一種掘進(jìn)機(jī)截割部保護(hù)筒焊接工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種掘進(jìn)機(jī)截割部保護(hù)筒焊接工裝，包括底座、托板、后擋板、側(cè)立板和內(nèi)側(cè)板，所述底座上設(shè)有弧形凹槽，弧形凹槽兩側(cè)各嵌入有一托板，所述托板上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)有帶有鎖緊帽的T形連接件固定于底座上，托板伸出底座的末端設(shè)有后擋板，所述底座兩端設(shè)有通過(guò)固定件固定的側(cè)立板，所述側(cè)立板高于底座，在高于底座的側(cè)立板內(nèi)側(cè)上還通過(guò)固定件固定有內(nèi)側(cè)板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)合理，可實(shí)現(xiàn)快速定位，從而提高生產(chǎn)加工效率，經(jīng)采用該工裝進(jìn)行定位加工后，生產(chǎn)效率大幅提高，單臺(tái)工序工時(shí)縮短至9小時(shí)，產(chǎn)品合格率趨近100%。
【專利說(shuō)明】
一種掘進(jìn)機(jī)截割部保護(hù)筒焊接工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及截割部保護(hù)筒焊接專用工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種掘進(jìn)機(jī)截割部保護(hù)筒焊接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的保護(hù)筒加工工藝中焊接工序的加工過(guò)程中，組件之間的焊接連接的定位一般采用在焊接平臺(tái)上利用普通V型鐵及螺旋千斤頂為支撐，使用高度尺及鋼板尺靠人工測(cè)量調(diào)整相對(duì)位置來(lái)保證加工精度。這種操作人為因素影響加工質(zhì)量的情況不可控，導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定及工作效率低下，加工一套保護(hù)筒體需要消耗工時(shí)28小時(shí)，產(chǎn)品合格率約60%。
[0003]所以設(shè)計(jì)制作一套整體可調(diào)整工裝，根據(jù)焊接工序加工工藝技術(shù)要求，使各部件連接定位為硬式固定定位，部件連接快捷精準(zhǔn)，從而達(dá)到提高工作效率，可控加工質(zhì)量的目的是本領(lǐng)域人員研究的方向之一。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在截割部保護(hù)筒部件焊接工序加工中起到保證焊接加工精度，提高加工效率的一種掘進(jìn)機(jī)截割部保護(hù)筒焊接工裝。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]—種掘進(jìn)機(jī)截割部保護(hù)筒焊接工裝，其特征在于:包括底座、托板、后擋板、側(cè)立板和內(nèi)側(cè)板，所述底座上設(shè)有弧形凹槽，弧形凹槽兩側(cè)各嵌入有一托板，所述托板上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)有帶有鎖緊帽的T形連接件固定于底座上，托板伸出底座的末端設(shè)有后擋板，所述底座兩端設(shè)有通過(guò)固定件固定的側(cè)立板，所述側(cè)立板高于底座，在高于底座的側(cè)立板內(nèi)側(cè)上還通過(guò)固定件固定有內(nèi)側(cè)板。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述調(diào)節(jié)孔為長(zhǎng)條內(nèi)錐形孔，最小孔徑小于T形連接件鎖緊帽的大小。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述每個(gè)托板上設(shè)有平行的兩個(gè)調(diào)節(jié)孔。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述弧形凹槽設(shè)于底座中心位置，托板設(shè)于弧形凹槽對(duì)稱的兩側(cè)。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述托板上表面與底座上表面齊平。
[0011 ]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0012]利用工裝中主體定位面對(duì)保護(hù)筒體進(jìn)行支撐定位，通過(guò)工裝輔助架臂支撐并定位左右耳架，工裝各結(jié)構(gòu)組件對(duì)各焊接部件進(jìn)行位置度及尺寸公差的綜合定位，從而達(dá)到工藝技術(shù)要求的加工質(zhì)量，該工裝結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)合理，可實(shí)現(xiàn)快速定位，從而提高生產(chǎn)加工效率，經(jīng)采用該工裝進(jìn)行定位加工后，生產(chǎn)效率大幅提高，單臺(tái)工序工時(shí)縮短至9小時(shí)，產(chǎn)品合格率趨近100%。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:1-底座，2-后擋板，3-托板，4-內(nèi)側(cè)板，5-側(cè)立板，6_固定件，7_T形連接件。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
