膜710,以與有機EL單元EL的長邊相匹配的長度將帶狀的λ/4相位差膜711沿其寬度方向切斷而獲得λ/4相位差膜7111,將該λ/4相位差膜7111供應(yīng)至第I貼合部661。在本實施方式中,第I光學膜供應(yīng)部601具有第I放出部601a、第I切割部641,第I張力調(diào)整部651、第I剝離部661、第I卷取部671及多個輸送輥部。
      [0168]第I放出部601a具有用于設(shè)置第I光學膜卷7的放出軸,自第I光學膜卷7放出帶狀的第I層疊光學膜710。并且,第I放出部601a也可以具有兩個放出軸。這樣,能夠不用將卷7更換為新的卷,而利用設(shè)在另外一個放出軸上的卷的膜快速地繼續(xù)進行作業(yè)。
      [0169]第I切割部641具有切割單元641a及吸附單元641b,以與有機EL單元EL的長邊相匹配的長度對帶狀的第I層疊光學膜710沿其寬度方向進行半切割(在不切斷第I載膜712的前提下將帶狀的λ/4相位差膜711沿其寬度方向切斷)。在本實施方式中,第I切割部641使用吸附單元641b從第I載膜712側(cè)吸附固定帶狀的第I層疊光學膜710,并使用切割單元641a將帶狀的λ/4相位差膜711 (膜主體711a及粘合劑711b)沿其寬度方向切斷,在第I載膜上形成與有機EL單元EL相匹配的大小的λ/4相位差膜7111。并且,作為切割單元641a,能夠列舉出刀具、激光裝置、刀具與激光裝置的組合等。
      [0170]第I張力調(diào)整部651具有保持帶狀的第I層疊光學膜710的張力的功能。在本實施方式中,第I張力調(diào)整部651具有張力調(diào)節(jié)輥,但不限定于此。
      [0171]第I剝離部661以使第I載膜712位于內(nèi)側(cè)的方式將帶狀的第I層疊光學膜710折回,從而從第I載膜712剝離λ/4相位差膜7111。作為第I剝離部661,能夠列舉出楔型構(gòu)件、輥等。
      [0172]第I卷取部671用于卷取λ /4相位差膜7111被剝離的第I載膜712。第I卷曲部671具有卷取軸,該卷取軸用于設(shè)置卷取第I載膜712用的輥。
      [0173]第I貼合部
      [0174]第I貼合部681 —邊以使由輸送部X輸送過來的有機EL單元EL的長邊方向平行于輸送方向的方式輸送該有機EL單兀EL,—邊將由第I光學膜供應(yīng)部601供應(yīng)過來(由第I剝離部661剝離下來)的λ /4相位差膜7111從有機EL單元EL的短邊側(cè)起沿著λ /4相位差膜7111的供應(yīng)方向(有機EL單元EL的長邊方向),利用粘合劑711b粘合于有機EL單元EL的觀看側(cè)的面ELb。并且,第I貼合部681具有一對貼合輥681a、681b,貼合輥681a和貼合輥681b中的至少一者由驅(qū)動輥構(gòu)成。
      [0175]第2光學膜供應(yīng)部
      [0176]第2光學膜供應(yīng)部602自第2光學膜卷8放出具有與有機EL單元EL的長邊相匹配的寬度的帶狀的第2層疊光學膜820,以與有機EL單元EL的短邊相匹配的長度將帶狀的λ/2相位差膜821a沿其寬度方向切斷而獲得λ/2相位差膜8211,將該λ/2相位差膜8211供應(yīng)至第2貼合部682。在本實施方式中,第2光學膜供應(yīng)部602具有第2放出部602a、第2切割部642,第2張力調(diào)整部652、第2剝離部662、第2卷取部672及多個輸送輥部。并且第2放出部602a、第2切割部642,第2張力調(diào)整部652、第2剝離部662、第2卷取部672分別具有與第I放出部601a、第I切割部641,第I張力調(diào)整部651、第I剝離部661、第I卷取部671相同的構(gòu)成及功能。
      [0177]第2貼合部
      [0178]第2貼合部682 —邊以使由輸送部X輸送過來的有機EL單元EL的短邊方向平行于輸送方向的方式輸送該有機EL單兀EL,—邊將由第2光學膜供應(yīng)部602供應(yīng)過來(由第2剝離部662剝離下來)的λ /2相位差膜8211從有機EL單元EL的長邊側(cè)起沿著λ /2相位差膜8211的供應(yīng)方向(有機EL單元EL的短邊方向),利用粘合劑821b貼合于有機EL單元EL的觀看側(cè)的面ELb上的λ/4相位差膜7111。并且,第2貼合部682具有一對貼合輥682a、682b,貼合輥682a和貼合輥682b中的至少一者由驅(qū)動輥構(gòu)成。
