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      一種溫變疫苗標(biāo)簽及其制備方法

      文檔序號:2546705閱讀:236來源:國知局
      一種溫變疫苗標(biāo)簽及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于標(biāo)明疫苗產(chǎn)品的名稱、重量、體積和用途等信息的溫變標(biāo)簽,其包括:依次層疊的墨層、面紙層、雙面膠粘層和離型紙層。所述面紙層和雙面膠粘層之間設(shè)有相變材料粉層。本發(fā)明還公開了該種溫變疫苗標(biāo)簽的制備方法。本發(fā)明采用顏色可選擇的低溫相變材料粉制備溫變標(biāo)簽,面紙上印刷有各類信息,本發(fā)明低溫噴粉的效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于現(xiàn)有技術(shù)的低溫印刷效率,有效地解決了低溫印刷速度低和印刷品干燥慢的問題。另外,不需要滿足低溫印刷要求的特殊紙張,以致提升了溫變標(biāo)簽的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
      【專利說明】一種溫變疫苗標(biāo)簽及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及用于標(biāo)記產(chǎn)品的名稱、重量、體積和用途等信息的簡要標(biāo)簽,尤其涉及一種溫變疫苗標(biāo)簽及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]疫苗標(biāo)簽是一種用于標(biāo)明疫苗產(chǎn)品的名稱、重量、體積和用途等信息的簡要標(biāo)牌,一般采用不干膠紙張印制,被廣泛應(yīng)用于人、動物等各種疫苗產(chǎn)品的外包裝領(lǐng)域。近年來,研究者為了監(jiān)測疫苗產(chǎn)品在儲存和運(yùn)輸中的有效性,嘗試采用溫變油墨對疫苗標(biāo)簽進(jìn)行印刷,實(shí)現(xiàn)疫苗標(biāo)簽處于不同溫度,顯示不同顏色的效果,從而達(dá)到監(jiān)測疫苗產(chǎn)品在儲存或運(yùn)輸過程中,是否存在冷藏溫度發(fā)生異常的情況及導(dǎo)致失效的可能性,以方便消費(fèi)者使用前對其進(jìn)行確認(rèn)。但是,這種應(yīng)用于疫苗標(biāo)簽印刷的溫變油墨,必須是不可逆溫變油墨,一旦印刷該油墨的疫苗標(biāo)簽的儲存或運(yùn)輸中冷藏溫度高于規(guī)定的臨界溫度(例如,一般疫苗產(chǎn)品采取冷藏方式儲存和運(yùn)輸,冷藏溫度為2l°C),該疫苗標(biāo)簽上溫變油墨的顏色就會發(fā)生變化,從一種顏色變?yōu)榱硪环N顏色,且這種顏色之間的變化是不可逆的,變化后的顏色不會因該疫苗標(biāo)簽的冷藏溫度再低于臨界溫度而變回原來的顏色。同時(shí),這種應(yīng)用于疫苗標(biāo)簽的溫變油墨,屬于生物酶活性油墨,制備成本很高,且印刷環(huán)境溫度必須低于其臨界溫度,屬于低溫印刷領(lǐng)域,這種低溫印刷方式的印刷速度和印刷品干燥速率都很低,從而導(dǎo)致印制這種溫變疫苗標(biāo)簽的生產(chǎn)成本高和生產(chǎn)效率低。
      [0003]因此,設(shè)計(jì)一種簡單、低成本、高效率和環(huán)境友好的生成制備方案,利用相變材料替換溫變油墨,開發(fā)一種新型溫變疫苗標(biāo)簽及其制備方法,對監(jiān)控疫苗產(chǎn)品在儲存、運(yùn)輸環(huán)節(jié)中冷藏溫度是否發(fā)生異常和方便消費(fèi)者使用前對其進(jìn)行確認(rèn)具有重要意義。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是針對利用溫變油墨制備溫變疫苗標(biāo)簽生產(chǎn)成本高和生產(chǎn)效率低的問題,利用相變材料替換溫變油墨,開發(fā)了一種新型溫變疫苗標(biāo)簽及其制備方法。
