專(zhuān)利名稱(chēng)：在陶瓷產(chǎn)品上形成大理石花紋的裝飾方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在陶瓷產(chǎn)品上形成大理石花紋的裝飾方法，屬于陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在日用陶瓷產(chǎn)品表面形成大理石紋的方法有多種，如色泥法，用多種顏色泥料混合，用旋胚或滾壓成形方式成形，使其形成大理石紋路，然后施透明釉燒成；或以多種有色泥漿簡(jiǎn)單混合注入石膏模中，使坯體形成類(lèi)似大理石紋飾，然后施透明釉燒成；這兩種方法會(huì)造成大量有色廢土，無(wú)法再回收利用。而釉上彩或釉下彩方式均需要使用大量人力手工描繪，直接影響生產(chǎn)效益的提高?；虬押欣w維素的粘稠釉漿加入另一種不含纖維素的顏色釉漿中，簡(jiǎn)單攪拌再施釉，隨著不斷的施釉，兩種釉漿逐漸會(huì)混合均勻，產(chǎn)生的紋理逐漸模糊，最終不再產(chǎn)生紋理，最終導(dǎo)致釉漿不能繼續(xù)使用，造成釉漿大量浪費(fèi)。另外有轉(zhuǎn)寫(xiě)印刷法，此種方法僅限于單純的形體使用，無(wú)法適用于器形較復(fù)雜的形體上，如在杯子的把子內(nèi)外表面印刷等等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種在陶瓷產(chǎn)品上形成大理石花紋的裝飾方法，簡(jiǎn)便可行，裝飾效果好，成本低，生產(chǎn)效率高，一次燒成，且不會(huì)產(chǎn)生過(guò)多有色廢土，節(jié)約釉漿，適應(yīng)性能強(qiáng)。
本發(fā)明所述的在陶瓷產(chǎn)品上形成大理石花紋的裝飾方法，按照下列步驟進(jìn)行(1)在陶瓷泥坯上施一層底釉，制備底釉坯；(2)準(zhǔn)備色釉漿，在色釉漿中加入發(fā)泡劑，并向色釉漿中通入氣體使色釉漿產(chǎn)生色釉漿泡；(3)將底釉坯表面沾取色釉漿泡，色釉漿泡會(huì)吸附在底釉坯的外表面上，并待抬起底釉坯后，被吸附在底釉坯外表面上的色釉漿泡便破滅，在底釉坯外表面上留下色釉漿泡的痕跡，形成大理石花紋，制備花紋裝飾坯體；(4)待花紋裝飾坯體干燥后燒成，制得帶有大理石花紋的陶瓷產(chǎn)品。
其中發(fā)泡劑為有機(jī)表面活性劑，能產(chǎn)生氣泡并且能在高溫下消失，如乙氧基化烷基硫酸鈉、椰油酸二乙醇酰胺、磺基琥珀酸單酯二鈉(MES)或市售的洗潔精等。
在色釉漿中添加增稠劑，增強(qiáng)附著性，增稠劑優(yōu)選羧甲基纖維素的水溶液，羧甲基纖維素與水的重量比優(yōu)選為(0.3～2)∶100，增稠劑的加入量為色釉漿重量的2～10％適宜。
色釉漿的發(fā)泡操作可以把連接空壓機(jī)的多孔管放入色釉漿中，使色釉漿產(chǎn)生色釉漿泡，將多孔管通過(guò)減壓閥連接空壓機(jī)，通過(guò)調(diào)整減壓閥調(diào)節(jié)氣壓適中，直至吹起的氣泡尺寸符合要求，氣泡的大小決定大理石花紋紋理的大小。
將底釉坯表面沾取色釉漿泡的操作重復(fù)進(jìn)行，直至底釉坯外表面沾滿(mǎn)色釉漿泡，保證產(chǎn)品的整體裝飾效果。
本發(fā)明的改進(jìn)之處主要是一種施釉操作方法，不涉及陶瓷產(chǎn)品本身坯體和釉層原料配制，陶瓷坯體和釉層的配料及陶瓷產(chǎn)品的制備可直接沿用現(xiàn)有的常規(guī)技術(shù)即可，如分別有普通陶瓷坯體、白瓷陶瓷坯體、長(zhǎng)石陶瓷坯體、石英陶瓷坯體、滑石陶瓷坯體、骨質(zhì)瓷陶瓷坯體以及炻器坯體等，白色陶瓷釉、透明陶瓷釉、各種顏色陶瓷釉以及各種底釉、面釉等，常規(guī)工藝控制如下制釉原料揀選—配料--球磨—除鐵--過(guò)篩得釉漿，備用。釉漿細(xì)度250目篩余0.02～0.03％，底釉水份40～47％，面釉(吹泡用釉)水份50～65％。
陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)制備原料揀選—配料—球磨—濾泥—陳腐—練泥—成型—修坯—施釉—干燥—燒成—成品，因此，本發(fā)明僅涉及施釉工序部分。
