資料冊自動生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝方法及設(shè)備的制造方法
【專利摘要】一種資料冊自動生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝方法，其特征在于：包括以下步驟：a、將資料冊外包裝傳送到工位上；b、將需要安裝的多疊內(nèi)頁依次安裝到資料冊外包裝的封脊內(nèi)側(cè)面上；c、將加工好的資料冊送出工位。資料冊自動生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝設(shè)備，包括資料冊外包裝傳送機構(gòu)、內(nèi)頁安裝機構(gòu)，其特征在于：所述內(nèi)頁安裝設(shè)備還包括內(nèi)頁對折機構(gòu)，所述內(nèi)頁對折機構(gòu)包括對折件和對折件驅(qū)動機構(gòu)，所述對折件安裝在對折件驅(qū)動機構(gòu)上，并且所述對折件位于資料冊外包裝傳送機構(gòu)上方。本發(fā)明對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，由于對加工方法和設(shè)備進行了改進，采用設(shè)備模仿人工手工操作，因此能夠自動完成多疊內(nèi)頁的安裝，大大提高了生產(chǎn)效率，有效降低了產(chǎn)品的制造成本。
【專利說明】
資料冊自動生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝方法及設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種資料冊自動生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝方法及其設(shè)備。【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的資料冊，其結(jié)構(gòu)通常由外包裝和一疊或多疊內(nèi)頁組成。外包裝包括依次連接的封面、封脊和封底，而封面、封脊和封底通常采用一片塑料板加工而成。所述封脊為一個長條狀塑料板，其內(nèi)側(cè)面(平面)用來安裝內(nèi)頁，通常采用超聲波焊接的加工方式將一疊內(nèi)頁中部安裝到封脊內(nèi)側(cè)面上。
[0003]可是這種加工方法導致自動生產(chǎn)線僅能完成一疊內(nèi)頁安裝到封脊內(nèi)側(cè)面上的加工，由于安裝完一疊內(nèi)頁后，整個外包裝的內(nèi)側(cè)面被該疊內(nèi)頁占據(jù)，因此無法繼續(xù)安裝更多的內(nèi)頁?？墒且化B內(nèi)頁的內(nèi)頁個數(shù)受到限制，如圖1所示，通常其個數(shù)不能超過15個，否則容易出現(xiàn)位于最上方的幾個內(nèi)頁破損或脫離的情況。因此，目前多疊內(nèi)頁的安裝只能采用人工手動操作來完成，將一疊內(nèi)頁安裝到封脊內(nèi)側(cè)面后，將安裝好的一疊內(nèi)頁對折并疊放在資料冊外包裝的內(nèi)側(cè)面上;然后再將一疊內(nèi)頁安裝到封脊內(nèi)側(cè)面?？墒侨斯ぜ庸さ纳a(chǎn)效率低，制造成本高。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)自動生產(chǎn)線無法完成多疊內(nèi)頁的安裝的缺點，提供一種資料冊自動生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝方法，這種資料冊自動生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝方法能夠自動完成多疊內(nèi)頁的安裝。采用的技術(shù)方案如下:一種資料冊自動生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝方法，其特征在于:包括以下步驟:a、將資料冊外包裝傳送到工位上；b、將需要安裝的多疊內(nèi)頁依次安裝到資料冊外包裝的封脊內(nèi)側(cè)面上；c、將加工好的資料冊送出工位。
[0005]較優(yōu)的方案，步驟b的分步驟如下:bl、將一疊內(nèi)頁整齊疊放在資料冊外包裝的封脊內(nèi)側(cè)面上； b2、將上述一疊內(nèi)頁中部超聲波焊接在資料冊外包裝的封脊內(nèi)側(cè)面上； b3、將上述安裝好的一疊內(nèi)頁對折并疊放在資料冊外包裝的封面內(nèi)側(cè)面上或封底的內(nèi)側(cè)面上；這樣周而復始，依次將多疊內(nèi)頁中部超聲波焊接在資料冊外包裝的封脊內(nèi)側(cè)面上，就完成了多疊內(nèi)頁的安裝。
