一種無(wú)縫顯示裝置、制造方法和移動(dòng)終端的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)縫顯示裝置、制造方法和移動(dòng)終端，屬于移動(dòng)終端【技術(shù)領(lǐng)域】。該裝置包括：所述裝置包括中框和面板模塊，中框包括主板和側(cè)板，主板與側(cè)板銜接，形成收容空間，收容空間用于收容顯示模組，面板模塊與收容空間的開(kāi)口過(guò)盈配合，并與側(cè)板形成無(wú)縫連接。本發(fā)明主板與側(cè)板形成收容空間，面板模塊與收容空間的開(kāi)口過(guò)盈配合，裝配時(shí)用力將面板模塊往下壓，或者加熱中框使其膨脹，再將面板模塊與中框組裝，兩者緊配固定，產(chǎn)生無(wú)縫效果，改善緊密性，有利于防水防塵。
【專利說(shuō)明】—種無(wú)縫顯示裝置、制造方法和移動(dòng)終端

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及移動(dòng)終端【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種無(wú)縫顯示裝置、制造方法和移動(dòng)終端。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著顯示技術(shù)的發(fā)展，各式顯示裝置不斷退陳出新。液晶顯示裝置(IXD，LiquidCrystal Display)具有機(jī)身薄、省電、無(wú)福射等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于移動(dòng)終端設(shè)備中?，F(xiàn)有市場(chǎng)上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示裝置，其包括后殼、與后殼配合設(shè)置的前殼、設(shè)置于后殼內(nèi)的背光模組、顯示模組、顯示模組上的面板模塊，前殼用于固定面板模塊。液晶顯示裝置的工作原理是在兩片平行的玻璃基板當(dāng)中放置液晶分子，通過(guò)玻璃基板通電與否來(lái)控制液晶分子改變方向，將背光模組的光線折射出來(lái)產(chǎn)生畫(huà)面。
[0003]隨著液晶顯示裝置生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，為了提高用戶體驗(yàn)，液晶顯示裝置的邊框越做越窄。市場(chǎng)上的移動(dòng)終端大部分是采用液晶顯示屏，為了使移動(dòng)終端的顯示屏尺寸增大，而移動(dòng)終端的尺寸不與顯示屏尺寸成比例增大，便需要將移動(dòng)終端的顯示屏邊框做窄，將固定面板模塊的前殼去掉，那么面板模塊怎么與中框固定成為實(shí)現(xiàn)窄邊框顯示需要解決的技術(shù)問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種無(wú)縫顯示裝置、無(wú)縫顯示裝置的制造方法和移動(dòng)終端，以解決去掉固定面板模塊的前殼后如何固定面板模塊的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供的一種無(wú)縫顯示裝置，該裝置包括中框和面板模塊，中框包括主板和側(cè)板，主板與側(cè)板銜接，形成收容空間，收容空間用于收容顯示模組，面板模塊與收容空間的開(kāi)口過(guò)盈配合，側(cè)板與面板模塊形成無(wú)縫連接。
[0007]優(yōu)選地，面板模塊的寬度大于或者等于收容空間的寬度。
[0008]優(yōu)選地，側(cè)板包括倒邊。
[0009]優(yōu)選地，面板模塊的邊緣為倒角。
[0010]優(yōu)選地，面板模塊的底邊的寬度大于或者等于收容空間的寬度。
[0011]優(yōu)選地，主板與側(cè)板垂直。
[0012]優(yōu)選地，主板與側(cè)板一體成型。
[0013]優(yōu)選地，主板的厚度等于側(cè)板的厚度。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供的一種無(wú)縫顯示裝置的制造方法，該方法包括:
[0015]面板模塊與中框組裝前，加熱中框；
[0016]中框受熱膨脹，中框的主板與側(cè)板形成的收容空間的寬度增大，將面板模塊與中框組裝；
