專利名稱：液壓鉛筆芯擠出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鉛筆芯擠出機(jī)械。
生產(chǎn)鉛筆芯的設(shè)備有兩種一種是機(jī)械式螺桿傳動結(jié)構(gòu)的。這種設(shè)備性能低，能源消耗多，自動化程度低，勞動強(qiáng)度大，效率低，擠出速度和壓力均不能調(diào)節(jié)，無安全保護(hù)措施，工藝難度大，維修困難。另一種是大型的液壓傳動鉛筆芯擠出機(jī)，系采用粉料擠出鉛筆芯，技術(shù)先進(jìn)，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，原材料消耗多，噸位高，能源消耗大，維修難度大，造價(jià)高，占地面積大，同時(shí)改變鉛筆芯品種時(shí)適應(yīng)性差，調(diào)整困難，鉛筆芯質(zhì)量的穩(wěn)定性難以掌握。
本實(shí)用新型的目的是為解決目前我國鉛筆行業(yè)設(shè)備落后的狀況，改變傳統(tǒng)機(jī)械式螺桿傳動，人工操作，效率低等問題。而提供一種液壓傳動，自動化程度高，工藝簡單，原材料消耗少，而且造價(jià)低廉，維修方便，占地少，適合于小批量多品種鉛筆芯的擠出設(shè)備。
本實(shí)用新型的要點(diǎn)是1.采用液壓傳動其工作原理是采用EEB1型組合軸向柱塞泵，它是由EB1軸向柱塞泵和山T01－50×25型齒輪泵串接組合而成，其特點(diǎn)是通過兩泵壓力和流量差達(dá)到快進(jìn)、工進(jìn)、快退和升壓的目的。以提高工作效率。液壓油經(jīng)濾油器由大流量低壓齒輪泵輸送，并經(jīng)卸荷溢流閥到電磁換向閥的進(jìn)油口，此時(shí)電磁閥處在中位，油缸活塞靜止，不動作。油由泄油口經(jīng)單向閥回到油箱。當(dāng)電磁閥換向后，液壓油進(jìn)入A腔或B腔推動活塞完成快進(jìn)、快退動作。壓鉛時(shí)系統(tǒng)中壓力升高，轉(zhuǎn)為工進(jìn)速度，此高壓由柱塞泵經(jīng)調(diào)速閥送入B腔，此時(shí)卸荷溢流閥中單向閥關(guān)閉，齒輪泵卸荷，推動活塞前進(jìn)壓出鉛筆芯
2.備有安全保護(hù)運(yùn)行措施，在油路中加安全溢流閥，工作中鉛嘴堵塞時(shí)能自動卸荷，避免嘴子飛出，造成人身事故和損壞設(shè)備。
3.油路中加單向閥運(yùn)行平穩(wěn)。
4.用遠(yuǎn)程控制閥可隨意調(diào)節(jié)擠出壓力和擠出速度，適合于各種捧料鉛芯的擠出。
5.機(jī)體為板塊式焊接結(jié)構(gòu)。
6.裝有控制機(jī)構(gòu)，設(shè)有自動、手動兩擋控制系統(tǒng)，操作方便。自控時(shí)能完成快進(jìn)→工進(jìn)→快退→延時(shí)－循環(huán)動作。延時(shí)可在0～10秒內(nèi)任意調(diào)節(jié)，手動時(shí)靈敏可靠，可在任意位置停止或啟動工作。
7.備有儲料箱，自動填料機(jī)構(gòu)，工作時(shí)自動控制填料，連續(xù)往復(fù)動作，效率高。其工作原理是運(yùn)用杠桿原理，萬向聯(lián)軸節(jié)原理和鉸鏈結(jié)構(gòu)組合而成，并借助于活塞桿往復(fù)行程動作，作為帶動組合機(jī)構(gòu)完成填料過程，以達(dá)到減輕勞動強(qiáng)度，提高工效的目的。
8.采用單電機(jī)節(jié)省能源。
該機(jī)是由機(jī)體、機(jī)頭、油缸、托板、頂桿、液壓傳動機(jī)構(gòu)、儲料箱、控制箱、自動填料機(jī)構(gòu)所構(gòu)成的，是用鉛捧擠出鉛芯的小型液壓鉛芯擠出機(jī)，具有體積小，工藝簡單，材料消耗少，液壓傳動，自動控制，自動填料，效率高，可隨意調(diào)節(jié)擠出壓力和擠出速度，變換品種方便，易于調(diào)整，維修方便，造價(jià)低，適合于小批量多品種鉛芯的生產(chǎn)，如在機(jī)頭部加電熱卷可壓各種色芯，一機(jī)多用等特點(diǎn)，可在鉛筆行業(yè)廣泛應(yīng)用。


圖1是液壓鉛筆芯擠出機(jī)總圖圖2是液壓傳動機(jī)構(gòu)圖圖3是自動填料機(jī)構(gòu)圖實(shí)施例參照圖1，在液壓鉛筆芯擠出機(jī)的機(jī)體〈1〉的后面裝有油缸〈2〉，油缸的下面連接液壓傳動機(jī)構(gòu)〈1〉，在機(jī)體的上面裝有托板〈4〉，油缸的活塞與前方頂桿〈5〉相連，頂桿與托板用法蘭緊固，在機(jī)體的前面裝有機(jī)頭〈7〉，機(jī)頭的后面是儲料箱〈6〉，儲料箱下方用萬向節(jié)與自動填料機(jī)構(gòu)〈9〉聯(lián)接，自動填料機(jī)構(gòu)與頂桿用法蘭固定，在儲料箱與機(jī)頭之間裝有控制箱。