      [0179]第I配置調(diào)換部
      [0180]在本實施方式中,在第I貼合部681和第2貼合部682之間,輸送部X包括第I配置調(diào)換部675,其用于調(diào)換被貼合有λ /4相位差膜711a的有機EL單元EL的長邊與短邊相對于有機EL單元EL的輸送方向的配置關(guān)系。在本實施方式中,第I配置調(diào)換部675具有用于吸附有機EL單元EL并使其水平旋轉(zhuǎn)90°的旋轉(zhuǎn)部。通過設(shè)置第I配置調(diào)換部675,從而不使帶狀的λ/4相位差膜的輸送線與帶狀的λ/2相位差膜的輸送線垂直,就能夠使λ /4相位差膜向有機EL單元EL貼合的貼合方向與λ /2相位差膜向有機EL單元EL貼合的貼合方向相對地互相垂直,因此能夠減少裝置空間。
      [0181]第4光學膜供應(yīng)部
      [0182]第4光學膜供應(yīng)部603自第4光學膜卷9放出具有與有機EL單元EL的短邊相匹配的寬度的帶狀的第4層疊光學膜920,以與有機EL單元EL的長邊相匹配的長度將帶狀的偏光膜931a沿其寬度方向切斷而獲得偏光膜9311,將該偏光膜9311連續(xù)地供應(yīng)至第4貼合部683。在本實施方式中,第4光學膜供應(yīng)部603具有第4放出部603a、第4切割部643,第4張力調(diào)整部653、第3剝離部663、第7卷取部673及多個輸送輥部。并且,第4放出部603a、第4切割部643,第4張力調(diào)整部653、第4剝離部663、第4卷取部673分別具有與第I放出部601a、第I切割部641,第I張力調(diào)整部651、第I剝離部661、第I卷取部671相同的構(gòu)成及功能。
      [0183]第4貼合部
      [0184]第4貼合部683 —邊以使由輸送部X輸送過來的有機EL單元EL的長邊方向平行于輸送方向的方式輸送該有機EL單兀EL, —邊將由第4光學膜供應(yīng)部603供應(yīng)過來(由第4剝離部663剝離下來)的偏光膜9311從有機EL單元EL的短邊側(cè)開始沿著偏光膜9311的供應(yīng)方向(有機EL單元EL的長邊方向),利用粘合劑931b粘合于有機EL單元EL的背面?zhèn)鹊拿鍱Lb上的λ /2相位差膜8211。并且,第3貼合部683具有一對貼合輥683a、683b,貼合輥683a和貼合輥683b中的至少一者由驅(qū)動輥構(gòu)成。
      [0185]第2配置調(diào)換部
      [0186]在本實施方式中,在第2貼合部682和第4貼合部683之間,輸送部X包括第2配置調(diào)換部676,其用于調(diào)換被貼合λ /4相位差膜7111和λ /2相位差膜8211后的有機EL單元EL的長邊與短邊相對于有機EL單元EL的輸送方向的配置關(guān)系。在本實施方式中,第2配置調(diào)換部676具有用于吸附有機EL單元EL并使其水平旋轉(zhuǎn)90°的旋轉(zhuǎn)部。通過設(shè)置第2配置調(diào)換部676,從而不使帶狀的λ /2相位差膜的輸送線與帶狀的偏光膜的輸送線垂直,就能夠使λ /2相位差膜向有機EL單元EL貼合的貼合方向與偏光膜向有機EL單元EL貼合的貼合方向相對地互相垂直,因此能夠減少裝置空間。
      [0187]根據(jù)本實施方式的有機EL顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng),自各個卷連續(xù)地供應(yīng)無法以帶狀膜的狀態(tài)連續(xù)地層疊的λ /4相位差膜、λ /2相位差膜和偏光膜,將自各個卷進行供應(yīng)的供應(yīng)方向直接作為向有機EL單元貼合的貼合方向,并且使λ /4相位差膜向有機EL單元貼合的貼合方向與λ/2相位差膜向有機EL單元貼合的貼合方向相對地互相垂直、λ/2相位差膜向有機EL單兀貼合的貼合方向與偏光膜向有機EL單兀貼合的貼合方向相對地互相垂直,從而能夠高成品率且高速地將λ /4相位差膜、λ /2相位差膜和偏光膜連續(xù)層疊于有機EL單元的觀看側(cè)的面。其結(jié)果是,能夠高成品率且高速地連續(xù)生產(chǎn)以下有機EL顯示面板,該有機EL顯示面板由于λ/4相位差膜、λ/2相位差膜和偏光膜以恰當?shù)呐渲藐P(guān)系重疊而成的圓偏光膜而具有防反射功能。另外,在本實施方式中,以λ/4相位差膜、λ/2相位差膜和偏光膜的供應(yīng)方向互相平行的方式配置第I光學膜供應(yīng)部、第2光學膜供應(yīng)部和第4光學膜供應(yīng)部,因此能夠減少裝置的占有空間。