[0017]中框常溫冷卻并收縮，收容空間的寬度減小，面板模塊與側(cè)板形成無(wú)縫連接。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)方面，提供的一種移動(dòng)終端，該移動(dòng)終端包括上述的無(wú)縫顯示裝置。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例的一種無(wú)縫顯示裝置，包括中框和面板模塊，中框包括相互銜接的主板和側(cè)板，主板與側(cè)板形成收容空間，面板模塊與收容空間的開(kāi)口過(guò)盈配合，裝配時(shí)用力將面板模塊往下壓，或者加熱中框使其膨脹，再將面板模塊與中框組裝，兩者緊配固定，產(chǎn)生無(wú)縫效果，改善緊密性，有利于防水防塵。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的無(wú)縫顯示裝置的裝配前剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的無(wú)縫顯示裝置的裝配后剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本發(fā)明另一實(shí)施例提供的無(wú)縫顯示裝置的裝配后剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的無(wú)縫顯示裝置的制造方法流程圖。
[0024]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0025]100......中框 200......面板模塊 110......主板
[0026]120......側(cè)板 121......弧邊122......斜邊
[0027]201......圓弧邊

【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0029]本發(fā)明實(shí)施例提供的無(wú)縫顯示裝置，請(qǐng)參閱圖1至圖3，該裝置包括中框100和面板模塊200。中框100用于承載面板模塊200。面板模塊200為玻璃蓋板、顯示面板、觸控面板、背光面板或者前述各種組合。顯示面板為液晶顯示面板、OLED顯示面板或者電潤(rùn)濕顯示面板或者其他類型的顯示面板。由于圖1至圖3為剖面結(jié)構(gòu)示意圖，因此后續(xù)對(duì)于線條的描述，比如邊，其實(shí)是一個(gè)面，可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員毫無(wú)疑義地所理解。
[0030]中框100包括主板110和側(cè)板120。主板110優(yōu)選為具有平面結(jié)構(gòu)的板材，當(dāng)然也不局限于嚴(yán)格的平面結(jié)構(gòu)，不平坦的結(jié)構(gòu)也可以。主板110與側(cè)板120之間銜接，形成收容空間。主板110的邊緣以一定的角度(比如鈍角，直角，或銳角等)向外進(jìn)行延伸得到側(cè)板120。前面描述的“主板110的邊緣以一定的角度向外進(jìn)行延伸得到側(cè)板120”為一種形象描述，不應(yīng)理解為側(cè)板120的實(shí)際形成方法，當(dāng)然側(cè)板120的實(shí)際形成方法也不局限于此。所述收容空間用于放置或收容面板模塊200。主板110與側(cè)板120可以一體成型，或者二者之間通過(guò)卡扣，螺絲，膠粘接或者其他方式連接在一起。
[0031]面板模塊的寬度大于或者等于所述收容空間的寬度，如圖1所示。
[0032]側(cè)板120包括倒邊，比如折線邊，圖1和圖2中的弧邊121，或者優(yōu)選地為圖3所示的斜邊122。所述側(cè)板120包括臨近面板模塊200的邊和遠(yuǎn)離面板模塊200的邊，臨近面板模塊200的邊和遠(yuǎn)離面板模塊200的邊相互平行，或者不局限于嚴(yán)格的平行。倒邊的兩端分別與臨近面板模塊200的邊和遠(yuǎn)離面板模塊200的邊相交，或者，如圖3所示，倒邊的一端與遠(yuǎn)離面板模塊200的邊相交，另一端的延長(zhǎng)線與臨近面板模塊200的邊相交。
[0033]面板模塊200全部或者部分放置于主板110與側(cè)板120形成的收容空間之中。在圖2的示意圖中，面板模塊200全部放置于主板110與側(cè)板120形成的收容空間之中，當(dāng)然也可以部分放置于收容空間之中；而在圖3的示意圖中，面板模塊200部分放置于主板110與側(cè)板120形成的收容空間之中，當(dāng)然，也可以全部放置于收容空間之中。面板模塊200與收容空間的開(kāi)口過(guò)盈配合，組裝后面板模塊200與側(cè)板120形成無(wú)縫連接，不但使面板模塊200與中框100之間穩(wěn)固連接，并且無(wú)縫連接的密封性相對(duì)更好，有利于防塵防水，避免進(jìn)水進(jìn)塵。
