一種led顯示屏模組燈驅(qū)分離焊接工裝的制作方法
【專利摘要】一種LED顯示屏模組燈驅(qū)分離焊接工裝，包括驅(qū)動板焊接工裝，所述的驅(qū)動板焊接工裝包括本體，本體兩端設有兩插桿，兩插桿的端部向內(nèi)頸縮形成斜角,本體上設有限位擋塊，兩插桿通過斜角從燈板上LED燈組空位處插置入驅(qū)動板限制驅(qū)動板與燈板的高度，限位擋塊恰頂?shù)衷谒鰺舭宓倪呇叵尬?與驅(qū)動板焊接工裝配合設有斜度工裝，所述的斜度工裝包括一塊狀本體,塊狀本體的邊角設有斜面，塊狀本體放置于燈板下方，燈板的一邊的下底面恰貼在所述斜面上使燈板一邊抬起形成傾斜狀;本實用新型解決了焊接驅(qū)動板水平高度不一致的問題，有效的提升產(chǎn)品一致性，有效的節(jié)省操作焊接時效、提升效率；使焊接焊點更均勻、焊接效果更好。
【專利說明】一種LED顯示屏模組燈驅(qū)分離焊接工裝
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種LED顯示屏工裝，具體的，與一種LED顯示屏模組燈驅(qū)分離焊接工裝有關。
【背景技術】
[0002]在LED行業(yè)中，LED顯示屏模組有分成兩種設計，一種是燈驅(qū)合一、一種是燈驅(qū)分離，在裝配燈驅(qū)分離成模組的過程中，涉及到排針裝配至驅(qū)動板和燈板，然后在排針位置處焊接，此時若沒有合適的焊接工裝則會導致效率低下、產(chǎn)品一致性差的問題?，F(xiàn)有焊接方法:將燈板平放于工作臺，先在燈板與驅(qū)動板一端的間隙處將木條墊入，在將鑷子插入另一端，根據(jù)木條墊高的高度在適當調(diào)整墊子的高度，使之高度調(diào)整到水平，然后將墊好的產(chǎn)品放置在一端物體限制的高度區(qū)擺放一個斜度使用烙鐵加錫絲焊接。此種方法由于鑷子和木條都是靠人為的限高調(diào)節(jié)導致焊接的驅(qū)動板水平高度不一致，焊點可能會出現(xiàn)連焊、虛焊、少焊、焊點不光潔等現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題，本實用新型提供了一種LED顯示屏模組燈驅(qū)分離焊接工裝，其解決了焊接驅(qū)動板水平高度不一致的問題，有效的提升產(chǎn)品一致性，有效的節(jié)省操作焊接時效、提升效率。
[0004]本實用新型解決上述技術問題，所采用的技術方案是:
[0005]一種LED顯示屏模組燈驅(qū)分離焊接工裝，包括驅(qū)動板焊接工裝，所述的驅(qū)動板焊接工裝包括本體，本體兩端設有兩插桿，兩插桿的端部向內(nèi)頸縮形成斜角，本體上設有限位擋塊，兩插桿通過斜角從燈板上LED燈組空位處插置入驅(qū)動板限制驅(qū)動板與燈板的高度，限位擋塊恰頂?shù)衷谒鰺舭宓倪呇叵尬弧?br> [0006]進一步，與驅(qū)動板焊接工裝配合設有斜度工裝，所述的斜度工裝包括一塊狀本體，塊狀本體的邊角設有斜面，塊狀本體放置于燈板下方，燈板的一邊的下底面恰貼在所述斜面上使燈板一邊抬起形成傾斜狀。
[0007]進一步，所述的本體上設有一適合手握持的握持部。
[0008]進一步，所述的塊狀本體為長方體狀，在其四個長邊形成所述的斜面。
[0009]采用上述技術方案，本實用新型解決了焊接驅(qū)動板水平高度不一致的問題，有效的提升產(chǎn)品一致性，有效的節(jié)省操作焊接時效、提升效率；使焊接焊點更均勻、焊接效果更好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:[0011]圖1是本實用新型驅(qū)動板焊接工裝示意圖；
[0012]圖2為本實用新型斜度工裝示意圖；