      [0188]實施方式3的變形例
      [0189]在本實施方式中,對于第I貼合部、第2貼合部及第4貼合部,從有機EL單元的下側(cè)貼合λ/4相位差膜、λ/2相位差膜及偏光膜,但并不限定于此。也可以從有機EL單元的上側(cè)貼合其中的任意兩種膜,從有機EL單元的下側(cè)貼合剩下的一種膜,也可以從有機EL單元的下側(cè)貼合其中的任意兩種膜,從有機EL單元的上側(cè)貼合剩下的一種膜,也可以從有機EL單元的上側(cè)貼合所有的膜。
      _0] 實施方式I?實施方式3共同的變形例
      [0191]在實施方式I?實施方式3中,光學膜卷使用卷繞以下帶狀的層疊光學膜而成的卷,該帶狀的層疊光學膜通過將帶狀的光學膜層疊于載膜上而成,但光學膜卷的構(gòu)成不限定于此。例如,也可以適當使用卷繞以下帶狀的層疊光學膜而成的卷(帶有加工線的光學膜卷),該帶狀的層疊光學膜通過將在寬度方向上形成多個切槽線的帶狀的光學膜層疊于載膜上而成。并且,在自帶有加工線的光學膜卷供應(yīng)光學膜的光學膜供應(yīng)部中,不需要切割部。
      [0192]在實施方式I?實施方式3中,各光學膜供應(yīng)部通過對帶狀的層疊光學膜沿其寬度方向進行半切割(在不切斷載膜的前提下將帶狀的光學膜沿其寬度方向切斷),并從載膜剝離光學膜,從而供應(yīng)光學膜,但不限定于此。例如,也可以是,各光學膜供應(yīng)部對帶狀的層疊光學膜沿其寬度方向進行全切割(將載膜及帶狀的光學膜沿其寬度方向切斷),從片狀狀態(tài)的層疊光學膜剝離片狀狀態(tài)的載膜,從而供應(yīng)光學膜。但是,從高速連續(xù)地自光學膜卷供應(yīng)光學膜、提高光學顯示面板的高速生產(chǎn)性的觀點來看,特別優(yōu)選各光學膜供應(yīng)部為如實施方式I?實施方式3那樣的構(gòu)成。
      [0193]在實施方式I?實施方式3中,切割部將帶狀的光學膜沿其寬度方向切斷,在載膜上形成與光學單元相匹配的大小的光學膜,但從提高成品率的觀點來看,也可以是,以避開帶狀的光學膜的缺陷部分的方式將帶狀的光學膜沿其寬度方向切斷(選擇性地進行切割),在載膜上形成與光學單元相匹配的大小的光學膜(能夠貼合于光學單元的合格的光學膜),并且使含有缺陷部分的光學膜形成為比光學單元小的尺寸(進一步優(yōu)選為,盡可能小的尺寸)。如以上所述,在使用無法以帶狀膜的狀態(tài)連續(xù)地層疊的光學膜的情況下,當在一長條的光學膜(例如偏光膜)上層疊另一光學膜(例如直線偏振光分離膜)時,在一長條的光學膜上,現(xiàn)實中必然會產(chǎn)生另一光學膜沒有層疊的部分(邊界區(qū)域)。因此,即使有選擇性地對這樣形成的層疊光學膜沿其寬度方向進行切割,現(xiàn)實中在層疊光學膜上存在的邊界區(qū)域也必然成為缺陷部分,難以提高成品率。另一方面,如本發(fā)明那樣,采用自各個卷連續(xù)地供應(yīng)無法以帶狀膜的狀態(tài)連續(xù)地層疊的第I光學膜(例如偏光膜)和第2光學膜(例如直線偏振光分離膜)并貼合于光學單元,則在各個光學膜的供應(yīng)部中,自光學膜卷供應(yīng)有選擇性地對帶狀的光學膜沿其寬帶方向進行切割而獲得的光學膜,從而能夠有效地提高成品率。并且,也可以是第I切割部構(gòu)成為以避開帶狀的第I光學膜的缺陷部分的方式將帶狀的第I光學膜沿其寬度方向切斷(選擇性地進行切割)且第2切割部構(gòu)成為恒定地以與光學單元相匹配的長度將帶狀的第2光學膜沿其寬度方向切斷的情況等,可以適當?shù)亟M合。在本發(fā)明中,各個光學膜卷使用卷繞以以下方式形成的帶狀的層疊光學膜而成的卷(帶有加工線的光學膜卷)也能夠同樣地有效地提高成品率,即:將以避開缺陷部分的方式在寬度方向上形成有多個切槽線帶狀光學膜層疊于載膜上,在載膜上形成與光學單元相匹配的尺寸的光學膜(能夠貼合于光學單元的合格的光學膜),并且以比光學單元小的尺寸(進一步優(yōu)選為,盡可能小的尺寸)形成含有缺陷部分的光學膜。并且,優(yōu)選為,含有缺陷部分的光學膜從載膜剝離并排出,或同載膜一起由卷取部卷取等,而使其不貼合與光學單元。在使用帶有加工線的光學膜卷的情況下,對帶狀的層疊光學膜沿其寬度方向進行全切割的情況下,也是同樣的。
