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      骨灰塑像及其制造方法

      文檔序號:2668351閱讀:985來源:國知局
      專利名稱:骨灰塑像及其制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種骨灰塑像及其制造方法,具體地說,涉及一種骨灰的新用途及利用該用途而制得的骨灰塑像,屬于殯葬改革的一種形式。
      背景技術(shù)
      在我國大部分地區(qū),傳統(tǒng)的殯葬形式為土葬。土葬的缺點一是占用大量的土地資源,安葬過程中及安葬后的掃墓等祭奠儀式,都要破壞墓地及墓地周圍的植被,造成水土流失,對生態(tài)環(huán)境也造成一定影響。二是不能長期保持死者的遺容。為了解決此問題,我國政府推出了火葬政策。死者火葬后,其骨灰一般保存在公墓內(nèi)?;鹪岣猎嵯啾?,雖然占地面積相對減少,因而對破壞的植被的數(shù)量也減少,對環(huán)境的影響也相對較少。但仍然存在以下缺陷一是仍然沒有徹底解決占地、破壞植被、水土流失的問題。隨著骨灰數(shù)量的增加,公用墓地不斷擴大,占地面積也會越來越大。二是國家為公墓建設(shè)要投入大量的事業(yè)經(jīng)費。三是死者家屬為保存死者骨灰要花費的資金。我國專利文獻(xiàn)公開了一種《遺體骨灰縮復(fù)技術(shù)》,申請?zhí)枮?7122319.X。該專利文獻(xiàn)公開的一種遺體骨灰縮復(fù)技術(shù),特征是將骨灰和膠合劑按比例混合后,塑制成逝者生前容貌并加以適當(dāng)?shù)幕b、發(fā)飾、服飾。該技術(shù)方案是按骨灰100份、膠合劑2-6份、石膏10-16份塑制。該技術(shù)方案的缺點是塑像配料的主要成分為骨灰,膠合劑的含量相對較少,原料顆粒之間的結(jié)合不夠緊密,塑像不牢固,不能碰撞,不能擦洗,也不便于搬移;塑像外表面很難做到光滑,這樣雖然經(jīng)過修飾塑像也難以做到美觀。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種骨灰塑像及其制造方法,該塑像結(jié)構(gòu)牢固,外表可以加工得光滑美觀;該塑像的制造方法,簡單易行。
      為了達(dá)到上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案是如下設(shè)計的一種骨灰塑像,其特征在于由樹脂、骨灰、樹脂填料為原料按照一、制模(1)制作死者生前容貌的泥塑像,(2)以上述泥塑像為基礎(chǔ),制作好骨灰塑像的正模,二、配料(1)將骨灰粉碎至顆粒為120-160目,
      (2)將樹脂及樹脂填料共100-500重量份、骨灰100重量份充分混合均勻,(3)將固化劑0.5-15重量份加入到骨灰、樹脂、樹脂填料的混合物內(nèi),充分混合均勻,三、成型(1)將調(diào)配好的原料在開始固化以前注入到上述正模中,使原料均勻充滿整個正??臻g,(2)原料在正模中固化后,拆模的步驟而制得的骨灰塑像。
      所述的一種骨灰塑像,其特征在于對拆模后的骨灰塑像進行打磨、涂覆表面的修飾而制得的骨灰塑像。
      所述的一種骨灰塑像,其特征在于所述的樹脂為熱塑性樹脂或熱固性樹脂。
      所述的一種骨灰塑像,其特征在于所述的樹脂填料為纖維填料、無機填料、耐酸性填料、耐堿性填料、耐熱性填料、降低吸水性填料、降低塑像孔隙率填料、降低塑像收縮率填料、改善粘結(jié)力填料和色料等填料中的一種或幾種。
