專利名稱：一種鋼結(jié)構(gòu)雕塑的吊裝施工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種吊裝施工方法的技術領域，特別涉及一種三棱臺空間平衡鋼結(jié)構(gòu)雕塑吊裝施工方法。
背景技術：
隨著鋼結(jié)構(gòu)技術的日益成熟和完善，各種空間鋼結(jié)構(gòu)技術已愈來愈多的應用到工程領域，在房屋建筑領域，由于空間鋼結(jié)構(gòu)可以將建筑形體設計的更加新穎別致，向人們展示了建筑的藝術性和完美性。
鋼管結(jié)構(gòu)雕塑是鋼材和藝術的另一種完美結(jié)合與體現(xiàn)，國內(nèi)各大城市幾乎都能發(fā)現(xiàn)它的存在，而三棱臺空間平衡鋼管結(jié)構(gòu)雕塑是比較少見，然而，鋼管結(jié)構(gòu)往往吊裝重量輕，與之相匹配的吊車吊裝高度不能滿足要求，容易造成工程成本增加，降低了經(jīng)濟效益。而且，施工時整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較難控制，施工較為復雜，難度大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種三棱臺空間平衡鋼管結(jié)構(gòu)雕塑的吊裝施工方法，以克服現(xiàn)有的吊裝施工方法施工成本高，吊裝難度大等難題，從而簡化施工工藝，縮短施工周期，降低工程成本，提高經(jīng)濟效益。
為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明提供了一種鋼結(jié)構(gòu)雕塑的吊裝施T方法，其特征在于包括以下步驟a)將每個雕塑組件于最大截面處或連接受力處附近進行分段設計，使分段后每段單體的質(zhì)量大致相當；b)將各分段單體加工成型，并于連接處設置多通鑄鋼管節(jié)點；c)對各單體依次進行吊裝；d)于單體下設置臨時支撐；e)搭設臨時登高設施，進行連接固定；f)拆除臨時支撐及臨時登高設施。
其中，所述的連接固定包括雕塑與底部預埋件的連接固定、雕塑與頂部拉桿的連接固定以及雕塑單體間的連接固定。進行連接固定前，可以將各連接點的坐標設置于臨時支撐及預埋件上，以控制各單體的就位。所述的臨時支撐可以設置于雕塑組件間的連接處。
本發(fā)明的有益效果為施工速度快、成本低，且高空工作量大大減少，同時確保施工質(zhì)量。


圖1所示的是本發(fā)明的整體示意2所示雕塑組件I分段示意3所示雕塑組件II分段示意4所示雕塑組件III分段示意5、6、7、8、9、10所示的是本發(fā)明的分段吊裝示意圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述本雕塑由三個組件構(gòu)成，其中雕塑組件I與雕塑組件III于頂部相交，雕塑組件II與雕塑組件III于下部相交。每個雕塑截面為直角三棱形，長度方向為錐形，截面最寬邊為4.5m。雕塑連接處節(jié)點為鑄鋼件，共5個，每個單體為兩個三棱臺式的管結(jié)構(gòu)組成的空間結(jié)構(gòu)，3個單體上部通過拉桿連接。雕塑底部與設置于砼結(jié)構(gòu)上的預埋件焊接連接，上部通過滑動支座與對應位置的II段鋼屋蓋下弦連接。
吊裝施工方法包括以下步驟a)由于單體雕塑的重量較重，且雕塑吊裝時重心較難控制，經(jīng)研究，將每個雕塑組件于最大截面處或連接受力處附近分成兩段設計，使分段后每段單體的質(zhì)量大致相當，整個雕塑共分六個部分；b)將各分段單體加工成型，并于連接處設置多通鑄鋼管節(jié)點(7)，采用分段運輸，運輸長度為15m以內(nèi)，并于分段部位200mm處采用臨時支撐固定；c)對各單體依次進行吊裝，采用汽車吊(10)吊裝就位，吊裝順序為III下(5)→II下(3)→III上(6)→I下(1)→I上(2)→II上(4)；d)于單體下設置臨時支撐(8)，用塔吊標準節(jié)作為臨時支撐固定，可以在進行安裝前，將各連接點的坐標設置于臨時支撐(8)及預埋件上，以控制各單體的就位，所述的臨時支撐(8)可以設置于雕塑組件間的連接處；e)為滿足分段單體吊裝拼接受力要求，搭設臨時登高，進行雕塑與底部預埋件的連接固定、雕塑與頂部拉桿(9)的連接固定以及雕塑單體間的連接固定；
f)吊裝固定完畢后，拆除臨時支撐(8)及臨時登高設施。
在整個施工過程中通過水平拉桿(9)、臨時支撐(8)、以及汽車吊(10)的合理配置，使得整個吊裝過程一次成型。采用上述吊裝施工方法，其施工速度快、成本低，且高空工作量大大減少，同時確保施工質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種鋼結(jié)構(gòu)雕塑的吊裝施工方法，其特征在于包括以下步驟a)將每個雕塑組件于最大截面處或連接受力處附近進行分段設計，使分段后每段單體的質(zhì)量大致相當；b)將各分段單體加工成型，并于連接處設置多通鑄鋼管節(jié)點；c)對各單體依次進行吊裝；d)于單體下設置臨時支撐；e)搭設臨時登高設施，進行連接固定；f)拆除臨時支撐及臨時登高設施。
2.按權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)雕塑的吊裝施工方法，其特征在于所述的連接固定包括雕塑與底部預埋件的連接固定、雕塑與頂部拉桿的連接固定以及雕塑單體間的連接固定。
3.按權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)雕塑的吊裝施工方法，其特征在于進行連接固定前，將各連接點的坐標設置于臨時支撐及預埋件上，以控制各單體的就位。
4.按權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)雕塑的吊裝施工方法，其特征在于所述的臨時支撐設置于雕塑組件間的連接處。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼結(jié)構(gòu)雕塑的吊裝施工方法，包括以下步驟a)將每個雕塑組件于最大截面處或連接受力處附近進行分段設計，使分段后每段單體的質(zhì)量大致相當；b)將各分段單體加工成型，并于連接處設置多通鑄鋼管節(jié)點；c)對各單體依次進行吊裝；d)于單體下設置臨時支撐，進行連接固定前，可以將各連接點的坐標設置于臨時支撐及預埋件上，以控制各單體的就位；e)搭設臨時登高設施，進行雕塑與底部預埋件的連接固定、雕塑與頂部拉桿的連接固定以及雕塑單體間的連接固定；f)拆除臨時支撐及臨時登高設施。本發(fā)明的有益效果為施工速度快、成本低，且高空工作量大大減少，同時確保施工質(zhì)量。
文檔編號B44C3/06GK101059039SQ20061002583
公開日2007年10月24日 申請日期2006年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月19日
發(fā)明者王美華, 黎敏英, 邵俊華, 尤雪春, 陳皓 申請人:上海市第七建筑有限公司