      [0194]在實施方式I?實施方式3中,以橫長方形的光學單兀及光學顯不面板為例進行了說明,但光學單元及光學顯示面板的形狀只要為具有另外一組相對的邊和另外一組相對的邊的形狀即可,就沒有特別的限定。
      [0195]光學膜
      [0196]偏光膜的膜主體例如由偏振片(厚度一般為Ιμπι?80μπι左右)和借助粘接劑或以無粘接劑的方式形成在偏振片的單面或雙面的偏振片保護膜(厚度一般為Iym?500 μ m左右)而構(gòu)成。偏振片通常延伸方向成為吸收軸。包括在長度方向上具有吸收軸的縱長的偏振片的偏光膜也稱為“MD偏光膜”,包括在寬度方向上具有吸收軸的縱長的偏振片的偏光膜也稱為“TD偏光膜”。作為構(gòu)成膜主體的其他的膜,例如,能夠列舉出λ /4片、λ /2片等相位差膜(厚度一般為IOym?200μπι左右)、視角補償膜、增亮膜、表面保護膜等。層疊光學膜的厚度例如能夠列舉出10 μ m?500 μ m的范圍。
      [0197]直線偏振光分離膜的膜主體例如能夠列舉出具有反射軸和透射軸的多層構(gòu)造的反射偏光膜。反射偏光膜例如通過將兩種不同材料的聚合物薄膜A、B交替地層疊多層并進行延伸而獲得。在延伸方向僅材料A的折射率增加變化,顯現(xiàn)出雙折射性,在材料AB界面有折射率差的延伸方向成為反射軸,沒有產(chǎn)生折射率差的方向(非延伸方向)成為透射軸。該反射偏光膜在其長度方向上具有透射軸,在其短邊方向(寬度方向)上具有反射軸。反射偏光膜,可以將市售品直接使用,也可以將市售品進行2次加工(例如,延伸)而使用。作為市售品,例如,能夠列舉出3M公司制造的商品名DBEF、3M公司制造的商品名APF。[0198]粘合劑不特別地限定,例如,能夠列舉出丙烯酸系粘合劑、硅系粘合劑、聚氨酯系粘合劑等。粘合劑的層的厚度例如優(yōu)選為10 μ m?50 μ m的范圍。作為粘合劑與載膜的剝離力,例如為0.15(N/50mm寬度的樣品),并不特別地限定于此。剝離力能夠按照JISZ0237來測定。
      [0199]載膜
      [0200]載膜例如可以使用塑料膜(例如,聚對苯二甲酸乙二醇酯系膜,聚烯烴系膜)等以往公知的膜。另外,根據(jù)必要也可以利用硅系、長鏈烷基系、氟系、硫化鑰等合適的剝離劑進行了涂布處理的膜等基于現(xiàn)有技術(shù)的適合的膜。并且,載膜一般也稱為離型膜(隔膜)。
      [0201]液晶單元、液晶顯示面板
      [0202]液晶單元構(gòu)成為在相對配置的一對基板(第I基板(觀看側(cè)面)Pa、第2基板(背面)Pb)之間封裝有液晶層。液晶單元能夠使用任意的類型,但為了實現(xiàn)高對比度,優(yōu)選使用垂直取向(VA)模式、面內(nèi)切換(IPS)模式的液晶單元。液晶顯示面板為在液晶單元的單面或雙面貼合了偏光膜的面板,根據(jù)必要可安裝驅(qū)動電路。
      [0203]有析‘ EL單元、有析,EL顯示面板
      [0204]有機EL單元構(gòu)成為在一對電極之間夾持有電致發(fā)光層。有機EL單元例如能夠使用頂部發(fā)光方式、底部發(fā)光方式、雙發(fā)光方式等任意的類型。有機EL顯面板為在有機EL單元的單面或雙面貼合了偏光膜的面板,根據(jù)必要可安裝驅(qū)動電路。
      [0205]附圖標記說明
      [0206]1、2、3、4、5、7、8、9 光學膜卷
      [0207]101、102、103、401、402、601、602、603 光學膜供應(yīng)部
      [0208]81、82、83、481、482、681、682、683 貼合部
      [0209]P液晶單元
      [0210]LD液晶顯示面板
      [0211]EL有機EL單元
      [0212]OEL有機EL顯示面板
      [0213]X輸送部
      【權(quán)利要求】
