專利名稱：人造珍珠的制造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于藝術(shù)制品的制造設(shè)備，尤其涉及一種人造珍珠的制造設(shè)備。
背景技術(shù)：
人造珍珠由于其物美價廉，被廣泛地用于首飾等裝飾品上，人造珍珠的主要原材料是各種合成樹脂，采用鑄造、研磨、浸涂等工序制造出來的，人造珍珠的基礎(chǔ)材料可以利用各種合成樹脂，但最常用的是可熱塑的尿素樹脂，這種樹脂由于其硬度和可熱塑性較好，因此珍珠成型容易，在鑄造的凝固過程中粘貼性非常弱而不會粘在鑄模模腔中，因此尿素樹脂的利用率非常高。目前的人造珍珠的制造設(shè)備主要包括機架及固定在機架上的下模，相應(yīng)的上模固定在升降裝置上，升降裝置安裝在機架上，上模和下模根據(jù)需要設(shè)置模腔，上模和/或下模帶有加熱裝置并保持一定的溫度。采用該設(shè)備的制造珍珠時，首先在下模上放置適量的樹脂粉末，然后利用升降裝置使上模以一定速度下降并與下模對接，則在模腔內(nèi)珍珠成型。如果要加工有孔的珍珠，則在上模或下模的模腔中設(shè)置型針，這樣鑄造出的珍珠就帶有穿孔。
使用上述人造珍珠制造設(shè)備生產(chǎn)帶穿孔的珍珠時，由于型針是固定在型針上的，不僅模具制造復(fù)雜，而且成型后的珍珠難以取出，造成生產(chǎn)率及產(chǎn)品合格率低下。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種人造珍珠的制造設(shè)備，利用該設(shè)備制造有孔珍珠時型針容易在成型的珍珠上取下。
為達到上述目的，本使用新型包括機架，機架上設(shè)置升降裝置以及相對應(yīng)的上模和下模，上模固定在機架上，下模設(shè)置在升降裝置上，至少下模上表面設(shè)置形成模腔的凹坑，下模下部設(shè)置與模腔連通的針孔。
上述升降裝置包括固定在機架上的氣缸及相應(yīng)的活塞，活塞上端固定針板，針板上表面對應(yīng)針孔設(shè)置型針，型針與針孔形成過盈配合；機架上設(shè)置限制下模下降的限位板；限位板呈環(huán)形，位于針板和活塞外圍，針板在環(huán)形限位板中間的空腔中上下移動。
上述機架上還可以設(shè)置升降導柱，活塞自由端通過升降導板與針板連接，升降導板的邊角帶有導向孔，與上述導柱形成滑動配合；機架上還設(shè)置限位板高度調(diào)節(jié)裝置，它包括設(shè)置在氣缸上表面的調(diào)節(jié)螺栓、限位板的下表面固定的限位棒以及升降導板上表面固定的套筒，升降導板上在套筒位置形成貫穿的通孔，限位棒穿過套筒及升降導板，底端頂在調(diào)節(jié)螺栓的頂面；升降導柱下表面固定支撐棒，支撐棒底端頂在氣缸上表面。
本使用新型在制造珍珠時，采用以下四個步驟(a)下模上表面放置樹脂粉末，然后上升與上模對接，型針從下模插入模腔中，使一次成型的珍珠帶有穿孔；樹脂粉末在模腔內(nèi)一次成型；(b)下模下降一段距離，排出樹脂粉末熔化時形成的有毒氣體；(c)下模再次上升，一次成型的樹脂粉末在模腔內(nèi)二次成型；(d)下模再次下降，下模下降到一定程度時，被限位板擋住，不再繼續(xù)下降，而針板及型針會隨活塞繼續(xù)下降，這樣型針就能夠從珍珠中抽出。
由上述可知，采用本實用新型生產(chǎn)帶有穿孔的珍珠時，由于型針不是固定在模腔中的，而是固定在針板上并且可在與模腔連通的針孔插入和抽出，因此只需將針板與下模分離，即可實現(xiàn)所有的型針從成型珍珠中抽出，與現(xiàn)有技術(shù)相比，脫模非常容易；由于下模被支撐在針板上，機架上設(shè)置了孔洞比下模大、比針板小的環(huán)形限位板，因此珍珠成型后，下模下降到一定程度時，被限位板擋住，不再繼續(xù)下降，而針板及型針會隨活塞繼續(xù)下降，這樣型針就能夠從珍珠中抽出，與現(xiàn)有技術(shù)比較，是利用機械力使型針自動從珍珠中抽出，珍珠脫模容易。


