文件夾的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種文件夾，具有前頁板、脊板和后頁板，所述前頁板和下頁板對稱連接在脊板的兩邊，前頁板、脊板和后頁板通常由聚丙烯塑料片制得，其特征在于，前頁板和后頁板內(nèi)側(cè)的相對區(qū)域處，具有磁性材料。使用本發(fā)明制備的文件夾，在合上后文件不易掉出，文件夾的前后頁板不易出現(xiàn)應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象，既美觀又實用。
【專利說明】文件夾
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種文具，尤其涉及一種文件夾。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)使用的文件夾，通常具有前頁板、脊板和后頁板，所述前頁板和下頁板對稱連接在脊板的兩邊，前頁板、脊板和后頁板通常由聚丙烯塑料片制得。在日常使用時，由于前后葉板容易張開，文件會松散掉出來。并且，兩片頁板在受到彎折時，容易出現(xiàn)發(fā)白的現(xiàn)象，專業(yè)術(shù)語稱作“應(yīng)力發(fā)白”，塑料在外力作用下產(chǎn)生微裂紋、微孔或銀紋化，從而引起折光變化，最終導(dǎo)致應(yīng)力發(fā)白。應(yīng)力發(fā)白會影響文件夾的外觀，目前通常使用的文件夾存在上述問題需要解決。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是在于提供一種新型文件夾及其制備方法，使用這種文件夾可以有效的防止文件脫落并同時不易產(chǎn)生應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象，具有美觀實用的優(yōu)點。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種文件夾，具有前頁板、脊板和后頁板，所述前頁板和下頁板對稱連接在脊板的兩邊，前頁板、脊板和后頁板通常由聚丙烯塑料片制得，其特征在于，前頁板和后頁板內(nèi)側(cè)的相對區(qū)域處，具有磁性材料。
[0005]其中，聚丙烯塑料片由通過以下方法制備的聚丙烯材料制得:
[0006]I)將聚丙烯樹脂100重量份、N，N' -二環(huán)己基對苯二甲酰胺(DCHT) 5-15重量份、2，5- 二氟苯膦酸二鈉鹽4-8重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°C下熔融混煉，造粒得到改性母料I ;
[0007]2)將100重量份超高分子量聚乙烯、0.1-0.6重量份表面改性劑預(yù)混，然后以聚丙烯樹脂100份、上述預(yù)混物5-15重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°c下熔融混煉，造粒得到改性母料2 ；
[0008]3)將100重量份多面低聚倍半硅氧烷、0.1-0.6重量份表面改性劑預(yù)混，然后以聚丙烯樹脂100份、上述預(yù)混物10重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°c下熔融混煉，造粒得到改性母料3 ；
[0009]4)將100重量份聚丙烯樹脂、5?10重量份改性母料1、1_5重量份改性母料2、1-5重量份改性母料3、填充劑10-30重量份、穩(wěn)定劑0.1-0.2份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200 V下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到聚丙烯粒料。
[0010]本發(fā)明還提供了一種文件夾的制備方法，其中，
[0011]第一步驟，制備如下聚丙烯材料；
[0012]I)將聚丙烯樹脂100重量份、N，N' -二環(huán)己基對苯二甲酰胺(DCHT) 5-15重量份、2，5- 二氟苯膦酸二鈉鹽4-8重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°C下熔融混煉，造粒得到改性母料I ;
[0013]2)將100重量份超高分子量聚乙烯、0.1-0.6重量份表面改性劑預(yù)混，然后以聚丙烯樹脂100份、上述預(yù)混物5-15重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°c下熔融混煉，造粒得到改性母料2 ；
[0014]3)將100重量份多面低聚倍半硅氧烷、0.1-0.6重量份表面改性劑預(yù)混，然后以聚丙烯樹脂100份、上述預(yù)混物10重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°c下熔融混煉，造粒得到改性母料3 ；
[0015]4)將100重量份聚丙烯樹脂、5-10重量份改性母料1、1_5重量份改性母料2、1_5重量份改性母料3、填充劑10-30重量份、穩(wěn)定劑0.1-0.2份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°C下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到聚丙烯粒料；
[0016]第二步驟，使用聚丙烯材料制備具有前頁板、脊板和后頁板的文件夾母體；
[0017]第三步驟，安裝磁性材料到前頁板和后頁板內(nèi)側(cè)的相對區(qū)域處。
[0018]由本發(fā)明制備的文件夾，在合上后文件不易掉出，文件夾的前后頁板不易出現(xiàn)應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象，既美觀又實用。
