用于顯示器的玻璃基板及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種用于顯示器的玻璃基板，屬于液晶顯示【技術(shù)領(lǐng)域】。所述玻璃基板通過氣相沉積設(shè)備進行處理，其中，所述玻璃基板包括光學(xué)補償膜，所述光學(xué)補償膜在補償區(qū)域內(nèi)相比其它區(qū)域具有較高的透光度，所述補償區(qū)域的形狀和位置設(shè)置成與所述玻璃基板上的由氣相沉積設(shè)備所致的受熱不均區(qū)域相對應(yīng)。本發(fā)明還提出了相應(yīng)的制造方法。根據(jù)本發(fā)明的玻璃基板和制造方法有效、精準地彌補了玻璃基板的缺陷，同時顯示面板的色不均現(xiàn)象得到緩解。
【專利說明】用于顯示器的玻璃基板及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于顯示器的玻璃基板及其制造方法，其尤其適用于通過氣相沉積設(shè)備來進行處理的玻璃基板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代科學(xué)和技術(shù)需要使用大量功能各異的新材料，這些功能材料必須是高純的，或者是在高純材料中有意地摻入某種雜質(zhì)而形成的摻雜材料。但是，許多傳統(tǒng)的制備方法，如高溫熔煉、水溶液中沉淀和結(jié)晶等往往難以滿足這些要求，也難以保證得到高純度的產(chǎn)品O
[0003]化學(xué)氣相沉積(Chemical vapor deposition,簡稱CVD)是反應(yīng)物質(zhì)在氣態(tài)條件下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成固態(tài)物質(zhì)沉積在加熱的固態(tài)基體表面，進而制得固體材料的工藝技術(shù)。它本質(zhì)上屬于原子范疇的氣態(tài)傳質(zhì)過程。
[0004]化學(xué)氣相沉積是近幾十年發(fā)展起來的制備材料的新技術(shù)。化學(xué)氣相沉積法已經(jīng)廣泛用于提純物質(zhì)、研制新晶體、淀積各種單晶、多晶或玻璃態(tài)薄膜材料。這些材料可以是氧化物、硫化物、氮化物、碳化物，也可以是II1-V、I1-1V、IV-VI族中的二元或多元的元素間化合物，而且它們的物理功能可以通過氣相摻雜的淀積過程精確控制。
[0005]與之相對,物理氣相沉積(Physical Vapor Deposition, PVD)技術(shù)表示在真空條件下，采用物理方法，將材料源——固體或液體表面氣化成氣態(tài)原子、分子或部分電離成離子，并通過低壓氣體(或等離子體)過程，在基體表面沉積具有某種特殊功能的薄膜的技術(shù)。物理氣相沉積的主要方法包括真空蒸鍍、濺射鍍膜、電弧等離子體鍍、離子鍍膜以及分子束外延等。目前，物理氣相沉積技術(shù)不僅可沉積金屬膜、合金膜，還可以沉積化合物、陶瓷、半導(dǎo)體、聚合物膜等。
[0006]氣相沉積設(shè)備通常包括反應(yīng)室、供氣系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)。反應(yīng)室包括用于支撐被處理基板的支架，例如頂桿等，而加熱系統(tǒng)例如包括加熱板，加熱板上布置有加熱電阻絲。
[0007]而采用氣相沉積工藝的顯示面板因工藝均勻度的關(guān)系，常會產(chǎn)生色不均(mura)現(xiàn)象，這可能是由于制程中機臺硬件上無法克服的機構(gòu)設(shè)計所導(dǎo)致，亦可能是由于先天材料與工藝技術(shù)的搭配限制所造成，使得在玻璃大板的特定位置處具有固定形狀及固定大小范圍內(nèi)的色不均現(xiàn)象。
[0008] 申請人:對此進行了相關(guān)探究，發(fā)現(xiàn)了產(chǎn)生此技術(shù)問題的根源。
[0009]圖1示意性顯示了現(xiàn)有技術(shù)中的用于處理玻璃基板的氣相沉積設(shè)備中的加熱板10。參照圖1，用于處理玻璃基板的氣相沉積設(shè)備中的加熱板10上通常設(shè)置有加熱電阻絲3，而頂桿2也恰好對應(yīng)著玻璃基板的位于顯示區(qū)域中的位置。