[0034]本發(fā)明實(shí)施例的無(wú)縫顯示裝置，請(qǐng)參考圖3，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可選地，面板模塊200的邊緣為倒角，比如折線邊，斜邊，或者優(yōu)選地為圖3所示的圓弧邊201，或者多種類型的組合。如圖3所示，面板模塊200包括相互平行的兩條邊(當(dāng)然這兩條邊也不局限嚴(yán)格的平行)，其中一條邊相較于另一條邊更接近主板110。面板模塊200遠(yuǎn)離主板110的一條邊開(kāi)始彎折形成圓弧延續(xù)到接近主板110的一條邊，從而形成圓弧邊201。前面描述的“開(kāi)始彎折形成圓弧”為一種形象描述，不應(yīng)理解為圓弧邊201的實(shí)際形成方法，當(dāng)然圓弧邊201的實(shí)際形成方法也不局限于此。又如，面板模塊200遠(yuǎn)離主板110的一條邊開(kāi)始彎折形成圓弧延續(xù)到接近主板110的一條邊時(shí)，從圓弧轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€或折線，再與接近主板110的一條邊相交，從而形成圓弧邊201與直線(或折線)組合的倒角。
[0035]面板模塊200的底邊(接近主板110的一條邊)的寬度大于或者等于收容空間的開(kāi)口寬度，面板模塊200上的倒角與側(cè)板120緊密配合，形成無(wú)縫連接，并且實(shí)現(xiàn)面板模塊200與側(cè)板120之間很好的固定。
[0036]面板模塊200的圓弧邊201和側(cè)板120的倒邊之間漸進(jìn)擴(kuò)展的延續(xù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，或者斜坡設(shè)計(jì)，使得產(chǎn)品的設(shè)計(jì)符合工業(yè)設(shè)計(jì)的美感，也使得用戶在觸摸或者握持的時(shí)候，為圓潤(rùn)或者潤(rùn)滑的接觸體驗(yàn)，沒(méi)有尖角刺碰的非良好體驗(yàn)。
[0037]優(yōu)選地，圓弧邊201的某一點(diǎn)的切線經(jīng)過(guò)側(cè)板120的倒邊。
[0038]經(jīng)過(guò)面板模塊200向外出射的光線，其中，一部分光線沿著面板模塊200垂直線方向射出，另一部分光線隨面板模塊200的圓弧邊201發(fā)生折射，從圓弧邊201射出，因?yàn)閳A弧邊201的設(shè)計(jì)從而拉大顯示區(qū)域，并且，中框100順著圓弧邊201的方向設(shè)有倒邊，因此從正面垂直面板模塊200的方向看，整個(gè)面板模塊200的延伸方向都是可視區(qū)域，即顯示范圍覆蓋或延伸至面板模塊200的邊緣，從而從視覺(jué)上實(shí)現(xiàn)顯示無(wú)邊框的效果，提高用戶體驗(yàn)度。
[0039]本發(fā)明實(shí)施例提供的無(wú)縫顯示裝置，請(qǐng)參閱圖1至圖3，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可選地，主板110與側(cè)板120相互垂直。
[0040]本發(fā)明實(shí)施例提供的無(wú)縫顯示裝置，請(qǐng)參閱圖1至圖3，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可選地，主板110的厚度等于側(cè)板120的厚度。
[0041]本發(fā)明實(shí)施例提供的無(wú)縫顯示裝置，請(qǐng)參閱圖1至圖3，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可選地，面板模塊200與收容空間的開(kāi)口之間的過(guò)盈量較小，防止面板模塊200受到應(yīng)力太大而遭到破壞。
[0042]本發(fā)明實(shí)施例提供的無(wú)縫顯示裝置，請(qǐng)參閱圖1至圖3，在中框100與面板模塊200組裝時(shí)，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可選地，若強(qiáng)制用力難以將面板模塊200部分或者全部推進(jìn)收容空間時(shí)，或者強(qiáng)制用力會(huì)使面板模塊200和中框100受到損壞時(shí)，對(duì)中框100進(jìn)行加熱，由于熱脹冷縮的原理，中框100會(huì)發(fā)生膨脹，使收容空間的開(kāi)口寬度增大，此時(shí)可以較為容易地將面板模塊200與中框100進(jìn)行組裝，當(dāng)中框100常溫冷，隨著溫度下降發(fā)生收縮，側(cè)板便與面板模塊200緊配，形成無(wú)縫連接。