圖1是本實用新型珍珠制造設(shè)備實施例1整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型珍珠制造設(shè)備實施例1下模上表面放置了樹脂粉末的狀態(tài)示意圖；圖3是本實用新型珍珠制造設(shè)備實施例1下?？焖偕仙欢尉嚯x后的狀態(tài)示意圖；圖4是本實用新型珍珠制造設(shè)備實施例1在一次成型的狀態(tài)示意圖；圖5是本實用新型珍珠制造設(shè)備實施例1下模下降排出有毒氣體的狀態(tài)示意圖；圖6是本實用新型珍珠制造設(shè)備實施例1二次成型的狀態(tài)示意圖；圖7是本實用新型珍珠制造設(shè)備實施例1下模復(fù)位后的狀態(tài)示意圖；圖8是本實用新型珍珠制造設(shè)備實施例2整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實用新型珍珠制造設(shè)備實施例2下模上表面放置了樹脂粉末的狀態(tài)示意圖；圖10是本實用新型珍珠制造設(shè)備實施例2下?？焖偕仙欢尉嚯x后的狀態(tài)示意圖；
圖11是本實用新型珍珠制造設(shè)備實施例2在一次成型的狀態(tài)示意圖；圖12是本實用新型珍珠制造設(shè)備實施例2下模下降排出有毒氣體的狀態(tài)示意圖；圖13是本實用新型珍珠制造設(shè)備實施例2二次成型的狀態(tài)示意圖；圖14是本實用新型珍珠制造設(shè)備實施例2珍珠開始脫模的狀態(tài)示意圖；圖15是本實用新型珍珠制造設(shè)備實施例2珍珠脫模完畢的狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
實施例1本實用新型珍珠制造設(shè)備實施例1整體結(jié)構(gòu)如圖1所示，它包括機架10，機架10的上部固定上模m1，上模m1下表面帶有上模腔100，下部設(shè)置氣缸300及活塞310作為升降裝置，活塞310的頂端連接針板200，針板200上固定型針210，下模m2的上表面的凹坑形成下模腔100′，下模腔100′與上模腔100共同形成整體模腔，下模腔100′與下模m2下表面間設(shè)置針孔110，型針210的上部與針孔110形成過盈配合，機架10上還設(shè)置限制下模m2繼續(xù)隨針板200下降的限位板20，限位板20呈方環(huán)形，套在針板和活塞外，中間的孔洞比下模m2略小，比針板200略大。
實際生產(chǎn)時，先在下模m2的上表面放置樹脂粉末C，如圖2所示，此時型針210的上端插入下模m2的針孔中與其形成過盈配合，而頭部不會進入下模腔100′中，下模m2的底邊被支撐在限位板20上，活塞310及針板200處于最低位置。
然后操縱氣缸300使活塞310快速上升一段距離h1，如圖3所示，此時下模m2上的樹脂粉末C已經(jīng)接近上模m1的下表面了；然后使活塞310緩慢上升，由于下模m2帶有加熱器并且下模m2保持有足夠的溫度，因此當下模m2上表面與上模m1下表面對接時，樹脂粉末C開始熔化并充滿模腔100、100′，活塞310及針板200繼續(xù)上升時，由于下模M2已無法繼續(xù)上升，針板200上的型針210逐漸進入下模腔100′中，直至貫穿整個模腔100′、100形成型芯，至此，活塞310停止上升，樹脂粉末C一次成型完成，且珍珠上帶有穿孔，如圖4所示。
一次成型完成后，活塞310、針板200、下模m2、及一次成型的樹脂粉末C下降一小段距離h3，由于此時的樹脂還沒有完全凝固，因此其熔化所產(chǎn)生的有毒氣體能夠散發(fā)出來，如圖5所表示。
