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      懸掛在文件夾懸掛裝置中的紙張壓緊裝置的制作方法

      文檔序號:2640020閱讀:264來源:國知局
      專利名稱:懸掛在文件夾懸掛裝置中的紙張壓緊裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種壓緊裝置,它有一個帶有用于懸掛裝置掛鉤的長孔狀通孔的基體和有一個借助于可夾緊的彈簧鋼絲圍繞著掛鉤的夾緊裝置。
      這種類型的一般壓緊裝置有一個金屬薄板沖壓的基體,基體上有兩個用于文件夾兩個掛鉤的長孔狀通孔和有兩根在這兩個通孔之間延伸的彈簧鋼絲,掛鉤在它們的配設(shè)于每個通孔的端段之間伸出。在這里作為文件夾應(yīng)認(rèn)為是用于打有孔或配備有懸掛環(huán)的紙張、薄膜等并設(shè)有這種懸掛裝置的任何夾子。借助于設(shè)在彈簧鋼絲縱向中心的撐楔,在端段前有一定距離地支承在基體外側(cè)的彈簧鋼絲,在縱向中央?yún)^(qū)域內(nèi)借助于這樣的作用彼此撐開,即,使端段繞在基體上的支承點向里回轉(zhuǎn)并在相應(yīng)的摩擦連接的條件下彈性地靠在掛鉤上。因此,這種壓緊裝置可通過夾緊裝置防止沿掛鉤偶然地移動。因為所施加的夾緊力取決于掛鉤的粗細,而且彈簧鋼絲端段的回轉(zhuǎn)角是有限的,所以這種壓緊裝置只能使用于直徑變化范圍較小的掛鉤。此外,這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的壓緊裝置由于所產(chǎn)生的負(fù)荷所以基體幾乎完全不允許用塑料制造。
      若采用塑料制的壓緊裝置,則用于掛鉤的夾緊裝置通常由逐漸縮小的長孔構(gòu)成,掛鉤通過移動壓緊裝置夾緊在長孔中。由于在通孔中的掛鉤的這種夾緊,所以這種壓緊裝置在沒有設(shè)置多個與掛鉤的其他一些額定粗細匹配的夾緊區(qū)時只能用于一種額定尺寸的掛鉤。在那些由一個封閉的彈簧U形夾組成的壓緊裝置中有類似的限制,此彈簧U形夾在它們互相面對的邊之間形成一個用于穿過彈簧U形夾的掛鉤的夾緊間隙。
      因此本發(fā)明的目的是避免這些缺點并采取簡單的結(jié)構(gòu)措施改進前言所述類型的壓緊裝置,使掛鉤在其他的直徑范圍也能可靠地夾緊。
      按本發(fā)明為了達到所提出的目的采取的措施是,夾緊裝置彎曲成環(huán)繞著有關(guān)通孔的框架的彈簧鋼絲,在框架內(nèi)側(cè)構(gòu)成一個與通孔縱軸線成銳角延伸的彈簧舌,而另一個彈簧鋼絲端部在框架面內(nèi)圍扣著延伸為彈簧舌的那個框架邊外側(cè);以及,彈簧舌的自由端段在通孔面朝此端段的那一端所在區(qū)內(nèi),與孔邊或與框架從此孔邊伸出的部分一起,構(gòu)成一個用于掛鉤的彈性安裝座。
      由彈簧鋼絲構(gòu)成并與長孔狀通孔成銳角延伸的彈簧舌,在壓緊裝置沿通孔縱向移動時通過掛鉤回轉(zhuǎn),直至掛鉤在通孔的端部區(qū)內(nèi)彈性地固定在一安裝座內(nèi),此安裝座在彈簧舌的自由端段和通孔的孔邊或一個框架段之間構(gòu)成,后面這種發(fā)生在此框架段伸入了通孔的孔區(qū)內(nèi)的情況下。由于彈簧舌的回轉(zhuǎn)范圍有進一步擴展的可能,所以這一彈性的安裝座可以自動適應(yīng)于掛鉤的具體粗細。因為彈簧舌和帶彈簧舌的框架用連續(xù)的彈簧鋼絲制成,所以在彈簧舌回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的力矩一部分傳給整個框架,與此同時,通過彈簧鋼絲的與彈簧舌相對的那一端圍扣住帶有彈簧舌的那個框架邊形成了非常有利的結(jié)構(gòu)條件,因為彈簧舌的彈性力恰好得到在彈簧舌回轉(zhuǎn)時被迫產(chǎn)生的框架預(yù)緊力的支持,所以無論對于較粗的還是較細的掛鉤均能無可指摘地保證所需要的夾緊力。