間距調(diào)節(jié)裝置及具有其的led顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種間距調(diào)節(jié)裝置及具有其的LED顯示裝置，該間距調(diào)節(jié)裝置包括：殼體，具有內(nèi)腔和與內(nèi)腔連通的開(kāi)口面；滑塊（10），安裝在開(kāi)口面處并沿垂直于開(kāi)口面的方向可移動(dòng)地設(shè)置在內(nèi)腔內(nèi)；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，與滑塊（10）驅(qū)動(dòng)連接以驅(qū)動(dòng)滑塊（10）沿垂直于開(kāi)口面的方向移動(dòng)。應(yīng)用本發(fā)明的間距調(diào)節(jié)裝置實(shí)現(xiàn)了相鄰的兩個(gè)安裝板之間距離大小的精確調(diào)節(jié)，顯示屏拼接過(guò)程中顯示模組之間的縫隙更均勻，顯示屏的顯示效果更清晰。
【專利說(shuō)明】間距調(diào)節(jié)裝置及具有其的LED顯示裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及間距調(diào)節(jié)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種間距調(diào)節(jié)裝置及具有其的LED顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，LED顯示屏的顯示面板采用單點(diǎn)LED發(fā)光，多顆LED燈組合為單元模組或單元箱體，通過(guò)單元模組或單元箱體的拼接形成面積大小不一的LED顯示屏。
[0003]在顯示屏的拼接過(guò)程中，由于模組或箱體的尺寸不同，單元模組或單元箱體之間存在縫隙。為了消除縫隙，第一種方式是采用添加薄厚不等的紙片、金屬片等不同材質(zhì)的墊片，第二方式是采用鋁壓鑄箱體或模組。
[0004]采用第一種方式進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，由于縫隙的大小不容易確定，墊片的厚度也不容易確定，現(xiàn)場(chǎng)搭建過(guò)程中需要多人進(jìn)行配合調(diào)節(jié)墊片的厚度。因此，在安裝的過(guò)程中浪費(fèi)時(shí)間，增加人力成本，而且調(diào)節(jié)出效果不是很理想。
[0005]采用第二種方式進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，需要通過(guò)數(shù)控精加工保證單元模組或單元箱體的精確尺寸，保證顯示屏拼接過(guò)程中像素間距的一致。但是，前期產(chǎn)品鑄鋁模具投入大，后期通過(guò)數(shù)控機(jī)床精加工，對(duì)加工設(shè)備要求較高。因此，在制造過(guò)程及安裝過(guò)程中浪費(fèi)時(shí)間，增加人力成本和提高產(chǎn)品成本，而且單元箱體或單元模組產(chǎn)品一致性不能完全得到保證。
[0006]拼接完成后，單元模組或單元箱體之間拼接縫隙不均勻，從而造成畫(huà)面異常，出現(xiàn)暗線和亮線。而且單元模組或單元箱體之間會(huì)相互擠壓，它們之間會(huì)產(chǎn)生擠壓力，擠壓力作用于顯示面板上，時(shí)間久了之后對(duì)顯示面板也會(huì)造成損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明旨在提供一種間距調(diào)節(jié)裝置及具有其的LED顯示裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中顯示屏拼接縫隙不均勻、相互擠壓的問(wèn)題。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種間距調(diào)節(jié)裝置，包括:殼體，具有內(nèi)腔和與內(nèi)腔連通的開(kāi)口面；滑塊，安裝在開(kāi)口面處并沿垂直于開(kāi)口面的方向可移動(dòng)地設(shè)置在內(nèi)腔內(nèi)；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，與滑塊驅(qū)動(dòng)連接以驅(qū)動(dòng)滑塊沿垂直于開(kāi)口面的方向移動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步地，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括蝸桿和渦輪軸，渦輪軸與蝸桿配合且垂直設(shè)置，滑塊與渦輪軸之間通過(guò)螺紋配合，蝸桿的一端為穿出殼體的驅(qū)動(dòng)端。
[0010]進(jìn)一步地，殼體包括本體、下蓋板和后蓋板，本體呈凹形，下蓋板安裝在本體的第一端，后蓋板與本體和下蓋板均連接，本體的第二端和后蓋板共同圍成開(kāi)口面。
[0011]進(jìn)一步地，渦輪軸包括螺紋段、齒輪段和圓柱段，滑塊具有與螺紋段配合的螺紋孔，下蓋板具有用于穿設(shè)圓柱段的第一通孔。
