高溫高壓核反應(yīng)堆試驗(yàn)回路裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高溫高壓核反應(yīng)堆試驗(yàn)回路裝置,包括整體結(jié)構(gòu)為閉式循環(huán)管路的主回路、市水回路、穩(wěn)壓回路、供壓回路、供水回路、溢流回路以及容控箱,所述市水回路與容控箱相連接,所述容控箱分別通過穩(wěn)壓回路、供壓回路、供水回路和溢流回路與主回路相連接。本發(fā)明對(duì)試驗(yàn)泵提供一個(gè)真實(shí)的高溫高壓回路環(huán)境,對(duì)試驗(yàn)泵外特性及內(nèi)部復(fù)雜的流場(chǎng)和流動(dòng)特性、各種流動(dòng)結(jié)構(gòu)及其發(fā)生機(jī)理進(jìn)行研究和預(yù)測(cè),解決了現(xiàn)在核工程中高溫高壓環(huán)境下試驗(yàn)泵運(yùn)行特性及其安全性等問題,彌補(bǔ)了數(shù)值計(jì)算方法的不足。同時(shí)有助于CFD技術(shù)的發(fā)展,為研究高溫高壓環(huán)境下試驗(yàn)泵穩(wěn)定性、安全性。
【專利說明】高溫高壓核反應(yīng)堆試驗(yàn)回路裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及核反應(yīng)堆熱工水力【技術(shù)領(lǐng)域】,具體是一種高溫高壓核反應(yīng)堆試驗(yàn)回路
>J-U ρ?α裝直。 【背景技術(shù)】
[0002]高溫高壓管道在工業(yè)系統(tǒng)中常常存在于核心部位。例如核電站中的反應(yīng)堆一回路;反應(yīng)堆一回路系統(tǒng)又稱為主冷卻劑系統(tǒng),它主要包括反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器、核主泵和穩(wěn)壓器。反應(yīng)堆壓力容器內(nèi)部放置著堆芯燃料,在反應(yīng)堆運(yùn)行過程中裂變產(chǎn)生熱量;堆芯產(chǎn)生的熱量由核主泵驅(qū)動(dòng)一回路中的冷卻劑帶出堆芯;一回路中的冷卻劑水在堆芯進(jìn)口的溫度約為290°C,在堆芯出口的溫度約為350°C,一回路內(nèi)的壓力為17MPa,在這樣的高溫高壓條件下,冷卻水會(huì)處于欠熱狀態(tài);冷卻水流經(jīng)蒸汽發(fā)生器將一回路水的熱能傳送給二回路,然后把二回路給水轉(zhuǎn)化為蒸汽,以推動(dòng)渦輪發(fā)電機(jī)。其中,一回路管路中連接著穩(wěn)壓器,其主要作用時(shí)維持一回路冷卻水的壓力,防止超壓。
[0003]實(shí)驗(yàn)對(duì)于核反應(yīng)堆工程的發(fā)展一直都起著至關(guān)重要的作用,所有新的物理現(xiàn)象、絕大多數(shù)流體動(dòng)力學(xué)理論及其數(shù)學(xué)模型都是首先通過實(shí)驗(yàn)測(cè)量而獲得的。例如,高雷諾數(shù)慣性湍流流態(tài)的判定、極低雷諾數(shù)彈性湍流現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)、邊界層理論的建立、邊界層動(dòng)量積分方程的推導(dǎo)無不是在實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上來完成的。計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)(ComputationalFluid Dynamics,簡稱CFD)技術(shù)的發(fā)展同樣離不開實(shí)驗(yàn)的支持。雷諾平均方法(ReynoldsAveraged Method,簡稱RANS)中所用的各種瑞流模型都是基于流動(dòng)某一方面特性而建立起來的。對(duì)于核反應(yīng)堆工程的設(shè)計(jì)和研究中所用的CFD技術(shù)等,同樣在工程應(yīng)用之前必須先通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)的驗(yàn)證。