      [0005]本發(fā)明提出的一種溫變標(biāo)簽,其包括依次層疊的墨層、面紙層、雙面膠粘層和離型紙層。所述面紙層和雙面膠粘層之間設(shè)有相變材料粉層。
      [0006]較優(yōu)的,所述相變材料粉層可以為局部間隔的設(shè)置于所述面紙層和雙面膠粘層之間,或者連續(xù)設(shè)于所述面紙層和雙面膠粘層之間。
      [0007]所述的相變材料粉為彩色的低溫相變材料粉。
      [0008]所述的面紙是重量為60 g~120g/m2的紙張。
      [0009]本發(fā)明還提出一種溫變疫苗標(biāo)簽的制備方法,步驟如下:
      步驟1、選取一種面層為離型紙、中層為雙面膠粘層、底層為離型紙或離型膜的雙面膠材料;
      步驟2、剝離雙面膠材料的面層離型紙,露出中層雙面膠粘層;
      步驟3、在溫度1-7?的條件下,將相變材料粉噴打在所述雙面膠材料露出的中層雙面膠粘層上;
      步驟4、在所述雙面膠材料噴打有相變材料粉的一面整體套覆一層預(yù)先印刷有信息的面紙作為面層;
      步驟5、對套覆的面紙的雙面膠材料進(jìn)行輥壓,然后對所得制品進(jìn)行定位模切,即得到溫變疫苗標(biāo)簽。
      [0010]較優(yōu)的,選取一種雙面膠材料后,先將雙面膠材料的面層離型紙進(jìn)行模切,模切后面層離型紙分成三部分,剝離其中間部分;
      將相變材料粉噴打在所述雙面膠材料露出的中層雙面膠粘層上;
      將雙面膠材料兩側(cè)剩余的面層離型紙剝離,在所述雙面膠材料噴打有相變材料粉的一面整體套覆一層所述預(yù)先印刷有信息的面紙作為面層。
      [0011]優(yōu)選的,在選取雙面膠材料后,可以先將雙面膠材料的面層離型紙進(jìn)行模切,模切后面層離型紙分成三部分,剝離其中間部分;
      將相變材料粉定位、間隔地噴打在所述雙面膠材料露出的中層雙面膠粘層上;
      將雙面膠材料兩側(cè)剩余的面層離型紙剝離,在所述雙面膠材料噴打有相變材料粉的一面整體套覆一層所述預(yù)先印刷有信息的面紙作為面層。
      [0012]所述的雙面膠材料可采用雙紙基雙面膠材料或者紙-膜基雙面膠材料。
      [0013]本發(fā)明采用顏色可選的彩色低溫相變材料粉制備溫變標(biāo)簽,該標(biāo)簽處于溫度低于相變材料粉的變相臨界溫度(比如8°C )的條件下,其內(nèi)相變材料粉為固態(tài),一旦該標(biāo)簽所處環(huán)境溫度高于相變材料粉的變相臨界溫度,其內(nèi)相變材料粉則會變?yōu)橐簯B(tài),從而浸濕、浸染面紙,方便使用前對該低溫產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn),了解儲存或運(yùn)輸期間是否發(fā)生過溫度異常。
      [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
      (1)本發(fā)明采用顏色可調(diào)的低溫相變材料粉制備溫變標(biāo)簽,面紙為預(yù)先印刷好的紙張,與溫變油墨制備溫變標(biāo)簽相比,低溫噴粉的效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于低溫印刷的效率,可解決低溫印刷速度低和印刷品干燥慢的問題,提升了溫變標(biāo)簽的生產(chǎn)效率;
      (2)與溫變油墨制備溫變標(biāo)簽相比,低溫相變材料粉的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于溫變油墨的成本,且不需要滿足低溫印刷要求的特殊紙張,普通啞粉紙或雙銅紙即可作為印刷紙張,可有效降低溫變標(biāo)簽的生產(chǎn)成本。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為較佳實(shí)施例的雙面膠材料的結(jié)構(gòu)圖示意圖;
