一種帶有液體混合模塊的實訓臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有液體混合模塊的實訓臺，包括臺架，臺架上可拆卸的插接有液體混合模塊、氣動原件模塊、顯示模塊、儀表模塊、PLC控制模塊、按鈕指示燈模塊、繼電器模塊和電源模塊。第一液體管和第二液體管上安裝有第一溫度傳感器，溫度傳感器通過導線連接伺服電機，液體混合池上安裝有第二溫度傳感器，第二溫度傳感器通過導線連接內(nèi)部的PLC控制模塊，液體混合池還安裝有低位液位傳感器和高位液位傳感器，低位液位傳感器和高位液位傳感器通過導線連接PLC控制模塊，本實用新型的有益效果是通過擴展的臺架安裝有液體混合模塊，與實訓臺組成一個整體。
【專利說明】一種帶有液體混合模塊的實訓臺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機電一體化設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種帶有液體混合模塊的實訓臺。
【背景技術(shù)】
[0002]機電一體化專業(yè)為了培養(yǎng)學生的動手能力，需要各種不同類型的實驗臺(如:氣動實驗臺、PLC控制試驗臺、液壓實驗臺、傳感器實驗臺等等)。目前的實驗臺種類繁多，但目前試驗臺結(jié)構(gòu)固定，不能擴展，因此不能根據(jù)需要安裝相應(yīng)的模塊功能。
[0003]由于現(xiàn)有實訓臺結(jié)構(gòu)不能擴展，需要進行液體混合演示則需要單獨的演示裝備，且現(xiàn)有液體混合演示直觀性很差，與實際環(huán)境相差很大。而且現(xiàn)有的模塊均為按照兩種液體容積控制的模式進行混合，混合方式單一。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在提供一種帶有液體混合模塊的實訓臺，解決了現(xiàn)有的實訓臺不能擴展因而不能安裝液體混合模塊進行演示的問題。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是包括臺架，臺架上可拆卸的插接有液體混合模塊、氣動原件模塊、顯示模塊、儀表模塊、PLC控制模塊、按鈕指示燈模塊、繼電器模塊和電源模塊。
[0006]進一步，液體混合模塊主體采用鋼化玻璃制作。
[0007]進一步，液體混合模塊上設(shè)有第一液體管和第二液體管，第一液體管和第二液體管連接內(nèi)部的液體混合池，第一液體管和第二液體管上安裝有第一溫度傳感器，溫度傳感器通過導線連接伺服電機，液體混合池上安裝有第二溫度傳感器，第二溫度傳感器通過導線連接內(nèi)部的PLC控制模塊，液體混合池還安裝有低位液位傳感器和高位液位傳感器，低位液位傳感器和高位液位傳感器通過導線連接PLC控制模塊，PLC控制模塊通過導線分別連接電加熱器和伺服電機。
[0008]進一步，臺架為矩形，采用鋁合金T型槽和角件拼裝。
[0009]進一步，臺架通過螺釘及T型螺母將各模塊插接固定。
[0010]進一步，PLC控制模塊上安裝有三菱FX2N_48MR可編程序控制器。
[0011]進一步，液體混合模塊主體采用鋼化玻璃制作。
[0012]本實用新型的有益效果是通過擴展的臺架安裝有液體混合模塊，與實訓臺組成一個整體。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一種帶有液體混合模塊的實訓臺整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型臺架側(cè)面圖；
[0015]圖3是本實用新型T型槽連接件圖；[0016]圖4是本實用新型混合液體模塊示意圖；
[0017]圖5是本實用新型底架鋁合金斷面示意圖；
[0018]圖6是本實用新型底架結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖7是本實用新型臺架與模塊連接圖。
[0020]圖中，1.臺架，2.液體混合模塊，3.氣動原件模塊,4.顯示模塊，5.儀表模塊，
6.PLC控制模塊，7.按鈕指示燈模塊，8.繼電器模塊，9.電源模塊，10.鋁合金T型槽，11.角件，12.螺釘，13.T型螺母，201.第一液體管，202.第二液體管，203.第一溫度傳感器，204.伺服電機，205.第二溫度傳感器，206.PLC控制模塊，207.低位液位傳感器，208.高位液位傳感器，209.電加熱器，210.液體混合池。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0022]本實用新型如圖1所示包括臺架1，臺架I上可拆卸的插接有液體混合模塊2、氣動原件模塊3、顯示模塊4、儀表模塊5、PLC控制模塊6、按鈕指示燈模塊7、繼電器模塊8和電源模塊9。