[0010]圖2顯示了對顯示器的玻璃基板I進行氣相沉積工藝時的示意圖。相應(yīng)地，在對玻璃基板I進行氣相沉積工藝的過程中，頂桿2和電阻絲3的存在會造成玻璃基板I受熱不均勻，通常情況下為電阻絲3所對應(yīng)的位置處溫度較高，而頂桿2所對應(yīng)的位置處溫度較低，從而影響玻璃基板的工藝質(zhì)量和光學(xué)性質(zhì)。通常情況下，通過氣相沉積工藝所處理的玻璃基板，其在與頂桿2或電阻絲3所對應(yīng)的位置處透光度較低，導(dǎo)致最終所得到的顯示面板具有色差(mura)現(xiàn)象。這大大降低了顯示面板的性能和價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，即在氣相沉積工藝中，在氣相沉積設(shè)備中由于所處理的玻璃基板受熱不均而造成透光度差異，最終導(dǎo)致顯示面板具有色差(mura)現(xiàn)象這一缺陷，本發(fā)明提出了一種用于顯示器的玻璃基板及其制造方法，其可有效解決色差缺陷。
[0012]本發(fā)明提出了一種用于顯示器的玻璃基板，在實施方案I中，所述玻璃基板通過氣相沉積設(shè)備進行處理，其中，所述玻璃基板包括光學(xué)補償膜，所述光學(xué)補償膜在補償區(qū)域內(nèi)相比其它區(qū)域具有較高的透光度，所述補償區(qū)域的形狀和位置設(shè)置成與所述玻璃基板上的由氣相沉積設(shè)備所致的受熱不均區(qū)域相對應(yīng)。以此方式，光學(xué)補償膜能夠通過改變光的傳播路線來改變觀察者所接收到的光線強度分布，使得觀察者所看到的畫面是光線強度均勻分布的，從而緩解了顯示面板的色不均現(xiàn)象。色不均現(xiàn)象是由于玻璃基板在氣相沉積設(shè)備中受熱不均所導(dǎo)致，其或是溫度高于標準溫度，或是溫度低于標準溫度，導(dǎo)致該位置處的透光度有所下降。而光學(xué)補償膜上的補償區(qū)域正是位于該位置處，精準地彌補了玻璃基板的缺陷。
[0013]在根據(jù)實施方案I所改進的實施方案2中，所述受熱不均區(qū)域包括所述玻璃基板的與所述氣相沉積設(shè)備的頂桿和/或加熱板的加熱電阻絲相對應(yīng)的位置處。根據(jù) 申請人:的研究，這兩處位置的溫度與標準溫度相差尤其大。通常頂桿所對應(yīng)的位置處的溫度低于標準溫度，而加熱電阻絲所對應(yīng)的位置處的溫度高于標準溫度。因此根據(jù)本發(fā)明的玻璃基板的光學(xué)補償膜的補償區(qū)域優(yōu)選包含這兩個位置處。
[0014]在根據(jù)實施方案I或2所改進的實施方案3中，所述光學(xué)補償膜包括能夠增加透光度的光學(xué)微結(jié)構(gòu)。光學(xué)微結(jié)構(gòu)的本質(zhì)即是通過不同材料的選擇，以改變光線的折射角度，對光線進行二次處理，滿足光路設(shè)計需求。該光學(xué)微結(jié)構(gòu)例如可以包括粒子狀的凸起。
[0015]在根據(jù)實施方案3所改進的實施方案4中，在所述光學(xué)補償膜的所述補償區(qū)域內(nèi)布置有相比其它區(qū)域密度較大的光學(xué)微結(jié)構(gòu)。以此方式提高了補償區(qū)域內(nèi)的玻璃基板的透光度。
[0016]在根據(jù)實施方案3或4所改進的實施方案5中，在所述光學(xué)補償膜的所述補償區(qū)域內(nèi)布置有相比其它區(qū)域透光度較大的光學(xué)微結(jié)構(gòu)。以此方式提高了補償區(qū)域內(nèi)的玻璃基板的透光度。
[0017]在根據(jù)實施方案I到5中任一個所改進的實施方案6中，所述氣相沉積設(shè)備為化學(xué)氣相沉積室?；瘜W(xué)氣相沉積室在用于液晶顯示器的玻璃基板的制造工藝中廣泛使用。
[0018]在根據(jù)實施方案I到6中任一個所改進的實施方案7中,所述光學(xué)補償膜貼附在所述玻璃基板的表面上。光學(xué)補償膜可以通過多種工藝貼附到玻璃基板上，這對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是已知的。
[0019]本發(fā)明還提出了一種用于制造玻璃基板的方法，包括:步驟1:對所述玻璃基板進行氣相沉積；步驟2:對經(jīng)過步驟I的所述玻璃基板涂覆光學(xué)補償膜，其中，使得所述光學(xué)補償膜在補償區(qū)域內(nèi)相比其它區(qū)域具有較高的透光度，將所述補償區(qū)域的形狀和位置設(shè)置成與所述玻璃基板上的由氣相沉積設(shè)備所致的受熱不均區(qū)域相對應(yīng)。如上所述，色不均現(xiàn)象是由于玻璃基板在氣相沉積設(shè)備中受熱不均所導(dǎo)致，其或是溫度高于標準溫度，或是溫度低于標準溫度，導(dǎo)致該位置處的透光度有所下降。而光學(xué)補償膜上的補償區(qū)域正是位于該位置處，精準地彌補了玻璃基板的缺陷。
