專利名稱：一種仿實木熱轉印膜的生產方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種轉印膜的生產方法，尤其是涉及一種仿實木熱轉印膜的生產方法。
背景技術：
仿實木轉印膜是一種仿造實木的花紋及氣孔，具有與實木完全相同圖案效果的熱轉印膜，然后通過專用的熱轉印設備將花紋圖案轉移到承印基材(如木塑板、PVC板、PS板)上，形成與實木完全相同效果的仿實木裝飾板，代替木材廣泛用于家倶生產和室內裝修方面。目前現(xiàn)有的木紋轉印膜，采用的載體膜需經過表面電暈處理后方可使用，生產工序較長，而且固化條件一般需要在80-150°C的高溫條件下進行，容易使載體膜變形，給后序印刷造成困難，成品率低，且不易轉印。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種生產工序少，生產方便，轉印效果好的仿實木熱轉印膜的生產方法。 本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)一種仿實木熱轉印膜的生產方法，其特征在于，該方法包括以下步驟 (1)在載體膜上采用雙組分樹脂進行局部涂覆處理，得到局部處理層，在載體膜上形成實木氣孔圖案； (2)將步驟(1)得到的膜置于60-8(TC烘箱中固化，固化時間為24-48小時；
(3)在步驟(2)得到的膜的局部處理層上依次涂布離型層和保護層；
(4)在保護層一面印刷信息層；
(5)在信息層上涂布接著層即得仿實木熱轉印膜。 所述的載體膜為雙向拉伸聚酯薄膜(BOPET)，包括鵬光膜或亮光膜，其厚度根據(jù)轉印生產的需要而定，一般在15-30 。 所述的局部處理層采用制版工藝，通過凹版印刷完成，所述的局部處理層厚度為1-2 ii 。 所述的雙組分樹脂的主劑包括聚氨酯、聚酯、丙烯酸酯、醋酸乙烯樹脂、酸酮樹脂、氟樹脂或聚酰胺樹脂。 所述的離型層包括丙烯酸類樹脂、聚酰胺類樹脂、聚酯樹脂、氯醋樹脂或纖維素樹脂。 所述的保護層包括丙烯酸類樹脂、聚酯樹脂或聚氨酯樹脂。
所述的信息層為圖文層，包括實木花紋。 所述的接著層包括丙烯酸類樹脂、乙烯醋酸乙烯類樹脂、氯醋樹脂、醛酮樹脂或氯化聚丙烯類樹脂。 本發(fā)明是以雙向拉伸聚酯薄膜(BOPET)為載體，首先經過專門的制版工藝仿制出實木的氣孔效果，經過涂布得到局部處理層，在載體膜上形成氣孔圖案，經過一定溫度的熟 化，使此樹脂層完全附著在載體膜上；然后在此樹脂層上涂布離型層和保護層，再印刷信息 層(實木花紋)和接著層的生產方法。與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點
(l)BOPET膜無需電暈處理即可使用，減少了生產工序，使生產更方便；
(2)局部處理層厚度一般在l-2y ，易于涂布，使生產更具優(yōu)勢；
(3)熟化溫度低，不會存在載體膜變形，不易印刷的問題； (4)B0PET膜可以是亮光膜，也可以是啞光膜，光澤度可調節(jié)，使圖案效果更豐富。


圖1為本發(fā)明仿實木熱轉印膜的結構示意圖。 其中，1為載體膜，2為局部處理層，3為離型層，4為保護層，5為信息層，6為接著層。
具體實施例方式
下面結合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
實施例1 如圖1所示，一種仿實木熱轉印膜的生產方法，采用厚25 i！的雙向拉伸聚酯薄膜 (BOPET)鵬光膜為載體膜l，在該載體膜上采用聚氨酯樹脂和異氰酸酯組成的雙組分樹脂 進行局部涂覆處理，得到局部處理層2，在載體膜1上形成實木氣孔圖案；然后經過7(TC烘 箱36小時固化形成實木氣孔效果，再涂布離型層3和保護層4，離型層和保護層的材料均為 丙烯酸類樹脂，然后印刷圖紋信息層5和接著層6，接著層6的材料為丙烯酸類樹脂，最后形 成仿實木轉印膜。