[0020]如圖1?3所示，一種掘進(jìn)機(jī)截割部保護(hù)筒焊接工裝，包括底座1、托板3、后擋板2、側(cè)立板5和內(nèi)側(cè)板4，所述底座I上設(shè)有弧形凹槽，弧形凹槽兩側(cè)各嵌入有一托板3，所述托板3上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)有帶有鎖緊帽的T形連接件7固定于底座I上，托板3伸出底座I的末端設(shè)有后擋板2，所述底座I兩端設(shè)有通過(guò)固定件6固定的側(cè)立板5，所述側(cè)立板5高于底座I，在高于底座I的側(cè)立板5內(nèi)側(cè)上還通過(guò)固定件6固定有內(nèi)側(cè)板4。
[0021]進(jìn)一步優(yōu)選的:所述調(diào)節(jié)孔為長(zhǎng)條內(nèi)錐形孔，最小孔徑小于T形連接件7鎖緊帽的大小，T形連接件7保證托板3不掉下來(lái)又能保證托板3在調(diào)節(jié)孔的調(diào)節(jié)范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)，位置調(diào)整好后擰緊鎖緊帽固定。
[0022]所述每個(gè)托板3上設(shè)有平行的兩個(gè)調(diào)節(jié)孔，使調(diào)節(jié)更加精準(zhǔn)，避免某個(gè)T形連接件7磨損后造成調(diào)整誤差。
[0023]所述弧形凹槽設(shè)于底座I中心位置，托板3設(shè)于弧形凹槽對(duì)稱的兩側(cè)，整個(gè)設(shè)備整體成軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)。
[0024]所述托板3上表面與底座I上表面齊平。
[0025]本實(shí)用新型內(nèi)側(cè)板4的厚度來(lái)調(diào)整左右耳架的位置，利用工裝中主體定位面對(duì)保護(hù)筒體進(jìn)行支撐定位，通過(guò)工裝輔助架臂支撐并定位左右耳架，工裝各結(jié)構(gòu)組件對(duì)各焊接部件進(jìn)行位置度及尺寸公差的綜合定位，從而達(dá)到工藝技術(shù)要求的加工質(zhì)量，該工裝結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)合理，可實(shí)現(xiàn)快速定位，從而提高生產(chǎn)加工效率，經(jīng)采用該工裝進(jìn)行定位加工后，生產(chǎn)效率大幅提高，單臺(tái)工序工時(shí)縮短至9小時(shí)，產(chǎn)品合格率趨近100%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種掘進(jìn)機(jī)截割部保護(hù)筒焊接工裝，其特征在于:包括底座(I)、托板(3)、后擋板(2)、側(cè)立板(5)和內(nèi)側(cè)板(4)，所述底座(I)上設(shè)有弧形凹槽，弧形凹槽兩側(cè)各嵌入有一托板(3)，所述托板(3)上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)有帶有鎖緊帽的T形連接件(7)固定于底座(I)上，托板(3)伸出底座(I)的末端設(shè)有后擋板(2)，所述底座(I)兩端設(shè)有通過(guò)固定件(6)固定的側(cè)立板(5)，所述側(cè)立板(5)高于底座(I)，在高于底座(I)的側(cè)立板(5)內(nèi)側(cè)上還通過(guò)固定件(6)固定有內(nèi)側(cè)板(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種掘進(jìn)機(jī)截割部保護(hù)筒焊接工裝，其特征在于:所述調(diào)節(jié)孔為長(zhǎng)條內(nèi)錐形孔，最小孔徑小于T形連接件(7)鎖緊帽的大小。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種掘進(jìn)機(jī)截割部保護(hù)筒焊接工裝，其特征在于:所述每個(gè)托板(3)上設(shè)有平行的兩個(gè)調(diào)節(jié)孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種掘進(jìn)機(jī)截割部保護(hù)筒焊接工裝，其特征在于:所述弧形凹槽設(shè)于底座(I)中心位置，托板(3)設(shè)于弧形凹槽對(duì)稱的兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種掘進(jìn)機(jī)截割部保護(hù)筒焊接工裝，其特征在于:所述托板(3)上表面與底座(I)上表面齊平。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK205465001SQ201620325545
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月16日
【發(fā)明人】鄭燕飛, 楊基
【申請(qǐng)人】河北永通傳動(dòng)機(jī)械有限公司