專(zhuān)利名稱(chēng)：表面抗磨的裝飾板生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝飾板的生產(chǎn)方法，具體地說(shuō)是一種表面抗磨的裝飾板生 產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
裝飾板被廣泛應(yīng)用在家電如洗衣機(jī)、冰箱、空調(diào)、電視機(jī)、手機(jī)外殼及 各類(lèi)儀表面板上。裝飾板的種類(lèi)比較多，目前比較常用的非金屬裝飾板主要有P C (裝飾面板)、PET (裝飾面板)、IMD (模內(nèi)注塑件)等產(chǎn)品。所述PET是p olyethylene terephthalate的縮寫(xiě)，是乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物， 表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，長(zhǎng)期使用 溫度可達(dá)12(TC,電絕緣性?xún)?yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但 耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。所述 PC是Polycarbonate的縮寫(xiě)，中文名是聚碳酸酯，PC是一種無(wú)色透明的無(wú) 定性熱塑性材料。傳統(tǒng)的裝飾板的缺陷是表面不耐磨，在使用一段時(shí)間后，就 會(huì)被磨損，并且，這種裝飾板的棱角的是銳利的，容易刮破人體。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)和生產(chǎn)一種表面抗磨且棱角呈畸形狀的裝飾板生產(chǎn) 方法，以達(dá)到改善裝飾板表面的防水、防霧等效果。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述表面抗磨且棱角呈畸形狀的裝飾板生產(chǎn)
方法包括如下步驟
a、 開(kāi)料選用能夠耐高溫14(M50'C以上，且透明的薄膜在開(kāi)料機(jī)上進(jìn)行 開(kāi)料；所述薄膜為PC薄膜或PET膜；
b、 預(yù)烘烤在烘箱內(nèi)，對(duì)所述PC薄膜或PET膜進(jìn)行烘烤，使所述薄膜預(yù) 收縮，以免薄膜在下道工序中產(chǎn)生變形，烘烤溫度為95 11(TC;
C、在絲網(wǎng)印刷在薄膜上利用絲網(wǎng)印刷印制文字或/和圖案；
d、 烘烤將經(jīng)過(guò)絲網(wǎng)印刷后的薄膜送入烘道內(nèi)烘烤，烘道溫度85 95'C，
時(shí)間5~8分鐘；
e、 再次烘烤將烘烤過(guò)的薄膜再送進(jìn)烘箱內(nèi)烘烤，烘箱溫度90°C~95°C， 時(shí)間1小時(shí)；
f、 注塑成型，將經(jīng)過(guò)再次烘烤后的薄膜放入注塑機(jī)的成型模內(nèi)，然后進(jìn)行 注塑；注塑壓力為100~105兆帕，保持時(shí)間為40 60秒；形成成品；
g、 卸膜從模腔中取出成品，進(jìn)行去毛刺、修正、檢驗(yàn)、入庫(kù)。 在預(yù)烘烤后，絲網(wǎng)印刷前進(jìn)行鍍膜在PC薄膜或PET膜上利用磁空濺鍍
膜法鍍金屬膜。
所述的金屬膜的金屬成分為鋁、鉻、不銹鋼或鎳。
在注塑成型時(shí)，先將成型模預(yù)熱預(yù)熱溫度為70 75。C;然后將經(jīng)過(guò)再次烘 烤后的薄膜放入預(yù)熱后的成型模內(nèi)。在絲網(wǎng)印刷前，先預(yù)熱油墨將絲網(wǎng)印刷所用的油墨放入烘箱內(nèi)預(yù)熱；烘 箱溫度為90 95°C。
所述成品的棱角部分均為圓弧過(guò)渡。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明將絲網(wǎng)印刷技術(shù)與注塑技術(shù)相結(jié)合于一體，保證 產(chǎn)品符合圖紙要求且表面達(dá)到抗磨，永不被摩擦，剝落等。在絲網(wǎng)印刷時(shí)，采 用高強(qiáng)度，高伸展性及耐侯性好的油墨技術(shù)，使產(chǎn)品防止背面被刮花和耐摩擦， 并可長(zhǎng)期保持顏色的鮮明，產(chǎn)品的四周可達(dá)到圖紙的要求尺寸，表面抗磨的目 的。替代了傳統(tǒng)的加工技術(shù)，而傳統(tǒng)的加工技術(shù)已漸漸無(wú)法滿(mǎn)足新時(shí)代的要求， 如輕、薄、短、小的消費(fèi)性電子產(chǎn)品及環(huán)保意識(shí)強(qiáng)的要求。
免除二次作業(yè)程序及其人力、工時(shí)，確保圖案多樣化，僅需一套注塑成型 模具，所以節(jié)材、節(jié)時(shí)、節(jié)成本。
成型模具設(shè)計(jì)進(jìn)行3D復(fù)雜創(chuàng)新型設(shè)計(jì)，并利用薄膜優(yōu)良的伸展性線(xiàn)，以達(dá)
到產(chǎn)品復(fù)雜性外觀設(shè)計(jì)，從而確保產(chǎn)品四個(gè)棱角處呈各種畸形，表面抗磨，防
水防霧且不皺，無(wú)裂紋，滿(mǎn)足了用戶(hù)的要求。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明包括兩個(gè)大的步驟
