專利名稱：印刷鐳射電鍍膜及其加工工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種粘附到產品上的具有印刷圖案、激光鐳射和電鍍相結合的膜及其加工工藝，該膜主要用于皮料、家具、建材等的外表面。
背景技術：
產品外表面的外理方法有很多種，最常見的一種是在產品的外表面進行貼膜處理，這樣既不損壞產品，又能美化產品，并且能使產品的外觀有多種變化，采用這種方式，工藝簡潔，效率高，成本低。但是，目前為止，采用這種工藝大多只有單獨印刷膜、鐳射膜或電鍍膜，也有兩種方式相結合的膜，這樣就使產品的外觀缺失了某一方面的效果，影響到產品品質的進一步提升。如專利號為02251862.2的“帶文字和/或圖形的印刷膜“，可以應用在各種結構的軟包裝復合材料上作印刷層用，該印刷膜是以光亮劑的溶液涂覆文字和/或圖形在不透明的消光薄膜材料上，在溶劑蒸發(fā)后，在涂覆的文字和/或圖形區(qū)域的消光薄膜變成透明和有光澤，所得到的產品特別新穎、美觀，成品率高，防偽效果顯著。專利號為02807393.2的“在物品表面形成電鍍膜的方法”，其目的是提供一種在物品表面形成高粘附強度的均勻致密電鍍膜的方法，而不管物品的表面材料和表面性質如何。解決此問題的一種方法包括在物品的表面上形成由包含分散其中的第一金屬粉末的樹脂制成的樹脂涂層；接著通過將有樹脂涂層的物品浸入一種包含電離勢高于第一金屬的第二金屬離子的溶液中，在樹脂涂層表面上形成第二金屬置換鍍膜；并進一步在金屬置換鍍膜的表面上形成第三金屬的電鍍膜。專利號為01242640.7的“帶鐳射膜襯紙的膠粘帶”具有防偽能力強、美觀的特點，該專利包括卷芯和膠粘帶層，在卷芯和膠粘帶層之間至少有一圈鐳射膜襯紙。以上均是單純的采用某一種或或兩種方式相結合的膜的方法，均只有某一方面的優(yōu)點，給產品質量的提升造成了一定的困難。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種采用印刷、鐳射、電鍍相結合的工藝制作的外型美觀、簡單實用的印刷鐳射電鍍膜。
為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案印刷鐳射電鍍膜包含基材、圖案印刷層、激光鐳射層及真空電鍍層，圖案印刷層、激光鐳射層和真空電鍍層依次疊加在基材上；基材可采用聚脂薄膜，基材或可采用簡稱為PET和BOPP的聚脂薄膜；其加工藝是第一步是基材聚脂薄膜的離型處理，使樹脂均勻分布在聚脂薄膜上，以方便印刷圖案及鐳射層與聚脂薄膜的分離；第二步是在基材粘附樹脂的一面進行圖案的印刷；第三步是在第二步制得的印刷半成品上進行涂布處理，即在其上均勻地分布一層微量樹脂；第四步是在進行涂布處理后的印刷半成品上進行全信息激光壓印鐳射；第五步是真空電鍍，即蒸煮鋁金屬，使其在真空環(huán)境中汽化；鋁金屬將自動吸附在處于其中的鐳射層上，使其現(xiàn)出金屬光澤；第六步是背膠處理，在電鍍好后的電鍍層上覆蓋一層熱固型聚胺脂，提高該膜附著到產品上的能力；第七步是烘干處理，防止膜在滾裝過程中粘合。
在第一步離型工藝時可根據樹脂成份的多少而達到全部離型或部分離型。
在第二步圖案印刷材料可采用染料或油墨。
在第二步圖案印刷時，需進行顏料的單色或多色對版處理。
采用以上技術方案后，印刷、鐳射及電鍍三種工藝巧妙地結合，使該膜圖案更逼真，變化更豐富，顏色更多彩，達到了單獨工藝或兩種工藝所無法達到的效果，使產品的品質得到了更進一步的提升。
具體實施例方式下面對本發(fā)明作進一步描述印刷鐳射電鍍膜包含基材、圖案印刷層、激光鐳射層及真空電鍍層，圖案印刷層、激光鐳射層和真空電鍍層依次疊加在基材上?；牟捎煤喎Q為PET和BOPP的聚脂薄膜。