實施例2 —種仿實木熱轉印膜的生產方法，該方法包括以下步驟 (1)采用厚15 ii的雙向拉伸聚酯薄膜(BOPET)亮光膜為載體膜，在該載體膜上采 用聚氨酯和聚酯的雙組分樹脂進行局部涂覆處理，得到局部處理層，在載體膜上形成實木 氣孔圖案； (2)將步驟(1)得到的膜置于6(TC烘箱中固化，固化時間為48小時，在載體膜上 形成實木氣孔圖案； (3)在步驟(2)得到的膜的局部處理層上依次涂布離型層和保護層，離型層為聚 酰胺類樹脂，保護層為聚酯樹脂； (4)在保護層一面印刷信息層圖文層，如實木花紋； (5)在信息層上涂布接著層即得仿實木熱轉印膜，所述的接著層為乙烯醋酸乙烯 類樹脂。 實施例3 —種仿實木熱轉印膜的生產方法，該方法包括以下步驟 (1)采用厚30 ii的雙向拉伸聚酯薄膜(BOPET)亮光膜為載體膜，在該載體膜上采 用醋酸乙烯樹脂和酸酮樹脂的雙組分樹脂進行局部涂覆處理，得到局部處理層，在載體膜 上形成實木氣孔圖案；
(2)將步驟(1)得到的膜置于8(TC烘箱中固化，固化時間為24小時，在載體膜上 形成實木氣孔圖案； (3)在步驟(2)得到的膜的局部處理層上依次涂布離型層和保護層，離型層為氯 醋樹脂，保護層為聚氨酯樹脂； (4)在保護層一面印刷信息層圖文層，如實木花紋； (5)在信息層上涂布接著層即得仿實木熱轉印膜，所述的接著層為醛酮樹脂。
上述接著層根據(jù)轉印基材的不同可以是不同樹脂類型。
權利要求
一種仿實木熱轉印膜的生產方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(1)在載體膜上采用雙組分樹脂進行局部涂覆處理，得到局部處理層，在載體膜上形成實木氣孔圖案；(2)將步驟(1)得到的膜置于60-80℃烘箱中固化，固化時間為24-48小時；(3)在步驟(2)得到的膜的局部處理層上依次涂布離型層和保護層；(4)在保護層一面印刷信息層；(5)在信息層上涂布接著層即得仿實木熱轉印膜。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種仿實木熱轉印膜的生產方法，其特征在于，所述的載體 膜為雙向拉伸聚酯薄膜(BOPET)，它可以是啞光膜也可以是亮光膜，其厚度根據(jù)轉印生產的 需要而定，一般在15-30 ii 。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種仿實木熱轉印膜的生產方法，其特征在于，所述的局部 處理層采用制版工藝，通過凹版印刷完成，所述的局部處理層厚度為1-2 y 。
4. 根據(jù)權利要求1所述的一種仿實木熱轉印膜的生產方法，其特征在于，所述的雙組 分樹脂的主劑包括聚氨酯、聚酯、丙烯酸酯、醋酸乙烯樹脂、醛酮樹脂、氟樹脂或聚酰胺樹 脂。
5. 根據(jù)權利要求1所述的一種仿實木熱轉印膜的生產方法，其特征在于，所述的離型 層可以是丙烯酸類樹脂、聚酰胺類樹脂、聚酯樹脂、氯醋樹脂或者是纖維素樹脂。
6. 根據(jù)權利要求1所述的一種仿實木熱轉印膜的生產方法，其特征在于，所述的保護 層可以是丙烯酸類樹脂、聚酯樹脂或聚氨酯樹脂。
7. 根據(jù)權利要求1所述的一種仿實木熱轉印膜的生產方法，其特征在于，所述的信息 層為圖文層，包括實木花紋。
8. 根據(jù)權利要求1所述的一種仿實木熱轉印膜的生產方法，其特征在于，所述的接著 層可以是丙烯酸類樹脂、乙烯醋酸乙烯類樹脂、氯醋樹脂、醛酮樹脂或氯化聚丙烯類樹脂， 具體樹脂類型根據(jù)轉印基材而定。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種仿實木熱轉印膜的生產方法，該方法包括以下步驟(1)在載體膜上采用雙組分樹脂進行局部涂覆處理，得到局部處理層，在載體膜上形成實木氣孔圖案；(2)將步驟(1)得到的膜置于60-80℃烘箱中固化，固化時間為24-48小時；(3)在步驟(2)得到的膜的局部處理層上依次涂布離型層和保護層；(4)在保護層一面印刷信息層；(5)在信息層上涂布接著層即得仿實木熱轉印膜。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有生產工序少，生產方便，轉印效果好等優(yōu)點。
文檔編號B44C1/17GK101722781SQ200910046938
公開日2010年6月9日 申請日期2009年3月3日 優(yōu)先權日2009年3月3日
發(fā)明者金哲 申請人:禹輝(上海)轉印材料有限公司