本申請涉及顯示，具體涉及一種顯示模組和顯示裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著人們對顯示裝置的外觀要求提高，目前的顯示裝置的邊框越做越小，且厚度越做越薄。為了進(jìn)一步縮小邊框，在柔性oled顯示面板中，可以將顯示面板用于綁定芯片的綁定部彎折到背面，從而縮減顯示裝置的底部邊框。

2、傳統(tǒng)的顯示模組是通過填充膠帶(stiffener，stf)來固定綁定部。常規(guī)的填充膠帶的結(jié)構(gòu)為第一膠層/導(dǎo)熱層/第二膠層形成的三層結(jié)構(gòu)。為了避免第一膠層和第二膠層的粘接效果降低，造成填充膠帶與綁定部出現(xiàn)剝離(peeling)的現(xiàn)象，導(dǎo)熱層上下兩側(cè)的第一膠層和第二膠層的厚度無法進(jìn)一步縮減。而填充膠帶的導(dǎo)熱效果與導(dǎo)熱層的厚度相關(guān)，為了保證填充膠帶的導(dǎo)熱效果滿足需求，導(dǎo)熱層的厚度也無法進(jìn)一步縮減，而填充層的厚度與第一膠層的厚度、導(dǎo)熱層的厚度以及第二膠層的厚度相關(guān)，因此，為了保證粘接效果和散熱效果不降低，傳統(tǒng)的填充膠帶的厚度無法進(jìn)一步縮減，使得顯示模組的厚度無法進(jìn)一步減薄。

3、故，有必要提出一種新的技術(shù)方案，以解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的目的在于提供一種顯示模組和顯示裝置，在不降低粘接效果和散熱效果的前提下，減薄顯示模組的厚度。

2、為解決上述問題，本申請的技術(shù)方案如下：

3、第一方面，本申請?zhí)岢隽艘环N顯示模組，包括：

4、第一背板；

5、第二背板，與所述第一背板相對設(shè)置；

6、顯示面板，包括依次連接的顯示部、彎折部和綁定部，所述顯示部設(shè)置在所述第一背板遠(yuǎn)離所述第二背板的一側(cè)，所述綁定部設(shè)置在所述第二背板遠(yuǎn)離所述第一背板的一側(cè)，所述彎折部位于所述顯示部和所述綁定部之間；

7、散熱緩沖層，設(shè)于所述第一背板和所述第二背板之間；以及

8、復(fù)合膠層，設(shè)于所述第二背板和所述散熱緩沖層之間，并連接所述散熱緩沖層和所述第二背板；

9、其中，所述復(fù)合膠層包括主體膠層和位于所述主體膠層外側(cè)的側(cè)膠層；

10、所述側(cè)膠層連接所述散熱緩沖層和所述第二背板，所述主體膠層包括導(dǎo)熱層和設(shè)置于所述導(dǎo)熱層的厚度方向兩側(cè)的第一膠層和第二膠層，所述側(cè)膠層為單層膜層。

11、在本申請的一實施例中，所述主體膠層與所述側(cè)膠層間隔設(shè)置。

12、在本申請的一實施例中，在所述復(fù)合膠層的平面視圖中，第一膠層的側(cè)面、所述導(dǎo)熱層的側(cè)面以及所述第二膠層的側(cè)面齊平。

13、在本申請的一實施例中，所述導(dǎo)熱層的厚度與所述側(cè)膠層的厚度的比值小于0.4；

14、其中，所述導(dǎo)熱層的厚度小于20微米。

15、在本申請的一實施例中，在所述復(fù)合膠層的平面視圖中，所述第一膠層、所述第二膠層中的至少一者的側(cè)面位于所述導(dǎo)熱層的側(cè)面的外側(cè)。

16、在本申請的一實施例中，所述導(dǎo)熱層在厚度方向上包括背對的第一側(cè)和第二側(cè)；

17、所述第一膠層包括第一子部和第二子部，所述第一子部覆蓋于所述導(dǎo)熱層的所述第一側(cè)；所述第二子部連接于所述第一子部的邊緣，并設(shè)于所述導(dǎo)熱層的側(cè)面；和/或，