印刷鐳射電鍍膜的加工工藝，第一步是基材聚脂薄膜的離型處理，使樹脂均勻分布在聚脂薄膜上，以方便印刷圖案及鐳射層與聚脂薄膜的分離；可根據樹脂成份的多少而達到全部離型或部分離型。第二步是在基材粘附樹脂的一面進行圖案的印刷；印刷材料可采用染料或油墨；但需進行顏料的單色或多色對版處理。第三步是在第二步制得的印刷半成品上進行涂布處理，即在其上均勻地分布一層微量樹脂；第四步是在進行涂布處理后的印刷半成品上進行全信息激光壓印鐳射；形成透明鐳射層。第五步是真空電鍍，即蒸煮鋁金屬，使其在真空環(huán)境中汽化；鋁金屬將自動吸附在處于其中的透明鐳射層上，使其現(xiàn)出金屬光澤；第六步是背膠處理，在電鍍好后的電鍍層上覆蓋一層熱固型聚胺脂PU，提高該膜附著到產品上的能力；第七步是烘干處理，防止膜在滾裝過程中粘合。該膜具有涂膜方便，色彩逼真，圖案豐富，工藝先進的優(yōu)點。
權利要求
1.印刷鐳射電鍍膜，其特征在于其包含基材、圖案印刷層、激光鐳射層及真空電鍍層，圖案印刷層、激光鐳射層和真空電鍍層依次疊加在基材上。
2.根據權利要求1所述的印刷鐳射電鍍膜，其特征在于基材采用聚脂薄膜。
3.一種如權利要求1所述的印刷鐳射電鍍膜的加工工藝，其特征在于第一步是基材聚脂薄膜的離型處理，使樹脂均勻分布在聚脂薄膜上，以方便印刷圖案及鐳射層與聚脂薄膜的分離；第二步是在基材粘附樹脂的一面進行圖案的印刷；第三步是在第二步制得的印刷半成品上進行涂布處理，即在其上均勻地分布一層微量樹脂；第四步是在進行涂布處理后的印刷半成品上進行全信息激光壓印鐳射；第五步是真空電鍍，即蒸煮鋁金屬，使其在真空環(huán)境中汽化；鋁金屬將自動吸附在處于其中的鐳射層上，使其現(xiàn)出金屬光澤；第六步是背膠處理，在電鍍好后的電鍍層上覆蓋一層熱固型聚胺脂，提高該膜附著到產品上的能力；第七步是烘干處理，防止膜在滾裝過程中粘合。
4.根據權利要求3所述的印刷鐳射電鍍膜的加工工藝，其特征在于在第一步離型工藝時可根據樹脂成份的多少而達到全部離型或部分離型。
5.根據權利要求3所述的印刷鐳射電鍍膜的加工工藝，其特征在于在第二步圖案印刷材料可采用染料或油墨。
6.根據權利要求3所述的印刷鐳射電鍍膜的加工工藝，其特征在于在第二步圖案印刷時，需進行顏料的單色或多色對版處理。
7.根據權利要求1所述的印刷鐳射電鍍膜，其特征在于基材采用簡稱為PET和BOPP的聚脂薄膜。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種粘附到產品上的具有印刷圖案、激光鐳射和電鍍相結合的膜及其加工工藝，其特征在于印刷鐳射電鍍膜包含基材、圖案印刷層、激光鐳射層及真空電鍍層，圖案印刷層、激光鐳射層和真空電鍍層依次疊加在基材上；基材可采用聚脂薄膜，基材或可采用簡稱為PET和BOPP的聚脂薄膜；其加工藝是第一步是基材的離型處理，可全部離型或部分離型；第二步是進行圖案的印刷，印刷材料可采用染料或油墨，印刷時，需進行顏料的單色或多色對版處理；第三步是進行涂布處理；第四步是進行全信息激光壓印鐳射；第五步是真空電鍍；第六步是背膠處理；第七步是烘干處理；采用以上技術方案后，印刷、鐳射及電鍍三種工藝巧妙地結合，使該膜圖案更逼真，變化更豐富，顏色更多彩，達到了單獨工藝或兩種工藝所無法達到的效果，使產品的品質得到了更進一步的提升。
文檔編號B44C3/00GK1864992SQ200610034809
公開日2006年11月22日 申請日期2006年4月5日 優(yōu)先權日2006年4月5日
發(fā)明者劉慶營 申請人:旭登新型材料(深圳)有限公司