[0013]圖3為本實用新型工作示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚、明白，以下結合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]如圖1-3所示，一種LED顯示屏模組燈驅(qū)分離焊接工裝，包括驅(qū)動板焊接工裝，所述的驅(qū)動板焊接工裝包括本體1，本體I兩端設有兩插桿2，兩插桿2的端部向內(nèi)頸縮形成斜角3，本體I上設有限位擋塊4，兩插桿2通過斜角3從燈板5上LED燈組空位處插置入驅(qū)動板6限制驅(qū)動板6與燈板5的高度，限位擋塊4恰頂?shù)衷谒鰺舭?的邊沿限位，本體I上設有一適合手握持的握持部9。與驅(qū)動板焊接工裝配合設有斜度工裝，所述的斜度工裝包括一塊狀本體7，塊狀本體7的邊角設有斜面8,塊狀本體7放置于燈板5下方,燈板5的一邊的下底面恰貼在所述斜面8上使燈板5 —邊抬起形成傾斜狀。所述的塊狀本體7為長方體狀，在其四個長邊形成所述的斜面8。
[0016]工作時，將燈板平放于工作臺，右手拿驅(qū)動板焊接工裝，將插入腳平放于LED燈管引腳右邊空置區(qū)，依靠倒斜角插入燈板，當行程擋塊接觸到燈板外邊緣則表貼已插入到位，在左手拿驅(qū)動板焊接工裝，與右邊插入操作方法一樣，插入完成后，放置斜度工裝頂面處，此時則形成以個斜度，在手拿錫線和烙鐵沿著排針腳焊接，焊接完后，將燈板平放于工作臺，此時左右手同時可以拔出驅(qū)動板焊接工裝。
[0017]本實用新型操作簡單靈活、焊接出來的燈板水平高度一致性較好，焊點不會因高度不一致而導致上錫不良現(xiàn)象。本實用新型有效的提升效率、品質(zhì)、規(guī)范統(tǒng)一標準作業(yè)。
[0018]上述說明示出并描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，如前所述，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實用新型構想范圍內(nèi)，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種LED顯示屏模組燈驅(qū)分離焊接工裝，其特征在于:包括驅(qū)動板焊接工裝，所述的驅(qū)動板焊接工裝包括本體(I )，本體(I)兩端設有兩插桿(2)，兩插桿(2)的端部向內(nèi)頸縮形成斜角(3 )，本體(I)上設有限位擋塊(4 )，兩插桿(2 )通過斜角(3 )從燈板(5 )上LED燈組空位處插置入驅(qū)動板(6)限制驅(qū)動板(6)與燈板(5)的高度，限位擋塊(4)恰頂?shù)衷谒鰺舭?5)的邊沿限位。
2.如權利要求1所述的一種LED顯示屏模組燈驅(qū)分離焊接工裝，其特征在于:與驅(qū)動板焊接工裝配合設有斜度工裝，所述的斜度工裝包括一塊狀本體(7 )，塊狀本體(7 )的邊角設有斜面(8)，塊狀本體(7)放置于燈板(5)下方，燈板(5)的一邊的下底面恰貼在所述斜面(8)上使燈板(5) —邊抬起形成傾斜狀。
3.如權利要求1所述的一種LED顯示屏模組燈驅(qū)分離焊接工裝，其特征在于:所述的本體(I)上設有一適合手握持的握持部(9 )。
4.如權利要求2所述的一種LED顯示屏模組燈驅(qū)分離焊接工裝，其特征在于:所述的塊狀本體(7 )為長方體狀，在其四個長邊形成所述的斜面(8 )。
【文檔編號】G09F9/33GK203520787SQ201320626584
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月11日 優(yōu)先權日:2013年10月11日
【發(fā)明者】黃加園 申請人:廈門強力巨彩光電科技有限公司