專(zhuān)利名稱(chēng)：熱轉(zhuǎn)印烤制陶瓷、玻璃、金屬影像的支撐工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于陶瓷、玻璃、金屬影像的制作技術(shù)，特別涉及其中的支撐工裝組件。
技術(shù)背景熱轉(zhuǎn)印烤制陶瓷、玻璃、金屬影像是將畫(huà)面通過(guò)熱轉(zhuǎn)印的方式轉(zhuǎn)印到陶瓷、玻璃、 金屬上，國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的烤制陶瓷、玻璃、金屬的熱轉(zhuǎn)印技術(shù)，是用熱轉(zhuǎn)印墨水通過(guò)打印 機(jī)把畫(huà)面打印到彩噴紙上或用普通墨水打印到熱轉(zhuǎn)印紙上或通過(guò)印刷到紙或膜上再把所 打印或印刷畫(huà)面反貼到陶瓷、玻璃、金屬表面。傳統(tǒng)的方法是用一個(gè)燙烤頭壓到陶瓷、玻璃、金屬面加到一定的壓力使畫(huà)面紙與盤(pán)面貼緊，燙烤頭加熱120 — 25(TC，使熱轉(zhuǎn) 印墨轉(zhuǎn)印到陶瓷、玻璃、金屬表面的涂層里面或熱轉(zhuǎn)印紙上的樹(shù)脂圖層粘到陶瓷、玻璃、 金屬表面，這樣就做好了一個(gè)陶瓷、玻璃、金屬像。燙烤頭直接與陶瓷、玻璃、金屬盤(pán) 局部接觸，陶瓷、玻璃盤(pán)不能均勻受熱，很容易炸裂。因此目前該技術(shù)具有很大的局限 性和不成熟性。本申請(qǐng)人申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮?00410024304. 8、公開(kāi)號(hào)CN 1 706660A的發(fā)明專(zhuān)利解決 了以上問(wèn)題，其所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種陶瓷盤(pán)形狀和尺寸不受限制，加熱均勻， 不受加熱時(shí)間限制的陶瓷影像盤(pán)烤制方法。主要是將陶瓷盤(pán)放置于金屬網(wǎng)面上，陶瓷盤(pán) 面上涂有化學(xué)涂層，將影像畫(huà)面紙貼到涂層表面，畫(huà)面紙上壓有耐溫彈性材料，彈性材 料上面再壓有壓力板，在陶瓷盤(pán)的下部設(shè)置熱源，熱源加熱陶瓷盤(pán)使陶瓷盤(pán)盤(pán)面上的溫 度達(dá)到180—200'C。該專(zhuān)利文獻(xiàn)突出的技術(shù)特點(diǎn)是改變了已有技術(shù)烤頭直接加熱瓷盤(pán)的 方式而采用了下加熱的方式，即在陶瓷盤(pán)底部加熱，熱源距離陶瓷盤(pán)底部最好為10 — 15厘米，使熱源既不直接接觸瓷盤(pán)底部，又能使熱量均勻地傳到陶瓷盤(pán)底部。由于陶瓷 盤(pán)受熱受力不均勻容易爆裂，所以下加熱陶瓷盤(pán)必須懸空使熱源熱量能夠均勻地加熱陶 瓷盤(pán)底部，陶瓷盤(pán)又很脆弱，支撐點(diǎn)受力不均勻很容易壓裂陶瓷盤(pán)，因此用金屬網(wǎng)做支 撐面，有很好的彈性可以均勻地支撐陶瓷盤(pán)，使陶瓷盤(pán)能夠承受很大的壓力。由于金屬 網(wǎng)的網(wǎng)面大小可以不受限制，下加熱方式加熱時(shí)間和面積不受限制，因此可以加熱任何 尺寸和形狀的陶瓷盤(pán)。關(guān)于陶瓷盤(pán)面的化學(xué)涂層、畫(huà)面紙(由熱轉(zhuǎn)移墨水通過(guò)打印機(jī)把畫(huà)
