專利名稱：一種間歇生產(chǎn)過程信息顯示方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于間歇生產(chǎn)過程控制領(lǐng)域，尤其屬于間歇生產(chǎn)過程操作信息或參數(shù)報警信息顯示的方法及裝置。
九十年代以來，國內(nèi)外絕大部分間歇生產(chǎn)過程普遍采用PLC(可編程控制器)或DCS系統(tǒng)來控制生產(chǎn)過程。間歇生產(chǎn)過程一般可分為加料、反應(yīng)、出料等多個階段，每一個階段內(nèi)，包括多個操作組，組內(nèi)有一系列操作動作。所述生產(chǎn)過程操作狀態(tài)的信息，能從控制室內(nèi)的CRT顯示器上獲得。但是，在裝置區(qū)現(xiàn)場的工藝巡檢人員通常只能通過專用電話或收聽控制室的廣播，才能了解到當(dāng)前生產(chǎn)過程已進入哪一階段，正在進行哪些操作。此時作為巡檢員應(yīng)及時進行現(xiàn)場監(jiān)護，以保證設(shè)備的安全運行和配合生產(chǎn)做些必要的輔助性操作。但是，實際工作中經(jīng)常由于雙方聯(lián)系不及時，甚至因忙于操作，而未通知巡檢人員，導(dǎo)致不能密切配合，直接影響了生產(chǎn)穩(wěn)定和設(shè)備正常的運行。
本發(fā)明的目的是提供一種在裝置區(qū)現(xiàn)場設(shè)置LED電子顯示屏，能使巡檢人員與控制室操作人員同步觀察到生產(chǎn)過程操作狀態(tài)的信息的間歇生產(chǎn)過程信息顯示方法及裝置。
本發(fā)明的方法是利用DCS系統(tǒng)根據(jù)間歇生產(chǎn)過程的進展，不斷刷新發(fā)送的編碼，其特征在于在LED電子顯示系統(tǒng)中增設(shè)一個DCS編碼信號接收轉(zhuǎn)換卡，將DCS系統(tǒng)發(fā)送來的一組開關(guān)量編碼轉(zhuǎn)換成LED電子顯示系統(tǒng)能識別的信號，把間歇生產(chǎn)過程的操作劃分若干操作組，制定建立間歇生產(chǎn)過程信息編碼，并將表征操作組內(nèi)容的文字信息寫入可擦寫存貯器芯片中，供LED控制器隨時調(diào)用，并在LED電子顯示屏上以文字形式表示。
本發(fā)明的組成包括DCS系統(tǒng)、編碼信號接收轉(zhuǎn)換卡、操作臺和LED電子顯示屏，所述操作臺包括中間繼電器、三位置切換開關(guān)。
上述方法利用DCS系統(tǒng)中數(shù)字復(fù)合開關(guān)量輸出(DC)點的功能，每個DC點能向外部發(fā)送一個接點信號，有ON(1)和OFF(0)兩種狀態(tài)，把n個DC點排列組合在一起，便形成一個n位開關(guān)量編碼；其特征在于根據(jù)間歇生產(chǎn)過程的信息量，決定組態(tài)建立n個DC點，排列在一起成為n位編碼，共有2n種排列組合方式，將每一種排列組合視為一個開關(guān)量編碼，則就有2n個開關(guān)量編碼；可作為間歇生產(chǎn)過程信息和為重要參數(shù)報警信息使用；將n個DC點組成一幅LED用的DC點操作畫面，當(dāng)DC點處于手動狀態(tài)(MAN)時，DC點的輸出狀態(tài)，由操作人員利用CRT顯示器的觸屏功能來設(shè)定，組成需要發(fā)送的編碼；當(dāng)各DC點處于程序設(shè)定狀態(tài)(P-MAN)時，則DC點的輸出狀態(tài)由程序來決定。
本發(fā)明所提供的設(shè)置在裝置區(qū)現(xiàn)場的LED電子顯示屏，能使巡檢人員及時了解到S-SBR生產(chǎn)過程的操作狀態(tài)信息。不需要經(jīng)常用電話詢問或廣播通知后才知道去配合，因此，增加了主動性，能及時發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備運行中發(fā)生的故障，保證安全生產(chǎn)，并且縮短了操作周期，具有一定的經(jīng)濟效益。