為此只須為掛鉤提供一個安裝座,各種掛鉤可以與其粗細無關(guān)地壓入此安裝座內(nèi)。這樣一種安裝座可以無需特殊的結(jié)構(gòu)措施在長孔狀通孔的端部區(qū)獲得。在一種特別有利的實施形式中保證,當(dāng)用于掛鉤的彈性安裝座起彈簧止動槽作用時,掛鉤便可卡鎖在此安裝座內(nèi),確切地說相對于通孔的縱向形成一種形狀相配的連接。與掛鉤沿通孔縱向的固定是否僅僅通過摩擦連接或形狀相配地連接無關(guān),彎成一個框架的彈簧鋼絲均造成一種結(jié)構(gòu)高度非常小的夾緊裝置。
      若彈簧鋼絲在彈簧舌的端部在框架面內(nèi)回彎并大體與自身平行地直至引回框架邊,則首先通過此被引回的彈簧鋼絲端阻擋住基本上用于穿過掛鉤的通孔的一部分,從而可以避免由于掛鉤穿過彈簧舌向外回轉(zhuǎn)的一側(cè)而有使壓緊裝置錯誤地插在掛鉤上的任何可能性。此外,通過彈簧鋼絲在彈簧舌區(qū)域內(nèi)平行延伸可以增加有效的彈簧力,因為當(dāng)引回的彈簧鋼絲端支承在框架邊上后,為了回轉(zhuǎn)彈簧舌,引回的那個彈簧鋼絲段也必須克服其彈簧力彈性變形。
      為了使由彈簧鋼絲制作的框架獲得有利的結(jié)構(gòu)條件,彈簧鋼絲可以彎曲成一個基本上矩形的框架,從其一個長邊出發(fā)大體沿矩形的對角線方向向后彎成彈簧舌,所以在此框架內(nèi)部為彈簧舌提供了足夠的回轉(zhuǎn)空間??紤]到彈簧舌有必要的回轉(zhuǎn)可能性,它的長度與矩形的對角線相比顯然應(yīng)選得適當(dāng)?shù)囟桃恍?。若彈簧舌的自由端段大體平行于框架的面朝著它的長邊延伸,則在彈簧舌回轉(zhuǎn)時,在這一自由端段與基體通孔端或框架之間,提供了一個用于掛鉤的朝彈簧舌端方向呈楔形擴張的止動槽,因此,一旦掛鉤彈性地插入此止動槽內(nèi),便可與其粗細無關(guān)地被牢固地夾緊。
      為了使壓緊裝置能不移動地牢固地夾緊在掛鉤上,應(yīng)在基體上為彈簧鋼絲框架提供一個適當(dāng)?shù)墓潭ㄑb置。為此目的,由彈簧鋼絲制的框架可在有預(yù)緊力的情況下裝入一個橫向于基體通孔縱向定向的插入導(dǎo)槽內(nèi),插入導(dǎo)槽防止框架橫向于框架面移動。框架在預(yù)緊力的情況下插入導(dǎo)槽可以簡化裝配,與此同時可以取消為將框架固定在插入導(dǎo)槽中所需的單獨的保險裝置。插入導(dǎo)槽相對用于掛鉤的通孔的這種定向,造成了框架在基體內(nèi)沿壓緊裝置相對于掛鉤移動方向的一種良好的支承,尤其是在矩形框架的情況下。為了能簡單地排除彈簧舌從框架面外翹的可能性,彈簧舌端段的自由端也可裝入插入導(dǎo)槽內(nèi)。
      最后,長孔狀通孔的寬度可選為小于沿同樣方向測量的框架寬度,最好小于框架的二分之一寬度,所以在通孔的開口區(qū)基本上只能看到帶構(gòu)成彈簧止動槽的端段的部分彈簧舌以及同樣只能看到其中一個框架長邊的一部分。這樣做不僅導(dǎo)致彈簧鋼絲框架在基體內(nèi)有利的固定和較少受傷害的危險性,而且還防止了由于壓緊裝置錯誤地套在掛鉤上引起誤操作。
      附圖中舉例說明了本發(fā)明的對象。其中

      圖1按本發(fā)明形式上為手動穿孔機的壓緊裝置簡化俯視圖;圖2掛鉤夾緊裝置垂直于要夾緊的掛鉤的剖面放大圖;圖3按圖2的夾緊裝置在較粗的掛鉤處于夾緊位置時俯視圖;圖4在較細的掛鉤處于夾緊位置時與圖3相應(yīng)的夾緊裝置圖;以及圖5沿圖3中線V-V的剖面。