面打印到彩噴紙上形成)、畫(huà)面轉(zhuǎn)移溫度、壓力(使畫(huà)面紙與瓷盤(pán)面貼緊即可)與已有技術(shù) 相同，沒(méi)有改變。但壓畫(huà)面紙的方式進(jìn)行了改變，即給畫(huà)面紙施加壓力與陶瓷盤(pán)面貼緊 時(shí)，畫(huà)面紙上設(shè)置了耐溫彈性材料。因?yàn)槟蜏貜椥圆牧媳容^軟、有彈性，可以做成與所 烤制的瓷盤(pán)尺寸和形狀相適應(yīng)的板狀，對(duì)凹凸不平的瓷盤(pán)施加壓力時(shí)也能與瓷盤(pán)表面壓 得很緊，瓷盤(pán)凹凸不平的程度不同，可以采用一層或多層耐溫彈性材料壓緊，所以不論 何形狀和大小的瓷盤(pán)都可以得到比較好的壓力，烤制的影像盤(pán)效果就非常好。因熱源不 直接接觸瓷盤(pán)，因而不怕燒壞硅膠海綿板。在耐溫彈性材料上面壓上與之相應(yīng)尺寸形狀 的壓力板，如鐵板或其它有重量的板，對(duì)畫(huà)面進(jìn)行加熱的同時(shí)提供一定的壓力使畫(huà)面紙 與陶瓷盤(pán)面貼緊，便于將畫(huà)面轉(zhuǎn)印到陶瓷盤(pán)上。 該專(zhuān)利文獻(xiàn)還存在如下不足1:由于加壓設(shè)備和熱源與放置轉(zhuǎn)印載體的設(shè)備是一體的， 一次只能熱轉(zhuǎn)印一個(gè)陶瓷 影像盤(pán)，影響生產(chǎn)效率，不能使用烤箱或電窯爐生產(chǎn)，不能滿(mǎn)足批量工業(yè)化生產(chǎn)的需求。 2: —個(gè)工裝設(shè)備需獨(dú)立使用一個(gè)加熱源，浪費(fèi)資源。3:放置轉(zhuǎn)印受載體的工作面是金屬網(wǎng)，如果需要很大的壓力時(shí)，由于金屬網(wǎng)的強(qiáng)度 不夠，金屬網(wǎng)絲容易蹦斷。以上存在的不足與支撐金屬網(wǎng)面的支撐工裝有很大的關(guān)系。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種熱轉(zhuǎn)印烤制陶瓷、玻璃、金屬影像的支 撐工裝，便于使熱轉(zhuǎn)印選擇靈活的加熱形式，便于實(shí)現(xiàn)批量化的熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)陶瓷、玻璃、 金屬影像。本實(shí)用新型熱轉(zhuǎn)印烤制陶瓷、玻璃、金屬影像的支撐工裝，其特征在于由多孔金屬材料和支撐框架組成，多孔金屬材料固定在支撐框架上。支撐框架與多孔金屬材料可以在同一水平面上，支撐框架固定在多孔金屬材料的周?chē)?。該結(jié)構(gòu)方式非常適合用在烤箱和窯爐轉(zhuǎn)印。支撐框架也可以為筒狀體，多孔金屬材料固定在筒狀體的頂部。該結(jié)構(gòu)方式適合用 在下加熱的熱源使用。支撐框架的筒狀體的側(cè)壁上也可以開(kāi)有導(dǎo)熱孔，在比較密閉的熱源環(huán)境中，使熱量充分地交流，提高熱使用效率。該結(jié)構(gòu)方式就可以在烤箱和窯爐使用了，但在用在下加熱源的環(huán)境中效果就不理想。所以根據(jù)實(shí)際需求和工作環(huán)境，靈活多樣的選擇支撐框架的形式。多孔的金屬材料為金屬網(wǎng)或金屬孔板?？梢愿鶕?jù)轉(zhuǎn)印需求的不同選擇強(qiáng)度高、使用 壽命長(zhǎng)的多孔金屬板，也可以選擇彈性好、伸縮性好，能夠使陶瓷、玻璃轉(zhuǎn)印受載體在 承受很大壓力的情況下不破損的金屬網(wǎng)。