[0012]進(jìn)一步地，圓柱段為階梯軸，圓柱段包括第一圓柱段和第二圓柱段，第二圓柱段遠(yuǎn)離齒輪段設(shè)置，第一圓柱段的直徑大于第二圓柱段的直徑，第二圓柱段穿過(guò)第一通孔。
[0013]進(jìn)一步地，間距調(diào)節(jié)裝置還包括擋圈，第二圓柱段遠(yuǎn)離滑塊的一端伸出下蓋板并具有環(huán)形凹槽，擋圈卡在環(huán)形凹槽中。
[0014]進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)端具有驅(qū)動(dòng)凹槽或驅(qū)動(dòng)凸起。
[0015]進(jìn)一步地，滑塊的側(cè)壁上具有導(dǎo)軌槽，本體具有與導(dǎo)軌槽配合的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的長(zhǎng)度小于導(dǎo)軌槽的長(zhǎng)度，導(dǎo)軌槽的遠(yuǎn)離開(kāi)口面的一端有限位部。
[0016]進(jìn)一步地，滑塊具有止擋凸緣，止擋凸緣與殼體的頂部配合。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種LED顯示裝置，包括安裝板和安裝在安裝板的第一側(cè)的顯示模組，LED顯示裝置還包括上述的間距調(diào)節(jié)裝置，間距調(diào)節(jié)裝置安裝在安裝板的與第一側(cè)相對(duì)的第二側(cè)，并且間距調(diào)節(jié)裝置為多個(gè)，相鄰兩個(gè)安裝板的相鄰邊沿均安裝有至少一個(gè)間距調(diào)節(jié)裝置。
[0018]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，顯示模組安裝在安裝板的第一側(cè)，間距調(diào)節(jié)裝置安裝在安裝板的與第一側(cè)相對(duì)的第二側(cè)，相鄰兩個(gè)安裝板的相鄰邊沿均安裝間距調(diào)節(jié)裝置，利用該間距調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行拼接縫隙的調(diào)節(jié)。拼接過(guò)程中，相鄰的兩個(gè)安裝板之間的拼接縫隙通過(guò)滑塊調(diào)節(jié)。具體地，可以通過(guò)操作傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑塊沿垂直于開(kāi)口面的方向移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)相鄰的兩個(gè)安裝板之間的拼接縫隙。這樣實(shí)現(xiàn)了相鄰的兩個(gè)安裝板之間距離大小的精確調(diào)節(jié)，顯示屏拼接過(guò)程中顯示模組之間的縫隙更均勻，顯示屏的顯示效果更清晰。由于上述的連接方式，避免了兩個(gè)相鄰的顯示模組之間的擠壓，進(jìn)而顯示模組發(fā)生變形的可能性就減小，顯示屏的顯示效果進(jìn)一步地得到改善。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的間距調(diào)節(jié)裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2示出了圖1的間距調(diào)節(jié)裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3示出了圖1的間距調(diào)節(jié)裝置的殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4示出了圖3的底殼的底視圖；
[0024]圖5示出了圖1的間距調(diào)節(jié)裝置的滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6示出了圖1的間距調(diào)節(jié)裝置的蝸桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7示出了圖1的間距調(diào)節(jié)裝置的渦輪軸的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0027]圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的LED顯示裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0029]10、滑塊；11、螺紋孔；12、導(dǎo)軌槽；13、止擋凸緣；20、蝸桿；30、渦輪軸；31、螺紋段；32、齒輪段；33、圓柱段；40、本體；41、導(dǎo)軌；42、第二通孔；50、下蓋板；51、第一通孔；60、后蓋板；70、擋圈；80、安裝板。
【具體實(shí)施方式】
[0030]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0031]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的間距調(diào)節(jié)裝置包括殼體、滑塊10和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。殼體具有內(nèi)腔和與內(nèi)腔連通的開(kāi)口面，滑塊10安裝在開(kāi)口面處并沿垂直于開(kāi)口面的方向可移動(dòng)地設(shè)置在內(nèi)腔內(nèi)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與滑塊10驅(qū)動(dòng)連接以驅(qū)動(dòng)滑塊10沿垂直于開(kāi)口面的方向移動(dòng)。