      由圖1可見,所表示的壓緊裝置與用于可懸掛在文件夾懸掛裝置中的紙頁的手動穿孔機組合成一個結(jié)構(gòu)部件,它有一個板狀基體1和兩個在壓緊裝置與基體1之間用于每一個可克服復(fù)位彈簧的力操縱的打孔沖頭4的并構(gòu)成要穿孔紙頁插入縫2的固定裝置3,打孔沖頭4與基體1內(nèi)的一個沖孔配合作用。在固定裝置3與插入縫2的相對側(cè)各設(shè)一個用于夾緊裝置6的插入導(dǎo)槽5,借助于此夾緊裝置可將其體緊夾在普通的懸掛裝置上。在長孔狀通孔8中穿過基體1的掛鉤7的夾緊裝置6,由一根彎成基本上矩形框架9的彈簧鋼絲10構(gòu)成,彈簧鋼絲10在框架內(nèi)側(cè)通過延長框架9的其中一個長邊11構(gòu)成一個大體沿框架9對角線延伸的彈簧舌12,在此區(qū)域內(nèi)彈簧鋼絲10通過一個回彎段13大體平行于自身地一直引回到長邊11處為止。彈簧鋼絲10的另一端14疊放在帶著彈簧舌12的那個邊11的外側(cè)上,所以在彈簧舌12回轉(zhuǎn)時此邊11可以支靠在這一彈簧鋼絲端14上。
      由圖2至4可見,裝入插入導(dǎo)槽5內(nèi)的框架9圍繞著基體1內(nèi)相關(guān)的通孔8,所以框架9的與邊11平行的邊15處于通孔8的其中一個長邊區(qū)內(nèi),以及,彈簧舌12相對于通孔8的縱向成一銳角延伸。因為彈簧舌12在通孔8的范圍內(nèi)由平行延伸的彈簧鋼絲段構(gòu)成并具有一大體平行于邊15定向的端段16,所以通孔8在夾緊裝置的夾緊區(qū)內(nèi)可阻掛鉤7穿過,其結(jié)果是排除了誤操作的可能性,因為掛鉤7只可能插入彈簧舌的這一側(cè)上,即,彈簧舌12構(gòu)成一個沿彈簧舌12從邊15回轉(zhuǎn)開方向的掛鉤7的入口斜面的那一側(cè),如例如由圖2可見的那樣。
      若現(xiàn)在基體1從圖2所示的位置沿箭頭17的方向相對于掛鉤7移動,則彈簧舌12克服彈簧力從邊15回轉(zhuǎn)開,直至掛鉤7到達彈簧舌12端段16所在區(qū)內(nèi)。因為相對于彈簧舌12的入口斜面而言,回轉(zhuǎn)后的彈簧舌12端段16為反方向傾斜,所以掛鉤7夾緊地壓靠在長孔狀通孔8面朝端段16的那一端18上,或壓靠在伸入通孔這一區(qū)內(nèi)的框架部分上,因此對于掛鉤7形成了一個形式上的彈簧止動槽的彈性安裝座。但這樣一種彈簧止動槽并不是絕對需要一個相對于其余的彈簧舌的走向為折角的端段16。為此例如也可以在邊15的區(qū)域內(nèi)或與此邊15相關(guān)的通孔8的長邊的區(qū)域內(nèi)制一止動槽,因為所需要的僅僅是必須將掛鉤被彈簧舌12彈性地壓在一止動槽中,確切地說借助于一個力,這一力量保證為了將基體1不可移動地夾緊在掛鉤7上應(yīng)形成一種足夠的摩擦連接。通過彈簧鋼絲10的這種框架結(jié)構(gòu)能易于保證這一點,因為當(dāng)彈簧舌12回轉(zhuǎn)時框架9被預(yù)緊,而這種預(yù)緊進一步支持了對掛鉤的夾緊。比較例如圖2和3可立即看出,由于彈簧舌12回轉(zhuǎn)使平行延伸的彈簧鋼絲段13彈性變形,其結(jié)果是進一步提高了夾緊力。
      由圖4可以看出,借助于所說明的壓緊裝置同樣能可靠地夾住比較細的掛鉤。掛鉤7仍卡鎖在彈簧舌12的端段16和通孔8的端部18或框架在此區(qū)域內(nèi)超過孔邊伸入的部分之間構(gòu)成的彈簧止動槽內(nèi)。為了在沿掛鉤7的方向受力時彈簧舌12不會彎出框架面,端段16的自由端19在彈簧舌12的任何回轉(zhuǎn)位置都夾持在插入導(dǎo)槽5內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.