專利名稱：渦卷圓規(guī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬繪圖用品。
現(xiàn)有小圈圓規(guī)，只能繪制普通圓形。如使用現(xiàn)有圓規(guī)繪制渦卷圓形，還需借助曲線板，且繪圖人員需進(jìn)行專門培訓(xùn)后才能繪制，而繪制的渦卷圓形質(zhì)量差，速度慢，間距大，線條不光滑，圖紙表面常常留下多處孔點(diǎn)，而且操作較復(fù)雜。
本實(shí)用新型是在小圈圓規(guī)基礎(chǔ)上改進(jìn)而成的，目的是為了解決目前繪制渦卷圓形因無專門工具而造成的各種不便，提供一個結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活簡便，適應(yīng)性強(qiáng)，制圖精度高，能繪制多種間距渦卷圓形的渦卷圓規(guī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是在主桿中心孔裝一長齒輪，其下端為尖狀，伸出主桿之外。主桿為長方形，一面為缺口。使用上定位塊和下定位塊將大齒輪、軸齒輪和長齒條套裝在主桿上。軸齒輪作為大齒輪的中心軸和大齒輪鉚合在一起，大齒輪嚙合在長齒輪上，長齒條嚙合在軸齒輪上，長齒條的一端與固定在大搖臂一面的導(dǎo)槽相連。當(dāng)大搖臂繞主桿轉(zhuǎn)動時，嚙合在長齒輪上的大齒輪即開始轉(zhuǎn)動，同時帶動軸齒輪，使嚙合在軸齒輪上的長齒條慢慢向外移動，連接在長齒條一端的大搖臂也隨之慢慢張開。在主體和傳動裝置之間裝一調(diào)整螺桿，用以調(diào)節(jié)渦卷圓間距。
以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及工作原理作進(jìn)一步說明圖


圖1、渦卷圓規(guī)結(jié)構(gòu)示意圖。
參照
圖1、渦卷圓規(guī)總體結(jié)構(gòu)包括4部分
主桿它包括螺母旋塊(1)、定位螺母(2)、主體(5)、橡膠緩降圈(4)、主桿(9)、長齒輪(8)。主桿(9)上端與主體(5)相連，主體(5)上端為定位螺母(2)。主桿(9)、主體(5)和定位螺母(2)的中心孔均為圓形孔狀。在主桿(9)上端中心孔內(nèi)嵌入一橡膠緩降圈(4)。長齒輪(8)頂端為螺母旋塊(1)，長齒輪(8)自上而下穿過定位螺母(2)、主體(5)、橡膠緩降圈(4)和主桿(9)的中心孔，其下端為尖狀，伸出在主桿(9)外。橡膠緩降圈(4)可防止長齒輪(8)上下自行滑動。主桿(9)為長方形，一面有刻度線和數(shù)字，一面為缺口，使長齒輪(8)的輪齒可從缺口面露出。
搖臂它包括連接板(3)、大搖臂(10)、導(dǎo)槽(7)、小搖臂(12)、筆腳(16)、筆芯(17)。大搖臂(10)上端與固定在主體(5)上的連接板(3)相連，可內(nèi)外自由活動，下端與小搖臂(12)相連，導(dǎo)槽(7)固定在大搖臂(10)的一面，小搖臂(12)可向主桿(9)內(nèi)折彎，其下端為筆腳(16)，用于安裝筆芯(17)。
傳動裝置它包括大齒輪(15)、軸齒輪(14)、長齒條(18)、上定位塊(13)、下定位塊(19)。大齒輪(15)、軸齒輪(14)和長齒條(18)由上定位塊(13)和下定位塊(19)套裝在主桿(9)上。軸齒輪(14)作為大齒輪(15)的中心軸與大齒輪(15)鉚合在一起。大齒輪(15)嚙合在長齒輪(8)上，長齒條(18)嚙合在軸齒輪(14)上，與主桿(9)成垂直狀。長齒條(18)的一端與固定在大搖臂(10)一面的導(dǎo)槽(7)相連。
調(diào)整螺桿它包括調(diào)整螺桿(11)、上旋塊(6)。調(diào)整螺桿(11)上端與固定在主體(5)上的上旋塊(6)相連，下端旋入并通過上定位塊(13)和下定位塊(19)。調(diào)整螺桿(11)與主桿(9)平行，從上旋塊(6)處旋動調(diào)整螺桿(11)可使傳動裝置(20)沿主桿(9)上、下移動，達(dá)到調(diào)節(jié)渦卷圓形間距的目的。
本實(shí)用新型的渦卷圓規(guī)是這樣工作的首先在筆腳(16)上裝好筆芯(17)，調(diào)節(jié)好渦卷圓形的間距，間距調(diào)節(jié)方法旋動調(diào)整螺桿(11)，參照主桿(9)上的刻度，使傳動裝置(20)向上或向下移動，直到符合所要求的間距刻度時為止。將筆腳(16)向外拉開到所要畫的渦卷圓形最小直徑的1／2距離，然后把主桿(9)下端長齒輪(8)尖端垂直插入所要畫的紙上，用一只手的母指和食指捏牢螺母旋塊(1)不動，用另一只手的母指和食指捏住定位螺母(2)或大搖臂(10)，使之繞主桿(9)慢慢按順時針方向連續(xù)轉(zhuǎn)動。由于長齒條(18)的一端連接大搖臂(10)，另一端連接著大齒輪(15)，隨著大搖臂(10)的轉(zhuǎn)動，帶動長齒條(18)，長齒條(18)又帶動大齒輪(15)，使嚙合在長齒輪(8)上的大齒輪(15)開始轉(zhuǎn)動并帶動和大齒輪(15)鉚合在一起的軸齒輪(14)，同時使嚙合在軸齒輪(14)上的長齒條(18)也慢慢向外移動，和長齒條(18)一端相連的大搖臂(10)也隨著長齒條(18)的移動而慢慢向外張開。由于大搖臂(10)一邊轉(zhuǎn)動，一邊向外張開，因此可達(dá)到繪制渦卷圓形的要求。
