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      一種高壓清洗車實訓(xùn)系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:9668553閱讀:338來源:國知局
      一種高壓清洗車實訓(xùn)系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于自動化教學(xué)實驗技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種高壓清洗車實訓(xùn)系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]對于電子、自動化類專業(yè)學(xué)生來說,智能控制系統(tǒng)的學(xué)習(xí)是非常重要的,特別是對于不同信號的分析、處理,以及對于不同信號的控制。隨著信息科技的發(fā)展,機器人、飛思卡爾智能車等比賽的不斷擴大,對學(xué)習(xí)電子類、控制類學(xué)生的思考、創(chuàng)新、動手能力等方面的要求越來越高。因此,在自動化教學(xué)實踐環(huán)節(jié)需要增加學(xué)生動手實踐的機會,提高學(xué)生的專業(yè)學(xué)習(xí)興趣。但目前在傳統(tǒng)的智能控制教學(xué)系統(tǒng)中,大多采用整體化、固定化的大型智能控制系統(tǒng),學(xué)生在實驗實踐環(huán)節(jié)僅僅是按照實驗手冊步驟操作、觀察結(jié)果,不能夠開發(fā)學(xué)生的思維,提高學(xué)生的創(chuàng)新精神。
      [0003]在學(xué)生在熟悉高壓清洗車的過程中,由于只有實驗手冊,在實際操作時,只能通過實驗書冊來實現(xiàn)高壓清洗車的車速、發(fā)動機水溫、氣路壓力及液路壓力等故障的學(xué)習(xí),從而增加對高壓清洗車的了解,但這種學(xué)習(xí)方式可操作性較差,學(xué)習(xí)的效果不明顯,同時不能深刻的完成對高壓清洗車的教學(xué)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供了一種高壓清洗車實訓(xùn)系統(tǒng),該裝置能夠有效的完成對高壓清洗車的教學(xué)實驗。
      [0005]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明所述的高壓清洗車實訓(xùn)系統(tǒng)包括MCU芯片、報警驅(qū)動裝置、報警器、上位機、功率輸出模塊、上位機接口、采集模塊、用于檢測高壓清洗車車速的速度傳感器、用于檢測高壓清洗車中發(fā)動機水溫的溫度傳感器、用于檢測高壓清洗車氣路壓力的氣壓傳感器、用于檢測高壓清洗車液路壓力的液壓傳感器、用于提供電能的電源模塊、以及用于驅(qū)動高壓清洗車中水噴出的副發(fā)油門電機;
      [0006]所述溫度傳感器的輸出端、氣壓傳感器的輸出端、速度傳感器的輸出端及液壓傳感器的輸出端均通過采集模塊與MCU芯片的輸入端相連接,MCU芯片的輸出端與功率輸出模塊、上位機接口及報警驅(qū)動裝置的輸入端相連接,報警驅(qū)動裝置的輸出端與報警器的控制端相連接,上位機接口與上位機相連接,功率輸出模塊與副發(fā)油門電機的控制端相連接。
      [0007]還包括用于模擬高壓清洗車上的開關(guān)按鍵的若干個開關(guān)以及用于響應(yīng)各開關(guān)的若干電壓表,其中,開關(guān)的一端接地,開關(guān)的另一端與采集模塊的輸入端相連接,電壓表的一端接地,電壓表的另一端與功率輸出模塊相連接。
      [0008]所述功率輸出模塊還連接有備用副發(fā)油門電機。
      [0009]還包括CAN總線,MCU芯片通過CAN總線與高壓清洗車的車身CAN總線相連接。
      [0010]電源模塊包括電源以及DC-DC轉(zhuǎn)換器,電源與DC-DC轉(zhuǎn)換器的輸入端相連接,DC-DC轉(zhuǎn)換器的輸出端與各用電設(shè)備相連接。
      [0011]所述MCU 芯片為 MC9S12XDT256 芯片。
      [0012]所述上位機與上位機接口之間通過RS232接口相連接。
      [0013]所述MCU芯片還連接有與用于連接外接設(shè)備的擴展接口。
      [0014]本發(fā)明具有以下有益效果:
      [0015]本發(fā)明所述的高壓清洗車實訓(xùn)系統(tǒng)在教學(xué)過程中,MCU通過溫度傳感器、速度傳感器、氣壓傳感器及液壓傳感器分別獲取高壓清洗車的車速、發(fā)動機水溫、氣路壓力及液路壓力,并判斷當(dāng)前高壓清洗車的車速、發(fā)動機水溫、氣路壓力及液路壓力是否在允許的范圍,當(dāng)高壓清洗車的車速、發(fā)動機水溫、氣路壓力及液路壓力不在允許的范圍內(nèi)時,則通過蜂鳴器進行報警,當(dāng)高壓清洗車的車速、發(fā)動機水溫、氣路壓力及液路壓力在允許的范圍內(nèi)時,則通過功率輸出模塊控制副發(fā)油門電機工作,使高壓清洗車中的水噴出,從而實現(xiàn)對高壓清洗車的教學(xué)。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本發(fā)明的原理圖。