一、 薄膜制作工藝
(1) 薄膜必須是耐高溫(150'C以上)且透明的PC薄膜和PET薄膜(以下簡(jiǎn) 稱(chēng)薄膜)，在自動(dòng)開(kāi)料或人工(半自動(dòng))開(kāi)料機(jī)上進(jìn)行；
(2) 材料加熱烘烤定型(95~110°C， 5~10分鐘)；
(3) 特殊油墨必須事先進(jìn)烘箱90 95'C， 30分鐘(精密型)；
(4) 鍍膜(用磁空濺射鍍膜法)進(jìn)行，有(鋁、鉻、不銹鋼或鎳等)；
(5) 絲網(wǎng)印刷(圖案變化需重復(fù)印刷)；
(6) 進(jìn)烘道85 95"C， 5~8分鐘；
(7) 再進(jìn)烘箱，溫度(90°C~95°C)，時(shí)間l小時(shí)；
(8) 沖切。
在沖切成型后，薄膜的制作過(guò)程就完成了，接下來(lái)可以將所述薄膜放入注 塑機(jī)的成型模內(nèi)，進(jìn)行注塑成型。
二、 成型注塑件工藝
(1) 將用3D創(chuàng)新設(shè)計(jì)的模具先預(yù)熱(預(yù)熱溫度為70 75'C);
(2) 注塑成型(高壓力10(M05兆帕)，保持時(shí)間為(40~60秒)；
(3) 取出注塑件修正毛刺，檢査產(chǎn)品是否符合圖紙要求，產(chǎn)品成型后做百格 測(cè)試及高低溫度等各種試驗(yàn)；
(4) 成品檢驗(yàn)；
(5) 倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)；
(6) 產(chǎn)品出廠。
權(quán)利要求
1、一種表面抗磨的裝飾板生產(chǎn)方法，其特征是所述方法包括如下步驟a、開(kāi)料選用能夠耐高溫140～150℃以上，且透明的薄膜在開(kāi)料機(jī)上進(jìn)行開(kāi)料；所述薄膜為PC薄膜或PET薄膜；b、預(yù)烘烤在烘箱內(nèi)，對(duì)所述薄膜進(jìn)行烘烤，使所述薄膜預(yù)收縮，以免PC薄膜或PET薄膜在下道工序中產(chǎn)生變形，烘烤溫度為95～110℃；c、在絲網(wǎng)印刷在薄膜上利用絲網(wǎng)印刷印制文字或/和圖案；d、烘烤將經(jīng)過(guò)絲網(wǎng)印刷后的薄膜送入烘道內(nèi)烘烤，烘道溫度85～95℃，時(shí)間5～8分鐘；e、再次烘烤將烘烤過(guò)的薄膜再送進(jìn)烘箱內(nèi)烘烤，烘箱溫度90℃～95℃，時(shí)間1小時(shí)；f、注塑成型，將經(jīng)過(guò)再次烘烤后的薄膜放入注塑機(jī)的成型模內(nèi)，然后進(jìn)行注塑；注塑壓力為100～105兆帕，保持時(shí)間為40～60秒；形成成品；g、卸膜從模腔中取出成品，進(jìn)行去毛刺、修正、檢驗(yàn)、入庫(kù)。
2、 如權(quán)利要求1所述表面抗磨的裝飾板生產(chǎn)方法，其特征在于在預(yù)烘烤 后，絲網(wǎng)印刷前進(jìn)行鍍膜在薄膜上利用磁空濺鍍膜法鍍金屬膜。
3、 如權(quán)利要求2所述表面抗磨的裝飾板生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的金屬膜的金屬成分為鋁、鉻、不銹鋼或鎳。
4、 如權(quán)利要求1所述表面抗磨的裝飾板生產(chǎn)方法，其特征在于，在注塑成 型時(shí)，先將成型模預(yù)熱預(yù)熱溫度為70 75'C;然后將經(jīng)過(guò)再次烘烤后的薄膜放 入預(yù)熱后的成型模內(nèi)。
5、 如權(quán)利要求1所述表面抗磨的裝飾板生產(chǎn)方法，其特征在于，在絲網(wǎng)印 刷前，先預(yù)熱油墨將絲網(wǎng)印刷所用的油墨放入烘箱內(nèi)預(yù)熱；烘箱溫度為 卯 95。C。
6、 如權(quán)利要求1所述表面抗磨的裝飾板生產(chǎn)方法，其特征在于，所述成品 的棱角部分均為圓弧過(guò)渡。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種裝飾板的生產(chǎn)方法，具體地說(shuō)是一種表面抗磨的裝飾板生產(chǎn)方法。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述表面抗磨且棱角呈畸形狀的裝飾板生產(chǎn)方法包括如下步驟a.開(kāi)料選用能夠耐高溫且透明的薄膜在開(kāi)料機(jī)上進(jìn)行開(kāi)料；b.預(yù)烘烤在烘箱內(nèi)，對(duì)所述PC薄膜或PET膜進(jìn)行烘烤；c.在絲網(wǎng)印刷在薄膜上利用絲網(wǎng)印刷印制文字或/和圖案；d.烘烤將經(jīng)過(guò)絲網(wǎng)印刷后的薄膜送入烘道內(nèi)烘烤，烘道溫度85～95℃，時(shí)間5～8分鐘；e.再次烘烤將烘烤過(guò)的薄膜再送進(jìn)烘箱內(nèi)烘烤；f.注塑成型，將經(jīng)過(guò)再次烘烤后的薄膜放入注塑機(jī)的成型模內(nèi)；g.卸膜從模腔中取出成品，進(jìn)行去毛刺、修正、檢驗(yàn)、入庫(kù)。本發(fā)明可以以改善裝飾板表面的防水、防霧等效果。
文檔編號(hào)B44C5/04GK101602314SQ20091003178
公開(kāi)日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月14日
發(fā)明者陳建平 申請(qǐng)人:無(wú)錫市科虹標(biāo)牌有限公司