一種削筆機的傳動結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種削筆機的傳動結(jié)構(gòu)，包括與削筆機把手相連且同步轉(zhuǎn)動的滾刀架，所述滾刀架上設(shè)置有滾刀和滾刀齒輪，位于滾刀架傳動端的外圈連接固定有一個驅(qū)動齒輪，所述滾刀架傳動端的外圈還設(shè)置有一個可自由旋轉(zhuǎn)的滾刀驅(qū)動齒輪和一個傳動齒輪，所述滾刀驅(qū)動齒輪和傳動齒輪相連接固定且同步轉(zhuǎn)動，所述傳動齒輪與驅(qū)動齒輪的位置相對應(yīng)且傳動齒輪的直徑大于驅(qū)動齒輪的直徑，所述傳動齒輪與驅(qū)動齒輪之間至少固定設(shè)置有一個惰輪，所述惰輪分別與傳動齒輪的內(nèi)齒和驅(qū)動齒輪的外齒配合，所述滾刀驅(qū)動齒輪的內(nèi)齒與滾刀齒輪的外齒相配合。本發(fā)明的滾刀驅(qū)動齒輪和滾刀齒輪的相對轉(zhuǎn)動加速了滾刀的旋轉(zhuǎn)，從而提高了削筆機的切屑效率。
【專利說明】一種削筆機的傳動結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種削筆機的傳動結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]先前技術(shù)如圖1所示，滾刀固定架與左支撐將滾刀架I固定在殼體2上，把手3與滾刀架I相連，把手3旋轉(zhuǎn)時帶動滾刀架I繞自身中心旋轉(zhuǎn)；滾刀固定銷4又將滾刀5固定在滾刀架I上，使?jié)L刀5可以在滾刀固定架上繞滾刀5自身軸心旋轉(zhuǎn)，因滾刀5上有齒輪，滾刀架固定塊6上也有相應(yīng)的齒輪，所以，滾刀架I旋轉(zhuǎn)時，滾刀5上的齒與滾刀架固定塊6上的齒輪嚙合，使?jié)L刀5旋轉(zhuǎn)，從而滾刀5上的刀刃可以切屑鉛筆；但是由于此類削筆機的滾刀架固定塊6是固定在殼體2上不動的，切屑時，削筆機把手3需要轉(zhuǎn)的圈數(shù)會比較多，滾刀5的轉(zhuǎn)速也較慢，所以切屑效率相對比較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能使削筆機切屑效率提高的削筆機的傳動結(jié)構(gòu)。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種削筆機的傳動結(jié)構(gòu)，包括與削筆機把手相連且同步轉(zhuǎn)動的滾刀架，所述滾刀架上設(shè)置有滾刀和滾刀齒輪，滾刀齒輪為外齒，位于滾刀架傳動端的外圈連接固定有一個驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪為外齒且與滾刀架同步轉(zhuǎn)動，所述滾刀架傳動端的外圈還設(shè)置有一個可自由旋轉(zhuǎn)的滾刀驅(qū)動齒輪和一個傳動齒輪，所述滾刀驅(qū)動齒輪和傳動齒輪相連接固定且同步轉(zhuǎn)動，所述滾刀驅(qū)動齒輪和傳動齒輪均為內(nèi)齒，所述傳動齒輪與驅(qū)動齒輪的位置相對應(yīng)且傳動齒輪的直徑大于驅(qū)動齒輪的直徑，所述傳動齒輪與驅(qū)動齒輪之間至少固定設(shè)置有一個惰輪，所述惰輪分別與傳動齒輪的內(nèi)齒和驅(qū)動齒輪的外齒配合，所述滾刀驅(qū)動齒輪與滾刀架上滾刀齒輪的位置相對應(yīng)且滾刀驅(qū)動齒輪的直徑大于滾刀齒輪的直徑，所述滾刀驅(qū)動齒輪的內(nèi)齒與滾刀齒輪的外齒相配口 ο
[0005]優(yōu)選的，所述傳動齒輪與驅(qū)動齒輪之間可以設(shè)置有兩個惰輪。
[0006]優(yōu)選的，所述滾刀驅(qū)動齒輪和傳動齒輪可以為一體成型。
[0007]優(yōu)選的，所述滾刀驅(qū)動齒輪和傳動齒輪還可以通過組裝配合。
[0008]優(yōu)選的，所述削筆機把手與滾刀架可以通過螺紋連接。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明滾刀驅(qū)動齒輪的旋轉(zhuǎn)加速了滾刀齒輪與滾刀驅(qū)動齒輪內(nèi)齒的嚙合速度，從而加速了滾刀的旋轉(zhuǎn)，因此提高了削筆機的切屑效率，并且結(jié)構(gòu)簡單。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是【背景技術(shù)】中所述削筆機的結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖2是本發(fā)明所述一種削筆機的傳動結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖3是圖2的俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖4是圖2中的A向剖視圖；
[0014]圖5是圖2中的B向剖視圖；
[0015]圖1中:1、滾刀架，2、殼體，3、把手，4、固定銷，5、滾刀，6、滾刀架固定塊；
[0016]圖2-圖5中:1、削筆機把手，2、滾刀架，21、傳動端，3、滾刀，4、滾刀齒輪，5、驅(qū)動齒輪，6、滾刀驅(qū)動齒輪，7、傳動齒輪，8、惰輪。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖通過具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。