[0006]所述步驟b中，如果安裝好的該疊內(nèi)頁是最后一疊內(nèi)頁，則可以跳過步驟b3，即不將該疊內(nèi)頁對折并疊放在資料冊外包裝封面或封底的內(nèi)側(cè)面上。
[0007]所述步驟b中，最好將各疊內(nèi)頁交替堆疊在資料冊外包裝的封面內(nèi)側(cè)面上和封底的內(nèi)側(cè)面上。
[0008]本申請的另一個目的，是提供一種資料冊自動生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝設(shè)備，采用的技術(shù)方案如下:一種資料冊自動生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝設(shè)備，包括資料冊外包裝傳送機構(gòu)、內(nèi)頁安裝機構(gòu)， 其特征在于:所述內(nèi)頁安裝設(shè)備還包括內(nèi)頁對折機構(gòu)，所述內(nèi)頁對折機構(gòu)包括對折件和對折件驅(qū)動機構(gòu)，所述對折件安裝在對折件驅(qū)動機構(gòu)上，并且所述對折件位于資料冊外包裝傳送機構(gòu)上方。所述對折件驅(qū)動機構(gòu)帶動對折件沿著資料冊外包裝傳送機構(gòu)運動的方向運動，或者對折件驅(qū)動機構(gòu)帶動對折件沿著與資料冊外包裝傳送機構(gòu)運動的方向相反的方向運動。
[0009]較優(yōu)的方案，所述對折件為對折橫桿，所述對折橫桿安裝在對折件驅(qū)動機構(gòu)上。
[0010]—種更優(yōu)的方案，所述對折橫桿后側(cè)設(shè)有至少一個滾輪，所述滾輪通過連接架連接對折橫桿。
[0011]另一種更優(yōu)的方案，所述對折橫桿后側(cè)設(shè)有至少一條彈性鋼板。
[0012]較優(yōu)的方案，所述對折件驅(qū)動機構(gòu)為第一氣缸，所述對折橫桿安裝在第一氣缸的第一活塞軸上。
[0013]較優(yōu)的方案，所述資料冊外包裝傳送機構(gòu)為皮帶輸送機構(gòu)或鏈板輸送機構(gòu)。
[0014]較優(yōu)的方案，所述內(nèi)頁安裝機構(gòu)為超聲波焊接機構(gòu)，超聲波焊接機構(gòu)包括超聲波焊接裝置和超聲波焊接裝置升降機構(gòu)，所述超聲波焊接裝置安裝在超聲波焊接裝置升降機構(gòu)上。
[0015]較優(yōu)的方案，所述超聲波焊接裝置升降機構(gòu)為氣缸。
[0016]本發(fā)明對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，由于對加工方法和設(shè)備進行了改進，采用設(shè)備模仿人工手工操作，因此能夠自動完成多疊內(nèi)頁的安裝，大大提高了生產(chǎn)效率，有效降低了產(chǎn)品的制造成本。【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)線能夠加工的資料冊的示意圖；圖2是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1所示實施例1安裝第一疊內(nèi)頁的步驟b3的示意圖；圖4是圖1所示實施例1安裝第二疊內(nèi)頁的步驟bl的示意圖；圖5是圖1所示實施例1安裝第二疊內(nèi)頁的步驟bl的示意圖?！揪唧w實施方式】 [〇〇18] 實施例1本實施例中的資料冊自動生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝方法，包括以下步驟:a、將資料冊外包裝傳送到工位上；b、將需要安裝的多疊內(nèi)頁依次安裝到資料冊外包裝的封脊內(nèi)側(cè)面上；c、將加工好的資料冊送出工位。
[0019]步驟b的分步驟如下:bl、將一疊內(nèi)頁整齊疊放在資料冊外包裝的內(nèi)側(cè)面上；b2、將上述一疊內(nèi)頁中部超聲波焊接在資料冊外包裝的封脊內(nèi)側(cè)面上；b3、將上述安裝好的一疊內(nèi)頁對折并疊放在資料冊外包裝的封面或封底的內(nèi)側(cè)面上；這樣周而復始，依次將多疊內(nèi)頁中部超聲波焊接在資料冊外包裝的封脊內(nèi)側(cè)面上，就完成了多疊內(nèi)頁的安裝。
