專利名稱：不銹鋼制品表面彩色圖案的轉(zhuǎn)印方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及不銹鋼制品表面處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種不銹鋼制品表面彩色圖案的轉(zhuǎn)印方法。
背景技術(shù)：
目前，在不銹鋼制品表面印制彩色圖案比較困難。為解決此問(wèn)題，中國(guó)專利94115805.5號(hào)便提出了一種“圖案轉(zhuǎn)印方法及其產(chǎn)品”。轉(zhuǎn)印方法可適用于不銹鋼制品表面。其包括轉(zhuǎn)印紙圖案印刷、表面預(yù)處理、轉(zhuǎn)印制程三個(gè)步驟。在表面預(yù)處理過(guò)程中，需先在不銹鋼表面鍍一層鎳，然后噴涂白色環(huán)氧樹(shù)脂作為基底樹(shù)脂，再以透明的環(huán)氧樹(shù)脂或聚合樹(shù)脂為感應(yīng)樹(shù)脂涂在底漆上面，并使其硬化。在轉(zhuǎn)印過(guò)程中，需在轉(zhuǎn)印紙上涂上一層感應(yīng)粘著劑，再將轉(zhuǎn)印紙粘貼于曲面表面，使它完全融合。并在專用高溫轉(zhuǎn)印爐中進(jìn)行轉(zhuǎn)印過(guò)程。其工序復(fù)雜，且印制彩色圖案的效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容
為針對(duì)以上不足，發(fā)明提出了工序簡(jiǎn)單，彩色圖案印制效果理想的一種在不銹鋼制品表面印制彩色圖案的轉(zhuǎn)印方法。其包括不銹鋼制品表面預(yù)處理、轉(zhuǎn)印紙圖案印制、轉(zhuǎn)印制程三個(gè)步驟；其特征在于(1)不銹鋼制品表面預(yù)處理A、將不銹鋼制品表面進(jìn)行清潔處理；
B、在不銹鋼制品表面浸涂或噴涂胺基醇酸烘漆；C、將不銹鋼制品進(jìn)行烘烤，烘烤溫度150-240℃之間，時(shí)間3-30分鐘；(2)轉(zhuǎn)印紙圖案印制用轉(zhuǎn)印油墨在噴墨打印紙或熱轉(zhuǎn)印紙上印制彩色圖案；(3)轉(zhuǎn)印制程A、將帶圖案的轉(zhuǎn)印紙附著在不銹鋼制品的表面B、用與不銹鋼制品相配套的熱轉(zhuǎn)印機(jī)器模具烤印圖案，熱轉(zhuǎn)印溫度160-220℃，時(shí)間1-10分鐘，C、取下轉(zhuǎn)印紙，便可完成。
由于不銹鋼表面無(wú)需鍍層，其工序較簡(jiǎn)單。采用胺基醇酸烘漆在不銹鋼表面制膜，其與轉(zhuǎn)印油墨具有很好的親和性，轉(zhuǎn)印油墨易被吸附；且在不銹鋼表面有較好的粘附性能，使得不銹鋼制品表面保護(hù)膜耐用持久，圖案不褪色、耐擦洗。
本發(fā)明中，所述的胺基醇酸烘漆為按4∶3的比例混合醇酸樹(shù)脂和密胺樹(shù)脂(主要是三聚氰胺甲醛樹(shù)脂)及適量的添加劑(如偶聯(lián)劑A-1100等)。
在本發(fā)明中，所述的醇酸樹(shù)脂由三羥甲基丙烷、鄰苯二甲酸酐、2，2-乙基-1，3-丙二醇、亞麻仁油脂肪酸、調(diào)稀劑(二甲苯)，在氮?dú)饬飨掠?80度加熱攪拌2小時(shí)，再升溫到200度，繼續(xù)反應(yīng)11小時(shí)，得到樹(shù)脂再用二甲苯稀釋制成溶劑型醇酸樹(shù)脂。
在本發(fā)明中，在胺基醇酸烘漆中可加入少于50％(質(zhì)量百分比)丙烯酸烘漆，以降低成本。
在本發(fā)明中，所述的胺基醇酸烘漆中可根據(jù)要求調(diào)入聚氨酯調(diào)色漿?？蓪?duì)不銹鋼制品表面添加各種底色，使不銹鋼制品更為美觀且制造方便。