[0020]優(yōu)選地，使得所述受熱不均區(qū)域包括所述玻璃基板的與所述氣相沉積設(shè)備的頂桿和/或加熱板的加熱電阻絲相對應(yīng)的位置處。通常頂桿所對應(yīng)的位置處的溫度低于標準溫度，而加熱電阻絲所對應(yīng)的位置處的溫度高于標準溫度。因此優(yōu)選重點對這兩個位置進行補償。
[0021]優(yōu)選地，在所述光學(xué)補償膜上設(shè)置能夠增加透光度的光學(xué)微結(jié)構(gòu)，并且在所述光學(xué)補償膜的所述補償區(qū)域內(nèi)布置相比其它區(qū)域密度較大的光學(xué)微結(jié)構(gòu)，或在所述光學(xué)補償膜的所述補償區(qū)域內(nèi)布置相比其它區(qū)域透光度較大的光學(xué)微結(jié)構(gòu)。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的玻璃基板，通過改變光學(xué)補償膜的光學(xué)微結(jié)構(gòu)的密度或透光度，使補償區(qū)域中的光學(xué)補償膜具有更高的透光度。而補償區(qū)域的位置根據(jù)氣相沉積設(shè)備和氣相沉積工藝條件來選擇。以此方式，有效、精準地彌補了玻璃基板的缺陷，同時顯示面板的色不均現(xiàn)象得到緩解，觀察者所接收的光線強度在整個顯示區(qū)域是均勻分布的。
[0023]上述技術(shù)特征可以各種適合的方式組合或由等效的技術(shù)特征來替代，只要能夠達到本發(fā)明的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]在下文中將基于僅為非限定性的實施例并參考附圖來對本發(fā)明進行更詳細的描述。其中:
[0025]圖1顯示了通常的用于顯示器的玻璃基板的氣相沉積設(shè)備的加熱板；
[0026]圖2顯示了氣相沉積設(shè)備中的玻璃基板和加熱板；
[0027]圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明的玻璃基板的光學(xué)補償膜及相關(guān)光學(xué)效果圖。
[0028]在圖中，相同的構(gòu)件由相同的附圖標記標示。附圖并未按照實際的比例繪制。
【具體實施方式】
[0029]下面將參照附圖來詳細地介紹本發(fā)明。
[0030]圖1示意性顯示了現(xiàn)有技術(shù)中的用于處理玻璃基板的氣相沉積設(shè)備中的加熱板
10。參照圖1，用于制造或加工玻璃基板的氣相沉積設(shè)備中的加熱板10上通常設(shè)置有加熱電阻絲3，而頂桿2也恰好對應(yīng)著玻璃基板的位于顯示區(qū)域中的位置。該氣相沉積設(shè)備例如為化學(xué)氣相沉積室。
[0031]圖2顯示了對顯示器的玻璃基板I進行氣相沉積工藝時的示意圖。相應(yīng)地，在對玻璃基板I進行氣相沉積工藝的過程中，頂桿2和電阻絲3的存在會造成玻璃基板I受熱不均勻，通常情況下為電阻絲3所對應(yīng)的位置處溫度較高，而頂桿2所對應(yīng)的位置處溫度較低，從而影響玻璃基板的工藝質(zhì)量和光學(xué)性質(zhì)。通常情況下，通過氣相沉積工藝所制作或加工的玻璃基板，其在與頂桿2或電阻絲3所對應(yīng)的位置處透光度較低，導(dǎo)致最終所得到的顯示面板具有色差(mura)現(xiàn)象。
[0032]圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明的玻璃基板的光學(xué)補償膜5，以及相關(guān)的光學(xué)效果圖。
[0033]圖3最上端示意性顯示了在未補償?shù)那闆r下具有色不均現(xiàn)象的顯示區(qū)域9。其中可以看出，未補償?shù)娘@示區(qū)域9在部分區(qū)域(即對應(yīng)于上面所述在氣相沉積設(shè)備中的溫度不均區(qū)域，也就是需要進行光學(xué)補償?shù)难a償區(qū)域)中顯示顏色較暗。圖3中其余部分均對應(yīng)著顯示區(qū)域9沿A-A’線的剖面。
[0034]參照圖3，位于圖3最下部的示意圖表示顯示器中原始的背光強度分布4?？梢钥闯霰彻鈴姸仁瞧骄植嫉?。圖3中在原始背光強度分布4之上顯示了根據(jù)本發(fā)明的玻璃基板的光學(xué)補償膜5。而位于光學(xué)補償膜5之上的示意圖顯示了背光源的光透過光學(xué)補償膜5之后的光強分布6?？梢钥闯?，此時,補償區(qū)域中的光強大于其它區(qū)域。位于光強分布6之上的示意圖顯示了由于玻璃基板的色不均現(xiàn)象所造成的灰階差異7?？梢钥闯鲅a償區(qū)域中的圖像為凹陷的。而位于灰階差異7之上的示意圖顯示了透過包括光學(xué)補償膜5的玻璃基板之后的光強分布8?？梢钥闯龉鈴姺植?在整個顯示區(qū)域是均勻的，這也是人眼最終接收到的光強分布。
