專利名稱：木制品貼木皮的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種木制品加工方法，特別是一種木制品貼木皮的方法。
木制品具有保暖舒適的特點，其美觀大方的自然花紋及特有的質(zhì)感深受人們所喜愛，用木材制作的門窗、家俱使人們增加了貼近自然、回歸自然的感覺，但現(xiàn)實是優(yōu)質(zhì)木材量少價高，具有觀賞價值的優(yōu)質(zhì)木材則更少。人們開始將具有觀賞價值的優(yōu)質(zhì)木材制作制成很薄的木皮，貼在用普通木材制作的木制品表面，使普通木料制作的木制品具有了優(yōu)質(zhì)木料的外表。由于木皮較脆，這種方法多用于粘貼表面設(shè)有變化的平面上，而且這種方法多采用手工操作，質(zhì)量難于保證，效率也低。對于表面有造型或有立體裝飾花紋的木制零件，如門芯板、家具面板等，其立體造型或裝飾花紋及平面發(fā)生變化的部分目前還是采用全優(yōu)質(zhì)木料制作，這部分原料在制作成本中占有相當大的比例。為使復合料具有高質(zhì)量的外觀，人們通過模具壓制出模壓木門，這種方法需要專用模子，通常模具的尺寸大小、規(guī)格型號、造型的花紋圖案都是不可調(diào)的，這樣也就加大了模壓門的制作成本。
本發(fā)明的目的在于提出一種能方便、高質(zhì)量、高效率的將木皮貼在表面有變化的木制品上的新的木制品貼木皮的方法。
本發(fā)明是這樣實施的，木制品貼木皮的的方法，主要包括基材成型、涂膠、貼木皮、整理等工序，其特征在于基材(4)表面由多個面組成立體造型圖案花紋，貼木皮時將木皮(3)放在涂過膠的基材上，木皮上再放塊面積大于被加工件的彈性墊(2)，再通過上下平板(1)、(5)對被加工件加壓，固化，卸壓。
本發(fā)明還可以這樣實施，基材上貼木皮為同時貼一面或多個面。組成基材表面的多個面為平面與平面，平面與曲面、平面與曲面的組合。該方法與專用壓力設(shè)備、壓力工具配套作用，彈性墊為橡膠墊或高密度泡沫塑料墊。
通過以上技術(shù)方案的實施，基本能達到本發(fā)明的目的。本發(fā)明主要是對由多個面組成的基材表面貼木皮，由于木皮又脆又薄，貼在表面有變化的木制品上時極易脆斷，本發(fā)明所述的方法是通過彈性墊對木皮施壓，這樣傳遞給各個面的壓力將比較柔和均勻，力的傳遞也是多方向，木皮將自然沿被加工零件的由多個面組成的表面粘合，由于木皮受力均勻，貼時木皮則不易脆斷，粘貼也牢固可靠。通常彈性墊被壓縮后的厚度大于被加工件表面的最大高差。本發(fā)明的方法可以對木制品單面貼木皮也可兩個面或多個面同時貼木皮。被加工零件表面至少由兩個面組成，也可以是多個面組成，例如有由多個面組成立體造型的裝飾圖案花紋的門芯板、家俱面板等。本發(fā)明的方法可適用于專用壓力設(shè)備，也可適用于壓力工具，如通過千斤頂、絲桿或凸輪加壓的各種夾具等，對于加工面積較小的零件還可采用簡單的用物體重力加壓的裝置。對于不同尺寸、型號及花紡圖案的被加工零件，貼木皮時只需更換適合的彈性墊。本發(fā)明所述的方法對于生產(chǎn)花色品種多、規(guī)格型號齊全的木制品，將大大降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明用一種簡單適用的方法解決了人們長期想解決而沒有能解決的在木制品多變化表面粘貼木皮問題，按本發(fā)明所述的方法加工的木制品，木皮粘貼質(zhì)量好，粘貼效率高，能方便的與各種壓力設(shè)備及壓力工具配合使用，可大大降低生產(chǎn)成本。
附

圖1為門芯板貼木皮示意圖附圖2為家具面板貼木皮示意圖實施例1門芯板上貼木皮的方法用青松或杉木制門芯板基材(3)，門芯板基材造型為前后面的中間均向外凸出，四周圓弧向平面過渡，用柚木制成0.3毫米木皮，用壓力機作為貼木皮的壓力機械，也可利用千斤頂或絲杠加壓專用夾具。在下底板(5)上鋪20毫米厚、周邊均大于門芯板80毫米的高密度泡沫塑料彈性墊或橡膠彈性墊(2)，柚木皮鋪在橡膠彈性墊上，柚木皮上放雙面涂過膠的門芯板基材，門芯板基材上再放一張柚木皮，木皮上放另塊相同的橡膠彈性墊，上頂板(1)對彈性墊施壓、固化、卸壓，整理。在貼木皮過程中，可用蒸氣對木皮加熱，這樣木皮粘貼效果更好。
實施例2家具面板貼木皮的方法用青松作面板基材，其造型為面板上平面的邊與半圓弧周邊有一小臺階，由小圓弧光滑過渡，面板下面無造型，不需貼木皮。用櫸木制成0.5毫米厚木皮。貼木皮方法如實施例1，不同點是下面不需用彈性墊。
權(quán)利要求
1.一種木制品貼木皮的的方法，主要包括基材成型、涂膠、貼木皮、整理等工序，其特征在于基材(4)表面由多個面組成立體造型，貼木皮時將木皮(3)放在涂過膠的基材上，木皮上再放塊面積大于被加工件的彈性墊(2)，再通過上下平板(1)、(5)對被加工件加壓，固化，卸壓。
2.如權(quán)利要求1所述的木制品貼木皮的方法，其特征在于基材上貼木皮為同時貼一面或多個面。
3.如權(quán)利要求1所述的木制品貼木皮的方法，其特征在于組成基材表面的多個面為平面與平面，平面與曲面、平面與曲面的組合。
4.如權(quán)利要求1所述的木制品貼木皮的方法，共特征在于該方法與專用壓力設(shè)備、壓力工具配套作用。
5.如權(quán)利要求1所述的木制品貼木皮的方法，其特征在于所述的彈性墊為橡膠墊或高密度泡沫塑料墊。
全文摘要
木制品貼木皮的方法,主要包括基材成型、涂膠、貼木皮、整理等工序,其特征在于基材(4)表面由多個面組成立體造型,貼木皮時將木皮(3)放在涂過膠的基材上,木皮上再放塊面積大于被加工件的彈性墊(2),再通過上下平板(1)、(5)對被加工件加壓,固化,卸壓。按本發(fā)明所述的方法加工的木制品,木皮粘貼質(zhì)量好,粘貼效率高,能方便的與各種壓力設(shè)備及壓力工具配合使用,可大大降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B44F9/00GK1305904SQ01107178
公開日2001年8月1日 申請日期2001年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月22日
發(fā)明者胡德銀 申請人:胡德銀