圖1是本發(fā)明工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示本發(fā)明的不銹鋼制品表面彩色圖案的轉(zhuǎn)印方法包括不銹鋼制品表面預(yù)處理、轉(zhuǎn)印紙圖案印制、轉(zhuǎn)印制程三個(gè)步驟。在不銹鋼制品(如保溫杯)表面預(yù)處理時(shí)，先將不銹鋼制品表面進(jìn)行清潔處理；然后在不銹鋼制品表面浸涂或噴涂胺基醇酸烘漆；最后將不銹鋼制品進(jìn)行烘烤，烘烤溫度185℃，時(shí)間7分鐘；便可制成待轉(zhuǎn)印的半成品。而轉(zhuǎn)印紙的制作，只要用轉(zhuǎn)印油墨在噴墨打印紙上打印出彩色圖案便可。在轉(zhuǎn)印過(guò)程中，先將帶圖案的轉(zhuǎn)印紙附著在不銹鋼制品的表面；然后，用與不銹鋼制品相配套的熱轉(zhuǎn)印機(jī)器模具上烤印圖案，熱轉(zhuǎn)印溫度180度，時(shí)間1-2分鐘；取下轉(zhuǎn)印紙，便可完成。
所述的胺基醇酸烘漆為按4∶3的比例混合醇酸樹(shù)脂和密胺樹(shù)脂(主要是三聚氰胺甲醛樹(shù)脂)及適量的添加劑(如偶聯(lián)劑A-1100等)。
所述的醇酸樹(shù)脂由三羥甲基丙烷、鄰苯二甲酸酐、2，2-乙基-1，3-丙二醇、亞麻仁油脂肪酸、調(diào)稀劑(二甲苯)上述原料在氮?dú)饬飨掠?80度加熱攪拌2小時(shí)，再升溫到200度，繼續(xù)反應(yīng)11小時(shí)，得到樹(shù)脂再用二甲苯稀釋制成溶劑型醇酸樹(shù)脂。
在胺基醇酸烘漆中可加入少于50％(質(zhì)量百分比)丙烯酸烘漆?？梢越档统杀尽?br> 所述的胺基醇酸烘漆中可根據(jù)要求調(diào)入聚氨酯調(diào)色漿?？蓪?duì)不銹鋼制品表面添加各種底色，使不銹鋼制品更為美觀且制造方便。
采用此種方法在不銹鋼制品表面轉(zhuǎn)印彩色圖案，不銹鋼表面無(wú)需鍍層，其工序較簡(jiǎn)單。采用胺基醇酸烘漆在不銹鋼表面制膜，其圖案耐用持久，不褪色、耐擦洗。
以下是不銹鋼制品表面預(yù)處理時(shí)，烘烤溫度和時(shí)間的對(duì)照表

以下是轉(zhuǎn)印制程中，烘烤溫度和時(shí)間的對(duì)照表

權(quán)利要求
1.一種不銹鋼制品表面彩色圖案的轉(zhuǎn)印方法，其包括不銹鋼制品表面預(yù)處理、轉(zhuǎn)印紙圖案印制、轉(zhuǎn)印制程三個(gè)步驟；其特征在于(1)不銹鋼制品表面預(yù)處理A、將不銹鋼制品表面進(jìn)行清潔處理；B、在不銹鋼制品表面浸涂或噴涂胺基醇酸烘漆；C、將不銹鋼制品進(jìn)行烘烤，烘烤溫度150-240℃之間，時(shí)間3-30分鐘；(2)轉(zhuǎn)印紙圖案印制用轉(zhuǎn)印油墨在噴墨打印紙或熱轉(zhuǎn)印紙上印制彩色圖案；(3)轉(zhuǎn)印制程A、將帶圖案的轉(zhuǎn)印紙附著在不銹鋼制品的表面B、用與不銹鋼制品相配套的熱轉(zhuǎn)印機(jī)器模具烤印圖案，熱轉(zhuǎn)印溫度160-220℃，時(shí)間1-10分鐘，C、取下轉(zhuǎn)印紙，便可完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼制品表面彩色圖案的轉(zhuǎn)印方法；其特征在于所述的在不銹鋼制品表面預(yù)處理時(shí)，烘烤溫度180-200℃之間，時(shí)間7-10分鐘；在轉(zhuǎn)印制程中，用熱轉(zhuǎn)印機(jī)器模具烤印圖案時(shí)，熱轉(zhuǎn)印溫度180-200℃，時(shí)間1-3分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼制品表面彩色圖案的轉(zhuǎn)印方法；其特征在于所述的胺基醇酸烘漆為按4∶3的比例混合醇酸樹(shù)脂和密胺樹(shù)脂(主要是三聚氰胺甲醛樹(shù)脂)及適量的添加劑(如偶聯(lián)劑A-1100等)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不銹鋼制品表面彩色圖案的轉(zhuǎn)印方法；其特征在于所述的醇酸樹(shù)脂由三羥甲基丙烷、鄰苯二甲酸酐、2，2-乙基-1，3-丙二醇、亞麻仁油脂肪酸、調(diào)稀劑(二甲苯)；在氮?dú)饬飨掠?80度加熱攪拌2小時(shí)，再升溫到200度，繼續(xù)反應(yīng)11小時(shí)，得到樹(shù)脂再用二甲苯稀釋制成溶劑型醇酸樹(shù)脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼制品表面彩色圖案的轉(zhuǎn)印方法；其特征在于在胺基醇酸烘漆中可加入小于50％(質(zhì)量百分比)丙烯酸烘漆。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼制品表面彩色圖案的轉(zhuǎn)印方法；其特征在于所述的胺基醇酸烘漆中可根據(jù)要求調(diào)入聚氨酯調(diào)色漿。
全文摘要
一種不銹鋼制品表面印制彩色圖案的轉(zhuǎn)印方法。其包括三個(gè)步驟;(1)不銹鋼制品表面預(yù)處理:A．將不銹鋼制品表面進(jìn)行清潔處理;B．在不銹鋼制品表面浸涂或噴涂胺基醇酸烘漆;C．將不銹鋼制品進(jìn)行烘烤。(2)用轉(zhuǎn)印油墨在噴墨打印紙或熱轉(zhuǎn)印紙上印制彩色圖案。(3)用與不銹鋼制品相配套的熱轉(zhuǎn)印機(jī)器模具烤印圖案,取下轉(zhuǎn)印紙。此方法由于不銹鋼表面無(wú)需鍍層,其工序較簡(jiǎn)單。采用胺基醇酸烘漆在不銹鋼表面制膜,不銹鋼制品表面保護(hù)膜耐用持久,圖案不褪色、耐擦洗。
文檔編號(hào)B44C1/165GK1380195SQ0211944
公開(kāi)日2002年11月20日 申請(qǐng)日期2002年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月21日
發(fā)明者應(yīng)志永 申請(qǐng)人:應(yīng)志永