      圖3為較佳實(shí)施例的雙面膠材料的面層離型紙的模切示意圖;
      圖4為較佳實(shí)施例的雙面膠材料的面層中間離型紙的剝離示意圖;
      圖5為較佳實(shí)施例的定位、間隔噴打相變材料粉的示意圖;
      圖6為較佳實(shí)施例的雙面膠材料的面層兩側(cè)剩余離型紙的剝離示意圖;
      圖7為較佳實(shí)施例的面紙的套覆示意圖;
      圖8為較佳實(shí)施例的溫變標(biāo)簽的定位模切的示意圖。
      [0016]圖中:1-墨層、2-面層、3-相變材料粉、4-雙面膠粘層、5-離型紙層、6_面紙層?!揪唧w實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。
      [0018]如圖1所示,本發(fā)明較佳實(shí)施例提供的一種溫變標(biāo)簽,其包括依次層疊的墨層1、面紙層6、雙面膠粘層4和離型紙層5。在面紙層6和雙面膠粘層4之間設(shè)有相變材料粉層
      3。本實(shí)施例中,相變材料粉層3為局部間隔的設(shè)置于面紙層6和雙面膠粘層4之間,即相變材料粉層3周邊還留有雙面膠粘層4。根據(jù)需要,相變材料粉層3也可以連續(xù)設(shè)于面紙層6和雙面膠粘層4之間。為方便分辨和觀察,相變材料粉3為彩色的低溫相變材料粉,比如選用紅色、藍(lán)色或綠色等顏色的低溫相變材料粉。面紙6是重量為60 g?120g/m2的紙張。
      [0019]本發(fā)明還提供了上述的溫變標(biāo)簽的制備方法:
      實(shí)施例一:一種溫變疫苗標(biāo)簽的制備方法,實(shí)施步驟如下:
      步驟1、選取一卷雙紙基雙面膠(永興膠粘制品廠生產(chǎn),型號為YX208),該材料包括三層,面層2為離型紙,中層為雙面膠粘層4,底層5為離型紙,如圖2所示;
      步驟2、利用標(biāo)簽?zāi)G袡C(jī),對雙紙基雙面膠的面層離型紙2進(jìn)行模切,模切后面層離型紙2分成三部分,剝離其中間部分,如圖3、4所示;
      步驟3、在溫度3?7°C的條件下,利用噴粉機(jī)對雙紙基雙面膠露出中層雙面膠粘層的地方,進(jìn)行定位、間隔噴打紅色的低溫相變材料粉3(廣域相變材料科技有限公司生產(chǎn),型號為MG9),如圖5所示;
      步驟4、在溫度3?7°C的條件下,剝離雙紙基雙面膠兩側(cè)剩余的面層離型紙2,然后整體套覆一層預(yù)先印刷有信息I的雙銅紙6 (京迪紙業(yè)有限公司生產(chǎn),克重為80g/m2),如圖6、7所示;
      步驟5、在溫度3?7 V的條件下,對套覆一層雙銅紙6的雙紙基雙面膠進(jìn)行輥壓,使得雙銅紙與雙面膠粘層粘合牢固,然后對所得制品進(jìn)行定位模切,即得到溫變疫苗標(biāo)簽,如圖8所示。
      [0020]實(shí)施例二:一種溫變疫苗標(biāo)簽的制備方法,實(shí)施步驟如下:
      步驟1、選取一卷紙-膜基雙面膠(永興膠粘制品廠生產(chǎn),型號為YX320),該材料包括三層,面層為離型紙2,中層為雙面膠粘層4,底層為離型膜5,如圖2所示;
      步驟2、利用標(biāo)簽?zāi)G袡C(jī),對紙-膜基雙面膠的面層離型紙2進(jìn)行模切,模切后面層離型紙分成三部分,剝離其中間部分,如圖3、4所示;
      步驟3、在溫度f 5°C的條件下,利用噴粉機(jī)對紙-膜基雙面膠露出中層雙面膠粘層的地方,進(jìn)行定位、間隔噴打藍(lán)色的低溫相變材料粉(廣域相變材料科技有限公司生產(chǎn),型號為MG9),如圖5所示;
