專利名稱：一種紙張表面直接模壓鐳射圖案的方法
技術領域：
本發(fā)明屬于印刷技術領域，涉及一種紙張表面整飾新方法，具體為一種過程簡捷、
效果顯著的在紙張表面直接模壓鐳射圖案的方法。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，在紙張表面進行鐳射圖案加工使用的方法是將模壓后的薄膜復合
在涂布uv樹脂的紙張上(uv樹脂未固化)，復合后經uv光源固化uv樹脂后，將薄膜剝離， 使薄膜表面的凹凸圖案轉移到紙張表面uv樹脂層上形成鐳射圖案。中國專利申請?zhí)枮?br> 2006100368856，名稱為"一種制作鐳射紙張的新工藝"的專利申請也公開的技術方案也是 上述的剝離法。這種工藝的缺陷在于過程復雜，步驟多，能耗大。而且現(xiàn)有工藝只適用于 UV樹脂，其它的水性、油性樹脂都不能應用。

發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術的上述不足，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種紙張表面直接模 壓鐳射圖案的方法，它的步驟簡捷、能耗小，效果顯著，而且能應用于水性、油性或UV樹脂。
本發(fā)明的一種紙張表面直接模壓鐳射圖案的方法，基質為紙張，模壓工具為表面 具有凹凸圖案的鎳版，方法是預先在紙張表面的需進行模壓處理區(qū)域涂布一層水性樹脂、 油性樹脂、或UV樹脂組成的樹脂層，使用熱風、或紅外線、或紫外線干燥設備使樹脂層固 化，再用表面具有凹凸圖案的鎳版在80°C _1401:下對紙張表面進行模壓，附著在紙張表面
的樹脂層形成與鎳版圖案相反的光柵或鐳射效果的圖案。所述的紙張為巻筒紙或平板紙。 所述的表面具有凹凸圖案的鎳版是附著在圓形滾筒上或附著在平板上。所述的模壓是指平 壓平、圓壓平、圓壓圓三種模壓方式。 本發(fā)明的方法簡單實用，操作步驟少，能耗小，產品效果好，用水性樹脂、油性樹 脂、或UV樹脂均可進行鐳射圖案的直接模壓，可利用現(xiàn)有技術的各種設備進行生產，是一 種節(jié)能型新工藝。


附圖1是現(xiàn)有技術的一種紙張表面鐳射圖案的方法步驟示意圖； 附圖2是現(xiàn)有技術的另一種紙張表面鐳射圖案的方法步驟示意圖； 附圖3是本發(fā)明用圓壓圓模壓方式在紙張表面直接模壓步驟示意圖； 附圖4是本發(fā)明用平壓平模壓方式在紙張表面直接模壓步驟示意圖； 附圖5是本發(fā)明用圓壓平模壓方式在紙張表面直接模壓步驟示意圖。 附圖中標記分述如下l-樹脂層；2-pet或O卯薄膜層；3-鎳板；4_壓印輥；5-與
鎳板相反的凸凹圖案；6-未固化的UV樹脂；7-紙張；8-鐳射圖案；9-樹脂層。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細的描述。附圖1是現(xiàn)有技術 中一種在紙張表面制作鐳射圖案的方法，在此例中方法步驟如下
1)、先在pet或O卯薄膜層2上涂樹脂層1 ; 2)、再將其用鎳板3和壓印輥4將薄膜層2之上的樹脂層1表面壓出與鎳板相反 的凸凹圖案5 ; 3)、再將紙張7表面涂上未固化的UV樹脂6 ; 4)、將步驟2)的已在樹脂層1上壓出與鎳板相反的凸凹圖案5的薄膜2，和步驟 3)的涂有未固化的UV樹脂6的紙張7復合在一起，與鎳板相反的凸凹圖案5對著未固化的 UV樹脂6復合在一起； 5)、將步驟4)的復合物用UV光進行固化； 6)、固化后，將薄膜剝離，薄膜表面的凹凸圖案轉移到固化的UV樹脂層上，在紙張 表面形成光柵或鐳射效果。即得到表面具有鐳射圖案8的紙張7。 附圖2與附圖1類似，其不同處在于，步驟(1)的pet或o卯薄膜層2上不涂樹脂， 用鎳板3對薄膜層2壓出與鎳板相反的凸凹圖案5 ;余下相同，不再贅述。