      所述的一種骨灰塑像,其特征在于所述的骨灰塑像的正模為石膏?;蚴?zāi);虿Aт撃!?br> 一種骨灰塑像的制造方法,其特征在于由樹脂、骨灰、樹脂填料為原料按照一、制模(1)制作死者生前容貌的泥塑像,(2)以上述泥塑像為基礎(chǔ),制作好骨灰塑像的正模,二、配料(1)將骨灰粉碎至顆粒為120-160目,(2)將樹脂及樹脂填料共100-500重量份、骨灰100重量份充分混合均勻,(3)將固化劑0.5-15重量份加入到骨灰、樹脂、樹脂填料的混合物內(nèi),充分混合均勻,三、成型(1)將調(diào)配好的原料在開始固化以前注入到上述正模中,使原料均勻充滿整個正模空間,(2)原料在正模中固化后,拆模的步驟而制得骨灰塑像的方法。
      所述的一種骨灰塑像的制造方法,其特征在于對拆模后的骨灰塑像進行打磨、涂覆表面的修飾。
      所述的一種骨灰塑像的制造方法,其特征在于所述的樹脂為熱塑性樹脂或熱固性樹脂。
      所述的一種骨灰塑像的制造方法,其特征在于所述的樹脂填料為纖維填料、無機填料、耐酸性填料、耐堿性填料、耐熱性填料、降低吸水性填料、降低塑像孔隙率填料、降低塑像收縮率填料、改善粘結(jié)力填料、色料等填料中的一種或幾種。
      所述的一種骨灰塑像,其特征在于所述的骨灰塑像的正模為石膏?;蚴?zāi);虿Aт撃!?br> 制造玻璃鋼所采用的樹脂都可以選用為本發(fā)明所述的塑像的樹脂原料。為了保證塑像的質(zhì)量,樹脂選擇時,應(yīng)考慮滿足下列要求1、樹脂的分子質(zhì)量及其分布范圍直接影響樹脂性能,要求樹脂分子質(zhì)量大小適中,分布范圍盡量集中。
      2、粘度和流動性是樹脂工藝性的重要指標(biāo),直接影響工藝性能,要求樹脂粘度小,易于浸制纖維,并且流動性好。
      3、揮發(fā)含量不僅影響成形工藝,而且直接影響制品質(zhì)量-空隙含量,要求揮發(fā)份小,關(guān)鍵部位空隙含量為0.5%,重要部件<1%。
      4、固化特性是玻璃鋼成形的最重要的特性,要求固化溫度盡可能低,固化壓力盡可能小,固化時間盡可能短。
      5、樹脂強度、模量、延伸率、壓縮性能對玻璃鋼性能有直接影響,要求樹脂(以樹脂澆注了測試)有良好的力學(xué)性能。
      6、要求樹脂與纖維有良好的相容性(即與纖維的結(jié)合性能,包括浸潤性能和粘接性能);7、要求樹脂有良好的耐熱性能,包括長期工作溫度(使用溫度)高和在熱作用下發(fā)生交聯(lián)、降解、氧化反應(yīng)較少,性能不易降低。
      8、特殊要求包括樹脂耐化學(xué)腐蝕性能、介電性能、阻燃性能、自然性能及抗燒性能。
      根據(jù)多次實驗,可以選用為本發(fā)明的常用樹脂見表一樹脂填料是用以改善樹脂某種性能或降低成本的材判,一般為某種對惰性的固體物質(zhì),填料對玻璃鋼制品的影響是多方面的,可以有以下幾個方面1、減少玻璃鋼體積收縮、防止翅曲、龜裂及內(nèi)部裂紋、增強耐熱性、自熄性、抗?jié)B性,如某些無機料。
      2、改善沖擊及抗拉強度,如玻璃纖維等纖維狀填料。
      3、阻燃消煙,如含水氧化鋁、三氧化二銻、氯化石蠟等。
      4、增加硬度、耐腐性,如輝緣巖粉等。
      5、耐紫外線,防老化,如銀粉、鋁粉等。
      6、增加耐磨性,如氧化鋁、鐵粉、鋁粉、二硫化鉬、石英粉、石墨、硫酸鋇、聚四氟乙烯粉等。
      7、提高抗寒及沖擊任性,如石棉纖維、鋁粉、玻璃纖維等。
      8、增加粘結(jié)力,如氧化鋁、鈦白粉、瓷粉等。
      9、有利于著色,如碳酸鈣、滑石粉。
      10、提高耐腐蝕性,如滑石粉、二氧化硅、硫酸鋇、玻璃粉。