利用本實(shí)用新型的支撐工裝熱轉(zhuǎn)印烤制陶瓷、玻璃、金屬影像的方法是將陶瓷、玻 璃或金屬的轉(zhuǎn)印受載體置于本實(shí)用新型的支撐工裝上，轉(zhuǎn)印受載體的轉(zhuǎn)印面朝上放置轉(zhuǎn) 印介質(zhì)，轉(zhuǎn)印介質(zhì)上壓有耐溫彈性材料，耐溫彈性材料上面再壓有與轉(zhuǎn)印受載體形狀尺 寸相匹配的壓力板，壓力板上通過(guò)施加壓力使轉(zhuǎn)印介質(zhì)緊壓在轉(zhuǎn)印受載體表面，然后放 置到有熱源的環(huán)境中，熱源加熱使轉(zhuǎn)印受載體轉(zhuǎn)印面上的溫度達(dá)到100-250°C。上述方法中1、將轉(zhuǎn)印受載體放置于本實(shí)用新型的支撐工裝上，便于四周和下面的 熱源或熱輻射通過(guò)金屬孔下裸露的空隙里把熱量傳遞給轉(zhuǎn)印受載體，在轉(zhuǎn)印受載體受到 上面的壓力時(shí)，有多孔的金屬材料會(huì)拉伸變形，增大與轉(zhuǎn)印受載體的接觸面積，使加壓 的陶瓷、玻璃不至于壓碎。2、 一個(gè)熱源設(shè)備上可以放置多個(gè)放置轉(zhuǎn)印受載體的設(shè)備，由于放置轉(zhuǎn)印受載體的設(shè) 備和熱源設(shè)備是分離，所以也可以把一臺(tái)或多臺(tái)放置轉(zhuǎn)印受載體的設(shè)備放在同一個(gè)下加 熱方式的熱源下(即熱源位于轉(zhuǎn)印受載體下方)同時(shí)加熱實(shí)施轉(zhuǎn)印，也可以放入烤箱、 電窯爐實(shí)施批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)印(即熱源采用烤箱或窯爐)。3、 多孔的金屬材料為金屬網(wǎng)或金屬孔板。放置轉(zhuǎn)印受載體金屬工作面發(fā)生了改變， 不再是單一的金屬網(wǎng)，可以根據(jù)轉(zhuǎn)印需求的不同選擇強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)的多孔金屬板， 也可以選擇彈性好、伸縮性好，能夠使陶瓷、玻璃轉(zhuǎn)印受載體在承受很大壓力的情況下 不破損的金屬網(wǎng)。用金屬板制做多孔工作面能承載較大的壓力，使用壽命長(zhǎng)，但如果是 轉(zhuǎn)印陶瓷、玻璃類(lèi)的由于它在受到下壓的壓力時(shí)伸縮性和彈性小，很容易壓碎轉(zhuǎn)印受載 體。如果選用金屬網(wǎng)制做多孔工作面，金屬網(wǎng)在受到很大壓力時(shí)，金屬網(wǎng)絲很容易蹦斷， 但由于它伸縮性和彈性好，在轉(zhuǎn)印陶瓷、玻璃類(lèi)材質(zhì)時(shí)不容易壓碎陶瓷、玻璃類(lèi)材質(zhì)。 所以在制做放置轉(zhuǎn)印受載體的設(shè)備時(shí)可以根據(jù)所轉(zhuǎn)印的材質(zhì)類(lèi)別，適時(shí)選擇多孔金屬工 作面。4、 轉(zhuǎn)印介質(zhì)上壓有耐溫彈性材料，該耐溫彈性材料在350度高溫內(nèi)能保持良好彈性 和塑性的材料，使通過(guò)它傳遞的壓力把轉(zhuǎn)印介質(zhì)和各種形狀、凹凸不平承印面壓緊貼實(shí) 便于實(shí)施成功轉(zhuǎn)印。因?yàn)檗D(zhuǎn)印受載體上面的溫度控制在100 — 250°C,耐溫彈性材料只 要能耐此溫度即可，可以選用硅膠海綿板、硅膠板、橡膠板、毛氈等材料，優(yōu)選硅膠海 綿板，它的耐熱溫度在350。