[0032]應(yīng)用本實(shí)施例的間距調(diào)節(jié)裝置時(shí)，顯示模組安裝在安裝板80的第一側(cè)，間距調(diào)節(jié)裝置安裝在安裝板80的與第一側(cè)相對(duì)的第二側(cè)，相鄰兩個(gè)安裝板80的相鄰邊沿均安裝兩個(gè)間距調(diào)節(jié)裝置，利用該間距調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行拼接縫隙的調(diào)節(jié)。拼接過(guò)程中，相鄰的兩個(gè)安裝板80之間的拼接縫隙通過(guò)兩個(gè)滑塊10調(diào)節(jié)。具體地，可以通過(guò)操作傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑塊10沿垂直于開(kāi)口面的方向移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)相鄰的兩個(gè)安裝板80之間的拼接縫隙。這樣實(shí)現(xiàn)了相鄰的兩個(gè)安裝板80之間距離大小的精確調(diào)節(jié)，顯示屏拼接過(guò)程中顯示模組之間的縫隙更均勻，顯示屏的顯示效果更清晰。由于上述的連接方式，避免了兩個(gè)相鄰的顯示模組之間的擠壓，進(jìn)而顯示模組發(fā)生變形的可能性就減小，顯示屏的顯示效果進(jìn)一步地得到改善。間距調(diào)節(jié)裝置與安裝板80結(jié)合成一個(gè)整體，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，拼接過(guò)程簡(jiǎn)化，進(jìn)而節(jié)約顯示屏的拼接時(shí)間、產(chǎn)品成本和人力成本。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，前期、后期對(duì)加工設(shè)備要求相對(duì)也比較低。
[0033]在本實(shí)施例中，如圖2、圖6和圖7所示，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括蝸桿20和渦輪軸30，渦輪軸30與蝸桿20配合且垂直設(shè)置，滑塊10與渦輪軸30之間通過(guò)螺紋配合，蝸桿20的一端為穿出殼體的驅(qū)動(dòng)端。通過(guò)工具驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)比如通過(guò)扳手轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)端，使得蝸桿20轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與蝸桿20垂直設(shè)置的渦輪軸30轉(zhuǎn)動(dòng)。然后通過(guò)渦輪軸30與滑塊10之間的螺紋配合實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，進(jìn)而渦輪軸30帶動(dòng)滑塊10沿著垂直于開(kāi)口面的方向移動(dòng)，滑塊10的移動(dòng)能夠調(diào)節(jié)兩個(gè)安裝板80之間的距離間隙。上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。操作時(shí)只需用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)端，操作比較簡(jiǎn)單。
[0034]在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)端具有驅(qū)動(dòng)凹槽或驅(qū)動(dòng)凸起。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)凹槽或驅(qū)動(dòng)凸起的截面形狀均可以為正六邊形。
[0035]在本實(shí)施例中，如圖2所示，殼體包括本體40、下蓋板50和后蓋板60，本體40呈凹形，下蓋板50安裝在本體40的第一端，后蓋板60與本體40和下蓋板50均連接，本體40的第二端和后蓋板60共同圍成開(kāi)口面。上述結(jié)構(gòu)在安裝時(shí)比較方便，操作簡(jiǎn)單易行。上述的開(kāi)口面方便滑塊10沿垂直于開(kāi)口面的方向移動(dòng)。
[0036]在本實(shí)施例中，如圖3和圖7所示，渦輪軸30包括螺紋段31、齒輪段32和圓柱段33，滑塊10具有與螺紋段31配合的螺紋孔11，下蓋板50具有用于穿設(shè)圓柱段33的第一通孔51。滑塊10的螺紋孔11與螺紋段31的配合能夠使渦輪軸30驅(qū)動(dòng)滑塊10移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了滑塊10的移動(dòng)。圓柱段33穿設(shè)在第一通孔51，可以使渦輪軸30沿垂直方向設(shè)置，還起到導(dǎo)向滑塊10的作用。