之后，活塞310帶動針板200、下模m2、及一次成型的樹脂粉末C再次上升，至下模m2上表面與上模m1下表面對接時停止，樹脂粉末C在下模腔內(nèi)二次成型，完全凝固后形成珍珠，如圖6所示。由于大部分的有毒氣體已經(jīng)排出，因此成型的珍珠很少有氣泡、裂紋等，在使用過程中也幾乎沒有有毒氣體泄漏的情況。
二次成型完成后，活塞310帶動針板200、下模m2、及成型的珍珠再次下降，當下模m2回落到初始位置時，被限位板20擋住，無法繼續(xù)下降，而針板200則會在活塞310的帶動下在孔21中繼續(xù)下降，其結(jié)果是型針210相對下模m2下降，從成型的珍珠的穿孔110中抽出，仍回到初始位置，即頭部位于針孔110中并且是過盈配合，活塞310與針板200都回到初始位置，如圖7所示。
最后將下模m2上的珍珠脫模，整個制造過程完成?？稍谙履Ｉ显俅畏胖脴渲勰〤，開始下一個循環(huán)。
對于利用上述過程的運行參數(shù)，可以根據(jù)實際情況設(shè)計，選擇合適的時間和行程。一般來說，下?？焖偕仙乃俣葹?0-30m/s，上述緩慢上升的速度為5-10m/s。排出有毒氣體的過程中，下模下降的距離h3為5-30cm。
至于在上模和/或下模上設(shè)置加熱器并使模具保持一定的溫度，為已有技術(shù)，在此不再贅述；上述實施例中珍珠為球狀，上、下模各有若干相對應(yīng)的半球狀模腔；其它情況時，根據(jù)需要制造的珍珠的大小、形狀來靈活設(shè)計模腔，不過一般至少下模上表面設(shè)置模腔，上模下表面則根據(jù)需要設(shè)置或不設(shè)置模腔；上述實施例是以制造帶穿孔的珍珠為例，進行說明的，對于無孔的珍珠，其制造相對簡單，只需要將上述針板換成同樣大小的無型針的平板、將下模換成無針孔的即可，這樣一臺設(shè)備即可以制造有孔珍珠，也可以制造無孔珍珠；當然，通過更換帶有不同形式模腔的上、下模，本實用新型的設(shè)備可以制造出各式各樣的珍珠；針板的形狀不限于實施例，只要能起到限制下模繼續(xù)下降的作用即可。
采用本實用新型生產(chǎn)帶有穿孔的珍珠時，由于型針不是固定在模腔中的，而是固定在針板上并且可在與模腔連通的針孔插入和抽出，因此只需將針板與下模分離，即可實現(xiàn)所有的型針從成型珍珠中抽出，與現(xiàn)有技術(shù)相比，脫模非常容易；由于下模被支撐在針板上，機架上設(shè)置了孔洞比下模大、比針板小的環(huán)形限位板，因此珍珠成型后，下模下降到一定程度時，被限位板擋住，不再繼續(xù)下降，而針板及型針會隨活塞繼續(xù)下降，這樣型針就能夠從珍珠中抽出，與現(xiàn)有技術(shù)比較，是利用機械力使型針自動從珍珠中抽出，珍珠脫模容易。
實施例2如圖8所示，它包括機架10，機架10包括底座11和上支架12，它們通過四根升降導柱13固定連接；上支架12的上部固定上模500，上模500上部設(shè)置上模加熱板510，上模500的下表面帶有若干上模腔520；底座11中央位置設(shè)置氣缸100及活塞110作為升降裝置，氣缸100頂面帶有兩個螺紋孔，調(diào)節(jié)螺栓120設(shè)置在螺紋孔中，活塞110的頂端固定連接升降導板200，升降導板200的四個角分別帶有導向孔，與上述升降導柱13形成滑動配合，升降導板200上表面固定下模加熱板220，下模加熱板220上表面固定針板230，針板230上表面固定若干型針240；下模400的上表面的若干凹坑形成下模腔420，下模腔420可與上模腔520共同形成整體模腔，各個下模腔420與下模400下表面間設(shè)置針孔410，型針240的上部與針孔410形成過盈配合；機架10上還設(shè)置環(huán)形限位板300，限位板300中間開有大的孔310，限位板300套在針板230外圍，孔310大于針板230小于下模400，升降導板200上表面固定套筒330，升降導板200上在套筒330位置形成貫穿的通孔，限位板300的下表面固定兩個限位棒320，限位棒320穿過套筒330及升降導板200，底端頂在調(diào)節(jié)螺栓120的頂面；升降導板200的下表面固定支撐棒210，支撐棒210的下端頂在氣缸100的上表面。
