學(xué)生用筆自動配毛的制造方法
【專利摘要】學(xué)生用筆自動配毛機，包括機架、電機、傳送帶、壓輥和收集盤，所述電機為設(shè)備提供動力，傳送帶為水平布置的兩根，分別為進料帶和出料帶，所述壓輥設(shè)置在進料帶和出料帶之間，所述收集盤設(shè)置在出料帶的下方，為水平方向自轉(zhuǎn)的圓盤結(jié)構(gòu)。本實用新型采用機械設(shè)備的自動配毛，解放了大量的手工勞動力；一步法加工，省去了大量工序，節(jié)省了大量的資源占用，提高了生產(chǎn)效率；改變了制作工藝，更加的環(huán)保無污染，對資源浪費、人力占用、時間消耗都帶來了極大的改善。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及毛筆生產(chǎn)，尤其涉及一種毛筆生產(chǎn)中自動配毛設(shè)備。 學(xué)生用筆自動配毛機

【背景技術(shù)】
[0002] 毛筆一種源于我國的重要的傳統(tǒng)書寫和繪畫工具，被視為我國的文房四寶之一。 毛筆的加工工藝和使用源遠流長，根據(jù)毛筆的分類和質(zhì)量不同，其生產(chǎn)加工工藝也有區(qū)別， 但我國大部分毛筆都是采用手工制作的，制作過程繁瑣，耗時費力，占用大量的時間和人 力。
[0003] 隨著書法一門被添加入學(xué)生課程中后，毛筆書法作為我國的國粹之一也隨之被添 加進學(xué)生的必修課程。然而，中小學(xué)生這類初學(xué)者對毛筆書法的學(xué)習(xí)進程和對毛筆的利用 和重視程度意味著學(xué)生用毛筆只需要滿足基本的質(zhì)量要求，但是，這類毛筆的生產(chǎn)過程依 然沒有批量的機械化生產(chǎn)，依舊需要人工加工，這使得學(xué)生用筆的成本依然較高，給教學(xué)和 學(xué)生的學(xué)習(xí)帶來困擾。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種學(xué)生用毛筆生產(chǎn) 加工過程中的配毛設(shè)備。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出的技術(shù)方案為：
[0006] 學(xué)生用筆自動配毛機，包括機架、電機、傳送帶、壓輥和收集盤，所述電機為設(shè)備提 供動力，傳送帶為水平布置的兩根，分別為進料帶和出料帶，所述壓輥設(shè)置在進料帶和出料 帶之間，所述收集盤設(shè)置在出料帶的下方，為水平方向自轉(zhuǎn)的圓盤結(jié)構(gòu)。
[0007] 在本實用新型中，所述壓輥有兩組，一組靠近進料帶，為進料壓輥，另一組靠近出 料帶，為分散壓輥，兩組壓輥的轉(zhuǎn)速不同，所述進料壓輥轉(zhuǎn)速較慢，分散壓輥轉(zhuǎn)速較快，便于 將進的毛料均勻分散，落入收集盤中；與壓輥相對應(yīng)的，所述進料帶與出料帶的傳輸速度不 同，進料帶的傳輸速度與進料壓輥轉(zhuǎn)速一致，出料帶的傳輸速度和分散壓輥轉(zhuǎn)速一致，在毛 料通過壓輥時能夠順利承接和送出。
[0008] 進一步的，所述進料壓輥和分散壓輥之間的距離可調(diào)，使設(shè)備能夠適應(yīng)不同長度 范圍的毛料，采用長度較長的毛料時，進料壓輥與分散壓輥之間的距離稍大，防止毛料被不 同轉(zhuǎn)速的壓輥拉斷；采用長度較短的毛料時，進料壓輥與分散壓輥之間的距離略小，防止毛 料從壓輥間的縫隙落下，進而造成毛料的不必要浪費。