[0035]可以看出，在原始背光源的光經(jīng)過光學(xué)補償膜5和具有透光度差異的玻璃基板之后，最終被使用者所接收到的光是均勻的。也就以此方式解決了通過氣相沉積工藝處理的玻璃基板的色不均現(xiàn)象，從而達到了本發(fā)明的目的。光學(xué)補償膜5例如可以貼附在待補償?shù)牟ＡЩ宓谋砻嫔?，光學(xué)補償膜的補償區(qū)域?qū)?yīng)著玻璃基板的色不均的區(qū)域。
[0036]然而，圖3中的補償區(qū)域只是示意性的。補償區(qū)域的形狀和位置可以與任何玻璃基板I在氣相沉積設(shè)備內(nèi)的受熱不均區(qū)域相對應(yīng)。而光學(xué)補償膜5在該補償區(qū)域內(nèi)相比其它區(qū)域具有較高的透光度。
[0037]參照圖1和圖2，該受熱不均位置處可能包括玻璃基板I的與所述氣相沉積設(shè)備的頂桿2和/或加熱板10的加熱電阻絲3相對應(yīng)的區(qū)域。例如，在如圖1所示的情況中，補償區(qū)域具有與頂桿2的橫截面(沿水平方向的截面)形狀相一致的圓形形狀。同時，如圖1所示，加熱電阻絲3包括在加熱板10的平面上延伸的線圈，此時補償區(qū)域的形狀和位置與所述線圈的路徑相對應(yīng)。
[0038]關(guān)于光學(xué)補償膜5,可以米取多種方式來控制其透光度。光學(xué)補償膜5可以包括能夠增加透光度的光學(xué)微結(jié)構(gòu)。其本質(zhì)即是通過不同材料的選擇，以改變光線的折射角度，對光線進行二次處理，滿足光路設(shè)計需求。該光學(xué)微結(jié)構(gòu)例如可以包括粒子狀的凸起。
[0039]為了使得光學(xué)補償膜5在補償區(qū)域內(nèi)相比其它區(qū)域具有較高的透光度，可以在光學(xué)補償膜5的補償區(qū)域內(nèi)布置密度較大的光學(xué)微結(jié)構(gòu)，即如圖3中的光學(xué)補償膜5。作為附加或替代的實施方案，也可以在光學(xué)補償膜5的補償區(qū)域內(nèi)布置有相比光學(xué)補償膜5的其它區(qū)域透光度較大的光學(xué)微結(jié)構(gòu)。
[0040]本發(fā)明還提出了一種用于制造玻璃基板的方法，包括:
[0041]步驟1:對玻璃基板I進行氣相沉積；
[0042]步驟2:對經(jīng)過步驟I的玻璃基板I涂覆光學(xué)補償膜5，
[0043]其中，使得光學(xué)補償膜5在補償區(qū)域內(nèi)相比其它區(qū)域具有較高的透光度，將補償區(qū)域的形狀和位置設(shè)置成與玻璃基板I上的由氣相沉積設(shè)備所致的受熱不均區(qū)域相對應(yīng)。該色不均現(xiàn)象如圖3中的顯示區(qū)域9所示。色不均現(xiàn)象是由于玻璃基板I在氣相沉積設(shè)備中受熱不均所導(dǎo)致，其或是溫度高于標準溫度，或是溫度低于標準溫度，導(dǎo)致該位置處的透光度有所下降，因此顯示區(qū)域9在補償區(qū)域中具有較暗的顏色。而光學(xué)補償膜5上的補償區(qū)域正是位于該位置處，精準地彌補了玻璃基板的缺陷。[0044]優(yōu)選地，使得所述受熱不均區(qū)域包括所述玻璃基板的與所述氣相沉積設(shè)備的頂桿2和/或加熱板的加熱電阻絲3相對應(yīng)的位置處。通常頂桿2所對應(yīng)的位置處2’的溫度低于標準溫度，而加熱電阻絲所對應(yīng)的位置處的溫度高于標準溫度。因此優(yōu)選重點對這兩個位置進行補償。
[0045]優(yōu)選地，在所述光學(xué)補償膜5上設(shè)置能夠增加透光度的光學(xué)微結(jié)構(gòu)，并且在所述光學(xué)補償膜的所述補償區(qū)域內(nèi)布置相比其它區(qū)域密度較大的光學(xué)微結(jié)構(gòu)。如圖3中的光學(xué)補償膜5所示，可以看出其在補償區(qū)域內(nèi)具有更密集的粒子狀凸起，該凸起即光學(xué)微結(jié)構(gòu)。也可以在所述光學(xué)補償膜的所述補償區(qū)域內(nèi)布置相比其它區(qū)域透光度較大的光學(xué)微結(jié)構(gòu)，以此方式來增大光學(xué)補償膜在補償區(qū)域中的透光度。