[0004]目前,對(duì)反應(yīng)堆一回路工況的模擬主要分為兩大類:一種為軟件數(shù)值模擬,如MELC0RE、RELAPSE、FL0WMASTER、CFD等等,通過物理公式編程程序?qū)Ψ磻?yīng)堆一回路的熱工水力特性、安全性等進(jìn)行模擬;另一種為試驗(yàn)?zāi)M,主要通過制造局部的高溫高壓輻照環(huán)境,對(duì)反應(yīng)堆內(nèi)的材料樣片進(jìn)行實(shí)驗(yàn),分析材料在一回路中的腐蝕、開裂和老化等特性。上述兩種情況均無法提供模擬高溫高壓工況下反應(yīng)堆一回路系統(tǒng)管路特性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,提供了一種高溫高壓核反應(yīng)堆試驗(yàn)回路裝置。該裝置對(duì)模擬核反應(yīng)堆一回路高溫高壓工況下的工作特征更為精確、高效、可靠。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0007]—種高溫高壓核反應(yīng)堆試驗(yàn)回路裝置,包括整體結(jié)構(gòu)為閉式循環(huán)管路的主回路、市水回路、穩(wěn)壓回路、供壓回路、供水回路、溢流回路以及容控箱,所述市水回路與容控箱相連接,所述容控箱分別通過穩(wěn)壓回路、供壓回路、供水回路和溢流回路與主回路相連接;其中:
[0008]-主回路,為高溫高壓試驗(yàn)回路,用于提供一個(gè)高溫高壓試驗(yàn)回路工況;[0009]-市水回路,通過容控箱向主回路供水;
[0010]-穩(wěn)壓回路,用于維持主回路中的壓力;
[0011]-供壓回路,用于向主回路供壓和泄壓;
[0012]-供水回路,用于向主回路供水。
[0013]優(yōu)選地,所述主回路包括:主回路管路以及設(shè)置于主回路管路上的調(diào)節(jié)閥、渦街流量計(jì)、第一高位排氣裝置、試驗(yàn)泵以及電加熱器;所述試驗(yàn)泵上連接有測(cè)功電機(jī)以及壓力變動(dòng)器。
[0014]優(yōu)選地,所述主回路還包括如下任一個(gè)或任多個(gè)部件:
[0015]-第一截止閥,設(shè)置于高位排氣裝置與主回路管路之間;
[0016]-若干第一溫度計(jì),設(shè)置于主回路管路上;
[0017]-若干第一壓力計(jì),設(shè)置于主回路管路上;
[0018]-若干第二截止閥,設(shè)置于任一個(gè)第一壓力計(jì)與主回路管路之間。
[0019]優(yōu)選地,所述主回路上還連接有主回路支路,所述主回路支路上連接有由減縮管和漸擴(kuò)管連接形成的小管路;主回路的運(yùn)行溫度為350°C ;主回路的運(yùn)行壓力為15.5MPa ;主回路支路和小管路內(nèi)的流量總和與主回路內(nèi)的流量總和相等。
[0020]優(yōu)選地,所述市水回路包括連接于市水與容控箱之間的市水回路管路,所述市水與容控箱之間的市水回路管路上依次設(shè)有第一電磁閥和第三截止閥。
[0021]優(yōu)選地,所述供壓回路包括:供壓回路管路以及設(shè)置于供壓回路管路上的供壓泵。
[0022]優(yōu)選地,所述供壓回路管路上還設(shè)置有如下任一個(gè)或任多個(gè)部件:
[0023]-若干第四截止閥;
[0024]-第二壓力計(jì)。
[0025]優(yōu)選地,所述供水回路包括:供水回路管路以及依次設(shè)置于容控箱和主回路之間的供水回路管路上的過濾器、給水泵和止回閥。
[0026]優(yōu)選地,所述供水回路管路上還設(shè)置有如下任一個(gè)或任多個(gè)部件:
[0027]-流量計(jì);
[0028]-第二溫度計(jì);
[0029]-若干第五截止閥。
[0030]優(yōu)選地,所述穩(wěn)壓回路包括:穩(wěn)壓器、氣瓶組以及連接在主回路、穩(wěn)壓器、容控箱以及氣瓶組之間的穩(wěn)壓回路管路;其中:氣瓶組與穩(wěn)壓器相連接,并向穩(wěn)壓器提供氣空間壓力,所述氣瓶組與穩(wěn)壓器之間設(shè)有電動(dòng)控制閥;所述穩(wěn)壓器分別與主回路和容控箱相連接;所述穩(wěn)壓器上設(shè)置有第一安全閥和第二電磁閥。
[0031]優(yōu)選地,所述容控箱上設(shè)有如下任一個(gè)或任多個(gè)部件:
[0032]-磁翻板液位計(jì),用于容控箱內(nèi)液位測(cè)量;
[0033]-呼吸閥,用于加水過程中容控箱上部氣體的水力排放;
[0034]-溫度計(jì)。
