一種用于裝訂機的鉆頭掛線機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種用于裝訂機的鉆頭掛線機構(gòu)，包括裝訂機的底座，底座上部設(shè)置有上固定板，上固定板的上方平行設(shè)置有壓板，上固定板的下方設(shè)置有一個條形滑板，條形滑板與上固定板之間設(shè)置有滑動副，底座中設(shè)置有拉線擺桿，拉線擺桿與底座之間連接有第一彈簧，第一彈簧將拉線擺桿偏置在條形滑板的一端端面上，條形滑板中設(shè)置有一個第一直線型槽和一個第二直線型槽，條形滑板的下方設(shè)置有一個阻尼塊，拱形凸起部在第二彈簧作用下偏置在第一直線型槽中。本發(fā)明利用條形滑板來控制拉線擺桿的掛線動作，利用帶拱形凸起部的阻尼塊來限制條形滑板的位移和位移速度，拉線擺桿擺動過程中與底座之間的撞擊能量由第二彈簧吸收，減少了撞擊噪音和振動，保證正常工作。
【專利說明】一種用于裝訂機的鉆頭掛線機構(gòu)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及裝訂紙張冊頁的機械裝置，特別涉及裝訂機，具體的是一種用于裝訂機的鉆頭掛線機構(gòu)。
[0002]【背景技術(shù)】:
金融、檔案行業(yè)經(jīng)常使用裝訂機來裝訂重疊后厚度較大的紙張冊頁。裝訂機包括一個底座和一個機頭，底座的上側(cè)面中向上設(shè)置有一個下筒體，機頭的下側(cè)面中向下設(shè)置有一個上筒體，所述的下筒體和上筒體套合，下筒體的軸向和上筒體的軸向相同，下筒體和上筒體之間設(shè)置有軸向的滑動副，下筒體內(nèi)固定設(shè)置有一根齒條，齒條的長度方向與下筒體的軸向平行，上筒體中沿徑向設(shè)置有一根驅(qū)動軸，驅(qū)動軸上固定設(shè)置有一個齒輪，齒輪與齒條嚙合，驅(qū)動軸的一端延伸到上筒體的外側(cè)并連接有一個轉(zhuǎn)動手柄，下筒體內(nèi)還固定設(shè)置有一根導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿長度方向與下筒體的軸向平行，上筒體內(nèi)設(shè)置有一個導(dǎo)向座，導(dǎo)向桿穿過導(dǎo)向座中的過孔，導(dǎo)向桿上套設(shè)有一個復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧位于導(dǎo)向座和底座之間，機頭中設(shè)置有一個電動機，電動機的輸出軸通過傳動機構(gòu)與一個鉆頭或者錐形頭連接，鉆頭或者錐形頭設(shè)置在上筒體的外側(cè)，鉆頭或者錐形頭的軸向與上筒體的軸向平行，鉆頭或者錐形頭的下端的一個側(cè)面中設(shè)置有一個掛線鉤槽，底座中設(shè)置有一個拉線裝置。使用時，電動機啟動，電動機驅(qū)動鉆頭或者錐形頭旋轉(zhuǎn)，用戶搖動轉(zhuǎn)動手柄，使齒輪在齒條上向下行走，同時將復(fù)位彈簧壓縮蓄能，齒輪驅(qū)動軸驅(qū)動下筒體及機頭向底座方向移動，鉆頭或者錐形頭的下端鉆過放置在底座上的待裝訂紙張冊頁到達底座中，導(dǎo)向桿的上端觸碰到機頭中的一個剎車板，將剎車板抬起，剎車板抬起后介入電動機輸出軸與鉆頭或者錐形頭之間的傳動機構(gòu)，切斷電動機與鉆頭或者錐形頭之間的動力傳遞，并使得鉆頭或者錐形頭停止旋轉(zhuǎn)，同時斷開電動機的電力供應(yīng)。同時，下筒體觸碰到設(shè)置在底座中的拉線裝置，觸發(fā)拉線裝置在儲能彈簧的釋能作用下動作，將裝訂線嵌入鉆頭或者錐形頭下端的掛線鉤槽內(nèi)。