本實(shí)用新型具有制圖精度高，誤差小的優(yōu)點(diǎn)。使用本實(shí)用新型繪制的渦卷圓形，線條平滑、流暢。本實(shí)施例的大齒輪(15)、軸齒輪(14)、長齒輪(8)和長齒條(18)均采用相同模數(shù)的齒輪，互相間嚙合緊密，誤差小，間距之間最大誤差不超過0.5毫米。
本實(shí)用新型具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，可繪制出多種間距的渦卷圓形，包括渦卷彈簧、游絲、發(fā)條等，也可繪制普通圓形。本實(shí)用新型裝有調(diào)整螺桿(11)可調(diào)節(jié)渦卷圓形的間距。本實(shí)施例的大齒輪(8)為68齒，軸齒輪(14)為12齒，長齒輪(8)為17齒，長齒條(18)為106齒，最小間距為1.5毫米，最大間距為6毫米，最大可畫直徑100毫米的渦卷圓形，最小直徑為7毫米。如需繪制普通圓形，將長齒條(18)的一端從大搖臂(10)的導(dǎo)槽(7)處卸下，本實(shí)用新型即成為一只普通小圈圓規(guī)，可繪制出多種直徑的普通圓形。
本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活簡便的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型是在小圈圓規(guī)基礎(chǔ)上改進(jìn)而成的，傳動裝置(20)結(jié)構(gòu)簡單。其使用方法基本和小圈圓規(guī)相似，不需經(jīng)過專門培訓(xùn)即可操作使用，也不需借助其它任何繪圖工具。
權(quán)利要求1.一種由主桿(9)、螺母旋塊(1)、大搖臂(10)、小搖臂(12)組成的渦卷圓規(guī)，其特征在于主桿(9)中心孔內(nèi)裝一長齒輪(8)，主桿(9)一面為缺口，由大齒輪(15)、軸齒輪(14)和長齒條(18)組成的傳動裝置(20)被套裝在主桿(9)上，傳動裝置(20)利用長齒條(18)與固定在大搖臂(10)一面的導(dǎo)槽(7)連接，在主體(5)和傳動裝置(20)之間裝有調(diào)整螺桿(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦卷圓規(guī)，其特征在于長齒輪(8)頂部為螺母旋塊(1)，長齒輪(8)從上至下穿過定位螺母(2)、主體(5)、橡膠緩降圈(4)和主桿(9)的中心孔，其下端伸出主桿(9)外。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦卷圓規(guī)，其特征在于傳動裝置(20)使用上定位塊(13)和下定位塊(19)將大齒輪(15)、軸齒輪(14)和長齒條(18)套裝在主桿(9)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和3所述的渦卷圓規(guī)，其特征在于軸齒輪(14)作為大齒輪(15)的中心軸與大齒輪(15)鉚合在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2和3所述的渦卷圓規(guī)，其特征在于大齒輪(15)嚙合在長齒輪(8)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的渦卷圓規(guī)，其特征在于長齒條(18)嚙合在軸齒輪(14)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的渦卷圓規(guī)，其特征在于長齒條(18)嚙合在軸齒輪(14)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦卷圓規(guī)，其特征在于大搖臂(10)一面固定一塊導(dǎo)槽(7)，長齒條(18)一端與導(dǎo)槽(7)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的渦卷圓規(guī)，其特征在于大搖臂(10)一面固定一塊導(dǎo)槽(7)，長齒條(18)一端與導(dǎo)槽(7)相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求1和3所述的渦卷圓規(guī)，其特征在于調(diào)整螺桿(11)上端與固定在主體(5)上的上旋塊(6)相連，下端與傳動裝置(20)相連。
專利摘要本實(shí)用新型屬繪圖用品，由主桿、搖臂、傳動裝置、調(diào)整螺桿四部份組成。主桿中心孔內(nèi)裝一長齒輪，傳動裝置被套裝在主桿上。傳動裝置包括大齒輪、軸齒輪和長齒條。當(dāng)轉(zhuǎn)動搖臂時，嚙合在長齒輪上的大齒輪開始轉(zhuǎn)動，同時帶動軸齒輪和長齒條，使搖臂一邊轉(zhuǎn)動一邊慢慢向外張開，達(dá)到繪制渦卷彈簧、游絲、發(fā)條等渦卷圓形的目的。它解決了因無專門工具繪制渦卷圓形而帶來的不便，提供一個制圖精度高、適應(yīng)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活簡便的渦卷圓規(guī)。
文檔編號B43L11/00GK2038056SQ88209089
公開日1989年5月24日 申請日期1988年7月28日 優(yōu)先權(quán)日1988年7月28日
發(fā)明者王志其 申請人:浙江省奉化縣浦口儀表零件廠