本申請涉及屏幕蓋板，尤其提供一種屏幕蓋板組件及電子顯示產(chǎn)品。

背景技術(shù)：

1、隨著科技的高速發(fā)展，屏幕蓋板廣泛的應(yīng)用與電子產(chǎn)品中，例如應(yīng)用于智能手機(jī)，智能手表，平板電腦，筆記本電腦等設(shè)備中。

2、現(xiàn)有的屏幕蓋板通常設(shè)有一圈油墨層以形成屏幕可視區(qū)的黑邊區(qū)域(blackmatrix，bm區(qū))，同時(shí)在蓋板的bm區(qū)上設(shè)有用于粘接的貼膜，如光學(xué)膠(optically?clearadhesive，oca)。且現(xiàn)有技術(shù)中，常采用壓縮bm區(qū)的寬度，從而到達(dá)提高屏占比的目的；然而，較窄的bm區(qū)上設(shè)置貼膜容易產(chǎn)生氣泡，氣泡形成于屏幕可視區(qū)中導(dǎo)致產(chǎn)品良率較低，造成產(chǎn)品成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請實(shí)施例的目的提供一種屏幕蓋板組件及電子顯示產(chǎn)品，旨在解決現(xiàn)有的屏幕蓋板內(nèi)容易產(chǎn)生氣泡導(dǎo)致產(chǎn)品良率低的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請實(shí)施例采用的技術(shù)方案是：

3、第一方面，本申請實(shí)施例提供了一種屏幕蓋板組件，包括依次層疊設(shè)置的基層、遮光層及結(jié)合層；所述遮光層環(huán)繞設(shè)于所述基層的周邊；所述遮光層具有與所述結(jié)合層相連接的第一連接面以及與所述基層相連接的第二連接面，所述遮光層于所述第一連接面的內(nèi)側(cè)邊緣線處形成有凸起和/或凹陷。

4、本申請的有益效果為：通過在第一連接面的內(nèi)側(cè)邊緣線上設(shè)置凸起和/或凹槽，在對屏幕蓋板組件進(jìn)行脫泡使氣泡由內(nèi)朝外排出過程中，當(dāng)氣泡接觸到第一連接面的內(nèi)側(cè)邊緣線時(shí)，凸起或者凹陷與氣泡相接觸，能夠直接將氣泡戳破，迅速破壞氣泡的完整性；使氣泡快速破裂以從第一連接面與結(jié)合層的端面之間的縫隙排出至外部，實(shí)現(xiàn)較佳的脫泡效果，提升產(chǎn)品良率。

5、在一些實(shí)施例中，所述遮光層為多層結(jié)構(gòu)，所述遮光層的其中一層為用于與所述結(jié)合層相連接的第一遮光體，所述第一遮光體具有所述第一連接面，所述第一遮光體的內(nèi)側(cè)端設(shè)有凸齒以使所述第一連接面的內(nèi)側(cè)邊緣線處形成所述凸起和/或所述凹陷。

6、通過采用上述技術(shù)方案，遮光體為多層結(jié)構(gòu)，以形成良好的遮光效果；氣泡從第一遮光體與結(jié)合層之間排出，故而在第一遮光體上設(shè)置凸齒。

7、在一些實(shí)施例中，所述基層于所述遮光層內(nèi)形成有可視區(qū)，所述凸齒具有朝向所述可視區(qū)的尖端。

8、通過采用上述技術(shù)方案，凸齒的尖端與結(jié)合層相貼近；在脫泡過程中，氣泡移動至第一連接面與結(jié)合層之間的縫隙，凸起的尖端能夠直接迅速的戳破氣泡，使氣泡排出至外部。

9、在一些實(shí)施例中，多個(gè)所述凸齒沿所述第一遮光體的內(nèi)側(cè)端呈陣列連續(xù)排布的以形成齒條狀。

10、通過采用上述技術(shù)方案，第一連接面的內(nèi)側(cè)邊緣線形成一圈齒條，在脫泡過程中，氣泡由內(nèi)向外的朝各個(gè)方向移動均能夠與凸起相接觸，提高脫泡效率。

11、在一些實(shí)施例中，所述遮光層還包括第二遮光體及第三遮光體；所述第一遮光體、所述第二遮光體及所述第三遮光體依次層疊設(shè)置；所述第三遮光體具有所述第二連接面。