18、所述第二膠層包括第三子部和第四子部，所述第三子部覆蓋于所述導(dǎo)熱層的所述第二側(cè)；所述第四子部連接于所述第三子部的邊緣，并設(shè)于所述導(dǎo)熱層的側(cè)面。

19、在本申請的一實施例中，所述導(dǎo)熱層的厚度與所述側(cè)膠層的厚度的比值處于0.4至0.5的范圍內(nèi)；

20、其中，所述導(dǎo)熱層的厚度處于20微米至50微米的范圍內(nèi)。

21、在本申請的一實施例中，所述第一膠層位于所述導(dǎo)熱層靠近所述第二背板的一側(cè)，所述第二膠層位于所述導(dǎo)熱層靠近所述散熱緩沖層的一側(cè)，所述第一膠層的厚度小于所述第二膠層的厚度。

22、在本申請的一實施例中，在所述復(fù)合膠層的平面視圖中，所述主體膠層與所述側(cè)膠層的間距大于或等于0.2毫米。

23、在本申請的一實施例中，所述主體膠層與所述側(cè)膠層連接；

24、其中，所述導(dǎo)熱層、所述第一膠層以及所述第二膠層一體成型，所述導(dǎo)熱層的材料、所述第一膠層的材料以及所述第二膠層的材料相同；

25、所述第一膠層遠(yuǎn)離所述導(dǎo)熱層的一側(cè)與所述側(cè)膠層在厚度方向上的一側(cè)齊平，所述第二膠層遠(yuǎn)離所述導(dǎo)熱層的一側(cè)與所述側(cè)膠層在厚度方向上的另一側(cè)齊平。

26、在本申請的一實施例中，所述顯示模組還包括芯片，所述芯片與所述綁定部綁定連接，并設(shè)于所述綁定部遠(yuǎn)離所述第二背板的一側(cè)；

27、其中，在所述顯示模組的厚度方向上，所述芯片與所述導(dǎo)熱層重疊。

28、在本申請的一實施例中，所述側(cè)膠層圍繞所述主體膠層設(shè)置；或者，

29、所述側(cè)膠層包括間隔設(shè)置的第一側(cè)膠和第二側(cè)膠，所述主體膠層位于所述第一側(cè)膠和所述第二側(cè)膠之間。

30、第二方面，本申請?zhí)岢隽艘环N顯示裝置，包括：

31、顯示模組，所述顯示模組包括散熱緩沖層、第二背板以及復(fù)合膠層，所述第二背板設(shè)于所述散熱緩沖層的一側(cè)，所述第二背板遠(yuǎn)離所述散熱緩沖層的一側(cè)用于設(shè)置芯片；所述復(fù)合膠層設(shè)于所述第二背板和所述散熱緩沖層之間，并連接所述散熱緩沖層和所述第二背板；所述復(fù)合膠層包括主體膠層和位于所述主體膠層外側(cè)的側(cè)膠層；所述側(cè)膠層連接所述散熱緩沖層和所述第二背板，所述主體膠層包括導(dǎo)熱層和設(shè)置于所述導(dǎo)熱層的厚度方向兩側(cè)的第一膠層和第二膠層，所述側(cè)膠層為單層膜層；

32、第一背板，與所述第二背板相對設(shè)置，所述散熱緩沖層位于所述第二背板和所述第一背板之間；

33、顯示面板，包括依次連接的顯示部、彎折部和綁定部，所述顯示部設(shè)置在所述第一背板遠(yuǎn)離所述第二背板的一側(cè)，所述綁定部設(shè)置在所述第二背板遠(yuǎn)離所述第一背板的一側(cè)，所述彎折部位于所述顯示部和所述綁定部之間；以及