      常用的填料及性能比較見表二表一本發(fā)明所述的骨灰塑像常用的樹脂

      表二常用的填料及性能比較

      注鈦白粉一般為金紅石型TiO2為了保證塑像的像體的品質(zhì),對填料的添加做了多次實驗,實驗表明制作塑像的填料應(yīng)滿足以下要求1、粒度即細(xì)度大小要適中,細(xì)度一般要求達(dá)到120-160目。
      2、使用前要干燥,分散性要好。
      3、玻璃鋼中的填料用量為20-40%,其中無機填料的用量一般不超過30%。
      4、樹脂中加入填料后,樹脂被吸收,粘度增大。常用填料吸樹脂量見表三表三常用填料吸樹脂量比較

      本發(fā)明所述的一種骨灰塑像及其制造方法有利于殯葬改革,符合我國推行火葬的政策。傳統(tǒng)方式的火葬,死者火化后,其骨灰不作任何處理,直接置于骨灰盒內(nèi),讓死者家屬感覺到死者已經(jīng)變成灰燼,增加死者的悲痛感和心里失落感。將死者的骨灰制成骨灰塑像后,讓死者家屬感覺到死者似乎還活在他們身邊,減輕家屬因失去親人的悲痛感,讓死者家屬更容易接受火化的殯葬形式。這一點對我國推行火化政策,特別是對經(jīng)濟、文化落后地區(qū),推行火化政策,具有重要的促進作用。
      本發(fā)明所述的一種骨灰塑像及其制造方法,可以有效地解決殯葬占用土地、破壞植被、影響生態(tài)環(huán)境的問題。將死者骨灰制成骨灰遺像,實際上是對死者骨灰作了藝術(shù)化處理,消除了家屬對骨灰的恐怖感和忌諱。藝術(shù)化處理后的骨灰遺像,可以毫不忌諱地擺放在家中。因此,減少了公用墓地存放骨灰的數(shù)量,換句話說,減少公用墓地占用土地的面積,也減少了政府對公用墓地的資金投入。同時,也免除了家屬因在公用墓地存放骨灰而花費的資金。
      本發(fā)明所述的一種骨灰塑像及其制造方法,利用了制作玻璃鋼的原料,原料來源范圍廣泛,可方便地按照死者家屬的意愿,制作各種品質(zhì)檔次的骨灰塑像。骨灰塑像制成后,跟玻璃鋼的性質(zhì)類似,結(jié)構(gòu)牢固,便于清洗搬動。在骨灰塑像的表面可以做修飾,如包銅、包金、上色、添加飾物等處理,使骨灰塑像藝術(shù)化,美觀大方,便于瞻仰,便于存放家中。


      圖1為本發(fā)明所述的骨灰塑像制造工藝的流程圖下面結(jié)合具體實施方式
      對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明具體實施方式
      本發(fā)明所述的骨灰塑像的制造方法類似于玻璃鋼的生產(chǎn)工藝,有多種形式。大致可分為定型、浸漬、固化三個步驟。定型本質(zhì)是如何將增強材料均勻配置,或如何將增強材料可靠設(shè)置在設(shè)定方向上;把增強材料預(yù)先定型的過程稱預(yù)定型。浸漬就是把增強材料周圍的空氣用樹脂基體置換的過程,浸漬過程分脫泡和浸透過程;基體和增強材料的組成比例、基體粘度、增強材料的形態(tài)是支配浸漬好壞、難易程度的主要因素。固化是化學(xué)反應(yīng)的過程,是分子結(jié)構(gòu)由一維變成三維的過程;通常,基體是穩(wěn)定在不妨礙實際應(yīng)用的狀態(tài)下;為使樹脂固化,通常采用反應(yīng)引發(fā)劑進行化學(xué)激發(fā),或用促進劑、熱來促進化學(xué)反應(yīng)。具體的制作步驟詳見附圖1實施例1本實施例介紹一種骨灰塑像的制造方法,步驟如下一、制模(1)制作死者生前容貌的泥塑像。具體方案根據(jù)制作者的技術(shù)水平、技術(shù)條件決定??梢杂杉夹g(shù)熟練的泥塑工直接捏制。也可以利用死者遺像,經(jīng)計算機處理,而制得死者遺像的立體模型,再根據(jù)立體模型而制得泥塑像。