[0020]所述步驟b中，如果安裝好的該疊內(nèi)頁是最后一疊內(nèi)頁，則可以跳過步驟b3，即不將該疊內(nèi)頁對折并疊放在資料冊外包裝封面或封底的內(nèi)側(cè)面上。
[0021]如圖2所示，上述資料冊自動生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝方法所采用的內(nèi)頁安裝設(shè)備，包括資料冊外包裝傳送機構(gòu)1、內(nèi)頁安裝機構(gòu)，所述內(nèi)頁安裝設(shè)備還包括內(nèi)頁對折機構(gòu)。
[0022]所述內(nèi)頁對折機構(gòu)包括對折件和對折件驅(qū)動機構(gòu)，所述對折件安裝在對折件驅(qū)動機構(gòu)上，并且所述對折件位于資料冊外包裝傳送機構(gòu)1上方。所述對折件驅(qū)動機構(gòu)帶動對折件沿著資料冊外包裝傳送機構(gòu)1運動的方向運動，或者對折件驅(qū)動機構(gòu)帶動對折件沿著與資料冊外包裝傳送機構(gòu)1運動的方向相反的方向運動。
[0023]所述對折件為對折橫桿2,所述對折橫桿2安裝在對折件驅(qū)動機構(gòu)上。
[0024]所述對折橫桿2后側(cè)設(shè)有兩個滾輪3，各滾輪3分別通過對應(yīng)的連接架4連接對折橫桿2。
[0025]所述對折件驅(qū)動機構(gòu)為第一氣缸5,所述對折橫桿2安裝在第一氣缸5的第一活塞軸6上。
[0026]所述資料冊外包裝傳送機構(gòu)1為皮帶輸送機構(gòu)。
[0027]所述內(nèi)頁安裝機構(gòu)為超聲波焊接機構(gòu)，超聲波焊接機構(gòu)包括超聲波焊接裝置7和超聲波焊接裝置升降機構(gòu)，所述超聲波焊接裝置安裝在超聲波焊接裝置升降機構(gòu)上。
[0028]所述超聲波焊接裝置升降機構(gòu)為第二氣缸8,所述超聲波焊接裝置安裝在第二氣缸8的第二活塞軸9上。[〇〇29] 如圖3-5所示，下面介紹一下工作過程:本實施例要加工的資料冊，包括資料冊外包裝和兩疊內(nèi)頁，資料冊外包裝包括依次連接的封面10、封脊11和封底12。
[0030]a、資料冊外包裝傳送機構(gòu)1將資料冊外包裝傳送到工位上；b、將需要安裝的多疊內(nèi)頁依次安裝到資料冊外包裝的封脊11的內(nèi)側(cè)面上；c、將加工好的資料冊送出工位。
[0031]步驟b將第一疊內(nèi)頁13安裝到封脊11的內(nèi)側(cè)面上的分步驟如下: bl、將第一疊內(nèi)頁13整齊疊放在資料冊外包裝的內(nèi)側(cè)面上；b2、將第一疊內(nèi)頁13中部超聲波焊接在資料冊外包裝的封脊11內(nèi)側(cè)面上；b3、將上述安裝好的第一疊內(nèi)頁13對折并疊放在資料冊外包裝的封底12內(nèi)側(cè)面上；然后再次進行步驟b將第二疊內(nèi)頁14安裝到封脊11的內(nèi)側(cè)面上的分步驟如下:bl、將第二疊內(nèi)頁14整齊疊放在資料冊外包裝的內(nèi)側(cè)面上；b2、將第二疊內(nèi)頁14中部超聲波焊接在資料冊外包裝的封脊11內(nèi)側(cè)面上。[〇〇32]由于僅有兩疊內(nèi)頁，因此省略了 b3。
[0033]這樣依次將兩疊內(nèi)頁中部超聲波焊接在資料冊外包裝的封脊內(nèi)側(cè)面上，就完成了多疊內(nèi)頁的安裝。[〇〇34] 實施例2本實施例中的內(nèi)頁安裝方法與實施例1的區(qū)別在于:本實施例要加工的資料冊，具有三疊內(nèi)頁。
[0035]所述步驟b中，三疊內(nèi)頁分別對折、交替堆疊在資料冊外包裝的封面內(nèi)側(cè)面上和封底的內(nèi)側(cè)面上。也就是說第一疊內(nèi)頁堆疊在封底的內(nèi)側(cè)面上，第二疊內(nèi)頁堆疊在封面的內(nèi)側(cè)面上，第三疊內(nèi)頁堆疊在封底的內(nèi)側(cè)面上。