34、芯片，設(shè)于所述綁定部遠(yuǎn)離所述顯示部的一側(cè)，并在所述顯示裝置的厚度方向上與所述導(dǎo)熱層對應(yīng)設(shè)置。

35、在本申請中，復(fù)合膠層包括主體膠層和位于主體膠層外側(cè)的側(cè)膠層，主體膠層包括層疊設(shè)置的第一膠層、導(dǎo)熱層和第二膠層。其中，復(fù)合膠層的粘接效果與側(cè)膠層的厚度相關(guān)，復(fù)合膠層的導(dǎo)熱效果與導(dǎo)熱層的厚度相關(guān)。為了進(jìn)一步減薄顯示模組的厚度，可以通過減薄第一膠層和第二膠層的厚度來實現(xiàn)。相較于傳統(tǒng)的填充膠帶的設(shè)計，本申請的復(fù)合膠層雖然減薄了位于導(dǎo)熱層兩側(cè)的第一膠層和第二膠層的厚度，但通過在導(dǎo)熱層的外側(cè)設(shè)置單層的側(cè)膠層，保證了復(fù)合膠層具有較好的粘接效果。因此，本申請的顯示模組在不降低粘接效果和導(dǎo)熱效果的前提下，通過減薄第一膠層和第二膠層，來減薄復(fù)合膠層的厚度，從而減薄顯示模組的厚度。

技術(shù)特征：

1.一種顯示模組，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的顯示模組，其特征在于，所述主體膠層與所述側(cè)膠層間隔設(shè)置。

3.如權(quán)利要求2所述的顯示模組，其特征在于，在所述復(fù)合膠層的平面視圖中，第一膠層的側(cè)面、所述導(dǎo)熱層的側(cè)面以及所述第二膠層的側(cè)面齊平。

4.如權(quán)利要求3所述的顯示模組，其特征在于，所述導(dǎo)熱層的厚度與所述側(cè)膠層的厚度的比值小于0.4；

5.如權(quán)利要求2所述的顯示模組，其特征在于，在所述復(fù)合膠層的平面視圖中，所述第一膠層、所述第二膠層中的至少一者的側(cè)面位于所述導(dǎo)熱層的側(cè)面的外側(cè)。

6.如權(quán)利要求5所述的顯示模組，其特征在于，所述導(dǎo)熱層在厚度方向上包括背對的第一側(cè)和第二側(cè)；

7.如權(quán)利要求5所述的顯示模組，其特征在于，所述導(dǎo)熱層的厚度與所述側(cè)膠層的厚度的比值處于0.4至0.5的范圍內(nèi)；

8.如權(quán)利要求2所述的顯示模組，其特征在于，所述第一膠層位于所述導(dǎo)熱層靠近所述第二背板的一側(cè)，所述第二膠層位于所述導(dǎo)熱層靠近所述散熱緩沖層的一側(cè)，所述第一膠層的厚度小于所述第二膠層的厚度。

9.如權(quán)利要求2所述的顯示模組，其特征在于，在所述復(fù)合膠層的平面視圖中，所述主體膠層與所述側(cè)膠層的間距大于或等于0.2毫米。

10.如權(quán)利要求1所述的顯示模組，其特征在于，所述主體膠層與所述側(cè)膠層連接；

11.如權(quán)利要求1所述的顯示模組，其特征在于，所述顯示模組還包括芯片，所述芯片與所述綁定部綁定連接，并設(shè)于所述綁定部遠(yuǎn)離所述第二背板的一側(cè)；

12.如權(quán)利要求1-11任一項所述的顯示模組，其特征在于，所述側(cè)膠層圍繞所述主體膠層設(shè)置；或者，

13.一種顯示裝置，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-12中任一項所述的顯示模組。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種顯示模組和顯示裝置，顯示模組包括第一背板、第二背板、顯示面板、散熱緩沖層以及復(fù)合膠層，第一背板和第二背板相對設(shè)置；顯示面板包括依次連接的顯示部、彎折部和綁定部，顯示部設(shè)置在第一背板的一側(cè)，綁定部設(shè)置在第二背板的一側(cè)，彎折部位于顯示部和綁定部之間；散熱緩沖層設(shè)于第一背板和第二背板之間，復(fù)合膠層設(shè)于第二背板和散熱緩沖層之間，并連接散熱緩沖層和第二背板；復(fù)合膠層包括主體膠層和位于主體膠層外側(cè)的側(cè)膠層；側(cè)膠層連接散熱緩沖層和第二背板，主體膠層包括第一膠層、導(dǎo)熱層以及第二膠層，側(cè)膠層為單層膜層。本申請可以在不降低粘接效果和散熱效果的前提下，減薄顯示模組的厚度。

技術(shù)研發(fā)人員：常歡歡
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢華星光電半導(dǎo)體顯示技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10