【具體實施方式】
[0019]除特別指明外，制備過程中所需的材料均表示無特別限定，均可適用本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0020]1.聚丙烯材料的制備
[0021]第一步驟，制備如下聚丙烯材料；
[0022]I)將聚丙烯樹脂100重量份、N，N' - 二環(huán)己基對苯二甲酰胺(DCHT) 5-15重量份(優(yōu)選10-15重量份)、2，5- 二氟苯膦酸二鈉鹽4-8重量份(優(yōu)選4-6重量份)預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°C (優(yōu)選160-200°C，更優(yōu)選160_180°C )下熔融混煉，造粒得到改性母料I ;
[0023]聚丙烯材料使用制備文件夾用的常規(guī)聚丙烯材料即可，例如燕山石化生產(chǎn)的型號1002的聚丙烯、茂名石化生產(chǎn)的PP-150。
[0024]2)將100重量份超高分子量聚乙烯、0.1-0.6重量份(優(yōu)選0.2-0.5重量份)表面改性劑預(yù)混，然后以聚丙烯樹脂100份、上述預(yù)混物5-15重量份(優(yōu)選8-12重量份)預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°C (優(yōu)選160-200°C，更優(yōu)選160_180°C )下熔融混煉，造粒得到改性母料2 ；
[0025]表面處理超高分子量聚乙烯時，可以先將混合機中超高分子量聚乙烯的溫度升到50°C左右，然后加入表面改性劑，攪拌混合，使得溫度上升10°C左右時停止混合。
[0026]超高分子量聚乙烯可以采用Montell聚烯烴公司生產(chǎn)1900。
[0027]表面改性劑包括硅烷類等常規(guī)表面改性劑，例如南京曙光化工集團有限公司生產(chǎn)的 KH-550。
[0028]3)將100重量份多面低聚倍半硅氧烷、0.1-0.6 (優(yōu)選0.2-0.5重量份)重量份表面改性劑預(yù)混，然后以聚丙烯樹脂100份、上述預(yù)混物10-15重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°C (優(yōu)選160-200°C，更優(yōu)選160_180°C )下熔融混煉，造粒得到改性母料3 ;
[0029]4)將100重量份聚丙烯樹脂、5-10重量份(優(yōu)選6_8重量份)改性母料1、1_5重量份(優(yōu)選2-5重量份)改性母料2、1-5重量份(優(yōu)選2-5重量份)改性母料3、填充劑10-30重量份(優(yōu)選20-30重量份)、穩(wěn)定劑0.1-0.2份、加工助劑0.1-0.3重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°C (優(yōu)選160-200°C，更優(yōu)選160_180°C )下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到聚丙烯粒料。
[0030]其中，填充劑使用滑石粉與碳酸鈣的混合物，滑石粉可以為片狀滑石粉或滑石母粒，且粒徑> 95%落入1.0 μ m-4.0 μ m ;碳酸I丐為> 95%粒徑落入1.0 μ m?4.0 μ m。
[0031]其中，穩(wěn)定劑為常規(guī)的熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑，例如熱穩(wěn)定劑選自亞磷酸酯類，光穩(wěn)定劑選自受阻胺類，例如瑞士汽巴-嘉基公司生產(chǎn)的癸二酸雙(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶酯)、丁二酸與4-羥基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶醇的聚合物和2,2'-硫代雙(4-叔辛基酹氧基)鎳-正丁胺絡(luò)合物，意大利Chimosa公司的生產(chǎn)的Chimassorb944 (也稱作光穩(wěn)定劑944)；
[0032]在第4)步驟中還可以添加常規(guī)的加工助劑如硬脂酸類等。
[0033]2.文件夾母體的制備采用常規(guī)的文件夾制備工藝即可，如通過常規(guī)壓延工藝制得聚丙烯片材，然后采用常規(guī)文件夾制備裝置制得文件夾母體；
[0034]3.安裝磁性材料到前頁板和后頁板內(nèi)側(cè)的相對區(qū)域處，可以將磁性材料安裝到前頁板和后頁板內(nèi)側(cè)四個角上，也可以沿前頁板和后頁板內(nèi)側(cè)的邊緣安裝磁性材料，安裝形式可以自由選擇，例如通過粘附的方式粘結(jié)。
[0035]實施例1
[0036]I)將聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產(chǎn)，熔融指數(shù)3g/10min) 100重量份、N，N' - 二環(huán)己基對苯二甲酰胺(DCHT) 10重量份、2，5- 二氟苯膦酸二鈉鹽5重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料I ;
[0037]2)先將混合機中100重量份超高分子量聚乙烯(型號1900，Montell聚烯烴公司生產(chǎn))的溫度升到50°C左右，加入0.3重量份硅烷表面改性劑(型號KH-550，南京曙光化工集團有限公司生產(chǎn))預(yù)混，然后以聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產(chǎn)，熔融指數(shù)3g/10min) 100份、上述預(yù)混物10重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料2 ；