如常用的一種重量百分組成為坯體配料石英20～25％、長(zhǎng)石18～25％、焦寶石36～42％、介休土5～8％、粘土7～10％和滑石2～4％。
釉料配比光澤釉石英12～20％、長(zhǎng)石45～55％、鐘乳石8～12％、碳酸鋇3～5％、氧化鋅0～5％、小白干3～5％、蘇州土2～4％和滑石2～5％，色料外加0～25％。
無(wú)光釉長(zhǎng)石48～57％、鐘乳石6～15％、大同土8～15％、碳酸鋇18～26％和滑石2～8％，色料外加0～25％。
各種色劑均市場(chǎng)有售，直接購(gòu)買(mǎi)即可。
根據(jù)陶瓷產(chǎn)品的瓷質(zhì)情況確定燒成溫度，按照通常的要求和原則確定即可，一般為1200～1240℃。
本發(fā)明在陶瓷產(chǎn)品上形成大理石花紋的裝飾方法，簡(jiǎn)便可行，容易掌握，隨機(jī)性強(qiáng)，釉面平滑，紋理清晰，形如大理石紋樣，裝飾效果好，成本低，生產(chǎn)效率高，一次燒成，且不會(huì)產(chǎn)生過(guò)多有色廢土，無(wú)浪費(fèi)，節(jié)約釉漿，適應(yīng)性能強(qiáng)，能夠適用于器型復(fù)雜的陶瓷產(chǎn)品。
通過(guò)該方法可以在一種釉面上形成一種以上顏色的紋理，也可以同時(shí)形成有光和無(wú)光效果的組合紋理。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
實(shí)施例所用原料的化學(xué)重量百分組成見(jiàn)下表

試驗(yàn)所用陶瓷坯體配料重量百分組成如下石英25％、長(zhǎng)石20％、焦寶石40％、介休土5％、粘土8％和滑石2％。
按照日用陶瓷廠(chǎng)常規(guī)工藝，制作陶瓷泥坯，精修后備用。
實(shí)施例1生產(chǎn)外表面帶有無(wú)光白色紋理的無(wú)光黑色釉陶瓷產(chǎn)品白色無(wú)光釉配料重量百分組成如下長(zhǎng)石55％、鐘乳石9％、大同土8％、碳酸鋇23％和滑石5％，外加12％的硅酸鋯。
釉漿細(xì)度250目篩余0.02％，水份52％。
黑色無(wú)光釉配料重量百分組成如下長(zhǎng)石55％、鐘乳石9％、大同土9％、碳酸鋇24％和滑石3，外加8％的市購(gòu)黑色劑。
釉漿細(xì)度250目篩余0.03％，水份43％。
施釉操作過(guò)程如下(1)先用備好的精坯施黑色無(wú)光釉，使之成為底釉坯，備用。
(2)在施釉盆中加入白色的無(wú)光釉，再加入2‰的市售的洗潔精作為發(fā)泡劑和3％的增稠劑，其中增稠劑中，羧甲基纖維素與水的重量比為1∶100，攪拌均勻，備用。
(3)把減壓閥和多孔管接上空壓機(jī)，多孔管放入施釉盆中的釉漿中，進(jìn)行吹氣，調(diào)整氣壓，使氣泡的尺寸符合要求。
(4)用上述施好黑色無(wú)光釉的底釉坯，去沾取白色無(wú)光釉漿泡，緊接著在沒(méi)有沾泡的位置繼續(xù)沾泡直至坯體外表面沾滿(mǎn)，獲得大理石花紋裝飾坯體。
(5)干燥后入窯燒成，燒成溫度1200℃，得到外表面帶有無(wú)光白色大理石紋理的無(wú)光黑色釉陶瓷產(chǎn)品。
實(shí)施例2生產(chǎn)外表面帶有光澤黑色紋理的光澤墨綠色釉陶瓷產(chǎn)品光澤黑色釉配料重量百分組成如下石英15％、長(zhǎng)石55％、鐘乳石12％、碳酸鋇5％、小白干5％、蘇州土4％和滑石4％，外加8％外購(gòu)黑色劑。
釉漿細(xì)度250目篩余0.02％，水份60％。
光澤墨綠色釉配料重量百分組成如下石英13％、長(zhǎng)石57％、鐘乳石12％、碳酸鋇7％、小白干5％、蘇州土4％和滑石2％，外加3.5％的外購(gòu)墨綠色劑。
釉漿細(xì)度250目篩余0.02％，水份42％。
施釉操作過(guò)程如下(1)先用備好的精坯施黑色無(wú)光釉，使之成為底釉坯，備用。
(2)在施釉盆中加入黑色光澤釉，再加入5‰的乙氧基化烷基硫酸鈉作為發(fā)泡劑和7％的增稠劑，其中增稠劑中，羧甲基纖維素與水的重量比為0.5∶100，攪拌均勻，備用。
(3)把減壓閥和多孔管接上空壓機(jī)，多孔管放入施釉盆中的釉漿中，進(jìn)行吹氣，調(diào)整氣壓，使氣泡的尺寸符合要求。