      1.一種光學顯示面板的連續(xù)制造方法,其特征在于, 該連續(xù)制造方法是連續(xù)地制造將第I偏光膜及直線偏振光分離膜依次層疊于光學單元的背面?zhèn)鹊拿娴墓鈱W顯示面板的方法, 該連續(xù)制造方法包括: 第I貼合工序,在該第I貼合工序中,自第I光學膜卷供應(yīng)在長度方向上具有吸收軸的帶狀的第I偏光膜并將該帶狀的第I偏光膜沿其寬度方向切斷而獲得上述第I偏光膜,從而自第I光學膜卷供應(yīng)該獲得的上述第I偏光膜,一邊輸送上述光學單元,一邊將上述第I偏光膜從上述光學單兀的一組相對的邊側(cè)起沿著上述第I偏光膜的供應(yīng)方向貼合于上述光學單元的背面?zhèn)鹊拿妫? 第2貼合工序,在該第2貼合工序中,自第2光學膜卷供應(yīng)在寬度方向上具有反射軸的帶狀的直線偏振光分離膜并將該帶狀的直線偏振光分離膜沿其寬度方向切斷而獲得上述直線偏振光分離膜,從而自第2光學膜卷供應(yīng)該獲得的上述直線偏振光分離膜,一邊輸送上述光學單元,一邊將上述直線偏振光分離膜從上述光學單元的另外一組相對的邊側(cè)起沿著上述直線偏振光分離膜的供應(yīng)方向貼合于被貼合于上述光學單元的背面?zhèn)鹊拿娴纳鲜龅贗偏光膜上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學顯示面板的連續(xù)制造方法,其特征在于, 在上述第I貼合工序和上述第2貼合工序之間,該連續(xù)制造方法還包括配置調(diào)換工序,在該配置調(diào)換工序中,調(diào)換上述光學單元的一組相對的邊和另外一組相對的邊相對于上述光學單元的輸送方向的配置關(guān)系。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光學顯示面板的連續(xù)制造方法,其特征在于, 該連續(xù)制造方法還包括第 3貼合工序,在該第3貼合工序中,自第3光學膜卷供應(yīng)在長度方向上具有吸收軸的帶狀的第2偏光膜并將該帶狀的第2偏光膜沿其寬度方向切斷而獲得第2偏光膜,從而自第3光學膜卷供應(yīng)該獲得的第2偏光膜,一邊輸送上述光學單元,一邊將上述第2偏光膜從上述光學單元的另外一組相對的邊側(cè)起沿著上述第2偏光膜的供應(yīng)方向貼合于上述光學單元的觀看側(cè)的面。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光學顯示面板的連續(xù)制造方法,其特征在于, 該連續(xù)制造方法還包括第3貼合工序,在該第3貼合工序中,自收容有片狀狀態(tài)的第2偏光膜的容器取出上述第2偏光膜并進行供應(yīng),一邊輸送上述光學單元,一邊將供應(yīng)來的上述第2偏光膜沿著上述第2偏光膜的供應(yīng)方向貼合于上述光學單元的觀看側(cè)的面。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的光學顯示面板的連續(xù)制造方法,其特征在于, 上述第I偏光膜、上述直線偏振光分離膜及上述第2偏光膜的供應(yīng)方向互相平行。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項所述的光學顯示面板的連續(xù)制造方法,其特征在于, 上述光學單元為VA模式或IPS模式的液晶單元。
      7.一種光學顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng),其特征在于, 該連續(xù)制造系統(tǒng)為連續(xù)地制造將第I偏光膜及直線偏振光分離膜依次層疊于光學單元的背面?zhèn)鹊拿娴墓鈱W顯示面板的系統(tǒng), 該連續(xù)制造系統(tǒng)包括: 一系列的輸送部,其用于輸送上述光學單兀及上述光學顯不面板; 第I光學膜供應(yīng)部,其用于自第I光學膜卷供應(yīng)在長度方向上具有吸收軸的帶狀的第I偏光膜并將該帶狀的第I偏光膜沿其寬度方向切斷而獲得上述的第I偏光膜,從而自第I光學膜卷供應(yīng)該獲得的上述的第I偏光膜; 第I貼合部,其用于一邊輸送由上述輸送部輸送過來的上述光學單兀,一邊將由上述第I光學膜供應(yīng)部供應(yīng)過來的上述第I偏光膜從上述光學單元的一組相對的邊側(cè)起沿著上述第I偏光膜的供應(yīng)方向貼合于上述光學單元的背面?zhèn)鹊拿妫? 