C以下。彈性材料上面再壓有向轉(zhuǎn)印面施加傳遞壓力的壓力板，壓力板的材料可以是一切能在170-250'C內(nèi)受到50公斤-500公斤壓力不變型或稍有 變形的板類(lèi)材料制做，壓力板的形狀尺寸是根據(jù)轉(zhuǎn)印受載體的規(guī)格形狀尺寸相匹配的， 壓力板所傳遞的壓力是通過(guò)外部設(shè)備產(chǎn)生的壓力通過(guò)壓力板使承受壓力的承印面壓力均 勻，通過(guò)壓力板傳遞的壓力，使轉(zhuǎn)印介質(zhì)緊壓在受轉(zhuǎn)印的載體表面。壓力板上的壓力可 以采用各種加壓方式，如絲杠、載重、杠桿等。5、 把放置轉(zhuǎn)印受載體的設(shè)備放置在有熱源的環(huán)境中，熱源和放置轉(zhuǎn)印受載體的設(shè)備 是分離的，熱源加熱轉(zhuǎn)印受載體使轉(zhuǎn)印受載體轉(zhuǎn)印面上的溫度達(dá)到100—250度，從而達(dá) 到轉(zhuǎn)印目的。熱源可以是紅外線加熱、也可以是電磁加熱、也可以是電熱絲加熱、也可 以是硅碳棒加熱，總歸是能夠滿(mǎn)足加熱均勻、升溫曲線穩(wěn)定、能精確控制溫差10度以?xún)?nèi) 的熱源就能夠滿(mǎn)足我們所需要的熱源要求。6、 轉(zhuǎn)印介質(zhì)、是否采用化學(xué)涂層、畫(huà)面紙、畫(huà)面轉(zhuǎn)移溫度、壓力(使畫(huà)面紙與瓷盤(pán) 面貼緊即可)等都與已有技術(shù)相同。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以使熱轉(zhuǎn)印選擇靈活的加熱形式，便于實(shí)現(xiàn)批量化的熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)陶瓷、 玻璃、金屬影像。

圖1 8分別為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9、圖10分別為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)參考圖。圖中l(wèi)多孔金屬材料2支撐框架3導(dǎo)熱孔4壓力板5耐溫彈性材料6轉(zhuǎn)印 受載體7轉(zhuǎn)印介質(zhì)具體實(shí)施方式
圖l為使用金屬板制做圓筒狀支撐框架2，上面安裝多孔金屬材料l,多孔金屬材料 為金屬網(wǎng)。圖2為使用金屬板制做圓筒狀支撐框架2，上面安裝的多孔金屬材料1為多孔金屬板。圖3為使用金屬板制做圓筒狀支撐框架2，上面安裝的多孔金屬材料1為金屬網(wǎng)。 在支撐框架的側(cè)壁上鉆上導(dǎo)熱孔3。圖4為使用金屬板制做圓筒狀支撐框架2，上面安裝的多孔金屬材料1為多孔金屬 板。在支撐框架的側(cè)壁上鉆上導(dǎo)熱孔3。圖5為使用金屬型材制做圓狀支撐框架2，上面安裝的多孔金屬材料1為金屬網(wǎng)。
圖6為使用金屬板制做圓狀支撐框架2，上面安裝的多孔金屬材料1為多孔金屬板。 圖7為使用金屬型材制做方框狀支撐框架2，上面安裝的多孔金屬材料1為金屬網(wǎng)。 圖8為使用金屬板制做方框狀支撐框架2，上面安裝的多孔金屬材料1為多孔金屬板。如圖9，將陶瓷、玻璃或金屬材質(zhì)的轉(zhuǎn)印受載體6 (主要為盤(pán)狀)置于有支撐框架2 支撐的多孔金屬材料1工裝上，轉(zhuǎn)印受載體6的轉(zhuǎn)印面朝上放置轉(zhuǎn)印介質(zhì)7，轉(zhuǎn)印介質(zhì)7 上壓有耐溫彈性材料5，耐溫彈性材料5上面再壓有與轉(zhuǎn)印受載體形狀尺寸相匹配的壓 力板4，壓力板4上通過(guò)外部施加壓力使轉(zhuǎn)印介質(zhì)緊壓在轉(zhuǎn)印受載體表面。