(4)用上述施好墨綠色光澤釉的底釉坯外表面，去沾取黑色釉漿泡，緊接著在沒(méi)有沾泡的位置繼續(xù)沾泡直至坯體外表面沾滿(mǎn)，獲得大理石花紋裝飾坯體。
(5)干燥后入窯燒成，燒成溫度1220℃，得到外表面帶有光澤黑色大理石紋理的光澤墨綠色釉陶瓷產(chǎn)品。
實(shí)施例3生產(chǎn)帶有無(wú)光黑色紋理和光澤白色紋理的光澤墨綠色釉陶瓷產(chǎn)品黑色無(wú)光釉配料重量百分組成如下長(zhǎng)石51％、鐘乳石9％、大同土15％、碳酸鋇22％和滑石3％，外加10％的外購(gòu)黑色劑。
釉漿細(xì)度250目篩余0.02％，水份60％。
光澤白色釉配料重量百分組成如下石英18％、長(zhǎng)石56％、鐘乳石12％、碳酸鋇3％、氧化鋅2％、小白干5％、蘇州土2％和滑石2％，外加25％％的硅酸鋯。
釉漿細(xì)度250目篩余0.03％，水份56％。
墨綠色光澤釉配料重量百分組成如下石英13％、長(zhǎng)石57％、鐘乳石12％、碳酸鋇7％、小白干5％、蘇州土4％和滑石2％，外加3.5％的墨綠色劑。
釉漿細(xì)度250目篩余0.02％，水份43％。
施釉操作過(guò)程如下(1)先用準(zhǔn)備好的精坯施墨綠色光澤釉，獲得底釉坯。
(2)在施釉盆中加入黑色無(wú)光釉，再加入5‰的椰油酸二乙醇酰胺作為發(fā)泡劑和7％的增稠劑，其中增稠劑中，羧甲基纖維素與水的重量比為1.5∶100，攪拌均勻，備用。
(3)把減壓閥和多孔管接上空壓機(jī)，多孔管放入施釉盆中的釉漿中，進(jìn)行吹氣，調(diào)整氣壓，使氣泡的尺寸符合要求。
(4)用上述施好墨綠色光澤釉的底釉坯，去沾取黑色無(wú)光釉漿泡，緊接著在沒(méi)有沾泡的位置繼續(xù)沾泡直至底釉坯的外表面沾滿(mǎn)。
(5)在另一個(gè)施釉盆中加入白色光澤釉，再加入4‰的市售的洗潔精作為發(fā)泡劑和2％的增稠劑，其中增稠劑中，羧甲基纖維素與水的重量比為1.8∶100，攪拌均勻，備用。
(6)再把多孔管放入盛有白色光澤釉的施釉盆中，進(jìn)行吹氣，調(diào)整氣壓，使氣泡的尺寸符合要求。
(7)用上述已經(jīng)沾好黑色無(wú)光釉漿泡的二次底釉坯再繼續(xù)沾取白色光澤釉泡，直至坯體外表面沾滿(mǎn)，這樣，又會(huì)在釉坯上再附上一層白色光澤釉紋理。
(8)干燥后入窯燒成，燒成溫度1200℃，得到外表面帶有無(wú)光黑色大理石紋理和光澤白色大理石紋理的光澤墨綠色釉陶瓷產(chǎn)品。
實(shí)施例4生產(chǎn)外表面帶有無(wú)光黑色紋理的無(wú)光白色釉陶瓷產(chǎn)品白色無(wú)光釉配料重量百分組成如下長(zhǎng)石55％、鐘乳石9％、大同土8％、碳酸鋇23％和滑石5％，外加12％的硅酸鋯。
釉漿細(xì)度250目篩余0.02％，水份52％。
黑色無(wú)光釉配料重量百分組成如下長(zhǎng)石55％、鐘乳石9％、大同土9％、碳酸鋇24％和滑石3，外加8％的市購(gòu)黑色劑。
釉漿細(xì)度250目篩余0.03％，水份43％。
施釉操作過(guò)程如下(1)先用備好的精坯施白色無(wú)光釉，使之成為底釉坯，備用。
(2)在施釉盆中加入黑色的無(wú)光釉，再加入8‰的磺基琥珀酸單酯二鈉作為發(fā)泡劑和3％的增稠劑，其中增稠劑中，羧甲基纖維素與水的重量比為1∶100，攪拌均勻，備用。
(3)把減壓閥和多孔管接上空壓機(jī)，多孔管放入施釉盆中的釉漿中，進(jìn)行吹氣，調(diào)整氣壓，使氣泡的尺寸符合要求。
(4)用上述施好白色無(wú)光釉的底釉坯，去沾取黑色無(wú)光釉漿泡，緊接著在沒(méi)有沾泡的位置繼續(xù)沾泡直至坯體外表面沾滿(mǎn)，獲得大理石花紋裝飾坯體。
