本發(fā)明涉及一種光學層疊體、包括其的透明顯示器及其制造方法。

背景技術：

1、近來，在顯示市場中，由于技術的進步，對大面積顯示裝置的需求逐漸增加。能夠分別控制單位面積對比度和亮度的micro-led(微型發(fā)光二極管)、mini-led(迷你發(fā)光二極管)等尖端電子電路和顯示事業(yè)領域也正在展開，人們正在研究用于制作同時滿足大面積尺寸以及高分辨率、對比度質(zhì)量的電子器件的光刻(photolithography)工法。

2、韓國公開專利第10-2019-0003025也公開了一種采用玻璃基板上部的金屬層的圖案化工法的電路板及其制造方法。

3、然而，以往，作為用于在玻璃基板上實現(xiàn)低電阻的金屬布線的方法，使用了諸如金屬薄膜的電鍍或蒸鍍等屬多種方法，但這些每一種方法都存在由于顯示器的大面積化所出現(xiàn)的局限性。

4、為了克服這樣的限制，近來嘗試了開發(fā)一種將金屬薄膜接合到玻璃基板上后，采用光刻(photolithography)工法對金屬薄膜進行圖案化的技術。

5、然而，這種將金屬薄膜接合到玻璃基板上的方法的問題在于，不僅金屬薄膜與玻璃基板之間的貼緊力不足，而且金屬層圖案化之后露出的下部粘合層由于與金屬蝕刻液接觸而發(fā)生損傷。

6、進一步地，尤其當用于如透明顯示器等長時間暴露于外部環(huán)境的電子裝置時，耐熱性和高溫高濕環(huán)境下的可靠性非常重要，但在現(xiàn)有金屬薄膜中使用的丙烯酸粘合劑或環(huán)氧粘合劑的情況下，存在耐熱性和高溫高濕環(huán)境下的可靠性不足的問題。

7、為了解決這個問題，當使用硅系粘合劑將金屬薄膜接合到玻璃基板上時，金屬薄膜圖案化后剝離的粘合劑表面上會原貌留有原本層疊的金屬的表面形狀，從而在表面上產(chǎn)生凹凸(roughness)，相應地，在應用于顯示器時，光在未形成有金屬薄膜圖案的粘合層表面上散射，增加了霧度，從而存在可視性下降的問題。

8、因此，需要開發(fā)一種除了與玻璃基板的粘合力、對金屬層蝕刻液的耐化學性、耐熱性及高溫高濕環(huán)境下的可靠性外，還提高了可視性的光學層疊體及透明顯示器。

9、現(xiàn)有技術文獻

10、專利文獻

11、專利文獻1：韓國公開專利第10-2019-0003025號

技術實現(xiàn)思路

1、技術問題

2、本發(fā)明的目的在于，提供一種不僅與玻璃基板的貼緊力優(yōu)異，而且對蝕刻液的耐化學性、耐熱性及可靠性優(yōu)異的光學層疊體，即，通過減小表面的霧度提高可視性的光學層疊體及透明顯示器。

3、此外，本發(fā)明的目的在于，提供一種所述光學層疊體及透明顯示器的制造方法。

4、技術方案

5、本發(fā)明涉及一種光學層疊體，包括：玻璃基板；粘合層，其形成于所述玻璃基板的一面上；金屬層圖案，其形成于所述粘合層的一面上；以及功能性層，其設于所述粘合層的一面上的未形成有金屬層圖案的部分，所述粘合層包括硅系粘合劑，所述功能性層包括阻焊層。

6、根據(jù)本發(fā)明，在第一方面，所述功能性層可以被設置為完全或部分地覆蓋所述金屬層圖案。

7、根據(jù)本發(fā)明，在第二方面，金屬層的厚度可以為3μm至120μm。

8、根據(jù)本發(fā)明，在第三方面，所述金屬層可以包括選自由銅(cu)、鋁(al)、鎳(ni)、鉻(cr)、銀(ag)、鐵(fe)、金(au)、鈷(co)、鈦(ti)及鎢(w)組成的組中的一種以上。