上述整體放置轉(zhuǎn)印受載體的設(shè)備放置到有熱源的環(huán)境中，熱源加熱使轉(zhuǎn)印受載體轉(zhuǎn)印面上的溫度達(dá) 到100-250。C 。耐溫彈性材料可采用硅膠海綿板等，如果轉(zhuǎn)印受載體有一定弧度，硅膠海綿板可采 用一層或多層要將轉(zhuǎn)印受載體內(nèi)的空間填滿(mǎn)， 一般耐溫彈性材料要高出轉(zhuǎn)印受載體最高 平面3 4厘米。圖9中支撐框架2為具有一定高度的筒狀體，高度一般在15 20厘米，多孔金屬材 料1置于筒狀體的頂部。在支撐框架的底部可以放置熱源，也可以直接放入其它熱源環(huán)境中。圖10與圖9的不同在于有支撐框架支撐的多孔金屬材料工裝，其中的支撐框架2 設(shè)置在多孔金屬材料l的四周。多孔金屬材料5采用金屬網(wǎng)，受向下的壓力后金屬網(wǎng)有 一定彎曲。根據(jù)實(shí)際需求或工作環(huán)境選擇放入烤箱或窯爐等熱源中。
權(quán)利要求1、一種熱轉(zhuǎn)印烤制陶瓷、玻璃、金屬影像的支撐工裝，其特征在于由多孔金屬材料和支撐框架組成，多孔金屬材料固定在支撐框架上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐工裝，其特征在于支撐框架與多孔金屬材料在同一水 平面上，支撐框架固定在多孔金屬材料的周?chē)?br> 3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐工裝，其特征在于支撐框架為筒狀體，多孔金屬材料 固定在筒狀體的頂部。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的支撐工裝，其特征在于支撐框架的筒狀體的側(cè)壁上開(kāi)有導(dǎo) 熱孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐工裝，其特征在于所述多孔金屬材料為金屬網(wǎng)或金屬 孔板。
專(zhuān)利摘要熱轉(zhuǎn)印烤制陶瓷、玻璃、金屬影像的支撐工裝，是由多孔金屬材料和支撐框架組成，多孔金屬材料固定在支撐框架上。支撐框架與多孔金屬材料可以在同一水平面上，支撐框架固定在多孔金屬材料的周?chē)灰部梢詾橥矤铙w，多孔金屬材料固定在筒狀體的頂部。支撐框架的筒狀體的側(cè)壁上也可以開(kāi)有導(dǎo)熱孔。根據(jù)實(shí)際需求和工作環(huán)境，靈活多樣的選擇支撐框架的形式。多孔的金屬材料為金屬網(wǎng)或金屬孔板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以方便地使熱轉(zhuǎn)印選擇靈活的加熱形式，便于實(shí)現(xiàn)批量化的熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)陶瓷、玻璃、金屬影像。
文檔編號(hào)B44C1/165GK201042898SQ200720022450
公開(kāi)日2008年4月2日 申請(qǐng)日期2007年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月25日
發(fā)明者吳云峰 申請(qǐng)人:吳云峰