用戶繼續(xù)搖動轉(zhuǎn)動手柄，下筒體到達行程下限位置，下筒體觸碰到設(shè)置在底座中的一個定位件，定位件沿驅(qū)動軸的軸向推擠齒輪，使齒輪與齒條脫離嚙合位置，復(fù)位彈簧的能量得到釋放，將導(dǎo)向座頂起，導(dǎo)向座帶動下筒體及機頭回到起始位置，同時，鉆頭或者錐形頭將裝訂線拉到紙張冊頁的上方并使裝訂線形成一個繩套，以備最后在繩套中穿線后完成裝訂。下筒體在向上復(fù)位過程中與定位件脫離，下筒體中的一個凸輪構(gòu)件將拉線裝置復(fù)位并重新使得拉線裝置中的儲能彈簧儲能?，F(xiàn)有技術(shù)中，拉線裝置被觸發(fā)時，拉線裝置中的拉線桿與底座快速撞擊，產(chǎn)生較大的噪音，同時，撞擊產(chǎn)生的振動容易使拉線裝置以及底座中的其他機構(gòu)產(chǎn)生松動或者配合誤差，影響正常工作。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的在于提供一種用于裝訂機的鉆頭掛線機構(gòu)，所述的這種用于裝訂機的鉆頭掛線機構(gòu)要解決現(xiàn)有技術(shù)中裝訂機的拉線裝置在被觸發(fā)時快速撞擊底座產(chǎn)生較大噪音、撞擊產(chǎn)生的振動使拉線裝置以及底座中的其他機構(gòu)產(chǎn)生松動或配合誤差的技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明的這種用于裝訂機的鉆頭掛線機構(gòu)，包括一個裝訂機的底座，所述的底座的上部設(shè)置有一個上固定板，其中，所述的上固定板的上側(cè)面中固定設(shè)置有一根齒條和一根導(dǎo)向桿，所述的齒條的長度方向和導(dǎo)向桿的長度方向均垂直于上固定板，齒條和導(dǎo)向桿上套設(shè)有一個壓板，所述的壓板平行于上固定板，壓板與齒條和導(dǎo)向桿之間各自設(shè)置有方向垂直于上固定板的滑動副，上固定板的下方設(shè)置有一個條形滑板，所述的條形滑板與上固定板平行，上固定板的底面中設(shè)置有導(dǎo)軌，所述的條形滑板設(shè)置在所述的導(dǎo)軌中，條形滑板與導(dǎo)軌之間設(shè)置有平行于條形滑板長度方向的滑動副，所述的底座中設(shè)置有一個拉線擺桿，所述的拉線擺桿的一端通過一個擺動軸與底座鉸接，拉線擺桿的擺動平面平行于上固定板，拉線擺桿的另一端向上彎曲并設(shè)置有一個穿線孔，拉線擺桿與底座或者上固定板之間連接有一根第一彈簧，所述的第一彈簧將拉線擺桿偏置在條形滑板的一端端面上，條形滑板中設(shè)置有一個第一直線型槽和一個第二直線型槽，所述的第一直線型槽的長度方向和所述的第二直線型槽的長度方向均與條形滑板的長度方向相同，第一直線型槽和第二直線型槽沿條形滑板的長度方向分布，上固定板中設(shè)置有一個第三直線型槽和一個第四直線型槽，所述的第三直線型槽的長度方向和所述的第四直線型槽的長度方向均與條形滑板的長度方向平行，第三直線型槽位于第一直線型槽的上方，第四直線型槽位于第二直線型槽的上方，條形滑板的下方設(shè)置有一個阻尼塊，所述的阻尼塊的上側(cè)設(shè)置有一個拱形凸起部，上固定板的底面或者底座中設(shè)置有一個第二彈簧，所述的第二彈簧的一端作用在阻尼塊上并將所述的拱形凸起部向上偏置在第一直線型槽中，拱形凸起部的頂部穿過第三直線型槽后凸出于上固定板的上側(cè)面，壓板的下側(cè)面中向下設(shè)置有一個推桿，所述的推桿的下部的一側(cè)側(cè)面中設(shè)置有一個三角形凸出部或者一個具有弧形外輪廓的凸臺，三角形凸出部或者凸臺的凸出方向均平行于條形滑板的長度方向，推桿位于第四直線型槽的上方，推桿在所述的三角形凸出部或者凸臺位置上的寬度小于或者等于第四直線型槽的長度并小于或者等于第二直線型槽的長度，三角形凸出部的上端或者凸臺的上端到壓板下側(cè)面的距離大于或者等于拱形凸起部的頂部凸出于上固定板上側(cè)面的高度。