      [0017]其中,1為速度傳感器、2為溫度傳感器、3為氣壓傳感器、4為液壓傳感器、5為采集模塊、6為MCU芯片、7為CAN總線、8為車身CAN總線、9為上位機接口、10為上位機、11為報警驅(qū)動裝置、12為報警器、13為電源模塊、14為擴展接口、15為功率輸出模塊、16為副發(fā)油門電機、17為備用副發(fā)油門電機。
      【具體實施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細(xì)描述:
      [0019]參考圖1,本發(fā)明所述的高壓清洗車實訓(xùn)系統(tǒng)包括MCU芯片6、報警驅(qū)動裝置11、報警器12、上位機10、功率輸出模塊15、上位機接口 9、采集模塊5、用于檢測高壓清洗車車速的速度傳感器1、用于檢測高壓清洗車中發(fā)動機水溫的溫度傳感器2、用于檢測高壓清洗車氣路壓力的氣壓傳感器3、用于檢測高壓清洗車液路壓力的液壓傳感器4、用于提供電能的電源模塊13、以及用于驅(qū)動高壓清洗車中水噴出的副發(fā)油門電機16 ;所述溫度傳感器2的輸出端、氣壓傳感器3的輸出端、速度傳感器1的輸出端及液壓傳感器4的輸出端均通過米集模塊5與MCU芯片6的輸入端相連接,MCU芯片6的輸出端與功率輸出模塊15、上位機接口 9及報警驅(qū)動裝置11的輸入端相連接,報警驅(qū)動裝置11的輸出端與報警器12的控制端相連接,上位機接口 9與上位機10相連接,功率輸出模塊15與副發(fā)油門電機16的控制端相連接。
      [0020]需要說明的是,本發(fā)明還包括用于模擬高壓清洗車上的開關(guān)按鍵的若干個開關(guān)、用于響應(yīng)各開關(guān)的若干電壓表、以及CAN總線7,其中,開關(guān)的一端接地,開關(guān)的另一端與米集模塊5的輸入端相連接,電壓表的一端接地,電壓表的另一端與功率輸出模塊15相連接,MCU芯片6通過CAN總線7與高壓清洗車的車身CAN總線8相連接;所述功率輸出模塊15還連接有備用副發(fā)油門電機17 ;電源模塊13包括電源以及DC-DC轉(zhuǎn)換器,電源與DC-DC轉(zhuǎn)換器的輸入端相連接,DC-DC轉(zhuǎn)換器的輸出端與各用電設(shè)備相連接,通過DC-DC轉(zhuǎn)換器將電源的24V電源轉(zhuǎn)換為5V電壓為各用電設(shè)備提供電能。所述MCU芯片6為MC9S12XDT256芯片;上位機10與上位機接口 9之間通過RS232接口相連接;MCU芯片6還連接有與用于連接外接設(shè)備的擴展接口 14 ;MCU芯片6還連接有用于開啟MCU芯片6的故障診斷模塊。
      [0021]本發(fā)明的具體工作過程為:
      [0022]速度傳感器1實時檢測高壓清洗車的車速信息,并將所述車速信息通過采集模塊5轉(zhuǎn)發(fā)至MCU芯片6中,溫度傳感器2實時檢測高壓清洗車發(fā)動機的水溫信息,并將所述水溫信息通過采集模塊5轉(zhuǎn)發(fā)至MCU芯片6中,氣壓傳感器3實時檢測高壓清洗車氣路的氣壓信息,并將所述壓力信息通過采集模塊5轉(zhuǎn)發(fā)至MCU芯片6中,液壓傳感器4實時檢測高壓清洗車液路的液壓信息,并將所述液壓信息通過采集模塊5轉(zhuǎn)發(fā)至MCU芯片6中,MCU芯片6根據(jù)所述車速信息判斷當(dāng)前高壓清洗車的車速是否大于等于預(yù)設(shè)閥值,當(dāng)當(dāng)前車速大于等于預(yù)設(shè)閥值時,則通過報警驅(qū)動裝置11驅(qū)動報警器12報警;MCU芯片6根據(jù)所述水溫信息判斷高壓清洗車發(fā)動機的水溫是否大于等于預(yù)設(shè)閥值,當(dāng)發(fā)動機的水溫大于等于預(yù)設(shè)閥值時,則通過報警驅(qū)動裝置11驅(qū)動報警器12進行報警,MCU芯片6根據(jù)所述氣壓信息判斷高壓清洗車氣路壓力是否小于等于預(yù)設(shè)閥值,當(dāng)高壓清洗車的氣路壓力小于等于預(yù)設(shè)閥值時,則通過報警驅(qū)動裝置11驅(qū)動報警器12進行報警;MCU芯片6根據(jù)所述液壓信息判斷高壓清洗車液路壓力是否小于等于預(yù)設(shè)閥值,當(dāng)高壓清洗車的液路壓力小于等于預(yù)設(shè)閥值時,則通過報警驅(qū)動裝置11驅(qū)動報警器12進行報警,當(dāng)當(dāng)前車速小于預(yù)設(shè)閥值、發(fā)動機的水溫小于預(yù)設(shè)閥值、高壓清洗車的氣路壓力大于預(yù)設(shè)閥值、以及高壓清洗車的液路壓力大于預(yù)設(shè)閥值時,MCU芯片6通過功率輸出模塊15向副發(fā)油門電機16發(fā)出控制信號,副發(fā)油門電機16根據(jù)所述控制信號使高壓清洗車中的水噴出,結(jié)構(gòu)簡單,便于操作及教學(xué)。另外,在使用時,MCU芯片6經(jīng)上位機接口 9通過上位機10實時顯示當(dāng)前高壓清洗車的車速值、發(fā)動機的水溫值、氣路壓力值及液路壓力值。