[0038]3)將100重量份八異丁基八硅倍半氧烷、0.1重量份硅烷表面改性劑(型號KH-550，南京曙光化工集團有限公司生產(chǎn))預(yù)混，然后以聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產(chǎn)，熔融指數(shù)3g/10min) 100份、上述預(yù)混物10重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料3 ；
[0039]4)將100重量份聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產(chǎn)，熔融指數(shù)3g/10min)、5重量份改性母料1、2重量份改性母料2、2重量份改性母料3、填充劑(滑石粉:碳酸鈣=1: I) 25重量份、三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯0.1重量份、0.2重量份受阻胺類光穩(wěn)定劑944、0.2重量份硬脂酸單甘油酯預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到聚丙烯粒料。
[0040]將上述粒料通過注塑或壓延制成IOOmm長5mm寬，厚度為0.7mm的樣條,進行應(yīng)力發(fā)白效果測試:經(jīng)過300次人工彎折，彎折角度150度，5分鐘內(nèi)勻速完成，未出現(xiàn)應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象；繼續(xù)彎折至335(10片樣片的平均值)次，出現(xiàn)應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象；采用落錘實驗機，
<2.2m / s, < 4.4J沖擊后無明顯發(fā)白。
[0041]之后，通過常規(guī)方法制備文件夾片材及母體，然后，在文件夾的四個內(nèi)角處粘貼磁條。
[0042]實施例2
[0043]I)將聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產(chǎn)，熔融指數(shù)3g/10min) 100重量份、N，N' - 二環(huán)己基對苯二甲酰胺(DCHT) 15重量份、2，5- 二氟苯膦酸二鈉鹽6重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料I ;
[0044]2)先將混合機中100重量份超高分子量聚乙烯(型號1900，Montell聚烯烴公司生產(chǎn))的溫度升到50°C左右，加入0.2重量份硅烷表面改性劑(型號KH-550，南京曙光化工集團有限公司生產(chǎn))預(yù)混，然后以聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產(chǎn)，熔融指數(shù)3g/10min) 100份、上述預(yù)混物10重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料2 ；
[0045]3)將100重量份八異丁基八硅倍半氧烷、0.2重量份硅烷表面改性劑(型號KH-550，南京曙光化工集團有限公司生產(chǎn))預(yù)混，然后以聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產(chǎn)，熔融指數(shù)3g/10min) 100份、上述預(yù)混物15重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料3 ;
[0046]4)將100重量份聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產(chǎn)，熔融指數(shù)3g/10min)、8重量份改性母料1、3重量份改性母料2、3重量份改性母料3、填充劑(滑石粉:碳酸鈣=1: I) 25重量份、三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯0.1重量份、0.2重量份受阻胺類光穩(wěn)定劑944、0.2重量份硬脂酸單甘油酯預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到聚丙烯粒料。
[0047]將上述粒料通過注塑或壓延制成IOOmm長5mm寬，厚度為0.7mm的樣條,進行應(yīng)力發(fā)白效果測試:經(jīng)過350次人工彎折，彎折角度150度，5分鐘內(nèi)勻速完成，未出現(xiàn)應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象；繼續(xù)彎折至401 (10片樣片的平均值)次，出現(xiàn)應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象；采用落錘實驗機，
<2.2m / s, < 4.4J沖擊后無明顯發(fā)白。
[0048]之后，通過常規(guī)方法制備文件夾片材及母體，然后，在文件夾的四個內(nèi)角處粘貼磁條。
[0049]實施例3
[0050]I)將聚丙烯樹脂(茂名石化生產(chǎn)的PP-150) 100重量份、N，N' -二環(huán)己基對苯二甲酰胺(DCHT) 13重量份、2，5- 二氟苯膦酸二鈉鹽6重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料I ;