[0037]在本實(shí)施例中，如圖7所示，圓柱段33為階梯軸，圓柱段33包括第一圓柱段和第二圓柱段，第二圓柱段遠(yuǎn)離齒輪段32設(shè)置，第一圓柱段的直徑大于第二圓柱段的直徑，第二圓柱段穿過(guò)第一通孔51。在本實(shí)施例中，如圖2所示，間距調(diào)節(jié)裝置還包括擋圈70，第二圓柱段遠(yuǎn)離滑塊10的一端具有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽伸出下蓋板50，擋圈70卡在環(huán)形凹槽中。第一圓柱段與擋圈70可以將渦輪軸30固定在下蓋板50上，防止渦輪軸30的上下方向的移動(dòng)，使滑塊10的移動(dòng)更加穩(wěn)定。
[0038]在本實(shí)施例中，如圖3至圖5所示，滑塊10的側(cè)壁上具有導(dǎo)軌槽12，本體40具有與導(dǎo)軌槽12配合的導(dǎo)軌41，導(dǎo)軌41的長(zhǎng)度小于導(dǎo)軌槽12的長(zhǎng)度，導(dǎo)軌槽12的遠(yuǎn)離開(kāi)口面的一端有限位部。導(dǎo)軌槽12和導(dǎo)軌41具有導(dǎo)向作用，滑塊10可以沿著導(dǎo)軌的方向移動(dòng)，可以提高滑塊10移動(dòng)的平穩(wěn)性，滑塊10移動(dòng)更加平穩(wěn)。導(dǎo)軌41的長(zhǎng)度小于導(dǎo)軌槽12的長(zhǎng)度，這樣滑塊10的移動(dòng)的范圍比較寬。限位部可以防止滑塊10從開(kāi)口面的方向掉落出來(lái)。
[0039]優(yōu)選地，導(dǎo)軌槽12和導(dǎo)軌41均為三個(gè)，導(dǎo)軌槽12和導(dǎo)軌41均沿垂直于開(kāi)口面的方向設(shè)置。其中，中間的導(dǎo)軌41遠(yuǎn)離下蓋板50的方向設(shè)置，且中間的導(dǎo)軌41為短導(dǎo)軌，中間的導(dǎo)軌槽12遠(yuǎn)離開(kāi)口面的一端有限位部。在限位部與短導(dǎo)軌共同作用下，不僅可以使滑塊10在殼體的內(nèi)腔中沿垂直于開(kāi)口面的方向移動(dòng)，而且可以防止滑塊10從開(kāi)口面的方向掉落出來(lái)。
[0040]在本實(shí)施例中，滑塊10具有止擋凸緣13，止擋凸緣13與殼體的頂部配合。止擋凸緣13能夠防止將整個(gè)滑塊10掉落在殼體的內(nèi)腔中。
[0041]在圖中未示出的實(shí)施例中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以為螺栓，螺栓具有外螺紋，第一通孔具有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋。螺栓一端穿過(guò)第一通孔與滑塊抵接，通過(guò)驅(qū)動(dòng)螺栓的另一端來(lái)驅(qū)動(dòng)滑塊的移動(dòng)。上述實(shí)施方式的工作原理與上述實(shí)施例的相似，在此不再贅述。
[0042]本申請(qǐng)還提供了一種LED顯示裝置，如圖8所示，根據(jù)本申請(qǐng)的LED顯示裝置的實(shí)施例包括安裝板80和安裝在安裝板80的第一側(cè)的顯示模組，LED顯示裝置還包括上述的間距調(diào)節(jié)裝置，間距調(diào)節(jié)裝置安裝在安裝板80的與第一側(cè)相對(duì)的第二側(cè)，并且間距調(diào)節(jié)裝置為多個(gè)，相鄰兩個(gè)安裝板80的相鄰邊沿均安裝有兩個(gè)間距調(diào)節(jié)裝置，利用該間距調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行拼接縫隙的調(diào)節(jié)。拼接過(guò)程中，相鄰的兩個(gè)安裝板80之間的拼接縫隙通過(guò)兩個(gè)滑塊10調(diào)節(jié)。具體地，可以通過(guò)操作傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑塊10沿垂直于開(kāi)口面的方向移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)相鄰的兩個(gè)安裝板80之間的拼接縫隙。這樣實(shí)現(xiàn)了相鄰的兩個(gè)安裝板80之間距離大小的精確調(diào)節(jié)，顯示屏拼接過(guò)程中顯示模組之間的縫隙更均勻，顯示屏的顯示效果更清晰。由于上述的連接方式，避免了兩個(gè)相鄰的顯示模組之間的擠壓，進(jìn)而顯示模組發(fā)生變形的可能性就減小，顯示屏的顯示效果進(jìn)一步地得到改善。
[0043]在圖中未示出的實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)安裝板的相鄰邊沿可以安裝一個(gè)或三個(gè)間距調(diào)節(jié)裝置，本實(shí)施例的工作原理與上述實(shí)施例相似，在此不再贅述。