氣缸300被氣壓或者油壓驅(qū)動，活塞110的升降速度或者升降距離有可以靠電腦程序工作或者手動閘操作工作。
實際生產(chǎn)時，初始狀態(tài)如圖9所示，支撐棒210的下端頂在氣缸100的上表面，限位棒320底端頂在調(diào)節(jié)螺栓120的上表面，升降導板200和限位板300都處在最低位置，此時型針240的上端插入下模400的針孔410中與其形成過盈配合，而頭部不會進入下模腔420中，此時在下模400的上表面放置樹脂粉末C。
然后操縱氣缸100使活塞110快速上升一段距離h1，在上升過程中，由于針板300、下模加熱板220、升降導板200都是固定在一起的，且針板300上的型針240與下模400的針孔410形成過盈配合，因此它們都立即隨活塞110上升，至升降導板200上表面的套筒330頂端頂在限位板300的下表面時，限位板300也隨之上升，快速上升結(jié)束后的狀態(tài)如圖10所示，此時下模400上的樹脂粉末C已經(jīng)接近上模500的下表面了。
然后使活塞110緩慢上升，由于下模400帶有加熱板220，因此下模400保持有一定的溫度，當下模400上表面與上模500下表面對接時，樹脂粉末C恰好熔化成可模鑄的狀態(tài)并充滿下模腔420，活塞110及針板230繼續(xù)上升時，由于下模400已無法繼續(xù)上升，針板230上的型針240逐漸進入下模腔420中，直至貫穿整個模腔形成型芯，至此，活塞110停止上升，樹脂粉末C一次成型完成，且珍珠上帶有穿孔，如圖11所示。
一次成型完成后，活塞110帶動升降導板200、下模加熱板220、針板230、下模400、及一次成型的樹脂粉末C下降一小段距離h3，限位板300由于是被升降導板200上的套筒330頂住的，因此也一起下降，由于此時的樹脂還沒有完全凝固，因此其熔化所產(chǎn)生的有毒氣體能夠散發(fā)出來，如圖12所示。
之后，活塞110推動升降導板200、限位板300下模加熱板220、針板230、針板200、下模400及一次成型后的樹脂粉末C再次上升，至下模400上表面與上模500下表面對接時停止，樹脂粉末C在下模腔內(nèi)二次成型，完全凝固并形成珍珠，如圖13所示。由于大部分的有毒氣體已經(jīng)排出，因此成型的珍珠很少有氣泡、裂紋等，在使用過程中也幾乎沒有有毒氣體泄漏的情況。
二次成型完成后，活塞110帶動升降導板200、下模加熱板220、針板230、下模400、及成型的珍珠下降，限位板300由于是被升降導板200上的套筒330頂住的，因此也一起下降，當限位棒320的下端頂在調(diào)節(jié)螺栓120的上表面時，限位板300停止，由于下模400的尺寸大于限位板300的孔310，因此下模400被限位板擋住也無法繼續(xù)下降，如圖14所示；而升降導板200、下模加熱板220、針板230會隨活塞110繼續(xù)下降，這樣型針240就從成型的珍珠的穿孔中抽出，型針實現(xiàn)了脫模，至型針240完全從珍珠中抽出頭部回到下模針孔410中時，支撐棒210下端也恰好頂在氣缸100的上表面上，活塞及升降導板200、下模加熱板220、針板230全部停止，回到初始狀態(tài)，如圖15所示。
最后將下模400上的珍珠取下，整個制造過程完成?？稍谙履?00上再次放置樹脂粉末C，開始下一個循環(huán)。
很明顯，型針240抽出的程度取決于限位板300停止的位置，而這一點可以通過旋擰調(diào)節(jié)螺栓120來實現(xiàn)，尤其是對于更換上下模以生產(chǎn)不同形狀、大小的珍珠時，都可以通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓來控制型針抽出的程度。