附圖3是本發(fā)明的一實施例方法步驟示意，在此例中，紙張7表面涂有水性樹脂、 油性樹脂、或UV樹脂組成的樹脂層9，使用熱風、或紅外線、或紫外線干燥設備使樹脂層9固 化，再用表面具有凹凸圖案的鎳版3在80°C _1401:下對紙張7表面直接用圓壓圓方式進行 模壓，附著在紙張7表面的樹脂層9形成與鎳版圖案相反的光柵或鐳射效果的鐳射圖案8。
附圖4是本發(fā)明的另一實施例方法步驟示意，在此例中，紙張7表面涂有水性樹脂、 油性樹脂、或UV樹脂組成的樹脂層9，使用熱風、或紅外線、或紫外線干燥設備使樹脂層9固 化，再用表面具有凹凸圖案的鎳版3在80°C _1401:下對紙張7表面直接用平壓平方式進行模 壓，附著在紙張7表面的樹脂層9形成與鎳版圖案相反的光柵或鐳射效果的鐳射圖案8。
附圖5是本發(fā)明的又一實施例方法步驟示意，在此例中，紙張7表面涂有水性樹 脂、油性樹脂、或UV樹脂組成的樹脂層9，使用熱風、或紅外線、或紫外線干燥設備使樹脂層 9固化，再用表而具有凹凸圖案的鎳版3在80°C _1401:下對紙張7表面直接用圓壓平方式 進行模壓，附著在紙張7表面的樹脂層9形成與鎳版圖案相反的光柵或鐳射效果的鐳射圖 案8。 這里，所述的鎳版可以是整張(用于圓壓圓模壓方式)或者是裁切后的小張(用 于平壓平或圓壓平模壓方式)。 本發(fā)明的方法在紙張表面需進行模壓處理的圖案或區(qū)域需預先涂布一層水性、油 性或UV樹脂，可以使用多種樹脂，使生產更加方便，節(jié)省了多個工序，節(jié)約了人力物力，生 產成本低，干燥或固化后直接經過鎳版模壓后形成光柵或鐳射效果，產品質量佳。
權利要求
一種紙張表面直接模壓鐳射圖案的方法，基質為紙張，模壓工具為表面具有凹凸圖案的鎳版，其特征在于預先在紙張(7)表面的需進行模壓處理區(qū)域涂布一層水性樹脂、油性樹脂、或UV樹脂組成的樹脂層(9)，使用熱風、或紅外線、或紫外線干燥設備使樹脂層(9)固化，再用表面具有凹凸圖案的鎳版(3)在80℃-140℃下對紙張表面進行模壓，附著在紙張(7)表面的樹脂層(9)形成與鎳版圖案相反的光柵或鐳射效果的圖案。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種紙張表面直接模壓鐳射圖案的方法，其特征在于所述 的紙張(7)為巻筒紙或平板紙。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種紙張表面直接模壓鐳射圖案的方法，其特征在于所述 的表面具有凹凸圖案的鎳版(3)是附著在圓形滾筒上或附著在平板上。
4. 根據(jù)權利要求1所述的一種紙張表面直接模壓鐳射圖案的方法，其特征在于所述 的模壓是指平壓平、圓壓平、圓壓圓三種模壓方式。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種紙張表面直接模壓鐳射圖案的方法，屬于印刷技術領域。本發(fā)明的方法是在紙張表面模壓區(qū)域涂布水性樹脂、油性樹脂、或UV樹脂組成的樹脂層(9)，使用熱風、或紅外線、或紫外線干燥設備使樹脂層(9)固化，再用鎳版在80℃-140℃下對紙張表面進行模壓，附著在紙張表面的樹脂層形成與鎳版圖案相反的光柵或鐳射效果的圖案。紙張為卷筒紙或平板紙。鎳版是附著在圓形滾筒上或附著在平板上。模壓是指平壓平、圓壓平、圓壓圓三種模壓方式。本發(fā)明的方法簡單實用，操作步驟少，能耗小，產品效果好，用水性樹脂、油性樹脂、或UV樹脂均可進行鐳射圖案的直接模壓，可利用現(xiàn)有技術的各種設備進行生產，是一種節(jié)能型新工藝。
文檔編號B44C1/00GK101746202SQ20081023693
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月19日 優(yōu)先權日2008年12月19日
發(fā)明者余洪山, 戴昌雄, 楊波, 王漢東 申請人:武漢紅金龍印務股份有限公司