[0051]2)先將混合機中100重量份超高分子量聚乙烯(型號1900，Montell聚烯烴公司生產(chǎn))的溫度升到50°C左右，加入0.1重量份硅烷表面改性劑(型號KH-550，南京曙光化工集團有限公司生產(chǎn))預(yù)混，然后以聚丙烯樹脂(茂名石化生產(chǎn)的PP-150) 100份、上述預(yù)混物15重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料2 ；
[0052]3)將100重量份八異丁基八硅倍半氧烷、0.1重量份硅烷表面改性劑(型號KH-550，南京曙光化工集團有限公司生產(chǎn))預(yù)混，然后以聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產(chǎn)，熔融指數(shù)3g/10min) 100份、上述預(yù)混物10重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料3 ；
[0053]4)將100重量份聚丙烯樹脂(茂名石化生產(chǎn)的PP_150)、8重量份改性母料1、3重量份改性母料2、3重量份改性母料3、填充劑(滑石粉:碳酸鈣=1: 1)25重量份、三(2，
4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯0.1重量份、0.2重量份受阻胺類光穩(wěn)定劑癸二酸雙(2，2，6，
6-四甲基-4-哌啶酯)、0.2重量份硬脂酸單甘油酯預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180 0C下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到聚丙烯粒料。
[0054]將上述粒料通過注塑或壓延制成IOOmm長5mm寬，厚度為0.7mm的樣條,進行應(yīng)力發(fā)白效果測試:經(jīng)過300次人工彎折，彎折角度150度，5分鐘內(nèi)勻速完成，未出現(xiàn)應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象；繼續(xù)彎折至344(10片樣片的平均值)次，出現(xiàn)應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象；采用落錘實驗機，
<2.2m / s, < 4.4J沖擊后無明顯發(fā)白。
[0055]之后，通過常規(guī)方法制備文件夾片材及母體，然后，在文件夾的四個內(nèi)角處粘貼磁條。
[0056]實施例4
[0057]I)將聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產(chǎn)，熔融指數(shù)3g/10min) 100重量份、N，N' - 二環(huán)己基對苯二甲酰胺(DCHT) 12重量份、2，5- 二氟苯膦酸二鈉鹽6重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料I ;
[0058]2)先將混合機中100重量份超高分子量聚乙烯(型號1900，Montell聚烯烴公司生產(chǎn))的溫度升到50°C左右，加入0.1重量份硅烷表面改性劑(型號KH-550，南京曙光化工集團有限公司生產(chǎn))預(yù)混，然后以聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產(chǎn)，熔融指數(shù)3g /
IOmin) 100份、上述預(yù)混物11重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160_180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料2 ；
[0059]3)將100重量份八異丁基八硅倍半氧烷、0.2重量份硅烷表面改性劑(型號KH-550，南京曙光化工集團有限公司生產(chǎn))預(yù)混，然后以聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產(chǎn)，熔融指數(shù)3g/10min) 100份、上述預(yù)混物15重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料3 ;
[0060]4)將100重量份聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產(chǎn)，熔融指數(shù)3g/10min)、8重量份改性母料1、4重量份改性母料2、4重量份改性母料3、填充劑(滑石粉:碳酸鈣=1: I) 25重量份、三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯0.1重量份、0.2重量份受阻胺類光穩(wěn)定劑944、0.2重量份硬脂酸單甘油酯預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到聚丙烯粒料。
[0061]將上述粒料通過注塑或壓延制成IOOmm長5mm寬，厚度為0.7mm的樣條,進行應(yīng)力發(fā)白效果測試:經(jīng)過500次人工彎折，彎折角度150度，7分鐘內(nèi)勻速完成，未出現(xiàn)應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象；繼續(xù)彎折至680(10片樣片的平均值)次，出現(xiàn)應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象；采用落錘實驗機，