圖面說明

圖1是本發(fā)明DCS系統(tǒng)和LED電子信息顯示系統(tǒng)圖。
圖2是本發(fā)明DCS系統(tǒng)和LED電子信息顯示系統(tǒng)連接圖。
圖3是本發(fā)明S-SBR(溶液丁苯)間歇生產(chǎn)過程信息編碼畫面。
本發(fā)明具體實施方法如下裝置的DCS系統(tǒng)是采用美國Honeywell公司的產(chǎn)品。它主要承擔(dān)S-SBR間歇聚合生產(chǎn)過程的控制和溶劑回收精制過程的控制。
我們根據(jù)S-SBR間歇聚合生產(chǎn)過程的工藝特點，將間歇生產(chǎn)過程的操作分為26個操作組，每組發(fā)送一條能表征該操作組內(nèi)容的信息，則共計有26條間歇生產(chǎn)過程信息需要發(fā)送和顯示。
現(xiàn)利用DCS系統(tǒng)中數(shù)字復(fù)合(以下簡稱DC)點的功能，每個DC點能向外部發(fā)送一個接點信號，有ON(1)和OFF(0)兩種狀態(tài)。把n個DC點排列組合在一起，便形成一個n位開關(guān)量編碼。按數(shù)學(xué)排列組合的規(guī)則，n個DC點，可以有2n種不同的排列方式?，F(xiàn)根據(jù)S-SBR溶液丁苯的信息量，組態(tài)建立5個DC點，即n＝5排列在一起成為5位編碼，共有32種排列組合方式，將每一種排列組合視為一個開關(guān)量編碼，則就有32個開關(guān)量編碼。S-SBR溶液丁苯間歇生產(chǎn)過程信息占用26個編碼，其余6個編碼作為重要參數(shù)報警信息使用。由此制定了間歇生產(chǎn)過程信息編碼一覽表，如表1所示。
再將這5個DC點組成一幅LED用的DC點操作畫面，如圖3所示，取名為間歇生產(chǎn)過程信息編碼畫面，例如5個DC點的接點輸出狀態(tài)分別為ON，OFF，OFF，OFF，ON時，則其對應(yīng)的開關(guān)量編碼為10001。故間歇生產(chǎn)過程信息畫面便成為LED電子顯示系統(tǒng)的人機界面。間歇生產(chǎn)過程狀態(tài)的信息編碼可由此畫面讀到和設(shè)定。當(dāng)各DC點處于MAN(手動)狀態(tài)時，DC點的輸出狀態(tài)，由操作人員利用CRT顯示器的觸屏功能來設(shè)定，組成需要發(fā)送的編碼。當(dāng)各DC點處于PROGRAM(P-MAN程序設(shè)定)狀態(tài)時，則DC點的輸出狀態(tài)由由程序來決定。
所謂程序來決定，即利用DCS系統(tǒng)的高級控制語言，編寫LED專用管理程序。程序運行后，能監(jiān)視間歇生產(chǎn)過程的操作和參數(shù)報警信號，一旦間歇生產(chǎn)過程進入下一個操作組，執(zhí)行某些操作時，或某重要參數(shù)超過報警值，程序會按間歇生產(chǎn)過程狀態(tài)信息編碼表表1的規(guī)定，自動命令5個DC點分別置于規(guī)定的狀態(tài)，輸出一組相應(yīng)的開關(guān)量編碼。隨著間歇生產(chǎn)過程的進行，程序不斷地自動刷新發(fā)送的編碼，LED電子顯示屏上，也同步顯示相應(yīng)的文字信息。
為了防止系統(tǒng)之間的電器干擾，采用中間繼電器隔離。如圖2所示DCS系統(tǒng)的DC點輸出，先帶動操作臺中的中間繼電器，然后以無源接點形式發(fā)送給LED電子顯示系統(tǒng)。另外操作臺上還設(shè)置A/0/1三位置切換開關(guān)5個，無源接點經(jīng)過它后，才與外部電纜相連。1位置時發(fā)送“1”碼，“0”位置時發(fā)送“0”碼，這是為調(diào)試LED電子顯示系統(tǒng)提供編碼用的。正常使用時應(yīng)處于A位置，由DCS系統(tǒng)程序自動發(fā)送編碼。