[0009] 進一步的，所述進料帶下方的機架設(shè)置有多層片狀結(jié)構(gòu)，一端分別與進料壓輥和 分散壓輥固定，另一端設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄，通過搖動調(diào)節(jié)手柄使多層片狀結(jié)構(gòu)緩慢錯位，進而 使進料壓輥和分散壓輥之間的距離改變。
[0010] 進一步的，分散壓輥包括轉(zhuǎn)速相同的兩對壓輥，能夠更好的起到分散毛料的作用。 [0011] 在本實用新型中，所述出料帶與收集盤錯位布置，出料帶出料一端設(shè)置在收集盤 的一側(cè)，收集盤的自轉(zhuǎn)方向與出料帶出料一端的位置相關(guān)，即出料帶出料一端位于收集盤 右側(cè)的上方時，收集盤逆時針自轉(zhuǎn)；出料帶出料一端位于收集盤左側(cè)的上方時，收集盤順時 針自轉(zhuǎn)。
[0012] 在本實用新型中，所述收集盤與出料帶之間的距離可調(diào)，使設(shè)備能夠適應(yīng)不同成 分或狀態(tài)的毛料。
[0013] 在本實用新型中，所述電機通過傳動機構(gòu)分別帶動進料帶、出料帶、進料壓棍、分 散壓棍和收集盤的轉(zhuǎn)動，傳動機構(gòu)包括一級傳動軸、二級傳送軸，連接上述結(jié)構(gòu)的鏈條和皮 帶，以及與之搭配的鏈輪和皮帶輪，所述一級傳動軸的近端設(shè)置有一大一小兩個皮帶輪，遠 端設(shè)置一個皮帶輪，二級傳動軸的近端設(shè)置有一大一小兩個皮帶輪和一個鏈輪，遠端設(shè)置 一個皮帶輪；所述電機通過皮帶帶動一級傳動軸的大皮帶輪，一級傳動軸的小皮帶輪通過 皮帶帶動二級傳動軸的大皮帶輪，二級傳動軸的小皮帶輪通過皮帶帶動分散壓輥端頭的皮 帶輪，二級傳動軸的鏈輪通過鏈條帶動進料壓輥端頭的一個鏈輪，進料壓輥端頭設(shè)置有另 一個鏈輪通過鏈條帶動進料帶端頭的鏈輪，進而帶動進料帶的運輸；所述二級傳動軸遠端 的皮帶輪通過皮帶帶動收集盤的中軸轉(zhuǎn)動，進而帶動收集盤的水平自轉(zhuǎn)；所述一級傳動軸 遠端的皮帶輪通過皮帶帶動出料帶端頭的皮帶輪，進而帶動出料帶的運輸。
[0014] 進一步的，連接二級傳動軸鏈輪和進料壓輥鏈輪的鏈條設(shè)置有張緊鏈輪，連接二 級傳動軸小皮帶輪和分散壓輥皮帶輪的皮帶設(shè)置有張緊皮帶輪，分別將鏈條和皮帶拉緊或 放松，以分別應(yīng)對進料壓輥與分散壓輥之間距離變動帶來的鏈輪和皮帶輪移位。
[0015] 在本實用新型中，所述進料帶的旁邊設(shè)置有置物臺，用于放置待加工的毛料或給 毛料加濕的水壺等。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：機械設(shè)備的自動配毛，解放了大量的手 工勞動力；一步法加工，省去了大量工序，節(jié)省了大量的資源占用，提高了生產(chǎn)效率；改變 了制作工藝，更加的環(huán)保無污染，對資源浪費、人力占用、時間消耗都帶來了極大的改善。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1為本實用新型較佳實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖2為本實用新型較佳實施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖中：出料帶1、分散壓輥2、進料壓輥3、進料帶4、調(diào)節(jié)手柄5、鏈條6、張緊鏈輪7、 張緊皮帶輪8、電機9、機架10、皮帶11、二級傳動軸12、收集盤13、一級傳動軸14、置物臺 15。

【具體實施方式】
[0020] 以下結(jié)合說明書附圖和具體優(yōu)選的實施例對本實用新型作進一步描述，但并不因 此而限制本實用新型的保護范圍。