[0036]所述資料冊外包裝傳送機構(gòu)為鏈板輸送機構(gòu)。[〇〇37]所述對折橫桿后側(cè)設(shè)有三條彈性鋼板。[〇〇38]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其各部分名稱等可以不同，凡依本發(fā)明專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本發(fā)明專利的保護范圍內(nèi)。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種資料冊自動生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝方法，其特征在于:包括以下步驟:a、將資料冊外包裝傳送到工位上；b、將需要安裝的多疊內(nèi)頁依次安裝到資料冊外包裝的封脊內(nèi)側(cè)面上；c、將加工好的資料冊送出工位。2.如權(quán)利要求1所述的資料冊自動生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝方法，其特征在于:步驟b的分步 驟如下:bl、將一疊內(nèi)頁整齊疊放在資料冊外包裝的封脊內(nèi)側(cè)面上；b2、將上述一疊內(nèi)頁中部超聲波焊接在資料冊外包裝的封脊內(nèi)側(cè)面上；b3、將上述安裝好的一疊內(nèi)頁對折并疊放在資料冊外包裝的封面內(nèi)側(cè)面上或封底的內(nèi) 側(cè)面上；這樣周而復始，依次將多疊內(nèi)頁中部超聲波焊接在資料冊外包裝的封脊內(nèi)側(cè)面上，就 完成了多疊內(nèi)頁的安裝。3.如權(quán)利要求1所述的資料冊自動生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝方法，其特征在于:所述步驟b中， 如果安裝好的該疊內(nèi)頁是最后一疊內(nèi)頁，則可以跳過步驟b3，即不將該疊內(nèi)頁對折并疊放 在資料冊外包裝封面或封底的內(nèi)側(cè)面上。4.如權(quán)利要求1所述的資料冊自動生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝方法，其特征在于:所述步驟b中， 將各疊內(nèi)頁交替堆疊在資料冊外包裝的封面內(nèi)側(cè)面上和封底的內(nèi)側(cè)面上。5.如權(quán)利要求1-4中任意一項所述的資料冊自動生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝設(shè)備，包括資料冊 外包裝傳送機構(gòu)、內(nèi)頁安裝機構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)頁安裝設(shè)備還包括內(nèi)頁對折機構(gòu)，所 述內(nèi)頁對折機構(gòu)包括對折件和對折件驅(qū)動機構(gòu)，所述對折件安裝在對折件驅(qū)動機構(gòu)上，并 且所述對折件位于資料冊外包裝傳送機構(gòu)上方。6.如權(quán)利要求5所述的資料冊自動生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝設(shè)備，其特征在于:所述對折件為 對折橫桿，所述對折橫桿安裝在對折件驅(qū)動機構(gòu)上。7.如權(quán)利要求6所述的資料冊自動生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝設(shè)備，其特征在于:所述對折橫桿 后側(cè)設(shè)有至少一個滾輪，所述滾輪通過連接架連接對折橫桿。8.如權(quán)利要求6所述的資料冊自動生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝設(shè)備，其特征在于:所述對折橫桿 后側(cè)設(shè)有至少一條彈性鋼板。9.如權(quán)利要求5所述的資料冊自動生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝設(shè)備，其特征在于:所述對折件驅(qū) 動機構(gòu)為第一氣缸，所述對折橫桿安裝在第一氣缸的第一活塞軸上。10.如權(quán)利要求5所述的資料冊自動生產(chǎn)線的內(nèi)頁安裝設(shè)備，其特征在于:所述資料冊 外包裝傳送機構(gòu)為皮帶輸送機構(gòu)或鏈板輸送機構(gòu);所述內(nèi)頁安裝機構(gòu)為超聲波焊接機構(gòu)， 超聲波焊接機構(gòu)包括超聲波焊接裝置和超聲波焊接裝置升降機構(gòu)，所述超聲波焊接裝置安 裝在超聲波焊接裝置升降機構(gòu)上;所述超聲波焊接裝置升降機構(gòu)為氣缸。
【文檔編號】B42C19/08GK106004149SQ201610591789
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月26日
【發(fā)明人】許漢光
【申請人】汕頭市東和機械有限公司