[0035]優(yōu)選地,所述溢流回路包括溢流回路管路以及分別設(shè)置于溢流回路管路上的第二安全閥和第二高位排氣裝置。
[0036]優(yōu)選地,所述第二安全閥和第二高位排氣裝置設(shè)置于溢流回路管路上靠近主回路處。[0037]優(yōu)選地,所述主回路外部包裹有石棉層。
[0038]本發(fā)明提供的高溫高壓核反應(yīng)堆試驗(yàn)回路裝置,按照高溫高壓要求進(jìn)行搭建,承壓和承溫均符合高溫高壓要求。本發(fā)明提供了一個(gè)真實(shí)的高溫高壓回路環(huán)境,對(duì)試驗(yàn)泵外特性及內(nèi)部復(fù)雜的流場(chǎng)和流動(dòng)特性、各種流動(dòng)結(jié)構(gòu)及其發(fā)生機(jī)理進(jìn)行研究和預(yù)測(cè),解決了現(xiàn)在核工程中高溫高壓環(huán)境下試驗(yàn)泵運(yùn)行特性及其安全性等問題,彌補(bǔ)了數(shù)值計(jì)算方法的不足。同時(shí)有助于CFD技術(shù)的發(fā)展,成為研究高溫高壓環(huán)境下試驗(yàn)泵穩(wěn)定性、安全性及可靠性的高效、可靠的工具。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0039]通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0040]圖1本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0041]圖2為穩(wěn)壓器及其周邊回路放大圖;
[0042]圖中:1為主回路,2為市水回路,3為穩(wěn)壓回路,4為供壓回路,5為供水回路,6為溢流回路,7為容控箱,8為穩(wěn)壓器,9為氣瓶組,10為第一高位排氣裝置,11為第二高位排氣裝置,12為調(diào)節(jié)閥,13為渦街流量計(jì),14為電加熱器,15為試驗(yàn)泵,16為測(cè)功電機(jī),17為安全閥,18為呼吸閥。
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明:本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0044]如圖1所示,本實(shí)施例提供了一種高溫高壓核反應(yīng)堆試驗(yàn)回路裝置,包括整體結(jié)構(gòu)為閉式循環(huán)管路的主回路、市水回路、穩(wěn)壓回路、供壓回路、供水回路、溢流回路以及容控箱,所述市水回路與容控箱相連接,所述容控箱分別通過穩(wěn)壓回路、供壓回路、供水回路和溢流回路與主回路相連接;其中:
[0045]-主回路,為高溫高壓試驗(yàn)回路,用于提供一個(gè)高溫高壓試驗(yàn)回路工況;
[0046]-市水回路,通過容控箱向主回路供水;
[0047]-穩(wěn)壓回路,用于維持主回路中的壓力;
[0048]-供壓回路,用于向主回路供壓和泄壓;
[0049]-供水回路,用于向主回路供水。
[0050]進(jìn)一步地,所述主回路包括:主回路管路以及設(shè)置于主回路管路上的調(diào)節(jié)閥、渦街流量計(jì)、第一高位排氣裝置、試驗(yàn)泵以及電加熱器;所述試驗(yàn)泵上連接有測(cè)功電機(jī)以及壓力變動(dòng)器。
[0051]進(jìn)一步地,所述主回路還包括如下任一個(gè)或任多個(gè)部件:
[0052]-第一截止閥,設(shè)置于高位排氣裝置與主回路管路之間;
[0053]-若干第一溫度計(jì),設(shè)置于主回路管路上;
[0054]-若干第一壓力計(jì),設(shè)置于主回路管路上;[0055]-若干第二截止閥,設(shè)置于任一個(gè)第一壓力計(jì)與主回路管路之間。
[0056]進(jìn)一步地,所述主回路上還連接有主回路支路,所述主回路支路上連接有由減縮管和漸擴(kuò)管連接形成的小管路;主回路的運(yùn)行溫度為350°C ;主回路的運(yùn)行壓力為15.5MPa ;主回路支路和小管路內(nèi)的流量總和與主回路內(nèi)的流量總和相等。
[0057]進(jìn)一步地,所述市水回路包括連接于市水與容控箱之間的市水回路管路,所述市水與容控箱之間的市水回路管路上依次設(shè)有第一電磁閥和第三截止閥。
