專(zhuān)利名稱：飽和聚氨酯粉末噴涂件的真空熱轉(zhuǎn)印平面紋理的制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種通過(guò)真空熱轉(zhuǎn)印在pu飽和聚氨酯粉末粉末
噴涂件上得到仿木紋、花紋等平面紋理的制作工藝。
背景技術(shù)：
目前，市面上出售的鋁噴涂建筑型材，鋁制噴涂家具及其他的鋼 鐵噴涂日用裝飾品，由于其噴涂的涂層色彩單一,越來(lái)越難以滿足人 們的裝飾審美要求?，F(xiàn)有一些生產(chǎn)廠家利用膠水把圖文轉(zhuǎn)印膜粘貼到 金屬噴涂件上，后加熱而把圖文轉(zhuǎn)印到噴涂件上。這方法在實(shí)際生產(chǎn) 應(yīng)用中存在一些缺陷粘貼轉(zhuǎn)印膜速度慢耗費(fèi)工時(shí)；工人粘貼轉(zhuǎn)印膜 的操作水平需要比較熟練及操作細(xì)致，否則轉(zhuǎn)印膜粘貼不好而導(dǎo)致轉(zhuǎn) 印出的圖文不清晰或圖文混亂；使用膠水粘貼轉(zhuǎn)印膜，粘貼后需要加
熱轉(zhuǎn)印容易引發(fā)環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
通過(guò)本工藝要求的改變目的在于克服以上技術(shù)的不足之處，提供 一種飽和聚氨酯粉末噴涂件的真空熱轉(zhuǎn)印平面紋理的制作工藝。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本工藝提供的技術(shù)方案為飽和聚氨酯粉末噴 涂件的真空熱轉(zhuǎn)印平面紋理的制作工藝，具體工藝步驟方法為首先， 選擇需要被熱轉(zhuǎn)印的金屬噴涂件、足夠覆蓋被熱轉(zhuǎn)印的金屬噴涂件的 帶仿木紋或花紋等紋理的熱轉(zhuǎn)印紙、以及管狀足夠包裹已覆蓋熱轉(zhuǎn)印
3紙金屬噴涂件的PET熱轉(zhuǎn)印膜；然后把包裹好熱轉(zhuǎn)印紙和PET熱轉(zhuǎn) 印膜的金屬噴涂件放進(jìn)帶抽真空系統(tǒng)的烤爐，從管狀的PET熱轉(zhuǎn)印 膜兩頭抽真空，使熱轉(zhuǎn)印紙和熱轉(zhuǎn)印膜緊貼被熱轉(zhuǎn)印的金屬噴涂件， 并使烤爐升溫到160~180°C，烘烤5 8min;轉(zhuǎn)印完畢后取出金屬噴涂 件，拆解熱轉(zhuǎn)印膜，使熱轉(zhuǎn)印膜能重復(fù)使用，清除熱轉(zhuǎn)印紙，清潔其 表面，最后確定轉(zhuǎn)印質(zhì)量并包裝。
在采用上述制作工藝技術(shù)后，利用抽真空負(fù)壓吸附方式，使轉(zhuǎn)印 膜緊緊吸附于噴涂件上并加熱進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印得到平面紋理，可使工件噴 涂的涂層色彩多樣，且工作效率大大提高。
具體實(shí)施例方式
下面以一種鋁建筑型材需要轉(zhuǎn)印平面木紋得到象棕黃底色原木 的效果為例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明， 一、其具體操作工藝步驟方法如下
(1) 選取符合要求木紋的熱轉(zhuǎn)印紙。
(2) 選取符合要求的已噴涂鋁型材，同時(shí)啟動(dòng)熱轉(zhuǎn)印機(jī)4，使 其烘室溫度預(yù)熱到160~180°C。
(3) 把熱轉(zhuǎn)印紙平整、端正地包覆到已噴涂鋁型材上，對(duì)接處 使用封口紙粘貼，使之不能散開(kāi)。
(4) 以管狀的PET熱轉(zhuǎn)印膜套式包裹已覆蓋熱轉(zhuǎn)印紙的已噴涂 鋁型材后把鋁型材固定于熱轉(zhuǎn)印機(jī)的推導(dǎo)臂上，推導(dǎo)臂的抽真空管套 進(jìn)管狀的PET熱轉(zhuǎn)印膜套內(nèi)，推導(dǎo)臂把鋁型材推進(jìn)到烘烤室中，同 時(shí)啟動(dòng)抽真空。
(5) 抽真空度為0.3 0.8Mpa，烘烤時(shí)間為5~8mi n。此參數(shù)隨 選用材料調(diào)整。(6) 轉(zhuǎn)印完畢后取出鋁型材，小心拆解熱轉(zhuǎn)印膜，使熱轉(zhuǎn)印膜 能重復(fù)使用，清除熱轉(zhuǎn)印紙，清潔鋁型材表面。
