燈箱邊框的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬燈箱邊框型材制作技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種燈箱邊框。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的燈箱邊框的中間位置沒有專門設(shè)置用來夾裝LED發(fā)光模組安裝板的夾槽，就不能在燈箱邊框中間位置夾裝此安裝板。燈箱邊框厚，自攻釘擰得緊，但是厚度增加成本同樣增加。燈箱邊框太薄了，自攻釘螺絲擰不牢固，燈箱和支架安裝就不穩(wěn)固。自攻釘沒有設(shè)計(jì)專門的安裝位置，安裝的隨意性大，仔細(xì)看不工整。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003 ]為了解決上述的不足，本發(fā)明提供了一種燈箱邊框。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:本燈箱邊框由左夾槽1、中夾槽2、右夾槽3、擋板4、V槽加厚塊5、底板6構(gòu)成。
[0005]其特征在于，左夾槽、中夾槽、右夾槽間距均勻的分布在底板上，夾槽在底板內(nèi)部的側(cè)邊有擋板，相鄰的兩個(gè)夾槽之間的底板上設(shè)計(jì)有V槽加厚塊。夾槽開口向上底板向下時(shí)觀看燈箱邊框，加厚塊的V槽是個(gè)“倒V”型。
[0006]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:一、左夾槽和右夾槽用來夾裝燈箱兩面的面板，中夾槽用來夾裝LED發(fā)光模組的安裝板。解決了現(xiàn)有的燈箱邊框中間位置沒有專門設(shè)置用來夾裝LED發(fā)光模組安裝板的夾槽，不能在燈箱邊框中間位置夾裝此安裝板的弊端。二、設(shè)計(jì)有V槽加厚塊，V槽位于加厚塊的中間。在燈箱邊框底板擰螺絲的位置上設(shè)計(jì)V槽可以使自攻釘定位更準(zhǔn)更快。設(shè)計(jì)加厚塊可以使邊框材料局部變厚，自攻釘可以擰得更緊。自攻釘擰在沒有加厚塊的鋁型材與擰在有加厚塊鋁型材上作比較，要擁有同樣的緊固度，前者就需要增加鋁型材厚度，成本更高。
【附圖說明】
[0007]圖1是本燈箱邊框型材的截面圖。
[0008]附圖中的數(shù)字代表為:1、左夾槽，2、中夾槽，3、右夾槽，4、擋板，5、V槽加厚塊，6、底板。
【具體實(shí)施方式】
[0009]左夾槽和右夾槽用來夾裝燈箱兩面的面板，中夾槽用來夾裝LED發(fā)光模組的安裝板。燈箱組裝和燈箱安裝所有的自攻釘螺絲擰在V槽加厚塊上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.本燈箱邊框由左夾槽、中夾槽、右夾槽、擋板、V槽加厚塊、底板構(gòu)成。2.燈箱邊框上的三個(gè)夾槽間距均勻的分布在底板上，夾槽的分布方式為“左夾槽分布在底板的左邊緣，中夾槽分布在底板的中間，右夾槽分布在底板的右邊緣”。3.燈箱邊框上的夾槽在底板內(nèi)部的側(cè)邊有擋板，擋板分的布方式為“左夾槽的右側(cè)邊有一個(gè)擋板，中夾槽的左側(cè)邊和右側(cè)邊各有一個(gè)擋板，右夾槽的左側(cè)邊有一個(gè)擋板”。4.燈箱邊框的底板上設(shè)計(jì)有V槽加厚塊，V槽位于加厚塊的中間，夾槽開口向上底板向下時(shí)觀看燈箱邊框，加厚塊的V槽是個(gè)“倒V”型。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種燈箱邊框，屬于燈箱邊框型材制作技術(shù)領(lǐng)域。它由左夾槽、中夾槽、右夾槽、擋板、V槽加厚塊、底板構(gòu)成。其特征在于，左夾槽、中夾槽、右夾槽間距均勻的分布在底板上，夾槽在底板內(nèi)部的側(cè)邊有擋板，相鄰的兩個(gè)夾槽之間的底板上設(shè)計(jì)有V槽加厚塊。目前，現(xiàn)有的燈箱邊框中間位置沒有專門設(shè)置用來夾裝LED發(fā)光模組安裝板的夾槽，就不能在燈箱邊框中間位置夾裝此安裝板。燈箱邊框厚，自攻釘才擰得緊，但厚度增加成本也增加。燈箱邊框如果太薄，自攻釘擰不牢固。本發(fā)明在燈箱邊框中間位置專門設(shè)計(jì)了一個(gè)夾槽用來夾裝LED發(fā)光模組安裝板，燈箱邊框底板上設(shè)計(jì)V槽加厚塊，使用自攻釘組裝時(shí)擰得更緊更準(zhǔn)。
【IPC分類】G09F13/04
【公開號】CN105469720
【申請?zhí)枴緾N201610000022
【發(fā)明人】劉茂生
【申請人】劉茂生
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2016年1月1日