<2.2m / s, < 4.4J沖擊后無明顯發(fā)白。
[0062]之后，通過常規(guī)方法制備文件夾片材及母體，然后，在文件夾的四個內(nèi)角處粘貼磁條。
[0063]通過上述比例制備的片采，耐應(yīng)力發(fā)白效果極為優(yōu)異，可耐至少500次彎折，具體原因不明。
[0064]對比例I
[0065]I)將聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產(chǎn)，熔融指數(shù)3g/10min) 100重量份、2，
5-二氟苯膦酸二鈉鹽6重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料I;
[0066]2)先將混合機中100重量份超高分子量聚乙烯(型號1900，Montell聚烯烴公司生產(chǎn))的溫度升到50°C左右，加入0.2重量份硅烷表面改性劑(型號KH-550，南京曙光化工集團有限公司生產(chǎn))預(yù)混，然后以聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產(chǎn)，熔融指數(shù)3g /
IOmin) 100份、上述預(yù)混物10重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160_180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料2 ；
[0067]3)將100重量份八異丁基八硅倍半氧烷、0.2重量份硅烷表面改性劑(型號KH-550，南京曙光化工集團有限公司生產(chǎn))預(yù)混，然后以聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產(chǎn)，熔融指數(shù)3g/10min) 100份、上述預(yù)混物15重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料3 ；
[0068]4)將100重量份聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產(chǎn)，熔融指數(shù)3g/10min)、8重量份改性母料1、3重量份改性母料2、3重量份改性母料3、填充劑(滑石粉:碳酸鈣=1: I) 25重量份、三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯0.1重量份、0.2重量份受阻胺類光穩(wěn)定劑944、0.2重量份硬脂酸單甘油酯預(yù)混后力入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到聚丙烯粒料。
[0069]將上述粒料通過注塑或壓延制成IOOmm長5mm寬，厚度為0.7mm的樣條,進行應(yīng)力發(fā)白效果測試:經(jīng)過150次人工彎折，彎折角度150度，5分鐘內(nèi)勻速完成，出現(xiàn)應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象；采用落錘實驗機，≤2.2m / s，≤4.4J沖擊后明顯發(fā)白。
[0070]之后，通過常規(guī)方法制備文件夾片材及母體，然后，在文件夾的四個內(nèi)角處粘貼磁條。
[0071]對比例2
[0072]I)將聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產(chǎn)，熔融指數(shù)3g / 10min)100重量份、N，N' -二環(huán)己基對苯二甲酰胺(DCHT) 15重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料I ;
[0073]2)先將混合機中100重量份超高分子量聚乙烯(型號1900，Montell聚烯烴公司生產(chǎn))的溫度升到50°C左右，加入0.2重量份硅烷表面改性劑(型號KH-550，南京曙光化工集團有限公司生產(chǎn))預(yù)混，然后以聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產(chǎn)，熔融指數(shù)3g/10min) 100份、上述預(yù)混物10重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料2 ；
[0074]3)將100重量份八異丁基八硅倍半氧烷、0.2重量份硅烷表面改性劑(型號KH-550，南京曙光化工集團有限公司生產(chǎn))預(yù)混，然后以聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產(chǎn)，熔融指數(shù)3g / 10min)100份、上述預(yù)混物15重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料3 ；
[0075]4)將100重量份聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產(chǎn)，熔融指數(shù)3g/10min)、8重量份改性母料1、3重量份改性母料2、3重量份改性母料3、填充劑(滑石粉:碳酸鈣=1: I) 25重量份、三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯0.1重量份、0.2重量份受阻胺類光穩(wěn)定劑944、0.2重量份硬脂酸單甘油酯預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到聚丙烯粒料。
