專利名稱：燙畫實木地板及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑裝飾用的實木地板及其生產(chǎn)工藝，特別涉及一種燙畫 實木地板及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的實木地板，它是將木材制成寬窄不同的條狀，再通過油漆形成保 護(hù)層來使其具有天然的紋理及色彩，其缺點是無其它圖案，色彩單調(diào)，所 涂漆層的耐磨性很差，表面需要經(jīng)常打臘維護(hù)，以至于一般的公共場所不敢 使用實木地板?，F(xiàn)有的印花地板，如中國發(fā)明專利公開號為CN1419027A所 公開的"印花地板及其生產(chǎn)工藝"，它是在地板表面粘接有帶各種圖案、色彩 的薄膜，所述的薄膜為PVC薄膜或三聚氰胺紙薄膜，其缺點是由于在地板 表面整體貼膜，將實木地板特有的自然紋理色彩全部覆蓋，使表面圖案看起 來呆板，同時表面薄膜易損傷，再加上表面薄膜與地板之間的粘結(jié)牢固度差， 容易脫膜而影響地板的質(zhì)量?，F(xiàn)有的油墨油漆印花地板，如中國發(fā)明專利公 開號為CN101158219A所公開的"油墨油漆印花地板"，它是在地板表面整體 地用印花滾筒印刷圖案，再在油墨油漆印刷層的表面覆有耐磨保護(hù)層，其缺點 是由于整體印刷圖案，將實木地板特有的自然紋理色彩全部覆蓋，使圖案重 復(fù)無變化，顯得呆板無活力。
而現(xiàn)有的燙畫技術(shù)是將影像輸出在轉(zhuǎn)印紙上，再以適當(dāng)?shù)臏囟群蛪毫ν?過燙畫機(jī)轉(zhuǎn)印在不同材質(zhì)上，通過該轉(zhuǎn)印技術(shù)產(chǎn)生的圖案具有顏色鮮艷、層 次分明以及圖像清晰的特點而被廣泛應(yīng)用于印刷界，目前服裝燙花和金屬照 片也是運(yùn)用燙畫。燙畫技術(shù)看是簡單，其實不然，其中燙畫的轉(zhuǎn)印介面十分 重要，也就是說燙畫紙的加工技術(shù)，溫度太低無法附著，而溫度太高會使轉(zhuǎn) 印的圖案暈花或燒焦。鑒于上述存在問題，目前燙畫技術(shù)還未見諸于應(yīng)用在 實木地板上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是要提供一種既能部分保留實木地板紋理、色澤的自然美， 又能使地板上附著的圖案色彩鮮明、富有層次感，且具有良好的耐磨性而利于清潔的燙畫實木地板及其生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的， 一種燙畫實木地板，它包括實木基板1,
其特點是:在所述實木基板1的表面上轉(zhuǎn)印有燙畫紙圖案層2，在轉(zhuǎn)印有燙畫紙 圖案層2的實木基板1表面覆有耐磨保護(hù)層3。
本發(fā)明所述的燙畫紙圖案層2的厚度在0.55mm以內(nèi)。
本發(fā)明所述的耐磨保護(hù)層3為三氧化二鋁耐磨浸漬紙。
本發(fā)明所述的三氧化二鋁耐磨浸漬紙為透明浸漬紙。
一種燙畫實木地板的生產(chǎn)工藝，它包括以下步驟
a) 選擇木材，并裁制成所需長度和寬度的實木基板l;
b) 對裁取的實木基板1進(jìn)行烘干、表面光潔處理；
c) 將燙畫紙上的圖案通過燙畫機(jī)轉(zhuǎn)印到實木基板1上，形成燙畫紙圖案 層2，其中轉(zhuǎn)印的溫度控制為10(TC—20(TC、壓力控制為lkg/cm2—2kg/cm2、 時間控制為5秒一20秒；
d) 將透明的三氧化二鋁耐磨浸漬紙3經(jīng)三聚氰胺的膠液浸積后干燥，再 置于已轉(zhuǎn)印有燙畫紙圖案層2的實木基板1表面，然后通過油壓機(jī)加溫加壓
后將三氧化二鋁耐磨浸漬紙壓貼在實木基板1的表面上，其中壓貼的溫度控 制為150°C—250°C、壓力控制為10kg/cm2—30kg/cm2、時間控制為30秒一2分鐘。
在本發(fā)明的一個實施例中，步驟b)中所述的表面光潔處理是對實木基板 1的表面砂光或用相應(yīng)設(shè)備拋光。
在本發(fā)明的另一個實施例中，步驟d)中所述的油壓機(jī)為1000-1400噸油 壓機(jī)。
本發(fā)明的優(yōu)點之一、能部分保留實木地板紋理、色澤的自然美，同時解決 了傳統(tǒng)實木地板單調(diào)的顏色、木紋，同樣解決了印花印刷地板的呆板、無活 力，使圖案色彩鮮明、層次豐富；之二、由于三氧化二鋁耐磨浸漬紙具有的 高耐磨性，能有效地起到抗摩擦作用，十分有利于使用中的清潔。


附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1.實木基板；2.燙畫紙圖案層；3.耐磨保護(hù)層。
具體實施方式
通過申請人對下面的實施例的描述，將更加有助于理解本發(fā)明，但不應(yīng) 當(dāng)用實施例來構(gòu)成對本發(fā)明技術(shù)方案的限制。 實施例l:
a) 選擇木材，并根據(jù)用戶提供的尺寸裁制成所需長度和寬度的實木基板
1，實木基板l的材種不受任何限制，它可以是樺木、水曲柳、柞木、柚木、花
梨木、橡木等；