[0021] 參見圖1、2所示的學(xué)生用筆自動配毛機，包括機架10、電機9、傳送帶、壓輥和收集 盤13,其中電機9設(shè)置在機架10的中層，傳送帶和壓輥設(shè)置在機架10的上層，收集盤13設(shè) 置在機架10的一側(cè)，電機9為整個設(shè)備提供動力，通過傳動機構(gòu)帶動設(shè)備各部分的運行，傳 送帶有兩條，分別為進料帶4和出料帶1，壓輥設(shè)置在進料帶4和出料帶1之間，來自進料帶 4的物料進行承接和分散后通過出料帶1落到出料帶1下方不斷水平自轉(zhuǎn)的收集盤13中； 所述壓輥有三對，靠近進料帶4的一對壓輥為進料壓輥3,轉(zhuǎn)速較慢，靠近出料帶1的兩對壓 輥為分散壓輥2,轉(zhuǎn)速同步較快；所述進料帶的側(cè)邊還設(shè)置有置物臺15。
[0022] 在所述進料帶4下方的機架10上設(shè)置有多層片狀結(jié)構(gòu)，其一端分別與進料壓輥3 和分散壓輥2固定，另一端設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄5,通過搖動調(diào)節(jié)手柄5使多層片狀結(jié)構(gòu)緩慢錯 位，進而使進料壓輥3和分散壓輥2之間的距離改變，并以此實現(xiàn)進料壓輥3與分散壓輥2 之間的距離可調(diào)。
[0023] 如圖1所示的出料帶1，位于收集盤13右側(cè)的上方，收集盤13逆時針自轉(zhuǎn)，分散后 的毛料順著出料帶1落入收集盤13中，隨著收集盤13的旋轉(zhuǎn)，毛料在收集盤13內(nèi)均勻分 布。
[0024] 如圖2所述的傳動機構(gòu)，包括一級傳動軸14、二級傳動軸12,連接設(shè)備各部件的鏈 條6和皮帶11，以及設(shè)置在鏈條6/皮帶11的張緊鏈輪7/張緊皮帶輪8。
[0025] 本實用新型所述的自動配毛機在對毛料進行加工時，先根據(jù)毛料搖動調(diào)節(jié)手柄5 調(diào)整進料壓輥3和分散壓輥2之間的距離至合適，打開電機電源，電機帶動著一級傳動軸12 的轉(zhuǎn)動，一級傳動軸14分別帶動二級傳動軸12的轉(zhuǎn)動和出料帶1的運行，二級傳動軸12 分別帶動進料壓棍3、分散壓棍2和收集盤13的轉(zhuǎn)動，并由進料壓棍3進一步帶動進料帶4 的運輸。傳動機構(gòu)試機正常后，即可將放在置物臺15上待處理的毛料批量放置在進料帶4 上，毛料被進料帶4送入壓輥后，通過進料壓輥3壓扁和分散壓輥2的分散，由出料帶1送 到收集盤13,并均勻分布在收集盤13內(nèi)。在批量制造學(xué)生用毛筆時，只需將搜集盤13內(nèi)處 理好的毛料根據(jù)需要的長度和量截取即可，截取的毛料中具備各種長短的毛，即符合學(xué)生 用筆的需求標(biāo)準，即可直接來制取毛筆的筆頭。
【權(quán)利要求】
1. 學(xué)生用筆自動配毛機，其特征在于，包括機架、電機、傳送帶、壓輥和收集盤，所述電 機為設(shè)備提供動力，傳送帶為水平布置的兩根，分別為進料帶和出料帶，所述壓輥設(shè)置在進 料帶和出料帶之間，所述收集盤設(shè)置在出料帶的下方，為水平方向自轉(zhuǎn)的圓盤結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的學(xué)生用筆自動配毛機，其特征在于，所述壓輥有兩組，一組靠 近進料帶，為進料壓輥，另一組靠近出料帶，為分散壓輥，兩組壓輥的轉(zhuǎn)速不同，其中，所述 進料壓輥轉(zhuǎn)速較慢，分散壓輥轉(zhuǎn)速較快，將進的毛料均勻分散，落入收集盤中；與壓輥相對 應(yīng)的，所述進料帶與出料帶的傳輸速度不同，進料帶的傳輸速度與進料壓輥轉(zhuǎn)速一致，出料 帶的傳輸速度和分散壓輥轉(zhuǎn)速一致。