(7) 確定轉(zhuǎn)印質(zhì)量，包裝轉(zhuǎn)印好的鋁型材。
二、 操作過(guò)程中的工藝要點(diǎn)
(1) 熱轉(zhuǎn)印機(jī)械設(shè)備應(yīng)能符合使用要求。
(2) 選噴涂合格的型材，其涂層質(zhì)量應(yīng)能耐二次烘烤到180°C 以上不黃變、破損，同時(shí)應(yīng)確定涂層在熱轉(zhuǎn)印前應(yīng)固化完全。
(3) 選用的熱轉(zhuǎn)印紙的印刷油墨應(yīng)在設(shè)定溫度下能升華完畢， 升華后的凝露溫度應(yīng)較低，使其升華物不會(huì)污染轉(zhuǎn)印好的圖案。同時(shí) 轉(zhuǎn)印圖文的色澤應(yīng)清晰、牢固。
(4) 選用的PET熱轉(zhuǎn)印膜應(yīng)能耐設(shè)定的轉(zhuǎn)印高溫。
三、 操作工藝問(wèn)題分析
(1) 轉(zhuǎn)印后的產(chǎn)品出現(xiàn)色差或色彩不均勻檢查轉(zhuǎn)印基材色差 以及轉(zhuǎn)印設(shè)備穩(wěn)定性；檢查轉(zhuǎn)印紙及轉(zhuǎn)印膜的鋪設(shè)是否整齊平整。
(2) 轉(zhuǎn)印的產(chǎn)品出現(xiàn)斑點(diǎn)或霧狀塊現(xiàn)象檢査基材表面是否干
凈；轉(zhuǎn)印后是否出現(xiàn)粘紙或粘膜；噴粉層是否固化完全。
以上所述之實(shí)施例只為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非以此限制本
發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，
均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、飽和聚氨酯粉末噴涂件的真空熱轉(zhuǎn)印平面紋理的制作工藝，其特征在于具體工藝步驟方法為首先，選擇需要被熱轉(zhuǎn)印的金屬噴涂件、足夠覆蓋被熱轉(zhuǎn)印的金屬噴涂件的帶仿木紋或花紋等紋理的熱轉(zhuǎn)印紙、以及管狀足夠包裹已覆蓋熱轉(zhuǎn)印紙金屬噴涂件的PET熱轉(zhuǎn)印膜；然后把包裹好熱轉(zhuǎn)印紙和PET熱轉(zhuǎn)印膜的金屬噴涂件放進(jìn)帶抽真空系統(tǒng)的烤爐，從管狀的PET熱轉(zhuǎn)印膜兩頭抽真空，使熱轉(zhuǎn)印紙和熱轉(zhuǎn)印膜緊貼被熱轉(zhuǎn)印的金屬噴涂件，并使烤爐升溫到160～180℃，烘烤5～8min；轉(zhuǎn)印完畢后取出金屬噴涂件，拆解熱轉(zhuǎn)印膜，使熱轉(zhuǎn)印膜能重復(fù)使用，清除熱轉(zhuǎn)印紙，清潔其表面，最后確定轉(zhuǎn)印質(zhì)量并包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種飽和聚氨酯粉末噴涂件的真空熱轉(zhuǎn)印平面紋理的制作工藝，首先，選擇需要被熱轉(zhuǎn)印的金屬噴涂件、足夠覆蓋被熱轉(zhuǎn)印的金屬噴涂件的帶仿木紋或花紋等紋理的熱轉(zhuǎn)印紙、以及管狀足夠包裹已覆蓋熱轉(zhuǎn)印紙金屬噴涂件的PET熱轉(zhuǎn)印膜；然后把包裹好熱轉(zhuǎn)印紙和PET熱轉(zhuǎn)印膜的金屬噴涂件放進(jìn)帶抽真空系統(tǒng)的烤爐，從管狀的PET熱轉(zhuǎn)印膜兩頭抽真空，使熱轉(zhuǎn)印紙和熱轉(zhuǎn)印膜緊貼被熱轉(zhuǎn)印的金屬噴涂件，并使烤爐升溫到160～180℃，烘烤5～8min；轉(zhuǎn)印完畢后取出金屬噴涂件，拆解熱轉(zhuǎn)印膜、熱轉(zhuǎn)印紙，清潔其表面，包裝。本發(fā)明采用上述制備工藝技術(shù)后，可使工件噴涂的涂層色彩多樣，且工作效率大大提高。
文檔編號(hào)B44C1/17GK101665054SQ200910040778
公開(kāi)日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月2日
發(fā)明者許浩洪 申請(qǐng)人:許浩洪