12、通過采用上述技術(shù)方案，遮光層用于遮光，通過將遮光層設(shè)置為多層結(jié)構(gòu)，能夠達(dá)到更好的遮光效果。

13、在一些實(shí)施例中，所述第二遮光體的內(nèi)側(cè)端設(shè)有所述凸齒，和/或，

14、所述第三遮光體的內(nèi)側(cè)端設(shè)有所述凸齒。

15、通過采用上述技術(shù)方案，第二遮光體及第三遮光體上的內(nèi)側(cè)端也可以設(shè)置凸齒，利于作用邊緣處的氣泡破裂。

16、在一些實(shí)施例中，所述第一遮光體的厚度范圍為：10-20um；和/或，

17、所述第二遮光體的厚度范圍為：5-10um；和/或，

18、所述第三遮光體的厚度范圍為：1.0-2.0um。

19、在一些實(shí)施例中，所述第一遮光體為油墨材質(zhì)；和/或，

20、所述第三遮光體為具有遮光性的光刻膠；和/或，

21、所述第二遮光體均為油墨材質(zhì)。

22、通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置油墨層以起到有效的遮光效果，第一遮光體通過絲印形成于第二遮光體上，第一遮光體上的凸齒于模具中制作成型。第三遮光體作為遮光層的基底，采用光刻膠通過曝光顯影工藝形成于基層上，使第三遮光體均勻分布于基層上，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好。

23、在一些實(shí)施例中，所述結(jié)合層具有透光性，且所述結(jié)合層于厚度方向上的相對兩面均具有粘接性。

24、通過采用上述技術(shù)方案，結(jié)合層為oca膠，屏幕蓋板組件通過結(jié)合層能夠與電子顯示產(chǎn)品內(nèi)部的面板以無縫隙的方式完全粘貼在一起。

25、第二方面，本申請實(shí)施例提供了一種電子顯示產(chǎn)品，包括主面板以及所述的屏幕蓋板組件，所述屏幕蓋板組件的所述結(jié)合層與所述主面板相連接。

技術(shù)特征：

1.一種屏幕蓋板組件，其特征在于，包括依次層疊設(shè)置的基層、遮光層及結(jié)合層；所述遮光層環(huán)繞設(shè)于所述基層的周邊；所述遮光層具有與所述結(jié)合層相連接的第一連接面以及與所述基層相連接的第二連接面，所述遮光層于所述第一連接面的內(nèi)側(cè)邊緣線處形成有凸起和/或凹陷。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏幕蓋板組件，其特征在于：所述遮光層為多層結(jié)構(gòu)，所述遮光層的其中一層為用于與所述結(jié)合層相連接的第一遮光體，所述第一遮光體具有所述第一連接面，所述第一遮光體的內(nèi)側(cè)端設(shè)有凸齒以使所述第一連接面的內(nèi)側(cè)邊緣線處形成所述凸起和/或所述凹陷。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的屏幕蓋板組件，其特征在于：所述基層于所述遮光層內(nèi)形成有可視區(qū)，所述凸齒具有朝向所述可視區(qū)的尖端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的屏幕蓋板組件，其特征在于：多個(gè)所述凸齒沿所述第一遮光體的內(nèi)側(cè)端呈陣列連續(xù)排布的以形成齒條狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的屏幕蓋板組件，其特征在于：所述遮光層還包括第二遮光體及第三遮光體；所述第一遮光體、所述第二遮光體及所述第三遮光體依次層疊設(shè)置；所述第三遮光體具有所述第二連接面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的屏幕蓋板組件，其特征在于：所述第二遮光體的內(nèi)側(cè)端設(shè)有所述凸齒，和/或，

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的屏幕蓋板組件，其特征在于：所述第一遮光體的厚度范圍為：10-20um；和/或，

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的屏幕蓋板組件，其特征在于：所述第一遮光體為油墨材質(zhì)；和/或，

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏幕蓋板組件，其特征在于：所述結(jié)合層具有透光性，且所述結(jié)合層于厚度方向上的相對兩面均具有粘接性。

10.一種電子顯示產(chǎn)品，其特征在于：包括主面板以及如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的屏幕蓋板組件；所述屏幕蓋板組件的所述結(jié)合層與所述主面板相連接。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及屏幕蓋板技術(shù)領(lǐng)域，提供一種屏幕蓋板組件及電子顯示產(chǎn)品，屏幕蓋板組件包括依次層疊設(shè)置的基層、遮光層及結(jié)合層；遮光層環(huán)繞設(shè)于基層的周邊；遮光層具有與結(jié)合層相連接的第一連接面以及與基層相連接的第二連接面，遮光層于第一連接面的內(nèi)側(cè)邊緣線處形成有凸起和/或凹陷。在對屏幕蓋板組件進(jìn)行脫泡使氣泡由內(nèi)朝外排出過程中，當(dāng)氣泡接觸到第一連接面的內(nèi)側(cè)邊緣線時(shí)，凸起或者凹陷與氣泡相接觸，能夠直接將氣泡戳破，迅速破壞氣泡的完整性；使氣泡快速破裂以從第一連接面與結(jié)合層的端面之間的縫隙排出至外部，實(shí)現(xiàn)較佳的脫泡效果，提升產(chǎn)品良率。

技術(shù)研發(fā)人員：賴泓志,唐晟,李平,胡洪濤,朱貽祥,樂衛(wèi)文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶萊寶科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10