[0023]進一步，液體混合模塊2主體采用鋼化玻璃制作。
[0024]進一步,液體混合模塊2上設(shè)有第一液體管201和第二液體管202,第一液體管201和第二液體管202連接內(nèi)部的液體混合池210，第一液體管201和第二液體管202上安裝有第一溫度傳感器203，溫度傳感器203通過導線連接伺服電機204，液體混合池210上安裝有第二溫度傳感器205，第二溫度傳感器205通過導線連接內(nèi)部的PLC控制模塊206，液體混合池210還安裝有低位液位傳感器207和高位液位傳感器208，低位液位傳感器207和高位液位傳感器208通過導線連接PLC控制模塊206，PLC控制模塊206通過導線分別連接電加熱器209和伺服電機204。
[0025]進一步，臺架I為矩形，采用鋁合金T型槽10和角件11拼裝。
[0026]進一步，臺架I通過螺釘12及T型螺母13將各模塊插接固定。
[0027]進一步，PLC控制模塊6上安裝有三菱FX2N_48MR可編程序控制器。
[0028]進一步，液體混合模塊2主體采用鋼化玻璃制作。
[0029]本試驗臺臺架I采用鋁合金T型槽10拼裝而成，結(jié)構(gòu)簡單靈活為以后的變型擴展預留了很大的空間。如下圖2所示，整個臺架I沒有焊點，全部為可拆式連接，臺面由T型槽見圖3構(gòu)成，這樣后續(xù)開發(fā)的實訓模塊可以方便靈活地連接在臺面上。
[0030]液體混合模塊2如圖4所示，本液體混合模塊2主體采用鋼化玻璃制作,從而更加直觀，液位傳感器、溫度傳感器、伺服電機204采用標準工業(yè)元件按照真設(shè)備，真環(huán)境的原則設(shè)計制作。對不同液體的混合既可采用容積控制的方式進行，也可采用溫度控制的方式進行，或者兩者兼有。該模塊可拆卸的安裝在實訓臺臺面左側(cè)，自成一體，可根據(jù)需要靈活配置。其工作原理簡述如下:
[0031]I)容積控制的液體混合:由低位液位傳感器207發(fā)送信號給PLC控制模塊206進而控制第一液體管201和第二液體管202的截止閥，當液體混合池210的液面低于低位液位傳感器207時截止閥開啟，第二液體管202的截止閥關(guān)閉，當液面達到高位液位傳感器208時控制第一液體管201的截止閥關(guān)閉，啟動伺服電機204進行攪拌(時間控制)。[0032]2)溫度控制的液體混合:由安裝在第一液體管201和第二液體管202上的第一溫度傳感器203發(fā)出的電信號經(jīng)伺服電機204的控制器、PLC控制模塊206的綜合作用控制兩種液體管道上的截止閥的開度從而控制兩種液體的流量。并利用液位傳感器控制過程的
自動停止。
[0033]3)該模塊還可以根據(jù)安裝在容器內(nèi)的溫度傳感器的信號，控制電加熱器209的動作完成容器內(nèi)液體的加熱工作。
[0034]氣動元件模塊3由標準工業(yè)氣動元件、電氣插接元件、安裝底板構(gòu)成。氣動元件模塊3包括雙作用氣缸、導桿氣缸、氣爪、手動換向閥、電磁換向閥、減壓閥、梭閥、節(jié)流閥、三聯(lián)件、快插接頭等，并配有磁力開關(guān)、接近開關(guān)、行程開關(guān)。氣動元件模塊3上還配置了電氣插接件便于電路的連接。
[0035]顯示模塊4作用:用于顯示實訓項目的氣動系統(tǒng)原理圖，電氣系統(tǒng)原理圖、接線圖，實訓項目對應(yīng)的工程應(yīng)用圖片視頻資料等，使學生能夠?qū)嵱栱椖坑诠こ虘?yīng)用聯(lián)系在一起，調(diào)動學生學習的積極性和主動性。
[0036]儀表模塊5上包括交流電壓電流表，直流電壓電流表。
[0037]PLC控制模塊6上安裝有三菱FX2N_48MR可編程序控制器，其所有輸入、輸出觸點均利用插接件布設(shè)到面板上，所使用的氣缸元件以及電氣裝置，均采用超低電壓24VDC，有利于保障學生訓練操作的安全。同時面板上提供有直流24v電源接口。
[0038]按鈕指示燈模塊7上設(shè)有紅、黃、綠指示燈共16個，自鎖按鈕、點動按鈕共8個，組合開關(guān)4個，指示燈、按鈕及組合開關(guān)的接線端均利用插接件設(shè)置在面板上，從而使學生可以任意選擇使用，且連接方便可靠。按鈕指示燈模塊7的作用有按鈕作為主令電器，用于啟動、停止復位等功能，指示燈即可用于動作、位置等的指示也可用于PLC定時器、計數(shù)器應(yīng)用實訓的控制對象，同時亦可根據(jù)需要作為電動機、電磁閥、閥門等的模擬指示。