[0005]進一步的，阻尼塊的一端設(shè)置有通孔，所述的通孔中穿設(shè)有一個螺桿，所述的螺桿的一端與底座固定連接或者穿過第二直線型槽后與上固定板連接，所述的第二彈簧套設(shè)在螺桿上，第二彈簧的一端作用在阻尼塊上。
[0006]本發(fā)明的工作原理是:用戶驅(qū)動機頭支架向底座方向移動時，壓板下移并接近上固定板，在壓板擠壓到拱形凸起部的頂部之前，阻尼塊上的拱形凸起部阻擋條形滑板向左側(cè)移動，條形滑板的右端將拉線擺桿保持在一個初始位置。機頭支架繼續(xù)向底座方向下行，推桿下部的三角形凸出部或者凸臺穿過第二直線型槽和第四直線型槽并到達上固定板的下方，此時，鉆頭鉆過待裝訂的紙張冊頁并停止旋轉(zhuǎn)，壓板將拱形凸起部壓下，拱形凸起部與條形滑板之間的角度改變，將條形滑板從鎖定角度中釋放，條形滑板在第一彈簧通過拉線擺桿施加在其右端的作用力下向左側(cè)滑動，條形滑板在滑動過程中，滑過拱形凸起部的外輪廓，將阻尼塊進一步下推，同時，拉線擺桿在第一彈簧拉動下擺動一個角度，將裝訂線拉入鉆頭下端側(cè)面的掛線鉤槽內(nèi)。拉線擺桿擺動到最大角度時，觸發(fā)齒輪與齒條之間的復(fù)位機構(gòu)，齒輪與齒條脫離嚙合位置，復(fù)位彈簧的能量得到釋放，將機頭支架向上復(fù)位。壓板帶動推桿上移，推桿下部的三角形凸出部或者凸臺在上移過程中推動條形滑板向右移動，條形滑板推動拉線擺桿克服第一彈簧的阻力后重新回到初始位置，拱形凸起部在第一彈簧的作用下向上復(fù)位，重新回到第一直線型槽內(nèi)且其頂部再次凸出于上固定板的上側(cè)面。同時，鉆頭向上退出紙張冊頁，將裝訂線拉過所鉆通孔到達紙張冊頁的上側(cè)，完成一個拉線動作。
[0007]本發(fā)明和已有技術(shù)相比較，其效果是積極和明顯的。本發(fā)明利用條形滑板來控制拉線擺桿的掛線動作，利用帶拱形凸起部的阻尼塊來限制條形滑板的位移和位移速度，拉線擺桿擺動過程中與底座之間的撞擊能量由第二彈簧吸收，大大減少了噪音和撞擊產(chǎn)生的振動，保證裝訂機正常工作。
[0008]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明的一個實施例中的裝訂機的示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明的一種用于裝訂機的鉆頭掛線機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是本發(fā)明的一種用于裝訂機的鉆頭掛線機構(gòu)在拱形凸起部鎖定條形滑板時的狀態(tài)示意圖。
[0011]圖4是本發(fā)明的一種用于裝訂機的鉆頭掛線機構(gòu)在拱形凸起部釋放條形滑板后的狀態(tài)示意圖。
[0012]【具體實施方式】:
實施例1:
如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明的一種用于裝訂機的鉆頭掛線機構(gòu)，包括一個裝訂機I的底座2，底座2的上部設(shè)置有一個上固定板3，其中，上固定板3的上側(cè)面中固定設(shè)置有一根齒條4和一根導(dǎo)向桿5,齒條4的長度方向和導(dǎo)向桿5的長度方向均垂直于上固定板3,齒條4和導(dǎo)向桿5上套設(shè)有一個壓板6,壓板6平行于上固定板3,壓板6與齒條4和導(dǎo)向桿5之間各自設(shè)置有方向垂直于上固定板3的滑動副，上固定板3的下方設(shè)置有