與實施例1相比較，本實施例由于限位板的高度可調(diào)，因此能夠更好的調(diào)試和控制型針的抽出程度，使得整個設(shè)備更加靈活；由于設(shè)置了升降導板，使得珍珠成型時上下模的對接更加平穩(wěn)，提高了設(shè)備的可靠性。
權(quán)利要求1.一種人造珍珠制造設(shè)備，它包括機架，機架上設(shè)置升降裝置以及相對應(yīng)的上模和下模，其特征在于上模固定在機架上，下模設(shè)置在升降裝置上，至少下模上表面設(shè)置形成模腔的凹坑，下模下部設(shè)置與模腔連通的針孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造珍珠制造設(shè)備，其特征在于所述升降裝置包括固定在機架上的氣缸及相應(yīng)的活塞，活塞上端固定針板，針板上表面對應(yīng)針孔設(shè)置型針，型針與針孔形成過盈配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的人造珍珠制造設(shè)備，其特征在于機架上設(shè)置限制下模下降的限位板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的人造珍珠制造設(shè)備，其特征在于限位板呈環(huán)形，位于針板和活塞外圍，針板在環(huán)形限位板中間的空腔中上下移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的人造珍珠制造設(shè)備，其特征在于機架上設(shè)置升降導柱，活塞自由端通過升降導板與針板連接，升降導板的邊角帶有導向孔，與上述導柱形成滑動配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的人造珍珠制造設(shè)備，其特征在于機架上還設(shè)置限位板高度調(diào)節(jié)裝置，它包括設(shè)置在氣缸上表面的調(diào)節(jié)螺栓、限位板的下表面固定的限位棒以及升降導板上表面固定的套筒，升降導板上在套筒位置形成貫穿的通孔，限位棒穿過套筒及升降導板，底端頂在調(diào)節(jié)螺栓的頂面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的人造珍珠制造設(shè)備，其特征在于升降導柱下表面固定支撐棒，支撐棒底端頂在氣缸上表面。
專利摘要本實用新型屬于藝術(shù)制品的制造設(shè)備，尤其涉及一種人造珍珠的制造設(shè)備，它包括機架，機架上設(shè)置升降裝置以及相對應(yīng)的上模和下模，上模固定在機架上，下模設(shè)置在升降裝置上，至少下模上表面設(shè)置形成模腔的凹坑，下模下部設(shè)置與模腔連通的針孔，型針與針孔形成過盈配合；機架上設(shè)置限制下模下降的限位板；限位板呈環(huán)形，位于針板和活塞外圍，針板在環(huán)形限位板中間的空腔中上下移動。采用本實用新型生產(chǎn)帶有穿孔的珍珠時，由于型針不是固定在模腔中的，而是固定在針板上并且可在與模腔連通的針孔插入和抽出，因此只需將針板與下模分離，即可實現(xiàn)所有的型針從成型珍珠中抽出，與現(xiàn)有技術(shù)相比，脫模非常容易。
文檔編號B44C5/00GK2799285SQ20042001422
公開日2006年7月26日 申請日期2004年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月3日
發(fā)明者李永南, 李相玟 申請人:李永南, 李相玟