      【主權(quán)項】
      1.一種高壓清洗車實訓(xùn)系統(tǒng),其特征在于,包括MCU芯片(6)、報警驅(qū)動裝置(11)、報警器(12)、上位機(10)、功率輸出模塊(15)、上位機接口(9)、采集模塊(5)、用于檢測高壓清洗車車速的速度傳感器(1)、用于檢測高壓清洗車中發(fā)動機水溫的溫度傳感器(2)、用于檢測高壓清洗車氣路壓力的氣壓傳感器(3)、用于檢測高壓清洗車液路壓力的液壓傳感器(4)、用于提供電能的電源模塊(13)、以及用于驅(qū)動高壓清洗車中水噴出的副發(fā)油門電機(16); 所述溫度傳感器(2)的輸出端、氣壓傳感器(3)的輸出端、速度傳感器(1)的輸出端及液壓傳感器⑷的輸出端均通過采集模塊(5)與MCU芯片(6)的輸入端相連接,MCU芯片(6)的輸出端與功率輸出模塊(15)、上位機接口(9)及報警驅(qū)動裝置(11)的輸入端相連接,報警驅(qū)動裝置(11)的輸出端與報警器(12)的控制端相連接,上位機接口(9)與上位機(10)相連接,功率輸出模塊(15)與副發(fā)油門電機(16)的控制端相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓清洗車實訓(xùn)系統(tǒng),其特征在于,還包括用于模擬高壓清洗車上的開關(guān)按鍵的若干個開關(guān)以及用于響應(yīng)各開關(guān)的若干電壓表,其中,開關(guān)的一端接地,開關(guān)的另一端與采集模塊(5)的輸入端相連接,電壓表的一端接地,電壓表的另一端與功率輸出模塊(15)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓清洗車實訓(xùn)系統(tǒng),其特征在于,所述功率輸出模塊(15)還連接有備用副發(fā)油門電機(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓清洗車實訓(xùn)系統(tǒng),其特征在于,還包括CAN總線(7),MCU芯片(6)通過CAN總線(7)與高壓清洗車的車身CAN總線(8)相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓清洗車實訓(xùn)系統(tǒng),其特征在于,電源模塊(13)包括電源以及DC-DC轉(zhuǎn)換器,電源與DC-DC轉(zhuǎn)換器的輸入端相連接,DC-DC轉(zhuǎn)換器的輸出端與各用電設(shè)備相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓清洗車實訓(xùn)系統(tǒng),其特征在于,所述MCU芯片(6)為MC9S12XDT256 芯片。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓清洗車實訓(xùn)系統(tǒng),其特征在于,所述上位機(10)與上位機接口(9)之間通過RS232接口相連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓清洗車實訓(xùn)系統(tǒng),其特征在于,所述MCU芯片(6)還連接有與用于連接外接設(shè)備的擴展接口(14)。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高壓清洗車實訓(xùn)系統(tǒng),包括MCU芯片、報警驅(qū)動裝置、報警器、上位機、功率輸出模塊、上位機接口、采集模塊、用于檢測高壓清洗車車速的速度傳感器、用于檢測高壓清洗車中發(fā)動機水溫的溫度傳感器、用于檢測高壓清洗車氣路壓力的氣壓傳感器、用于檢測高壓清洗車液路壓力的液壓傳感器、用于提供電能的電源模塊、以及用于驅(qū)動高壓清洗車中水噴出的副發(fā)油門電機。本發(fā)明能夠有效的完成對高壓清洗車的教學(xué)實驗。
      【IPC分類】G09B9/00
      【公開號】CN105427700
      【申請?zhí)枴緾N201510945693
      【發(fā)明人】汪貴平, 馬力旺, 王帥, 何瑢, 朱進玉, 郝熠, 趙麗麗, 柴桐桐
      【申請人】長安大學(xué)
      【公開日】2016年3月23日
      【申請日】2015年12月16日
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