[0058]進(jìn)一步地,所述供壓回路包括:供壓回路管路以及設(shè)置于供壓回路管路上的供壓栗。
[0059]進(jìn)一步地,所述供壓回路管路上還設(shè)置有如下任一個(gè)或任多個(gè)部件:
[0060]-若干第四截止閥;
[0061]-第二壓力計(jì)。
[0062]進(jìn)一步地,所述供水回路包括:供水回路管路以及依次設(shè)置于容控箱和主回路之間的供水回路管路上的過濾器、給水泵和止回閥。
[0063]進(jìn)一步地,所述供水回路管路上還設(shè)置有如下任一個(gè)或任多個(gè)部件:
[0064]-流量計(jì);
[0065]-第二溫度計(jì);
[0066]-若干第五截止閥。
[0067]進(jìn)一步地,所述穩(wěn)壓回路包括:穩(wěn)壓器、氣瓶組以及連接在主回路、穩(wěn)壓器、容控箱以及氣瓶組之間的穩(wěn)壓回路管路;其中:氣瓶組與穩(wěn)壓器相連接,并向穩(wěn)壓器提供氣空間壓力,所述氣瓶組與穩(wěn)壓器之間設(shè)有電動(dòng)控制閥;所述穩(wěn)壓器分別與主回路和容控箱相連接;所述穩(wěn)壓器上設(shè)置有第一安全閥和第二電磁閥。
[0068]進(jìn)一步地,所述容控箱上設(shè)有如下任一個(gè)或任多個(gè)部件:
[0069]-磁翻板液位計(jì),用于容控箱內(nèi)液位測(cè)量;
[0070]-呼吸閥,用于加水過程中容控箱上部氣體的水力排放;
[0071]-溫度計(jì)。
[0072]進(jìn)一步地,所述溢流回路包括溢流回路管路以及分別設(shè)置于溢流回路管路上的第二安全閥和第二高位排氣裝置。
[0073]進(jìn)一步地,所述第二安全閥和第二高位排氣裝置設(shè)置于溢流回路管路上靠近主回路處。
[0074]進(jìn)一步地,所述主回路外部包裹有石棉層。
[0075]具體為:
[0076]本實(shí)施例提供的高溫高壓核反應(yīng)堆試驗(yàn)回路裝置,其整體結(jié)構(gòu)為閉式循環(huán)管路,包括容控箱、穩(wěn)壓器、供壓泵、給水泵、試驗(yàn)泵、測(cè)功電機(jī)、電加熱器、渦街流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥Val7、截止閥Val8、氣瓶組、電磁閥、呼吸閥、磁翻板液位計(jì)、止回閥、截止閥、安全閥、壓力計(jì)、溫度計(jì)等組成。上述設(shè)備按照?qǐng)D1所示分別安裝在不同的回路中。
[0077]試驗(yàn)泵、渦街流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥Val7、溫度計(jì)依次連通,并且還配置容控箱、給水泵、供壓泵、穩(wěn)壓器、氣瓶組通過管道連接在主回路上,在試驗(yàn)泵進(jìn)出口處都安裝有壓力變動(dòng)器對(duì)試驗(yàn)泵進(jìn)出口壓力進(jìn)行測(cè)量,并且在電加熱器前后端都安裝有溫度計(jì)進(jìn)行回路溫度的測(cè)量。[0078]所述主回路上還可以連接有主回路支路,所述主回路支路上連接有由減縮管和漸擴(kuò)管連接形成的小管路。
[0079]所述主回路支路和小管路的流量總和與主回路的流量總和相等。
[0080]小管路方便進(jìn)行實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備。
[0081]本實(shí)施例中,調(diào)節(jié)閥Val7采用電動(dòng)控制。
[0082]本實(shí)施例可安裝不同類型的泵,并對(duì)其進(jìn)行研究,并且可對(duì)制造成透明的水泵進(jìn)行研究。當(dāng)進(jìn)行水泵工況試驗(yàn)時(shí),流動(dòng)方向?yàn)檎?。本?shí)施例包括主回路及五個(gè)子回路,五個(gè)子回路分別為市水回路、穩(wěn)壓回路、供壓回路、供水回路、溢流回路。主回路為高溫高壓試驗(yàn)回路,運(yùn)行溫度為350°C、運(yùn)行壓力為15.5MPa,回路中的水通過電動(dòng)控制閥驅(qū)動(dòng),其重要作用是為試驗(yàn)泵提供一個(gè)高溫高壓試驗(yàn)回路工況;主回路中的流量由渦街流量計(jì)測(cè)量,由電動(dòng)控制閥進(jìn)行流量的調(diào)節(jié),并且在高位管段有第一高位排氣裝置對(duì)主回路中的氣體進(jìn)行排放。