(5)干燥后入窯燒成，燒成溫度1200℃，得到外表面帶有無(wú)光黑色大理石紋理的無(wú)光白色釉陶瓷產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種在陶瓷產(chǎn)品上形成大理石花紋的裝飾方法，其特征在于按照下列步驟進(jìn)行(1)在陶瓷泥坯上施一層底釉，制備底釉坯；(2)準(zhǔn)備色釉漿，在色釉漿中加入發(fā)泡劑，并向色釉漿中通入氣體使色釉漿產(chǎn)生色釉漿泡；(3)將底釉坯表面沾取色釉漿泡，色釉漿泡會(huì)吸附在底釉坯的外表面上，并待抬起底釉坯后，被吸附在底釉坯外表面上的色釉漿泡便破滅，在底釉坯外表面上留下色釉漿泡的痕跡，形成大理石花紋，制備花紋裝飾坯體；(4)待花紋裝飾坯體干燥后燒成，制得帶有大理石花紋的陶瓷產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在陶瓷產(chǎn)品上形成大理石花紋的裝飾方法，其特征在于發(fā)泡劑為有機(jī)表面活性劑，加入量為色釉漿重量的1‰～1％。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的在陶瓷產(chǎn)品上形成大理石花紋的裝飾方法，其特征在于色釉漿中添加有增稠劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的在陶瓷產(chǎn)品上形成大理石花紋的裝飾方法，其特征在于增稠劑為羧甲基纖維素的水溶液。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的在陶瓷產(chǎn)品上形成大理石花紋的裝飾方法，其特征在于增稠劑中，羧甲基纖維素與水的重量比為(0.3～2)∶100，增稠劑的加入量為色釉漿重量的2～10％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在陶瓷產(chǎn)品上形成大理石花紋的裝飾方法，其特征在于把連接空壓機(jī)的多孔管放入色釉漿中，使色釉漿產(chǎn)生色釉漿泡。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的在陶瓷產(chǎn)品上形成大理石花紋的裝飾方法，其特征在于多孔管通過(guò)減壓閥連接空壓機(jī)，通過(guò)調(diào)整減壓閥調(diào)節(jié)氣壓，直至吹起的氣泡尺寸符合要求。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一權(quán)利要求所述的在陶瓷產(chǎn)品上形成大理石花紋的裝飾方法，其特征在于將底釉坯表面沾取色釉漿泡的操作重復(fù)進(jìn)行，直至底釉坯外表面沾滿(mǎn)色釉漿泡。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的在陶瓷產(chǎn)品上形成大理石花紋的裝飾方法，其特征在于燒成溫度1200～1240℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在陶瓷產(chǎn)品上形成大理石花紋的裝飾方法，按照下列步驟進(jìn)行(1)在陶瓷泥坯上施一層底釉，制備底釉坯；(2)準(zhǔn)備色釉漿，在色釉漿中加入發(fā)泡劑，并向色釉漿中通入氣體使色釉漿產(chǎn)生色釉漿泡；(3)將底釉坯表面沾取色釉漿泡，色釉漿泡會(huì)吸附在底釉坯的外表面上，并待抬起底釉坯后，被吸附在底釉坯外表面上的色釉漿泡便破滅，在底釉坯外表面上留下色釉漿泡的痕跡，形成大理石花紋，制備花紋裝飾坯體；(4)待花紋裝飾坯體干燥后燒成，制得帶有大理石花紋的陶瓷產(chǎn)品。簡(jiǎn)便可行，容易掌握，紋理清晰，裝飾效果好，成本低，生產(chǎn)效率高，且不會(huì)產(chǎn)生過(guò)多有色廢土，無(wú)浪費(fèi)，節(jié)約釉漿，適應(yīng)性能強(qiáng)，能夠適用于器型復(fù)雜的陶瓷產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B44F9/04GK101066890SQ20071001584
公開(kāi)日2007年11月7日 申請(qǐng)日期2007年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月1日
發(fā)明者王國(guó)紅, 王長(zhǎng)江, 王孝元, 賈希文, 卜祥孟, 于杰, 劉曉金 申請(qǐng)人:山東茂華硅工有限公司