      步驟4、在溫度f5°C的條件下,剝離紙-膜基雙面膠兩側(cè)剩余的面層離型紙2,然后整體套覆一層預(yù)先印刷有信息I的啞粉紙(京迪紙業(yè)有限公司生產(chǎn),克重為70 g/m2),參考圖
      6、7所示;
      步驟5、在溫度f5°C的條件下,對套覆一層啞粉紙的紙-膜基雙面膠進(jìn)行輥壓,使得啞粉紙與雙面膠粘層粘合牢固,然后對所得制品進(jìn)行定位模切,即得到溫變疫苗標(biāo)簽,參考圖8所示。
      [0021]根據(jù)不同要求,還可以這樣制備溫變疫苗標(biāo)簽:
      實(shí)施例三:一種溫變疫苗標(biāo)簽的制備方法,實(shí)施步驟如下: 步驟1、選取一卷雙紙基雙面膠(永興膠粘制品廠生產(chǎn),型號為YX208),該材料包括三層,面層為離型紙2,中層為雙面膠粘層4,底層為離型紙5,參考圖2所示;
      步驟2、剝離雙面膠材料的面層離型紙2,露出中層雙面膠粘層;
      步驟3、在溫度3?7°C的條件下,將綠色的相變材料粉定位、間隔噴打在雙面膠材料露出的中層雙面膠粘層上,參考圖6所示,根據(jù)要求,也可以將綠色的相變材料粉連續(xù)地噴打在雙面膠材料露出的中層雙面膠粘層上;
      步驟4、在溫度3?7°C的條件下,在雙面膠材料噴打有相變材料粉的一面整體套覆一層預(yù)先印刷有信息的雙銅紙6作為面層,參考圖7所示;
      步驟5、在溫度3?7V的條件下,對套覆有雙銅紙6的雙面膠材料進(jìn)行輥壓,然后對所得制品進(jìn)行定位模切,即得到溫變疫苗標(biāo)簽,參考圖8所示。
      [0022]本發(fā)明采用顏色可選的彩色低溫相變材料粉制備溫變標(biāo)簽,而相變材料(PCM -Phase Change Material)可以隨溫度變化而改變物理性質(zhì)并能提供潛熱的物質(zhì)。在轉(zhuǎn)變物理性質(zhì)的過程中,相變材料將吸收或釋放大量的潛熱。這種材料是一種新型的節(jié)能環(huán)保的綠色環(huán)保載體。當(dāng)本發(fā)明制備的標(biāo)簽處于溫度低于相變材料粉的變相臨界溫度(比如8°C)的條件下,其內(nèi)相變材料粉為固態(tài),一旦該標(biāo)簽所處環(huán)境溫度高于相變材料粉的變相臨界溫度,其內(nèi)相變材料粉則會變?yōu)橐簯B(tài),從而浸濕、浸染面紙,方便使用前對該低溫產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn),了解儲存或運(yùn)輸期間是否發(fā)生過溫度異常。
      [0023]在開發(fā)本發(fā)明前, 申請人:曾利用低溫溫變油墨制作不可逆溫變標(biāo)簽,遇到許多具體技術(shù)問題,例如,該工藝無法解決高速生產(chǎn)的干燥問題。油墨干燥方式目前主要有:紅外干燥、紫外干燥和揮發(fā)干燥三種,紅外與紫外干燥過程都會產(chǎn)生大量的熱量,使低溫溫變油墨失效,不適合于不可逆的低溫溫變油墨干燥。而揮發(fā)干燥過程會產(chǎn)生大量的有機(jī)溶劑,在相對密閉的低溫環(huán)境內(nèi),不利于工作人員的身體健康,同時(shí),揮發(fā)干燥往往需要兩個(gè)小時(shí)以上才能達(dá)到收紙要求,在低溫環(huán)境下,干燥時(shí)間要求更長,無法實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
      [0024]因此, 申請人:改變思維方式,通過材料的物理性質(zhì)實(shí)現(xiàn)低溫溫變的效果,經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn),最終確認(rèn)用相變材料替換溫變油墨,利用相變材料的固定熔點(diǎn)實(shí)現(xiàn)低溫變色效果。為此,本發(fā)明的研發(fā)團(tuán)隊(duì)收集了大量不同臨界溫度的相比材料、為工藝滿足批量生產(chǎn)要求進(jìn)行合理的工序規(guī)劃、同時(shí)對引進(jìn)設(shè)備進(jìn)行改造,項(xiàng)目開發(fā)材料費(fèi)用投入不少于30萬元人民幣,歷經(jīng)半年多的時(shí)間,才獲得本發(fā)明的創(chuàng)作。