第2光學膜供應(yīng)部,其用于自第2光學膜卷供應(yīng)在寬度方向上具有反射軸的帶狀的直線偏振光分離膜并將該帶狀的直線偏振光分離膜沿其寬度方向切斷而獲得上述直線偏振光分離膜,從而自第2光學膜卷供應(yīng)該獲得的上述直線偏振光分離膜; 第2貼合部,其用于一邊輸送由上述輸送部輸送過來的上述光學單兀,一邊將由上述第2光學膜供應(yīng)部供應(yīng)過來的上述直線偏振光分離膜從上述光學單元的另外一組相對的邊側(cè)起沿著上述直線分離膜的供應(yīng)方向貼合于被貼合于上述光學單元的背面?zhèn)鹊拿娴纳鲜龅贗偏光膜上。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光學顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng),其特征在于, 在上述第I貼合部和上述第2貼合部之間,上述輸送部還包括配置調(diào)換部,其用于調(diào)換上述光學單元的一組相對的邊和另外一組相對的邊相對于上述光學單元的輸送方向的配置關(guān)系。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的光學顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng),其特征在于, 該連續(xù)制造系統(tǒng)還包括: 第3光學膜供應(yīng)部,其用于 自第3光學膜卷供應(yīng)在長度方向上具有吸收軸的帶狀的第2偏光膜并將該帶狀的第2偏光膜沿其寬度方向切斷而獲得第2偏光膜,從而自第3光學膜卷供應(yīng)該獲得的第2偏光膜; 第3貼合部,其用于一邊輸送由上述輸送部輸送過來的上述光學單兀,一邊將由上述第3光學膜供應(yīng)部供應(yīng)過來的上述第2偏光膜從上述光學單元的另外一組相對的邊側(cè)起沿著上述第2偏光膜的供應(yīng)方向貼合于上述光學單元的觀看側(cè)的面。
      10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的光學顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng),其特征在于, 該連續(xù)制造系統(tǒng)還包括: 第3光學膜供應(yīng)部,其用于自收容有片狀狀態(tài)的第2偏光膜的容器取出上述第2偏光膜并進行供應(yīng); 第3貼合部,其用于一邊輸送由上述輸送部輸送過來的上述光學單兀,一邊將由上述第3光學膜供應(yīng)部供應(yīng)過來的上述第2偏光膜沿著上述第2偏光膜的供應(yīng)方向貼合于上述光學單元的觀看側(cè)的面。
      11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的光學顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng),其特征在于, 以上述第I偏光膜、上述直線偏振光分離膜及上述第2偏光膜的供應(yīng)方向互相平行的方式配置上述第I光學膜供應(yīng)部、上述第2光學膜供應(yīng)部及上述第3光學膜供應(yīng)部。
      12.根據(jù)權(quán)利要求7~11中任一項所述的光學顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng),其特征在于, 上述光學單元為VA模式或IPS模式的液晶單元。
      13.一種光學顯示面板的連續(xù)制造方法,其特征在于, 該方法是連續(xù)地制造將第I光學膜及第2光學膜依次層疊于光學單元的一個面的光學顯示面板的方法,該方法包括:第I貼合工序,在該第I貼合工序中,自第I光學膜卷供應(yīng)帶狀的第I光學膜并將該帶狀的第I光學膜沿其寬度方向切斷而獲得上述第I光學膜,從而自第I光學膜卷供應(yīng)該獲得的上述第I光學膜,一邊輸送上述光學單元,一邊將上述第I光學膜從上述光學單元的一組相對的邊側(cè)起沿著上述第I光學膜的供應(yīng)方向貼合于上述光學單元的一個面; 第2貼合工序,在該第2貼合工序中,從第2光學膜卷供應(yīng)帶狀的第2光學膜并將該帶狀的第2光學膜沿其寬度方向切斷而獲得上述第2光學膜,從而自第2光學膜卷供應(yīng)該獲得的上述第2光學膜,一邊輸送上述光學單元,一邊將上述第2光學膜從上述光學單元的另外一組相對的邊側(cè)起沿著上述第2光學膜的供應(yīng)方向貼合于被貼合于上述光學單元的一個面的上述第I光學膜上。