[0043]本發(fā)明實(shí)施例提供的無(wú)縫顯示裝置，請(qǐng)參閱圖1至圖3，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可選地，中框100的材質(zhì)是金屬或者塑膠，例如銅(Cu)、鋁(Al)、鋼、不銹鋼或鎂(Magnesium)。
[0044]請(qǐng)參閱圖4，本發(fā)明提供的一種無(wú)縫顯示裝置的制造方法，該方法包括如下步驟:
[0045]S101、面板模塊與中框組裝前，加熱中框。
[0046]具體地，在中框的下方，對(duì)中框進(jìn)行烘烤。
[0047]S102、中框受熱膨脹，中框的主板與側(cè)板形成的收容空間的寬度增大，將面板模塊與中框組裝。
[0048]具體地，中框受熱上升到合適的溫度，在該溫度下，中框膨脹到一定程度，使收容空間的寬度增大到與面板模塊的寬度相等，或者稍大于面板模塊的寬度，此時(shí)將面板模塊部分或者全部進(jìn)入收容空間中。
[0049]S103、中框常溫冷卻并收縮，收容空間的寬度減小，面板模塊與側(cè)板形成無(wú)縫連接。
[0050]具體地，中框常溫下冷卻并且收縮，收容空間的寬度也減小，面板模塊與側(cè)板緊密配合抵接，從而形成無(wú)縫連接。
[0051]相應(yīng)地，本發(fā)明還提供了一種移動(dòng)終端，該移動(dòng)終端包括上述實(shí)施例的無(wú)縫顯示
>J-U ρ?α裝直。
[0052]以上參照【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此局限本發(fā)明的權(quán)利范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本發(fā)明的范圍和實(shí)質(zhì)，可以有多種變型方案實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，比如作為一個(gè)實(shí)施例的特征可用于另一實(shí)施例而得到又一實(shí)施例。凡在運(yùn)用本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)在本發(fā)明的權(quán)利范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)縫顯示裝置，其特征在于，所述裝置包括中框和面板模塊，所述中框包括主板和側(cè)板，所述主板與所述側(cè)板銜接，形成收容空間，所述收容空間用于收容顯示模組，所述面板模塊與所述收容空間的開(kāi)口過(guò)盈配合，所述側(cè)板與所述面板模塊形成無(wú)縫連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)縫顯示裝置，其特征在于，所述面板模塊的寬度大于或者等于所述收容空間的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)縫顯示裝置，其特征在于，所述側(cè)板包括倒邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)縫顯示裝置，其特征在于，所述面板模塊的邊緣為倒角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)縫顯示裝置，其特征在于，所述面板模塊的底邊的寬度大于或者等于所述收容空間的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)縫顯示裝置，其特征在于，所述主板與所述側(cè)板垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無(wú)縫顯示裝置，其特征在于，所述主板與所述側(cè)板一體成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無(wú)縫顯示裝置，其特征在于，所述主板的厚度等于所述側(cè)板的厚度。
9.一種無(wú)縫顯示裝置的制造方法，其特征在于，所述方法包括: 面板模塊與中框組裝前，加熱所述中框； 所述中框受熱膨脹，所述中框的主板與側(cè)板形成的收容空間的寬度增大，將所述面板模塊與所述中框組裝； 所述中框常溫冷卻并收縮，所述收容空間的寬度減小，所述面板模塊與所述側(cè)板形成無(wú)縫連接。
10.一種移動(dòng)終端，其特征在于，該移動(dòng)終端包括權(quán)利要求1-8任一所述的無(wú)縫顯示裝置。
【文檔編號(hào)】G09F9/30GK104167154SQ201410426118
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】施杰成 申請(qǐng)人:深圳市中興移動(dòng)通信有限公司