一個條形滑板7，條形滑板7與上固定板3平行，上固定板3的底面中設(shè)置有導(dǎo)軌8，條形滑板7設(shè)置在導(dǎo)軌8中，條形滑板7與導(dǎo)軌8之間設(shè)置有平行于條形滑板7長度方向的滑動副，底座2中設(shè)置有一個拉線擺桿9，拉線擺桿9的一端通過一個擺動軸91與底座2鉸接，拉線擺桿9的擺動平面平行于上固定板3，拉線擺桿9的另一端向上彎曲并設(shè)置有一個穿線孔92，拉線擺桿9與底座2或者上固定板3之間連接有一根第一彈簧10,第一彈簧10將拉線擺桿9偏置在條形滑板7的一端端面上，條形滑板7中設(shè)置有一個第一直線型槽71和一個第二直線型槽72，第一直線型槽71的長度方向和第二直線型槽72的長度方向均與條形滑板7的長度方向相同，第一直線型槽71和第二直線型槽72沿條形滑板7的長度方向分布，上固定板3中設(shè)置有一個第三直線型槽31和一個第四直線型槽32，第三直線型槽31的長度方向和第四直線型槽32的長度方向均與條形滑板7的長度方向平行，第三直線型槽31位于第一直線型槽71的上方，第四直線型槽32位于第二直線型槽72的上方，條形滑板7的下方設(shè)置有一個阻尼塊11，阻尼塊11的上側(cè)設(shè)置有一個拱形凸起部111，上固定板3的底面或者底座2中設(shè)置有一個第二彈簧12，第二彈簧12的一端作用在阻尼塊11上并將拱形凸起部111向上偏置在第一直線型槽71中，拱形凸起部111的頂部穿過第三直線型槽31后凸出于上固定板3的上側(cè)面，壓板6的下側(cè)面中向下設(shè)置有一個推桿13，推桿13的下部的一側(cè)側(cè)面中設(shè)置有一個三角形凸出部131，三角形凸出部131的凸出方向均平行于條形滑板7的長度方向，推桿13位于第四直線型槽32的上方，推桿13在三角形凸出部131位置上的寬度小于或者等于第四直線型槽32的長度并小于或者等于第二直線型槽72的長度，三角形凸出部131的上端的上端到壓板6下側(cè)面的距離大于或者等于拱形凸起部111的頂部凸出于上固定板3上側(cè)面的高度。[0013]進一步的，阻尼塊11的一端設(shè)置有通孔，通孔中穿設(shè)有一個螺桿14，螺桿14的一端穿過第二直線型槽72后與上固定板3連接，第二彈簧12套設(shè)在螺桿14上，第二彈簧12的一端作用在阻尼塊11上。
[0014]具體的，在本實施例中，機頭支架16與底座2之間還設(shè)置有一個由氣彈簧15構(gòu)成的緩沖裝置，氣彈簧15中包括有一個活塞桿151。該緩沖裝置不介入本發(fā)明的鉆頭掛線機構(gòu)的動作。
[0015]本實施例的工作原理是:用戶驅(qū)動機頭支架16向底座2方向移動時,壓板6下移并接近上固定板3，在壓板6擠壓到拱形凸起部111的頂部之前，阻尼塊11上的拱形凸起部111阻擋條形滑板7向左側(cè)移動，條形滑板7的右端將拉線擺桿9保持在一個初始位置。機頭支架繼續(xù)向底座2方向下行，推桿13下部的三角形凸出部131穿過第二直線型槽72和第四直線型槽32并到達上固定板3的下方，此時，鉆頭17鉆過待裝訂的紙張冊頁并停止旋轉(zhuǎn)，壓板6將拱形凸起部111壓下，拱形凸起部111與條形滑板7之間的角度改變，將條形滑板7從鎖定角度中釋放，條形滑板7在第一彈簧10通過拉線擺桿9施加在其右端的作用力下向左側(cè)滑動，條形滑板7在滑動過程中，滑過拱形凸起部111的外輪廓，將阻尼塊11進一步下推，同時，拉線擺桿9在第一彈簧10拉動下擺動一個角度，將裝訂線拉入鉆頭17下端側(cè)面的掛線鉤槽內(nèi)。拉線擺桿9擺動到最大角度時，觸發(fā)齒輪與齒條4之間的復(fù)位機構(gòu)，齒輪與齒條4脫離嚙合位置，復(fù)位彈簧的能量得到釋放，將機頭支架向上復(fù)位。壓板6帶動推桿13上移，推桿13下部的三角形凸出部131在上移過程中推動條形滑板7向右移動，條形滑板7推動拉線擺桿9克服第一彈簧10的阻力后重新回到初始位置，拱形凸起部111在第一彈簧10的作用下向上復(fù)位，重新回到第一直線型槽71內(nèi)且其頂部再次凸出于上固定板3的上側(cè)面。同時，鉆頭17向上退出紙張冊頁，將裝訂線拉過所鉆通孔到達紙張冊頁的上側(cè)，完成一個拉線動作。