[0046]根據(jù)本發(fā)明的玻璃基板，通過改變光學(xué)補償膜的光學(xué)微結(jié)構(gòu)的密度或透光度，使補償區(qū)域中的光學(xué)補償膜具有更高的透光度。而補償區(qū)域的位置根據(jù)氣相沉積設(shè)備和氣相沉積工藝條件來選擇。以此方式，有效、精準地彌補了玻璃基板的缺陷，同時顯示面板的色不均現(xiàn)象得到緩解，觀察者所接收的光線強度在整個顯示區(qū)域是均勻分布的。
[0047]雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實施例對本發(fā)明進行了描述，但在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對其進行各種改進并且可以用等效物替換其中的部件。本發(fā)明并不局限于文中公開的特定實施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.一種用于顯示器的玻璃基板，所述玻璃基板通過氣相沉積設(shè)備進行處理，其特征在于，所述玻璃基板包括光學(xué)補償膜，所述光學(xué)補償膜在補償區(qū)域內(nèi)相比其它區(qū)域具有較高的透光度，所述補償區(qū)域的形狀和位置設(shè)置成與所述玻璃基板上的由氣相沉積設(shè)備所致的受熱不均區(qū)域相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃基板，其特征在于，所述受熱不均區(qū)域包括所述玻璃基板的與所述氣相沉積設(shè)備的頂桿和/或加熱板的加熱電阻絲相對應(yīng)的位置處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃基板，其特征在于，所述光學(xué)補償膜包括能夠增加透光度的光學(xué)微結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃基板，其特征在于，在所述光學(xué)補償膜的所述補償區(qū)域內(nèi)布置有相比其它區(qū)域密度較大的光學(xué)微結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃基板，其特征在于，在所述光學(xué)補償膜的所述補償區(qū)域內(nèi)布置有相比其它區(qū)域透光度較大的光學(xué)微結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一項所述的玻璃基板，其特征在于，所述氣相沉積設(shè)備為化學(xué)氣相沉積室。
7.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一項所述的玻璃基板，其特征在于，所述光學(xué)補償膜貼附在所述玻璃基板的表面上。
8.一種用于制造玻璃基板的方法，包括: 步驟1:對所述玻璃基板進行氣相沉積； 步驟2:對經(jīng)過步驟I的所述玻璃基板涂覆光學(xué)補償膜； 其中，使得所述光學(xué)補償膜在補償區(qū)域內(nèi)相比其它區(qū)域具有較高的透光度，將所述補償區(qū)域的形狀和位置設(shè)置成與所述玻璃基板上的由氣相沉積設(shè)備所致的受熱不均區(qū)域相對應(yīng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，使得所述受熱不均區(qū)域包括所述玻璃基板的與所述氣相沉積設(shè)備的頂桿和/或加熱板的加熱電阻絲相對應(yīng)的位置處。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的方法，其特征在于，在所述光學(xué)補償膜上設(shè)置能夠增加透光度的光學(xué)微結(jié)構(gòu)，并且在所述光學(xué)補償膜的所述補償區(qū)域內(nèi)布置相比其它區(qū)域密度較大的光學(xué)微結(jié)構(gòu)，或在所述光學(xué)補償膜的所述補償區(qū)域內(nèi)布置相比其它區(qū)域透光度較大的光學(xué)微結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】G09F9/00GK103676296SQ201310656370
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】吳智豪 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司