[0018]如圖2所示，所述一種削筆機的傳動結(jié)構(gòu)，包括與削筆機把手I相連且同步轉(zhuǎn)動的滾刀架2，本發(fā)明所述削筆機把手I與滾刀架2通過螺紋連接，螺紋連接安裝和制造均相對方便，所述滾刀架2上設(shè)置有滾刀3和滾刀齒輪4，滾刀齒輪4為外齒，位于滾刀架2傳動端21的外圈連接固定有一個驅(qū)動齒輪5，所述驅(qū)動齒輪5為外齒且與滾刀架2同步轉(zhuǎn)動，所述滾刀架2傳動端21的外圈還設(shè)置有一個可自由旋轉(zhuǎn)的滾刀驅(qū)動齒輪6和一個傳動齒輪7，如圖3所示，所述滾刀驅(qū)動齒輪6和傳動齒輪7相連接固定且同步轉(zhuǎn)動，所述滾刀驅(qū)動齒輪6和傳動齒輪7均為內(nèi)齒,所述傳動齒輪7與驅(qū)動齒輪5的位置相對應(yīng)且傳動齒輪7的直徑大于驅(qū)動齒輪5的直徑，所述傳動齒輪7與驅(qū)動齒輪5之間至少固定設(shè)置有一個惰輪8，所述惰輪8分別與傳動齒輪7的內(nèi)齒和驅(qū)動齒輪5的外齒配合，所述滾刀驅(qū)動齒輪6與滾刀架2上滾刀齒輪4的位置相對應(yīng)且滾刀驅(qū)動齒輪6的直徑大于滾刀齒輪4的直徑，所述滾刀驅(qū)動齒輪6的內(nèi)齒與滾刀齒輪4的外齒相配合，如圖5所示。
[0019]本發(fā)明對惰輪8的個數(shù)沒有作具體限定，在優(yōu)先選用的情況下，所述傳動齒輪7與驅(qū)動齒輪5之間設(shè)置有兩個惰輪8，如圖4所示，既不會額外增加太多的成本又能使把手3的旋轉(zhuǎn)相對更輕松；
[0020]本發(fā)明所述滾刀驅(qū)動齒輪6和傳動齒輪7可以為一體成型，一體成型制造方便、安裝方便；也可以通過組裝配合，當滾刀驅(qū)動齒輪6和傳動齒輪7其中有一個遭損壞后只需更換損壞的齒輪即可，不必同時換掉，相對來說減少了維護維修成本；具體情況可根據(jù)具體需要而定。
[0021]使用時，削筆機把手I旋轉(zhuǎn)，滾刀架2 —起與削筆機把手I旋轉(zhuǎn)，此時滾刀架2上的滾刀齒輪4便開始繞著滾刀架2的中心進行公轉(zhuǎn)，并同時與滾刀驅(qū)動齒輪6的內(nèi)齒不斷嚙合，因此滾刀齒輪4也開始自轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動滾刀3開始旋轉(zhuǎn)，此時便開始切屑；與此同時，當削筆機把手I旋轉(zhuǎn)時，驅(qū)動齒輪5通過惰輪8驅(qū)動了傳動齒輪7的逆轉(zhuǎn)，因此滾刀驅(qū)動齒輪6也開始逆轉(zhuǎn)，而此時，滾刀驅(qū)動齒輪6的旋轉(zhuǎn)加速了滾刀齒輪4與滾刀驅(qū)動齒輪6內(nèi)齒的嚙合速度，從而加速了滾刀3的旋轉(zhuǎn)，因此提高了削筆機的切屑效率。
【權(quán)利要求】
1.一種削筆機的傳動結(jié)構(gòu)，包括與削筆機把手相連且同步轉(zhuǎn)動的滾刀架，所述滾刀架上設(shè)置有滾刀和滾刀齒輪，滾刀齒輪為外齒，其特征在于:位于滾刀架傳動端的外圈連接固定有一個驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪為外齒且與滾刀架同步轉(zhuǎn)動，所述滾刀架傳動端的外圈還設(shè)置有一個可自由旋轉(zhuǎn)的滾刀驅(qū)動齒輪和一個傳動齒輪，所述滾刀驅(qū)動齒輪和傳動齒輪相連接固定且同步轉(zhuǎn)動，所述滾刀驅(qū)動齒輪和傳動齒輪均為內(nèi)齒，所述傳動齒輪與驅(qū)動齒輪的位置相對應(yīng)且傳動齒輪的直徑大于驅(qū)動齒輪的直徑，所述傳動齒輪與驅(qū)動齒輪之間至少固定設(shè)置有一個惰輪，所述惰輪分別與傳動齒輪的內(nèi)齒和驅(qū)動齒輪的外齒配合，所述滾刀驅(qū)動齒輪與滾刀架上滾刀齒輪的位置相對應(yīng)且滾刀驅(qū)動齒輪的直徑大于滾刀齒輪的直徑，所述滾刀驅(qū)動齒輪的內(nèi)齒與滾刀齒輪的外齒相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種削筆機的傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述傳動齒輪與驅(qū)動齒輪之間設(shè)置有兩個惰輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種削筆機的傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述滾刀驅(qū)動齒輪和傳動齒輪為一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種削筆機的傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述滾刀驅(qū)動齒輪和傳動齒輪通過組裝配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種削筆機的傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述削筆機把手與滾刀架通過螺紋連接。
【文檔編號】B43L23/02GK104290507SQ201410561857
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】杜兵峰 申請人:順德工業(yè)(江蘇)有限公司