      14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的光學顯示面板的連續(xù)制造方法,其特征在于, 在上述第I貼合工序和上述第2貼合工序之間,該連續(xù)制造方法還包括配置調(diào)換工序,在該配置調(diào)換工序中,調(diào)換上述光學單元的一組相對的邊和另外一組相對的邊相對于上述光學單元的輸送方向的配置關(guān)系。
      15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的光學顯示面板的連續(xù)制造方法,其特征在于, 上述第I光學膜及上述第2光學膜的供應(yīng)方向互相平行。
      16.根據(jù)權(quán)利要求13~15中任一項所述的光學顯示面板的連續(xù)制造方法,其特征在于, 上述帶狀的第I光學膜為將在長度方向上具有慢軸的帶狀的λ /4相位差膜和在與長度方向成67.5度的角度的方向上具有慢軸的帶狀的λ/2相位差膜層疊而成的帶狀的相位 差膜; 上述帶狀的第2光學膜為在長度方向上具有吸收軸的帶狀的偏光膜。
      17.根據(jù)權(quán)利要求13~16中任一項所述的光學顯示面板的連續(xù)制造方法,其特征在于, 該連續(xù)制造方法還包括第4貼合工序,在該第4貼合工序中,自第4光學膜卷供應(yīng)帶狀的第4光學膜并將該帶狀的第4光學膜沿其寬度方向切斷而獲得第4光學膜,從而自第4光學膜卷供應(yīng)該獲得的第4光學膜,一邊輸送上述光學單元,一邊將上述第4光學膜從上述光學單元的一組相對的邊側(cè)起沿著上述第4光學膜的供應(yīng)方向貼合于被貼合于上述光學單元的一個面的上述第2光學膜上。
      18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的光學顯示面板的連續(xù)制造方法,其特征在于, 在上述第2貼合工序和上述第4貼合工序之間,該連續(xù)制造方法還包括第2配置調(diào)換工序,在該第2配置調(diào)換工序中,調(diào)換上述光學單元的一組相對的邊和另外一組相對的邊相對于上述光學單元的輸送方向的配置關(guān)系。
      19.根據(jù)權(quán)利要求17或18所述的光學顯示面板的連續(xù)制造方法,其特征在于, 上述第I光學膜、上述第2光學膜及上述第4光學膜的供應(yīng)方向互相平行。
      20.根據(jù)權(quán)利要求17~19中任一項所述的光學顯示面板的連續(xù)制造方法,其特征在于, 上述帶狀的第I光學膜為在寬度方向上具有慢軸的帶狀的λ /4相位差膜; 上述帶狀的第2光學膜為在與長度方向成67.5度的角度的方向上具有慢軸的帶狀的λ /2相位差膜;上述帶狀的第4光學膜為在長度方向上具有吸收軸的帶狀的偏光膜。
      21.根據(jù)權(quán)利要求13~20中任一項所述的光學顯示面板的連續(xù)制造方法,其特征在于, 上述光學單元為液晶單元或有機EL單元。
      22.一種光學顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng),其特征在于, 該連續(xù)制造系統(tǒng)是連續(xù)地制造將第I光學膜和第2光學膜依次層疊于光學單元的一個面的光學顯示面板的系統(tǒng), 該連續(xù)制造系統(tǒng)包括: 一系列的輸送部,其用于輸送上述光學單兀及上述光學顯不面板; 第I光學膜供應(yīng)部,其用于自第I光學膜卷供應(yīng)帶狀的第I光學膜并將該帶狀的第I光學膜沿其寬度方向切斷而獲得上述第I光學膜,從而自第I光學膜卷供應(yīng)該獲得的上述第I光學膜; 第I貼合部,其用于一邊輸送由上述輸送部輸送過來的上述光學單兀,一邊將由上述第I光學膜供應(yīng)部供應(yīng)過來的上述第I光學膜從上述光學單元的一組相對的邊側(cè)起沿著上述第I光學膜的供應(yīng)方向貼合于上述光學單元的一個面; 第2光學膜供應(yīng)部,其用于 自第2光學膜卷供應(yīng)帶狀的第2光學膜并將該帶狀的第2光學膜沿其寬度方向切斷而獲得上述第2光學膜,從而自第2光學膜卷供應(yīng)該獲得的上述第2光學膜; 第2貼合部,其用于一邊輸送由上述輸送部輸送過來的上述光學單兀,一邊將由上述第2光學膜供應(yīng)部供應(yīng)過來的上述第2光學膜從上述光學單元的另外一組相對的邊側(cè)起沿著上述第2光學膜的供應(yīng)方向貼合于被貼合于上述光學單元一個面的上述第I光學膜上。