液壓鉛筆芯擠出機(jī)的液壓傳動機(jī)構(gòu)〈1〉的細(xì)節(jié)參見圖2。壓力表〈10〉通過開關(guān)閥〈11〉分別與電磁換向閥〈13〉和油缸〈2〉的上腔相連接，可控單向閥〈12〉與油缸串接，電磁換向閥分別連接于卸荷溢流閥〈17〉、單向閥〈14〉和油缸〈2〉的上下腔，調(diào)速閥〈21〉和遠(yuǎn)程調(diào)速閥〈16〉連接于溢流閥〈6〉的出口，高壓柱塞泵〈20〉和低壓齒輪泵〈18〉相互串接，其泄油口分別接卸荷溢流閥〈17〉和調(diào)速閥〈21〉，低壓齒輪泵進(jìn)口接濾油器〈19〉。
電磁閥處于中位時(shí)，液壓油經(jīng)濾油器由齒輪泵輸送，并經(jīng)卸荷溢流閥到電磁換向閥的進(jìn)油口，再經(jīng)單向閥回到油箱，油缸活塞靜止，不動作。當(dāng)電磁閥換向后，液壓油進(jìn)入油缸的上腔或下腔，推動活塞完成快進(jìn)、快退動作。壓鉛時(shí)系統(tǒng)壓力升高，此高壓由柱塞泵經(jīng)調(diào)速閥送入油缸的下腔，轉(zhuǎn)為工進(jìn)速度，推動活塞前進(jìn)壓出鉛芯，此時(shí)卸荷溢流閥中單向閥關(guān)閉，齒輪泵卸荷。
液壓鉛筆芯擠出機(jī)的自動填料機(jī)構(gòu)〈9〉的細(xì)節(jié)參見圖3。聯(lián)桿〈22〉上裝有推臂〈23〉，并用絞鏈與滑桿〈27〉相連，在滑桿上裝有撥叉〈24〉，并用絞鏈與推臂相連，撥塊〈25〉裝在主動桿〈26〉上，主動桿用法蘭固定在頂桿〈5〉上，在滑桿的端部裝有萬向節(jié)〈28〉，萬向節(jié)上方裝有儲料箱〈6〉，在滑桿端部下方的機(jī)體上裝有緩沖墊〈29〉。
油缸的活塞往復(fù)運(yùn)動時(shí)，帶動頂桿及與它相連的主動桿，撥塊動作，撥動聯(lián)桿和滑桿完成填料過程。
權(quán)利要求1.一種液壓鉛筆芯擠出機(jī)，其特征在于它的機(jī)體后面裝有油缸，油缸與其下方的液壓傳動機(jī)相連，在機(jī)體的上方裝有托板，油缸的活塞與前面的頂桿相連，頂桿與托板用法蘭相緊固，在機(jī)體的前面裝有機(jī)頭，機(jī)頭后面是儲料箱，儲料箱下方用萬向節(jié)與自動填料機(jī)構(gòu)聯(lián)接，自動填料機(jī)構(gòu)與頂桿用法蘭固定，在儲料箱與機(jī)頭之間裝有控制箱。
2.一種如權(quán)利要求1所說的液壓鉛筆芯擠出機(jī)，其特征在于它的液壓傳動機(jī)構(gòu)組成如下壓力表通過開關(guān)閥分別與電磁換向閥和油缸的上腔相連，可控單向閥與油缸串接，電磁換向閥分別連接于缸荷溢流閥、單向閥和油缸的上、下腔，調(diào)速閥和遠(yuǎn)程調(diào)速閥連接于溢流閥的出口，高壓柱塞泵和低壓齒輪泵相互串接，其泄油口分別接缸荷溢流閥和調(diào)速閥，低壓齒輪泵進(jìn)口接濾油器。
3.一種如權(quán)利要求1所說的液壓鉛筆芯擠出機(jī)，其特征在于它的自動填料機(jī)構(gòu)組成如下聯(lián)杠上裝有推臂，并用鉸鏈與滑桿相連，在滑杠上裝有撥叉，并用鉸鏈與推臂相連，撥塊裝在主動桿上，主動桿用法蘭固定在頂桿上，在滑桿的端部裝有萬向節(jié)，萬向節(jié)上方裝有儲料箱。
4.一種如權(quán)利要求1所說的液壓鉛筆芯擠出機(jī)，其特征在于它在油路中裝有安全溢流閥的安全裝置。
5.一種如權(quán)利要求1所說的液壓鉛筆芯擠出機(jī)，其特征在于它用遠(yuǎn)程控制閥調(diào)節(jié)擠出壓力和擠出速度。
專利摘要一種液壓鉛筆芯擠出機(jī)其機(jī)體為板塊式焊接結(jié)構(gòu)，采用液壓傳動，設(shè)有自動和手動兩擋控制系統(tǒng)，自動填料機(jī)構(gòu)，安全運(yùn)行裝置，該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，效率高，可隨意調(diào)節(jié)擠出壓力和擠出速度，適用各品種棒料鉛芯的擠出，而且工藝簡單，造價(jià)低廉，維修方便，占地少，能耗少，可在鉛筆行業(yè)中廣泛的應(yīng)用。
文檔編號B43K19/18GK2106722SQ9120701
公開日1992年6月10日 申請日期1991年5月4日 優(yōu)先權(quán)日1991年5月4日
發(fā)明者孔昭江, 黃名光, 楊國祥 申請人:天津市化工機(jī)械廠綜合加工分廠