用于懸掛在文件夾懸掛裝置中的紙張的壓緊裝置,有一個帶有用于懸掛裝置掛鉤的長孔狀通孔的基體和有一個借助于可夾緊的彈簧鋼絲圍繞著掛鉤的夾緊裝置,其特征為夾緊裝置(6)彎曲成環(huán)繞著有關(guān)通孔(8)的框架(9)的彈簧鋼絲(10),在框架內(nèi)側(cè)構(gòu)成一個與通孔(8)縱軸線成銳角延伸的彈簧舌(12),而另一個彈簧鋼絲端部(14)在框架面內(nèi)圍扣著延伸為彈簧舌(12)的那個框架邊(11)外側(cè);以及,彈簧舌(12)的自由端段(16)在通孔(8)面朝此端段(16)的那一端(18)所在區(qū)內(nèi),與孔邊或與框架(9)從此孔邊伸出的部分一起,構(gòu)成一個用于掛鉤(7)的彈性安裝座。
      2.按照權(quán)利要求1所述的壓緊裝置,其特征為在彈簧舌(12)的自由端段(16)、通孔(8)面朝此端段(16)的端部(18)和此孔邊或框架(9)伸出此孔邊的部分之間的用于掛鉤(7)的彈性安裝座設(shè)計為彈簧止動槽。
      3.按照權(quán)利要求1或2所述的壓緊裝置,其特征為彈簧鋼絲(10)在彈簧舌(12)的端部(19)在框架面內(nèi)回彎并大體與自身平行地直至引回帶有彈簧舌(12)的那個框架邊(11)。
      4.按照權(quán)利要求1至3之一所述的壓緊裝置,其特征為彈簧鋼絲(10)彎曲成一個基本上矩形的框架(9),從其一個長邊(11)出發(fā)大體沿矩形的對角線方向向后彎成彈簧舌(12)。
      5.按照權(quán)利要求4所述的壓緊裝置,其特征為彈簧舌(12)的自由端段(16)大體平行于框架(9)面朝著它的長邊(15)延伸。
      6.按照權(quán)利要求1至5之一所述的壓緊裝置,其特征為由彈簧鋼絲(10)制的框架(9)可在有預(yù)緊力的情況下裝入一個橫向于基體(1)通孔(8)縱向定向的插入導(dǎo)槽(5)。
      7.按照權(quán)利要求1至6之一所述的壓緊裝置,其特征為用于框架(9)的插入導(dǎo)槽(5)中裝入彈簧舌(12)端段(16)的自由端(19)。
      8.按照權(quán)利要求1至7之一所述的壓緊裝置,其特征為長孔狀通孔(8)的寬度小于沿同樣方向測量的框架寬度,最好小于框架的二分之一寬度。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種用于懸掛在文件夾懸掛裝置中的紙張的壓緊裝置,它有一個帶有用于懸掛裝置掛鉤(7)的長孔狀通孔(8)的基體(1)和有一個借助于可夾緊的彈簧鋼絲(9)圍繞著掛鉤(7)的夾緊裝置(6)。為了創(chuàng)造一種有利的結(jié)構(gòu)關(guān)系,建議,夾緊裝置(6)彎曲成環(huán)繞著有關(guān)通孔(8)的框架(9)的彈簧鋼絲(10),在框架內(nèi)側(cè)構(gòu)成一個與通孔(8)縱軸線成銳角延伸的彈簧舌(12),而另一個彈簧鋼絲端部(14)在框架面內(nèi)圍扣著延伸為彈簧舌(12)的那個框架邊(11)外側(cè);以及,彈簧舌(12)的自由端段(16)在通孔(8)面朝此端段(16)的那一端(18)所在區(qū)內(nèi),與孔邊或與框架(9)從此孔邊伸出的部分一起,構(gòu)成一個用于掛鉤(7)的彈性安裝座。
      文檔編號B42F13/00GK1200084SQ96197737
      公開日1998年11月25日 申請日期1996年9月18日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月20日
      發(fā)明者瓦爾特·潘霍爾策, 約瑟夫·格拉斯曼 申請人:瓦格卡商務(wù)有限公司
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