      23.根據(jù)權(quán)利要求22中所述的光學顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng),其特征在于, 在上述第I貼合部和上述第2貼合部之間,上述輸送部還包括配置調(diào)換部,其用于調(diào)換上述光學單元的一組相對的邊和另外一組相對的邊相對于上述光學單元的輸送方向的配置關(guān)系。
      24.根據(jù)權(quán)利要求22或23中所述的光學顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng),其特征在于, 以上述第I光學膜及上述第2光學膜的供應(yīng)方向為互相平行的方式配置上述第I光學膜供應(yīng)部、上述第2光學膜供應(yīng)部。
      25.根據(jù)權(quán)利要求22~24中任一項所述的光學顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng),其特征在于, 上述帶狀的第I光學膜為將在長度方向上具有慢軸的帶狀的λ/4相位差膜和在與長度方向成67.5度的角度的方向上具有慢軸的帶狀的λ/2相位差膜層疊而成的帶狀的相位差膜; 上述帶狀的第2光學膜為在長度方向上具有吸收軸的帶狀的偏光膜
      26.根據(jù)權(quán)利要求22~25中任一項所述的光學顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng),其特征在于, 該連續(xù)制造系統(tǒng)還包括: 第4光學膜供應(yīng)部,其用于自第4光學膜卷供應(yīng)帶狀的第4光學膜并將該帶狀的第4光學膜沿其寬度方向切斷而獲得上述的第4光學膜,從而自第4光學膜卷供應(yīng)該獲得上述的第4光學膜; 第4貼合部,其用于一邊輸送由上述輸送部輸送過來的上述光學單兀,一邊將由上述第4光學膜供應(yīng)部供應(yīng)過來的上述第4光學膜從上述光學單元的一組相對的邊側(cè)起沿著上述第4光學膜的供應(yīng)方向貼合于被貼合于上述光學單元的一個面的上述第2光學膜上。
      27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的光學顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng),其特征在于, 在上述第2貼合部和上述第4貼合部之間,上述輸送部還包括配置調(diào)換部,其用于調(diào)換上述光學單元的一組相對的邊和另外一組相對的邊相對于上述光學單元的輸送方向的配置關(guān)系。
      28.根據(jù)權(quán)利要求26或27所述的光學顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng),其特征在于, 以上述第I光學膜、上述第2光學膜及上述第4光學膜的供應(yīng)方向為互相平行的方式配置上述第I光學膜供應(yīng)部、上述第2光學膜供應(yīng)部及上述第4光學膜供應(yīng)部。
      29.根據(jù)權(quán)利要求26~28中任一項所述的光學顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng),其特征在于, 上述帶狀的第I光學膜為在寬度方向上具有慢軸的帶狀的λ /4相位差膜; 上述帶狀的第2光學膜為在與長度方向成67.5度的角度的方向上具有慢軸的帶狀的λ /2相位差膜; 上述帶狀的第4光學膜為在長度方向上具有吸收軸的帶狀的偏光膜。
      30.根據(jù)權(quán)利要求22~ 29中任一項所述的光學顯示面板的連續(xù)制造系統(tǒng),其特征在于, 上述光學單元為液晶單元或有機EL單元。
      【文檔編號】G09F9/00GK103548072SQ201280024533
      【公開日】2014年1月29日 申請日期:2012年5月2日 優(yōu)先權(quán)日:2011年5月20日
      【發(fā)明者】秦和也, 平田聰, 近藤誠司 申請人:日東電工株式會社
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