9、根據(jù)本發(fā)明，在第四方面，所述粘合層的厚度可以為5μm至50μm。

10、根據(jù)本發(fā)明，在第五方面，可以在所述金屬層與粘合層之間不包括單獨的部件。

11、根據(jù)本發(fā)明，在第六方面，所述粘合層與玻璃基板的貼緊力可以為5b以上。

12、本發(fā)明涉及一種透明顯示器，包括所述光學層疊體、以及發(fā)光二極管(led)。

13、根據(jù)本發(fā)明，在第七方面，可以在與所述光學層疊體的玻璃基板對應的最外廓部還包括透明蓋。

14、根據(jù)本發(fā)明，在第八方面，所述透明蓋可以為選自玻璃、嵌絲玻璃、有色玻璃、魔鏡、以及全息玻璃中的一個以上。

15、根據(jù)本發(fā)明，在第九方面，當所述透明蓋為玻璃時，還可以包括選自嵌絲玻璃、有色玻璃、魔鏡、以及全息玻璃中的一個以上。

16、此外，本發(fā)明涉及一種光學層疊體的制造方法，包括：制備金屬薄膜的步驟，其中，所述金屬薄膜包括形成在金屬層的一面上的硅系粘合層，并且包括設于所述硅系粘合層的一面上的第一保護膜和設于金屬層的另一面上的第二保護膜；剝離所述金屬薄膜的第一保護膜的步驟；以在玻璃基板的一面上配置粘合層的方式接合所述金屬薄膜的步驟；剝離所述金屬薄膜的第二保護膜的步驟；對所述金屬層進行圖案化以形成金屬層圖案的步驟；以及在未形成有所述金屬層圖案的部分形成功能性層的步驟，所述功能性層包括阻焊層。

17、根據(jù)本發(fā)明，在第十方面，形成所述金屬層圖案的步驟可以包括：在金屬層的一面上形成光致抗蝕劑圖案的步驟；通過所述光致抗蝕劑圖案蝕刻金屬層的暴露的區(qū)域的步驟；以及剝離所述光致抗蝕劑圖案的步驟。

18、根據(jù)本發(fā)明，在第十一方面，可以在所述蝕刻的步驟中，不發(fā)生下部粘合層的損傷。

19、發(fā)明的效果

20、根據(jù)本發(fā)明的光學層疊體及透明顯示器，通過降低表面粗糙度并減小霧度，能夠獲得改善可視性的效果。尤其，根據(jù)本發(fā)明的光學層疊體和透明顯示器，由于包括阻焊層作為功能性層，抑制光學層疊體的結構內(nèi)氣泡的產(chǎn)生，從而提高可靠性和長期保管的可靠性。

技術特征：

1.一種光學層疊體，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的光學層疊體，其特征在于，

3.根據(jù)權利要求1所述的光學層疊體，其特征在于，

4.根據(jù)權利要求1所述的光學層疊體，其特征在于，

5.根據(jù)權利要求1所述的光學層疊體，其特征在于，

6.根據(jù)權利要求1所述的光學層疊體，其特征在于，

7.根據(jù)權利要求1所述的光學層疊體，其特征在于，

8.一種透明顯示器，其特征在于，包括：

9.根據(jù)權利要求8所述的透明顯示器，其特征在于，

10.根據(jù)權利要求9所述的透明顯示器，其特征在于，

11.根據(jù)權利要求10所述的透明顯示器，其特征在于，

12.一種光學層疊體的制造方法，其特征在于，包括：

13.根據(jù)權利要求12所述的光學層疊體的制造方法，其特征在于，

14.根據(jù)權利要求13所述的光學層疊體的制造方法，其特征在于，

技術總結
本發(fā)明涉及一種光學層疊體及其制造方法，所述光學層疊體包括：玻璃基板；粘合層，其形成于所述玻璃基板的一面上；金屬層圖案，其形成于所述粘合層的一面上；以及功能性層，其設于所述粘合層的一面上的未形成有金屬層圖案的部分，所述粘合層包括硅系粘合劑，所述功能性層包括阻焊層。

技術研發(fā)人員：魯圣辰,姜求炫,尹相元,李俊九,樸基晙,李喆勛
受保護的技術使用者：東友精細化工有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/10