[0039]繼電器模塊8由八個中間繼電器組成，其控制線圈接線端及常開、常閉觸點接線端均利用插接件設(shè)置在面板上。
[0040]電源模塊9包括空開、急停按鈕、電源指示、報警指示燈、混線報警蜂鳴器、220V電源插座。
[0041]各模塊的連接方式:首先利用鋁合金T型槽10，斷面如圖5所示，及角件11拼裝一矩形底架見圖6，再利用角件11將底架與實訓臺臺面相連組成臺架1，見圖7，然后將各模塊利用螺釘12及T型螺母13塊連接在臺架I上。全部連接均為可拆卸連接。各個模塊均為獨立的單元，各自的電路，氣路均集成于自身。各模塊利用鋁合金T型槽10及T型螺栓、T型螺母13與實訓臺架連接為一體，各模塊之間的電路，氣路連接均采用插接式連接。
[0042]本實訓臺的總體結(jié)構(gòu)為拼裝式，生產(chǎn)制造過程中的工藝要求不高，完全可以由具備生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的老師帶領(lǐng)其他教師及學生自行制作。帶有顯示模塊5，不用再另找顯示器接在上面，方便進行隨時開啟實驗。各個模塊均為獨立的單元，各自的電路，氣路均集成于自身。各模塊利用鋁合金T型槽10及T型螺栓、T型螺母13與實訓臺架連接為一體，各模塊之間的電路，氣路連接均采用插接式連接。
[0043]本發(fā)明還具有如下優(yōu)點:
[0044]第一，元器件板和實驗臺面板均采用鋁合金槽式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)即增大了元器件安裝面積(是同等尺寸實驗臺的三倍)，又提高了更換元器件的靈活性；并設(shè)計了專用的插接板，使得升級換代更具有方便性。
[0045]第二，主控部件以PLC為核心，所有輸入、輸出端子均引出至插接件；電控元器件的連接端也均引出至插接件；部分儀表也引出至插接件。這樣設(shè)計的目的是讓學生進行全面完整的操作。
[0046]第三，在安全防護上采用五級安全措施；
[0047]交流二級:空氣開關(guān)(漏電保護、過載保護、短路保護)，急停按鈕；
[0048]直流三級:安全電壓(24V)，短路保險，混線報警。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有液體混合模塊的實訓臺，其特征在于:包括臺架(1)，臺架(I)上可拆卸的插接有液體混合模塊(2)、氣動原件模塊(3)、顯不模塊(4)、儀表模塊(5)、PLC控制模塊(6)、按鈕指示燈模塊(7)、繼電器模塊⑶和電源模塊(9)。
2.按照權(quán)利要求1所述一種帶有液體混合模塊的實訓臺，其特征在于:所述液體混合模塊(2)主體采用鋼化玻璃制作。
3.按照權(quán)利要求1或2所述一種帶有液體混合模塊的實訓臺，其特征在于:所述液體混合模塊(2)上設(shè)有第一液體管(201)和第二液體管(202)，第一液體管(201)和第二液體管(202)連接內(nèi)部的液體混合池(210)，第一液體管(201)和第二液體管(202)上安裝有第一溫度傳感器(203)，溫度傳感器(203)通過導線連接伺服電機(204)，液體混合池(210)上安裝有第二溫度傳感器(205)，第二溫度傳感器(205)通過導線連接內(nèi)部的PLC控制模塊(206)，液體混合池(210)還安裝有低位液位傳感器(207)和高位液位傳感器(208)，低位液位傳感器(207)和高位液位傳感器(208)通過導線連接PLC控制模塊(206)，PLC控制模塊(206)通過導線分別連接電加熱器(209)和伺服電機(204)。
4.按照權(quán)利要求1所述一種帶有液體混合模塊的實訓臺，其特征在于:所述臺架(I)為矩形，采用鋁合金T型槽(10)和角件(11)拼裝。
5.按照權(quán)利要求1所述一種帶有液體混合模塊的實訓臺，其特征在于:所述臺架(I)通過螺釘(12)及T型螺母(13)將各模塊插接固定。
6.按照權(quán)利要求1所述一種帶有液體混合模塊的實訓臺，其特征在于:所述PLC控制模塊(6)上安裝有三菱FX2N-48MR可編程序控制器。
【文檔編號】G09B25/02GK203825937SQ201420220961
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】劉勇, 張鳳志, 崔明東, 祁君, 王晶, 王少青, 范興旺, 劉洋, 李貴波, 曾祥龍, 邵博, 車恒建, 黎東 申請人:范興旺