供壓回路主要有一臺(tái)柱塞泵供主回路增壓,供壓泵后面有一條連接容控箱和安全閥的管路,當(dāng)供壓過程中主回路超壓時(shí),安全閥打開對(duì)主回路泄壓。給水回路中主要有一條給水泵,止回閥,過濾器。容控箱中的水先經(jīng)過過濾器進(jìn)行凈化,然后通過給水泵打入主回路。給水泵后面的止回閥是為了防止給水倒流對(duì)給水泵造成損害。穩(wěn)壓回路連接主回路、穩(wěn)壓器、容控箱和氣瓶組。穩(wěn)壓器的氣空間壓力通過氣瓶組供給,氣瓶組與穩(wěn)壓器之間安裝有調(diào)節(jié)閥,通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)穩(wěn)壓器內(nèi)的壓力;穩(wěn)壓器和主回路相連接以維持主回路中的壓力,穩(wěn)壓器和容控箱相連接維持穩(wěn)壓器有一定的氣空間;并且在穩(wěn)壓器上方安裝有安全閥,當(dāng)主回路超壓時(shí),安全閥自動(dòng)開打向大氣排放高溫高壓蒸汽泄壓。溢流回路主要有一個(gè)安全閥連接容控箱和主回路,當(dāng)主回路超壓時(shí),安全閥打開,主回路中的水溢流進(jìn)入容控箱對(duì)主回路進(jìn)行泄流泄壓,為主回路的安全性提供保障。市水回路主要作用就是連接市水給容控箱加水;在容控箱上安裝有磁翻板液位計(jì)對(duì)容控箱中的液位進(jìn)行測(cè)量;在容控箱上部安裝有呼吸閥,其主要作用是在市水給容控箱加水過程中,容控箱上部氣體的水力排放,市水與容控箱相連接的管道上安裝有電磁閥,其主要作用為當(dāng)容控箱液位高時(shí),對(duì)市水進(jìn)行切斷,對(duì)容控箱進(jìn)行液位高保護(hù)。
[0083]本實(shí)施例的運(yùn)行過程為:
[0084]首先由市水回路向容控箱注水,觀察容控箱液位計(jì),待容控箱注滿三分之二水后停止注水;然后同時(shí)打開給水泵和第一高位排氣裝置,由給水泵向主回路中注水,并且由第一高位排氣裝置排空主回路中氣體,待主回路中水注滿后關(guān)閉給水泵和第一高位排氣裝置處閥門;然后由打開供壓泵給主回路供壓,并且同時(shí)打開電加熱器對(duì)主回路進(jìn)行加熱,同時(shí)打開穩(wěn)壓器調(diào)節(jié)主回路壓力,觀察溫度計(jì)監(jiān)視主回路溫度,觀察壓力計(jì)監(jiān)視主回路壓力。待主回路壓力和溫度升到指定的數(shù)值后,關(guān)閉供壓泵和電加熱器。打開試驗(yàn)泵進(jìn)行實(shí)驗(yàn),測(cè)功電機(jī)可以對(duì)試驗(yàn)泵的轉(zhuǎn)速和功率進(jìn)行測(cè)量,渦街流量計(jì)可以對(duì)主回路中的流量進(jìn)行測(cè)量,通過電動(dòng)控制閥對(duì)主回路中的流量進(jìn)行調(diào)節(jié),從而使泵在預(yù)期的工況下運(yùn)行。
[0085]在運(yùn)行過程中,主回路外部包裹有石棉層對(duì)主回路進(jìn)行保溫,并且可以有效的減少加熱過程中所需的時(shí)間。
[0086]與主回路相接連的閥門等裝置都按照高溫高壓標(biāo)準(zhǔn)配置,確保回路在高溫高壓運(yùn)行過程中的安全性和可靠性。
[0087]以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是,本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改,這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫高壓核反應(yīng)堆試驗(yàn)回路裝置,其特征在于,包括整體結(jié)構(gòu)為閉式循環(huán)管路的主回路、市水回路、穩(wěn)壓回路、供壓回路、供水回路、溢流回路以及容控箱,所述市水回路與容控箱相連接,所述容控箱分別通過穩(wěn)壓回路、供壓回路、供水回路和溢流回路與主回路相連接;其中: -主回路,為高溫高壓試驗(yàn)回路,用于提供一個(gè)高溫高壓試驗(yàn)回路工況; -市水回路,通過容控箱向主回路供水; -穩(wěn)壓回路,用于維持主回路中的壓力; -供壓回路,用于向主回路供壓和泄壓; -供水回路,用于向主回路供水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓核反應(yīng)堆試驗(yàn)回路裝置,其特征在于,所述主回路包括:主回路管路以及設(shè)置于主回路管路上的調(diào)節(jié)閥、渦街流量計(jì)、第一高位排氣裝置、試驗(yàn)泵以及電加熱器;所述試驗(yàn)泵上連接有測(cè)功電機(jī)以及壓力變動(dòng)器; 所述主回路還包括如下任一個(gè)或任多個(gè)部件: -第一截止閥,設(shè)置于高位排氣裝置與主回路管路之間; -若干第一溫度計(jì),設(shè)置于主回路管路上; -若干第一壓力計(jì),設(shè)置于主 回路管路上; -若干第二截止閥,設(shè)置于任一個(gè)第一壓力計(jì)與主回路管路之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫高壓核反應(yīng)堆試驗(yàn)回路裝置,其特征在于,所述主回路上還連接有主回路支路,所述主回路支路上連接有由減縮管和漸擴(kuò)管連接形成的小管路;主回路的運(yùn)行溫度為350°C ;主回路的運(yùn)行壓力為15.5MPa ;主回路支路和小管路內(nèi)的流量總和與主回路內(nèi)的流量總和相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓核反應(yīng)堆試驗(yàn)回路裝置,其特征在于,所述市水回路包括連接于市水與容控箱之間的市水回路管路,所述市水與容控箱之間的市水回路管路上依次設(shè)有第一電磁閥和第三截止閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓核反應(yīng)堆試驗(yàn)回路裝置,其特征在于,所述供壓回路包括:供壓回路管路以及設(shè)置于供壓回路管路上的供壓泵; 所述供壓回路管路上還設(shè)置有如下任一個(gè)或任多個(gè)部件: -若干第四截止閥; -第二壓力計(jì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓核反應(yīng)堆試驗(yàn)回路裝置,其特征在于,所述供水回路包括:供水回路管路以及依次設(shè)置于容控箱和主回路之間的供水回路管路上的過濾器、給水泵和止回閥; 所述供水回路管路上還設(shè)置有如下任一個(gè)或任多個(gè)部件: -流量計(jì); -第二溫度計(jì); -若干第五截止閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓核反應(yīng)堆試驗(yàn)回路裝置,其特征在于,所述穩(wěn)壓回路包括:穩(wěn)壓器、氣瓶組以及連接在主回路、穩(wěn)壓器、容控箱以及氣瓶組之間的穩(wěn)壓回路管路;其中:氣瓶組與穩(wěn)壓器相連接,并向穩(wěn)壓器提供氣空間壓力,所述氣瓶組與穩(wěn)壓器之間設(shè)有電動(dòng)控制閥;所述穩(wěn)壓器分別與主回路和容控箱相連接;所述穩(wěn)壓器上設(shè)置有第一安全閥和第二電磁閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓核反應(yīng)堆試驗(yàn)回路裝置,其特征在于,所述容控箱上設(shè)有如下任一個(gè)或任多個(gè)部件: -磁翻板液位計(jì),用于容控箱內(nèi)液位測(cè)量; -呼吸閥,用于加水過程中容控箱上部氣體的水力排放; -溫度計(jì)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓核反應(yīng)堆試驗(yàn)回路裝置,其特征在于,所述溢流回路包括溢流回路管路以及分別設(shè)置于溢流回路管路上的第二安全閥和第二高位排氣裝置; 所述第二安全閥和第二高位排氣裝置設(shè)置于溢流回路管路上靠近主回路處。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的高溫高壓核反應(yīng)堆試驗(yàn)回路裝置,其特征在于,所述主回路外部包裹有石棉層。
【文檔編號(hào)】G09B25/02GK103474110SQ201310376224
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】張繼革, 朱躍, 尹俊連, 胡耀鈺, 王德忠 申請(qǐng)人:上海交通大學(xué)