      [0025]經(jīng)測試本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)在低溫環(huán)境下的高速印刷,無需考慮材料干燥問題,適合輪轉(zhuǎn)設(shè)備高速、大規(guī)模生產(chǎn),生產(chǎn)效率是現(xiàn)有工藝的10倍以上。與現(xiàn)有溫變油墨制作產(chǎn)品相t匕,生產(chǎn)過程無有機(jī)溶劑排放,安全環(huán)保。與現(xiàn)有溫變油墨制作產(chǎn)品相比,生產(chǎn)過程無需大量的干燥晾曬空間。
      [0026]以上所述本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思所作出的各種其他相應(yīng)的改變與變形,均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種溫變標(biāo)簽,包括依次層疊的墨層(I)、面紙層(2)、雙面膠粘層(4)和離型紙層(5),其特征在于:所述面紙層(2)和雙面膠粘層(4)之間設(shè)有相變材料粉層(3)。
      2.如權(quán)利要求1所述的溫變標(biāo)簽,其特征在于:所述相變材料粉層(3)為局部間隔的設(shè)置于所述面紙層(2)和雙面膠粘層(4)之間(或連續(xù)設(shè)于所述面紙層(2)和雙面膠粘層(4)之間)。
      3.如權(quán)利要求1所述的溫變標(biāo)簽,其特征在于:所述的相變材料粉(3)為彩色的低溫相變材料粉。
      4.如權(quán)利要求1所述的溫變標(biāo)簽,其特征在于:所述的面紙(2)是重量為60g ^120g/m2的紙張。
      5.一種如權(quán)利要求1所述溫變疫苗標(biāo)簽的制備方法,包括如下步驟: 步驟1、選取一種面層為離型紙、中層為雙面膠粘層、底層為離型紙或離型膜的雙面膠材料; 步驟2、剝離雙面膠材料的面層離型紙,露出中層雙面膠粘層; 步驟3、在溫度1-7?的條件下,將相變材料粉噴打在所述雙面膠材料露出的中層雙面膠粘層上; 步驟4、在溫度1~7°C的條件下,在所述雙面膠材料噴打有相變材料粉的一面整體套覆一層預(yù)先印刷有信息的面紙作為面層; 步驟5、在溫度f7°C的條件下,對套覆的面紙的雙面膠材料進(jìn)行輥壓,然后對所得制品進(jìn)行定位模切,即得到溫變疫苗標(biāo)簽。
      6.如權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于: 選取一種雙面膠材料后,先將雙面膠材料的面層離型紙進(jìn)行模切,模切后面層離型紙分成三部分,剝離其中間部分; 將相變材料粉定位、間隔地噴打在所述雙面膠材料露出的中層雙面膠粘層上; 將雙面膠材料兩側(cè)剩余的面層離型紙剝離,在所述雙面膠材料噴打有相變材料粉的一面整體套覆一層所述預(yù)先印刷有信息的面紙作為面層。
      7.如權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于:所述的雙面膠材料為雙紙基雙面膠材料或紙-膜基雙面膠材料。
      【文檔編號】G09F3/02GK103824513SQ201410075815
      【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
      【發(fā)明者】劉永生, 吳偉軍, 劉文恒, 曾海明 申請人:深圳九星印刷包裝集團(tuán)有限公司
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