      (2)以上述泥塑像為基礎(chǔ),制作塑像的石膏正模。當(dāng)還可以根據(jù)用戶的要求、骨灰塑像的品質(zhì)等條件選擇其他類型的模具,如石蠟?zāi);虿Aт撃5取?br> 二、配料(1)將骨灰粉碎至顆粒為120-160目。
      (2)將樹脂及樹脂填料共100-500重量份、骨灰100重量份充分混合均勻。樹脂與樹脂填料的重量比例為100∶5-500。樹脂與樹脂填料的重量比例隨樹脂、填料的性質(zhì)、搭配性能的不同而有很大區(qū)別。需要改善塑像的沖擊和抗拉強度,則可添加纖維填料,如玻璃纖維;需要減少塑像龜紋及內(nèi)部裂紋,則可添加無機填料;需要增加塑像的耐酸性,則可添加耐酸性填料如二氧化硅;需要增加塑像的著色性能,則添加滑石粉、碳酸鈣。
      (3)將固化劑0.5-15重量份加入到骨灰、樹脂、樹脂填料的混合物內(nèi),充分混合均勻。
      三、成型(1)將調(diào)配好的原料在開始固化以前注入到上述模具當(dāng)中,使原料均勻充滿整個石膏模空間,(2)原料在石膏模中固化后,脫模。
      四、修飾對拆模后的骨灰塑像進行打磨、涂覆表面的修飾而制得的骨灰塑像。
      實施例2本實施例介紹一種骨灰塑像,其制造方法,步驟如下一、制模(1)制作死者生前容貌的泥塑像。具體方案根據(jù)制作者的技術(shù)水平、技術(shù)條件決定??梢杂杉夹g(shù)熟練的泥塑工直接捏制。也可以利用死者遺像,經(jīng)計算機處理,而制得死者遺像的立體模型,再根據(jù)立體模型而制得泥塑像。
      (2)以上述泥塑像為基礎(chǔ),制作塑像的石膏正模。當(dāng)還可以根據(jù)用戶的要求、骨灰塑像的品質(zhì)等條件選擇其他類型的模具,如石蠟?zāi);虿Aт撃5取?br> 二、配料(1)將骨灰粉碎至顆粒為120-160目。
      (2)將樹脂及樹脂填料共100-500重量份、骨灰100重量份充分混合均勻。樹脂與樹脂填料的重量比例為100∶5-500。樹脂與樹脂填料的重量比例隨樹脂、填料的性質(zhì)、搭配性能的不同而有很大區(qū)別。需要改善塑像的沖擊和抗拉強度,則可添加纖維填料,如玻璃纖維;需要減少塑像龜紋及內(nèi)部裂紋,則可添加無機填料;需要增加塑像的耐酸性,則可添加耐酸性填料如二氧化硅;需要增加塑像的著色性能,則添加滑石粉、碳酸鈣。
      (3)將固化劑0.5-15重量份加入到骨灰、樹脂、樹脂填料的混合物內(nèi),充分混合均勻,三、成型(1)將調(diào)配好的原料在開始固化以前注入到上述模具當(dāng)中,使原料均勻充滿整個石膏??臻g。
      (2)原料在石膏模中固化后,脫模。
      四、修飾對拆模后的骨灰塑像進行打磨、涂覆表面的修飾而制得骨灰塑像。
      權(quán)利要求
      1.一種骨灰塑像,其特征在于由樹脂、骨灰、樹脂填料為原料按照一、制模(1)制作死者生前容貌的泥塑像,(2)以上述泥塑像為基礎(chǔ),制作好骨灰塑像的正模,二、配料(1)將骨灰粉碎至顆粒為120-160目,(2)將樹脂及樹脂填料共100-500重量份、骨灰100重量份充分混合均勻,(3)將固化劑0.5-15重量份加入到骨灰、樹脂、樹脂填料的混合物內(nèi),充分混合均勻,三、成型(1)將調(diào)配好的原料在開始固化以前注入到上述正模中,使原料均勻充滿整個正??臻g,(2)原料在正模中固化后,拆模的步驟而制得的骨灰塑像。