DCS系統(tǒng)和LED電子顯示系統(tǒng)之間，用一根50米長的多芯電纜相連接，它首先連到LED控制器內(nèi)的DCS系統(tǒng)編碼信號接收轉(zhuǎn)換卡上。DCS系統(tǒng)發(fā)送來的一組開關(guān)量編碼，經(jīng)此專門設(shè)計的接收轉(zhuǎn)換卡，譯碼轉(zhuǎn)換成LED電子顯示系統(tǒng)能識別的信號，再從可擦寫存貯器(EPROM)芯片內(nèi)的信息庫中讀取相應(yīng)的信息，在LED電子顯示屏上顯示?？刹翆懘尜A器(EPROM)芯片內(nèi)的信息庫的建立是由PC機，按間歇生產(chǎn)過程信息編碼一覽表的規(guī)定，以漢字點陣形式存放在存貯器內(nèi)指定地址中，可隨時調(diào)用或離線修改，多次寫入。LED電子顯示屏為16*16點陣形式顯示信息，每屏同時最多顯示10個漢字。
表1 S-SBR間歇聚合生產(chǎn)過程信息——編碼一覽表
權(quán)利要求
1.一種間歇生產(chǎn)過程信息顯示方法，利用DCS系統(tǒng)根據(jù)間歇生產(chǎn)過程的進展，不斷刷新發(fā)送的編碼，其特征在于在LED電子顯示系統(tǒng)中增設(shè)一個DCS編碼信號接收轉(zhuǎn)換卡，將DCS系統(tǒng)發(fā)送來的一組開關(guān)量編碼轉(zhuǎn)換成LED電子顯示系統(tǒng)能識別的信號，把間歇生產(chǎn)過程的操作劃分若干操作組，制定建立間歇生產(chǎn)過程信息編碼，并將表征操作組內(nèi)容的文字信息寫入可擦寫存貯器(EPROM)芯片中，供LED控制器隨時調(diào)用，并在LED電子顯示屏上以文字形式表示。
2.一種間歇生產(chǎn)過程信息顯示裝置，其特征在于包括DCS系統(tǒng)、編碼信號接收轉(zhuǎn)換卡、操作臺和LED電子顯示屏，所述操作臺包括中間繼電器、三位置切換開關(guān)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種間歇生產(chǎn)過程信息顯示方法，其特征在于利用DCS系統(tǒng)中數(shù)字復(fù)合開關(guān)量輸出DC點的功能，每個DC點能向外部發(fā)送一個接點信號，有ON(1)和OFF(0)兩種狀態(tài)，把n個DC點排列組合在一起，便形成一個n位開關(guān)量編碼；根據(jù)間歇生產(chǎn)過程的信息量，決定組態(tài)建立n個DC點，排列在一起成為n位編碼，共有2n種排列組合方式，將每一種排列組合視為一個開關(guān)量編碼，則就有2n個開關(guān)量編碼；可作為間歇生產(chǎn)過程信息和重要參數(shù)報警信息使用；將n個DC點組成一幅LED用的DC點操作畫面，當(dāng)DC點處于手動狀態(tài)時，DC點的輸出狀態(tài)，由操作人員利用CRT顯示器的觸屏功能來設(shè)定，組成需要發(fā)送的編碼；當(dāng)各DC點處于程序設(shè)定狀態(tài)時，則DC點的輸出狀態(tài)由程序來決定。
全文摘要
一種間歇生產(chǎn)過程信息顯示方法及裝置,把LED電子顯示系統(tǒng)作為DCS系統(tǒng)控制間歇生產(chǎn)過程的狀態(tài)信息顯示裝置。顯示信息由DCS系統(tǒng)中LED管理程序控制發(fā)送。在LED電子顯示系統(tǒng)中,建立了間歇生產(chǎn)過程信息編碼信息庫,在裝置區(qū)現(xiàn)場顯示這些信息。本裝置包括:DCS系統(tǒng)、編碼信號接收轉(zhuǎn)換卡、操作臺和LED顯示屏。本發(fā)明提供裝置區(qū)現(xiàn)場的LED電子顯示屏,能保證生產(chǎn)的安全,并且縮短了操作周期。
文檔編號G09F9/30GK1199211SQ9711179
公開日1998年11月18日 申請日期1997年5月9日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月9日
發(fā)明者范忠琪, 熊志成, 馮志豪 申請人:北京燕山石油化工公司研究院