【權(quán)利要求】
1.一種用于裝訂機的鉆頭掛線機構(gòu)，包括一個裝訂機的底座，所述的底座的上部設(shè)置有一個上固定板，其特征在于:所述的上固定板的上側(cè)面中固定設(shè)置有一根齒條和一根導(dǎo)向桿，所述的齒條的長度方向和導(dǎo)向桿的長度方向均垂直于上固定板，齒條和導(dǎo)向桿上套設(shè)有一個壓板，所述的壓板平行于上固定板，壓板與齒條和導(dǎo)向桿之間各自設(shè)置有方向垂直于上固定板的滑動副，上固定板的下方設(shè)置有一個條形滑板，所述的條形滑板與上固定板平行，上固定板的底面中設(shè)置有導(dǎo)軌，所述的條形滑板設(shè)置在所述的導(dǎo)軌中，條形滑板與導(dǎo)軌之間設(shè)置有平行于條形滑板長度方向的滑動副，所述的底座中設(shè)置有一個拉線擺桿，所述的拉線擺桿的一端通過一個擺動軸與底座鉸接，拉線擺桿的擺動平面平行于上固定板，拉線擺桿的另一端向上彎曲并設(shè)置有一個穿線孔，拉線擺桿與底座或者上固定板之間連接有一根第一彈簧，所述的第一彈簧將拉線擺桿偏置在條形滑板的一端端面上，條形滑板中設(shè)置有一個第一直線型槽和一個第二直線型槽，所述的第一直線型槽的長度方向和所述的第二直線型槽的長度方向均與條形滑板的長度方向相同，第一直線型槽和第二直線型槽沿條形滑板的長度方向分布，上固定板中設(shè)置有一個第三直線型槽和一個第四直線型槽，所述的第三直線型槽的長度方向和所述的第四直線型槽的長度方向均與條形滑板的長度方向平行，第三直線型槽位于第一直線型槽的上方，第四直線型槽位于第二直線型槽的上方，條形滑板的下方設(shè)置有一個阻尼塊，所述的阻尼塊的上側(cè)設(shè)置有一個拱形凸起部，上固定板的底面或者底座中設(shè)置有一個第二彈簧，所述的第二彈簧的一端作用在阻尼塊上并將所述的拱形凸起部向上偏置在第一直線型槽中，拱形凸起部的頂部穿過第三直線型槽后凸出于上固定板的上側(cè)面，壓板的下側(cè)面中向下設(shè)置有一個推桿，所述的推桿的下部的一側(cè)側(cè)面中設(shè)置有一個三角形凸出部或者一個具有弧形外輪廓的凸臺，三角形凸出部或者凸臺的凸出方向均平行于條形滑板的長度方向，推桿位于第四直線型槽的上方，推桿在所述的三角形凸出部或者凸臺位置上的寬度小于或者等于第四直線型槽的長度并小于或者等于第二直線型槽的長度，三角形凸出部的上端或者凸臺的上端到壓板下側(cè)面的距離大于或者等于拱形凸起部的頂部凸出于上固定板上側(cè)面的高度。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于裝訂機的鉆頭掛線機構(gòu)，其特征在于:阻尼塊的一端設(shè)置有通孔，所述的通孔中穿設(shè)有一個螺桿，所述的螺桿的一端與底座固定連接或者穿過第二直線型槽后與上固定板連接，所述的第二彈簧套設(shè)在螺桿上，第二彈簧的一端作用在阻尼塊上。
【文檔編號】B42B2/02GK103991304SQ201410257597
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】楊力云 申請人:上海云廣機械制造有限公司