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種骨灰塑像,其特征在于對拆模后的骨灰塑像進行打磨、涂覆表面的修飾而制得的骨灰塑像。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種骨灰塑像,其特征在于所述的樹脂為熱塑性樹脂或熱固性樹脂。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種骨灰塑像,其特征在于所述的樹脂填料為纖維填料、無機填料、耐酸性填料、耐堿性填料、耐熱性填料、降低吸水性填料、降低塑像孔隙率填料、降低塑像收縮率填料、改善粘結(jié)力填料和色料等填料中的一種或幾種。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種骨灰塑像,其特征在于所述的骨灰塑像的正模為石膏?;蚴?zāi);虿Aт撃!?br> 6.一種骨灰塑像的制造方法,其特征在于由樹脂、骨灰、樹脂填料為原料按照一、制模(1)制作死者生前容貌的泥塑像,(2)以上述泥塑像為基礎(chǔ),制作好骨灰塑像的正模,二、配料(1)將骨灰粉碎至顆粒為120-160目,(2)將樹脂及樹脂填料共100-500重量份、骨灰100重量份充分混合均勻,(3)將固化劑0.5-15重量份加入到骨灰、樹脂、樹脂填料的混合物內(nèi),充分混合均勻,三、成型(1)將調(diào)配好的原料在開始固化以前注入到上述正模中,使原料均勻充滿整個正??臻g,(2)原料在正模中固化后,拆模的步驟而制得骨灰塑像的方法。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種骨灰塑像的制造方法,其特征在于對拆模后的骨灰塑像進行打磨、涂覆表面的修飾。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種骨灰塑像的制造方法,其特征在于所述的樹脂為熱塑性樹脂或熱固性樹脂。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種骨灰塑像的制造方法,其特征在于所述的樹脂填料為纖維填料、無機填料、耐酸性填料、耐堿性填料、耐熱性填料、降低吸水性填料、降低塑像孔隙率填料、降低塑像收縮率填料、改善粘結(jié)力填料、色料等填料中的一種或幾種。
      10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種骨灰塑像,其特征在于所述的骨灰塑像的正模為石膏?;蚴?zāi);虿Aт撃!?br> 全文摘要
      本發(fā)明涉及一種骨灰塑像及其制造方法。其特征在于由樹脂、骨灰、樹脂填料為原料按照制模、配料、成型、修飾的步驟而制得骨灰塑像。將死者骨灰制成骨灰遺像,實際上是對死者骨灰作了藝術(shù)化處理,消除了家屬對骨灰的恐怖感和忌諱。美觀大方,便于瞻仰,可以毫不忌諱地擺放在家中。將死者的骨灰制成骨灰塑像后,對我國推行火化政策具有重要的促進作用。利用了制作玻璃鋼的原料,原料來源范圍廣泛,可方便地按照死者家屬的意愿,制作各種品質(zhì)檔次的骨灰塑像。骨灰塑像制成后,跟玻璃鋼的性質(zhì)類似,結(jié)構(gòu)牢固,便于清洗、搬動。
      文檔編號B44C3/06GK1496863SQ0315429
      公開日2004年5月19日 申請日期2003年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月17日
      發(fā)明者唐立人 申請人:唐立人
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