b) 對裁取的實木基板1進(jìn)行烘干以及表面光潔處理,其中對實木基板1的 表面光潔處理可以是砂光或用相應(yīng)設(shè)備拋光，并且去除殘留在實木基板1表 面上的塵雜；
c) 采用燙畫機(jī)經(jīng)加溫加壓后將燙畫紙上的圖案轉(zhuǎn)印到實木基板1上所需 燙畫位置處，從而使實木基板1的表面形成有燙畫紙圖案層2，其中燙畫紙 圖案層2的厚度控制在0.55mm以內(nèi)，燙畫機(jī)轉(zhuǎn)印所需的溫度控制為IOO'C、壓力控 制為lkg/cm2、時間控制為20秒；
d) 將透明的三氧化二鋁耐磨浸漬紙經(jīng)三聚氰胺的膠液浸積后進(jìn)行干燥處 理，再將干燥的已浸積有三聚氰胺膠液的透明三氧化二鋁耐磨浸漬紙置于已 轉(zhuǎn)印有燙畫紙圖案層2的實木基板1表面上，然后通過1000噸油壓機(jī)加溫加 壓后壓貼，其中壓貼的溫度控制為150'C、壓力控制為10kg/cm2、時間控制為2 分鐘，即可得到燙畫實木地板。經(jīng)上述生產(chǎn)工藝所得到的燙畫實木地板，不僅能 部分保留實木地板紋理、色澤的自然美，而且燙畫的圖案清晰、色彩鮮明、富 有層次感，同時具有良好的耐磨性而利于清潔。
實施例2:
僅將步驟c)中燙畫機(jī)轉(zhuǎn)印所需的溫度改為150'C、壓力改為1.5kg/cm2、時間 改為10秒;和將步驟d)中的油壓機(jī)改為1200噸油壓機(jī)，壓貼的溫度改為200'C、 壓力改為20kg/cm2、時間改為1分鐘，其余同實施例1。 實施例3:
僅將步驟c)中燙畫機(jī)轉(zhuǎn)印所需的溫度改為200'C、壓力改為2kg/cm2、時間 改為5秒；和將步驟d)中的油壓機(jī)改為1400噸油壓機(jī)，壓貼的溫度改為250'C、 壓力改為30kg/cm2、時間改為30分鐘，其余同實施例1。
權(quán)利要求
1、一種燙畫實木地板，它包括實木基板(1)，其特征在于在所述實木基板(1)的表面上轉(zhuǎn)印有燙畫紙圖案層(2)，在轉(zhuǎn)印有燙畫紙圖案層(2)的實木基板1表面覆有耐磨保護(hù)層(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙畫實木地板，其特征在于所述的燙畫紙圖 案層(2)的厚度在0.55mm以內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙畫實木地板，其特征在于所述的耐磨保護(hù) 層(3)為三氧化二鋁耐磨浸漬紙。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的燙畫實木地板，其特征在于所述的三氧化二 鋁耐磨浸漬紙為透明浸漬紙。
5、 一種如權(quán)利要求1所述的燙畫實木地板的生產(chǎn)工藝，其特征在于它包 括以下步驟a) 選擇木材，并裁制成所需長度和寬度的實木基板l;b) 對裁取的實木基板1進(jìn)行烘干、表面光潔處理；c) 將燙畫紙上的圖案通過燙畫機(jī)轉(zhuǎn)印到實木基板1上，形成燙畫紙圖案 層2，其中轉(zhuǎn)印的溫度控制為100'C—20(TC、壓力控制為lkg/cm2""2kg/Cm2、 時間控制為5秒一20秒；d) 將透明的三氧化二鋁耐磨浸漬紙3經(jīng)三聚氰胺的膠液浸積后干燥，再 置于已轉(zhuǎn)印有燙畫紙圖案層2的實木基板1表面，然后通過油壓機(jī)加溫加壓 后將三氧化二鋁耐磨浸漬紙壓貼在實木基板1的表面上，其中壓貼的溫度 控制為150'C—250'C、壓力控制為10kg/cm2—30kg/cm2、時間控制為30秒一2分 鐘。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的燙畫實木地板的生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟b) 中所述的表面光潔處理是對實木基板1的表面砂光或用相應(yīng)設(shè)備拋光。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的燙畫實木地板的生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟d) 中所述的油壓機(jī)為1000-1400噸油壓機(jī)。
全文摘要
一種燙畫實木地板及其生產(chǎn)工藝，屬于建筑裝飾用的實木地板及其生產(chǎn)工藝。它包括實木基板，其特點是在所述實木基板的表面上轉(zhuǎn)印有燙畫紙圖案層，在轉(zhuǎn)印有燙畫紙圖案層的實木基板表面覆有耐磨保護(hù)層。本發(fā)明的優(yōu)點能部分保留實木地板紋理、色澤的自然美，同時解決了傳統(tǒng)實木地板單調(diào)的顏色、木紋，同樣解決了印花印刷地板的呆板、無活力，使圖案色彩鮮明、層次豐富；由于三氧化二鋁耐磨浸漬紙具有的高耐磨性，能有效地起到抗摩擦作用，十分有利于使用中的清潔。
文檔編號B44C1/165GK101307639SQ200810123119
公開日2008年11月19日 申請日期2008年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月5日
發(fā)明者旻 陸 申請人:旻 陸