[0044]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種間距調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括: 殼體，具有內(nèi)腔和與所述內(nèi)腔連通的開(kāi)口面； 滑塊(10)，安裝在所述開(kāi)口面處并沿垂直于所述開(kāi)口面的方向可移動(dòng)地設(shè)置在所述內(nèi)腔內(nèi)； 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，與所述滑塊(10)驅(qū)動(dòng)連接以驅(qū)動(dòng)所述滑塊(10)沿垂直于所述開(kāi)口面的方向移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間距調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括蝸桿(20)和渦輪軸(30)，所述渦輪軸(30)與所述蝸桿(20)配合且垂直設(shè)置，所述滑塊(10)與所述渦輪軸(30)之間通過(guò)螺紋配合，所述蝸桿(20)的一端為穿出所述殼體的驅(qū)動(dòng)端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的間距調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述殼體包括本體(40)、下蓋板(50)和后蓋板(60)，所述本體(40)呈凹形，所述下蓋板(50)安裝在所述本體(40)的第一端，所述后蓋板(60)與所述本體(40)和所述下蓋板(50)均連接，所述本體(40)的第二端和所述后蓋板(60 )共同圍成所述開(kāi)口面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的間距調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述渦輪軸(30)包括螺紋段(31)、齒輪段(32)和圓柱段(33)，所述滑塊(10)具有與所述螺紋段(31)配合的螺紋孔(11)，所述下蓋板(50)具有用于穿設(shè)所述圓柱段(33)的第一通孔(51)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的間距調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述圓柱段(33)為階梯軸，所述圓柱段(33)包括第一圓柱段和第二圓柱段，所述第二圓柱段遠(yuǎn)離所述齒輪段(32)設(shè)置，所述第一圓柱段的直徑大于所述第二圓柱段的直徑，所述第二圓柱段穿過(guò)所述第一通孔(51)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的間距調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，還包括擋圈(70)，所述第二圓柱段遠(yuǎn)離所述滑塊(10)的一端伸出所述下蓋板(50)并具有環(huán)形凹槽，所述擋圈(70)卡在所述環(huán)形凹槽中。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的間距調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)端具有驅(qū)動(dòng)凹槽或驅(qū)動(dòng)凸起。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的間距調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述滑塊(10)的側(cè)壁上具有導(dǎo)軌槽(12)，所述本體(40)具有與所述導(dǎo)軌槽(12)配合的導(dǎo)軌(41)，所述導(dǎo)軌(41)的長(zhǎng)度小于所述導(dǎo)軌槽(12)的長(zhǎng)度，所述導(dǎo)軌槽(12)的遠(yuǎn)離所述開(kāi)口面的一端有限位部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間距調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述滑塊(10)具有止擋凸緣(13)，所述止擋凸緣(13)與所述殼體的頂部配合。
10.一種LED顯示裝置，包括安裝板(80)和安裝在所述安裝板(80)的第一側(cè)的顯示模組，其特征在于，所述LED顯示裝置還包括權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的間距調(diào)節(jié)裝置，所述間距調(diào)節(jié)裝置安裝在所述安裝板(80)的與所述第一側(cè)相對(duì)的第二側(cè)，并且所述間距調(diào)節(jié)裝置為多個(gè)，相鄰兩個(gè)所述安裝板(80)的相鄰邊沿均安裝有至少一個(gè)所述間距調(diào)節(jié)裝置。
【文檔編號(hào)】G09F9/33GK103531104SQ201310476448
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】王杰 申請(qǐng)人:利亞德光電股份有限公司