[0076]將上述粒料通過注塑或壓延制成IOOmm長5mm寬，厚度為0.7mm的樣條,進行應(yīng)力發(fā)白效果測試:經(jīng)過150次人工彎折，彎折角度150度，5分鐘內(nèi)勻速完成，出現(xiàn)應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象；采用落錘實驗機，≤2.2m / s，≤4.4J沖擊后明顯發(fā)白。
[0077]之后，通過常規(guī)方法制備文件夾片材及母體，然后，在文件夾的四個內(nèi)角處粘貼磁條。
[0078]對比例3
[0079]I)將聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產(chǎn)，熔融指數(shù)3g/10min) 100重量份、N，N' - 二環(huán)己基對苯二甲酰胺(DCHT) 15重量份、2，5- 二氟苯膦酸二鈉鹽6重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料I ;
[0080]2)將100重量份八異丁基八硅倍半氧烷、0.2重量份硅烷表面改性劑(型號KH-550，南京曙光化工集團有限公司生產(chǎn))預(yù)混，然后以聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產(chǎn)，熔融指數(shù)3g/10min) 100份、上述預(yù)混物15重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料3 ；
[0081]3)將100重量份聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產(chǎn)，熔融指數(shù)3g/10min)、8重量份改性母料1、3重量份改性母料3、填充劑(滑石粉:碳酸鈣=1: 1)25重量份、三(2，4- 二叔丁基苯基)亞磷酸酯0.1重量份、0.2重量份受阻胺類光穩(wěn)定劑944、0.2重量份硬脂酸單甘油酯預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到聚丙烯粒料。
[0082]將上述粒料通過注塑或壓延制成IOOmm長5mm寬，厚度為0.7mm的樣條,進行應(yīng)力發(fā)白效果測試:經(jīng)過150次人工彎折，彎折角度150度，5分鐘內(nèi)勻速完成，出現(xiàn)應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象；采用落錘實驗機，≤2.2m / s，≤4.4J沖擊后明顯發(fā)白。
[0083]之后，通過常規(guī)方法制備文件夾片材及母體，然后，在文件夾的四個內(nèi)角處粘貼磁條。
[0084]對比例4
[0085]I)將聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產(chǎn)，熔融指數(shù)3g/10min) 100重量份、N，N1- 二環(huán)己基對苯二甲酰胺(DCHT) 15重量份、2，5- 二氟苯膦酸二鈉鹽6重量份預(yù)混后力入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料I ;
[0086]2)先將混合機中100重量份超高分子量聚乙烯(型號1900，Montell聚烯烴公司生產(chǎn))的溫度升到50°C左右，加入0.2重量份硅烷表面改性劑(型號KH-550，南京曙光化工集團有限公司生產(chǎn))預(yù)混，然后以聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產(chǎn)，熔融指數(shù)3g/10min) 100份、上述預(yù)混物10重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融混煉，造粒得到改性母料2 ；
[0087]3)將100重量份聚丙烯樹脂(型號1002，燕山石化生產(chǎn)，熔融指數(shù)3g / IOmin)、8重量份改性母料1、3重量份改性母料2、填充劑(滑石粉:碳酸鈣=1: 1)25重量份、三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯0.1重量份、0.2重量份受阻胺類光穩(wěn)定劑944、0.2重量份硬脂酸單甘油酯預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度160-180°C下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到聚丙烯粒料。
[0088]將上述粒料通過注塑或壓延制成IOOmm長5mm寬，厚度為0.7mm的樣條,進行應(yīng)力發(fā)白效果測試:經(jīng)過150次人工彎折，彎折角度180度，5分鐘內(nèi)勻速完成，出現(xiàn)應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象；采用落錘實驗機，≤2.2m / s，≤4.4J沖擊后明顯發(fā)白。[0089]之后，通過常規(guī)方法制備文件夾片材及母體，然后，在文件夾的四個內(nèi)角處粘貼磁條。
[0090]以上實施方式僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。由此，可理解的是，在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)，本發(fā)明可以除本文具體描述之外的方式實施。