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的學(xué)生用筆自動配毛機，其特征在于，所述進料壓輥和分散壓 輥之間的距離可調(diào)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的學(xué)生用筆自動配毛機，其特征在于，所述進料帶下方的機架 設(shè)置有多層片狀結(jié)構(gòu)，一端分別與進料壓輥和分散壓輥固定，另一端設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄，通過 搖動調(diào)節(jié)手柄使多層片狀結(jié)構(gòu)緩慢錯位，進而使進料壓輥和分散壓輥之間的距離改變。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的學(xué)生用筆自動配毛機，其特征在于，分散壓輥包括轉(zhuǎn)速相同 的兩對壓輥。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的學(xué)生用筆自動配毛機，其特征在于，所述出料帶與收集盤錯 位布置，出料帶出料一端設(shè)置在收集盤的一側(cè)，收集盤的自轉(zhuǎn)方向與出料帶出料一端的位 置相關(guān)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的學(xué)生用筆自動配毛機，其特征在于，所述收集盤與出料帶之 間的距離可調(diào)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的學(xué)生用筆自動配毛機，其特征在于，所述進料帶的旁邊設(shè)置 有置物臺。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2~8任一所述的學(xué)生用筆自動配毛機，其特征在于，所述電機通過傳 動機構(gòu)分別帶動進料帶、出料帶、進料壓棍、分散壓棍和收集盤的轉(zhuǎn)動，傳動機構(gòu)包括一級 傳動軸、二級傳送軸，連接上述結(jié)構(gòu)的鏈條和皮帶，以及與之搭配的鏈輪和皮帶輪，所述一 級傳動軸的近端設(shè)置有一大一小兩個皮帶輪，遠端設(shè)置一個皮帶輪，二級傳動軸的近端設(shè) 置有一大一小兩個皮帶輪和一個鏈輪，遠端設(shè)置一個皮帶輪；所述電機通過皮帶帶動一級 傳動軸的大皮帶輪，一級傳動軸的小皮帶輪通過皮帶帶動二級傳動軸的大皮帶輪，二級傳 動軸的小皮帶輪通過皮帶帶動分散壓輥端頭的皮帶輪，二級傳動軸的鏈輪通過鏈條帶動進 料壓輥端頭的一個鏈輪，進料壓輥端頭設(shè)置有另一個鏈輪通過鏈條帶動進料帶端頭的鏈 輪，進而帶動進料帶的運輸；所述二級傳動軸遠端的皮帶輪通過皮帶帶動收集盤的中軸轉(zhuǎn) 動，進而帶動收集盤的水平自轉(zhuǎn)；所述一級傳動軸遠端的皮帶輪通過皮帶帶動出料帶端頭 的皮帶輪，進而帶動出料帶的運輸。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的學(xué)生用筆自動配毛機，其特征在于，連接二級傳動軸鏈輪和 進料壓輥鏈輪的鏈條設(shè)置有張緊鏈輪，連接二級傳動軸小皮帶輪和分散壓輥皮帶輪的皮帶 設(shè)置有張緊皮帶輪。
【文檔編號】B43K8/02GK203876421SQ201420300322
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】劉好奎, 劉建飛 申請人:河南汝陽劉筆業(yè)開發(fā)有限公司