【權(quán)利要求】
1.一種文件夾，具有前頁板、脊板和后頁板，所述前頁板和下頁板對稱連接在脊板的兩邊，前頁板、脊板和后頁板通常由聚丙烯塑料片制得，其特征在于，前頁板和后頁板內(nèi)側(cè)的相對區(qū)域處，具有磁性材料。
2.如權(quán)利要求1所述的文件夾，其中，聚丙烯塑料片由通過以下方法制備的聚丙烯材料制得: 1)將聚丙烯樹脂100重量份、N,N1- 二環(huán)己基對苯二甲酰胺(DCHT) 5-15重量份、2，5- 二氟苯膦酸二鈉鹽4-8重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°C下熔融混煉，造粒得到改性母料I ; 2)將100重量份超高分子量聚乙烯、0.1-0.6重量份表面改性劑預(yù)混，然后以聚丙烯樹脂100份、上述預(yù)混物5-15重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°C下熔融混煉，造粒得到改性母料2 ; 3)將100重量份多面低聚倍半硅氧烷、0.1-0.6重量份表面改性劑預(yù)混，然后以聚丙烯樹脂100份、上述預(yù)混物10-15重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°C下熔融混煉，造粒得到改性母料3 ； 4)將100重量份聚丙烯樹脂、5-10重量份改性母料1、1_5重量份改性母料2、1-5重量份改性母料3、填充劑10-30重量份、穩(wěn)定劑0.1-0.2份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200 0C下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到聚丙烯粒料。
3.一種文件夾的制備方法，其包括如下步驟: 第一步驟，制備如下 聚丙烯材料； 1)將聚丙烯樹脂100重量份、N,N1- 二環(huán)己基對苯二甲酰胺(DCHT) 5-15重量份、2，5- 二氟苯膦酸二鈉鹽4-8重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°C下熔融混煉，造粒得到改性母料I ; 2)將100重量份超高分子量聚乙烯、0.1-0.6重量份表面改性劑預(yù)混，然后以聚丙烯樹脂100份、上述預(yù)混物5-15重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°C下熔融混煉，造粒得到改性母料2 ; 表面處理超高分子量聚乙烯時，可以先將混合機中超高分子量聚乙烯的溫度升到50°C左右，然后加入表面改性劑，攪拌混合，使得溫度上升10°C左右時停止混合。表面改性劑包括硅烷類等常規(guī)表面改性劑； 3)將100重量份多面低聚倍半硅氧烷、0.1-0.6重量份表面改性劑預(yù)混，然后以聚丙烯樹脂100份、上述預(yù)混物10重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°C下熔融混煉，造粒得到改性母料3 ; 4)將100重量份聚丙烯樹脂、5~10重量份改性母料1、1-5重量份改性母料2、1-5重量份改性母料3、填充劑10-30重量份、穩(wěn)定劑0.1~0.2份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130~200°C下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到聚丙烯粒料； 第二步驟，使用聚丙烯材料制備具有前頁板、脊板和后頁板的文件夾母體； 第三步驟，安裝磁性材料到前頁板和后頁板內(nèi)側(cè)的相對區(qū)域處。
4.一種耐應(yīng)力發(fā)白聚丙烯材料的制備方法，其包括如下步驟: 第一步驟，制備如下聚丙烯材料； I)將聚丙烯樹脂100重量份、N, N1- 二環(huán)己基對苯二甲酰胺(DCHT) 5-15重量份、2，5-二氟苯膦酸二鈉鹽4-8重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°C下熔融混煉，造粒得到改性母料I ; 2)將100重量份超高分子量聚乙烯、0.1-0.6重量份表面改性劑預(yù)混，然后以聚丙烯樹脂100份、上述預(yù)混物5-15重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°C下熔融混煉，造粒得到改性母料2 ; 表面處理超高分子量聚乙烯時，可以先將混合機中超高分子量聚乙烯的溫度升到50°C左右，然后加入表面改性劑，攪拌混合，使得溫度上升10°C左右時停止混合。表面改性劑包括硅烷類等常規(guī)表面改性劑； 3)將100重量份多面低聚倍半硅氧烷、0.1-0.6重量份表面改性劑預(yù)混，然后以聚丙烯樹脂100份、上述預(yù)混物10重量份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130-200°C下熔融混煉，造粒得到改性母料3 ; 4)將100重量份聚丙烯樹脂、5~10重量份改性母料1、1-5重量份改性母料2、1-5重量份改性母料3、填充劑10-30重量份、穩(wěn)定劑0.1~0.2份預(yù)混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度130~200°C下熔融共混`擠出、冷卻、切粒得到聚丙烯粒料。
【文檔編號】B42F7/00GK103818146SQ201410085727
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】宋超 申請人:宋超